DE804362C - Method for producing a reinforced concrete beam from finished concrete parts - Google Patents

Method for producing a reinforced concrete beam from finished concrete parts

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DE804362C
DE804362C DEP29981D DEP0029981D DE804362C DE 804362 C DE804362 C DE 804362C DE P29981 D DEP29981 D DE P29981D DE P0029981 D DEP0029981 D DE P0029981D DE 804362 C DE804362 C DE 804362C
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concrete
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Eduard Nagengast
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EDUARD NAGENGAST
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EDUARD NAGENGAST
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/20Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
    • E04C3/22Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members built-up by elements jointed in line

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Description

Verfahren zum Herstellen eines Stahlbetonträgers aus fertigen Beton-Einzelteilen Die bisher übliche Bauweise von Geschoßdecken in Stahlbeton war eine Rippendecke, die viel Schalungsmaterial in Holz mit viel Verschnitt erforderte. Dieses Schalungsmaterial war aber auch bis zur vollständigen Abbindung des Betons, was einige Wochen in Anspruch nahm, für andere Zwecke nicht zu gebrauchen. Hier schafft die Erfindung besonders Abhilfe, weil dieser Stahlbetonträger den Holzbalken als Baumaterial weit mehr als bisher ersetzt und viel weniger Schalungsmaterial erfordert als die Betondecken und Träger bisheriger Bauart.Method for producing a reinforced concrete beam from finished concrete parts The previously common construction of floor slabs in reinforced concrete was a ribbed ceiling, which required a lot of formwork material in wood with a lot of waste. This formwork material but was also up to the complete setting of the concrete, which took a few weeks assumed not to be used for other purposes. This is where the invention is particularly effective Remedy because this reinforced concrete beam far more than the wooden beams as a building material replaced so far and requires much less formwork than the concrete ceilings and carrier of previous design.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß diese Betonbalken in Einzelteilen auf Vorrat fabrikmäßig sich herstellen lassen und die Montage sehr einfach und rasch sich durchführen läßt. Ein Stahlbetonträger für eine bestimmte Decke entsprechender Länge und einer bekannten Belastung wird für die gewünschte Stützweite aus genormten Einzelteilen in einem bewährten Ouerschnittprofil zusammengesetzt. Das 0-uerschnittprofil hat oben eine offene Aussparung für die Eiseneinlage der Druckzone und unten desgleichen für die Eiseneinlage der Zugzone. Für die l\2ontage wird nur ein schmales Brett mit wenigen Unterstützungen zur Aufnahme der fertigen Betoneinzelt ei ile benötigt, auf welchem in geeigneter geeigneter #N'eise die Zugeisen aufgebracht «-erden. Über dieses Zugeisen wird der Zementmörtel aufgebracht. Die einzelnen Betonträgerstücke, in deren untere Aussparung ebenfalls Zementmörtel eingebracht wird, werden nunmehr auf dieses Zugeisen gestülpt. Der Vorgang wiederholt sich, bis der Träger voll montiert ist, wobei die Stoßfugen ebenfalls mit Zementmörtel an das vorhergehende Trägerstück angereiht werden. Die Stoßfugen nehmen die Querbügel zwischen Zug- und Druckeisen auf.Another advantage results from the fact that these concrete beams in Individual parts in stock can be factory-made and the assembly is very easy can be carried out easily and quickly. A reinforced concrete beam for a specific Ceiling of appropriate length and a known load is required for the Spans made up of standardized individual parts in a proven cross-sectional profile. The 0-cut profile has an open recess for the iron insert at the top Pressure zone and below the same for the iron insert of the tension zone. For assembly will only be a narrow board with a few supports to accommodate the finished Individual concrete parts are required on which the pull bars are placed in a suitable, suitable manner upset «- earth. The cement mortar is applied over this pull bar. the individual concrete support pieces, in the lower recess of which cement mortar was also introduced will now be placed on this pull bar. The process repeated until the beam is fully assembled, the butt joints also with cement mortar can be attached to the previous support piece. The butt joints take the crossbars between pull and pressure iron.

Nach Zusammensetzen des ganzen Trägers wird die durchlaufende obere Aussparung mit Zementmörtel gefüllt und in diesen das Druckzoneneisen in bekannter Weise eingebettet. Gleichzeitig wird der untere Bügel geschlossen. Nach kurzer Zeit des Abbindens ist die Haftspannung der Eiseneinlagen bereits genügend, daß der nunmehrige Stahlbetonbalken sich selbst trägt und die Montagebrücke mit den Unterstützungen entfernt werden bzw. für die Montage anderer Balken Verwendung finden kann. Nach Entfernung der Brücke wird die untere Aussparung, soweit erforderlich, noch voll mit Zementmörtel ausgeworfen. Auf diese Weise läßt sich eine kontinuierliche Montage mit ganz wenigem Rüstmaterial erreichen. Der gewünschten Tragfähigkeit läßt sich durch entsprechende Dimensionierung der Eiseneinlagen und durch entsprechende Anordung der Trägerabstände weitgehend Rechnung tragen. Die Abdeckung der Balken erfolgt mit Drahtgewebe armierter Zementplatten, etwa 5 cm stark, über die Estrich für Linoleumbelag oder Steinholz oder auch auf Fußbodenbretter aufgebracht werden können. Als Schallschutz kann auch eine Zwischendecke Anordnung finden.After assembling the whole beam, the continuous upper one becomes Recess filled with cement mortar and in this the pressure zone iron in known Way embedded. At the same time the lower bracket is closed. After a short time of the setting, the adhesive tension of the iron deposits is already sufficient that the current Reinforced concrete beam carries itself and the assembly bridge with the supports can be removed or used for the assembly of other beams. To If the bridge is removed, the lower recess will still be full, if necessary ejected with cement mortar. In this way, a continuous assembly with very little set-up material. The desired load capacity can be through appropriate dimensioning of the iron inserts and through appropriate arrangement the girder spacing largely taken into account. The beams are covered Cement plates reinforced with wire mesh, about 5 cm thick, over the screed for linoleum covering or stone wood or can be applied to floorboards. As sound insulation can also be arranged in a false ceiling.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen eines Stahlbetonträgers aus fertigen Beton-Einzelteilen, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem Lehrgerüst die Zugeisen verlegt und in Mörtel gebettet werden, daß dann die mit je einer Nut für die Aufnahme der Zugeisen und der Druckeisen versehenen Beton-Einzelteile mit der mit Mörtel gefüllten Zugeisennut über die Zugeisen gestülpt und in die Fugen zwischen den Einzelteilen ?Mörtel und Bügel eingebracht werden und daß anschließend in die Nuten auf der Druckseite Mörtel und die Druckzoneneisen eingebracht «-erden. PATENT CLAIM: A method for producing a reinforced concrete girder from finished concrete items, characterized in that the pull bars are laid on a falsework and bedded in mortar, then the concrete items each provided with a groove for receiving the pull bars and the pressure bars with the The pull bar groove filled with mortar is placed over the pull bar and into the joints between the individual parts? Mortar and stirrups are placed and then mortar and the pressure zone bars are placed in the grooves on the pressure side.
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