DE803938C - Reinforced concrete hollow beam ceiling - Google Patents

Reinforced concrete hollow beam ceiling

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DE803938C
DE803938C DEP37464A DEP0037464A DE803938C DE 803938 C DE803938 C DE 803938C DE P37464 A DEP37464 A DE P37464A DE P0037464 A DEP0037464 A DE P0037464A DE 803938 C DE803938 C DE 803938C
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Wilhelm Geyer
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Description

Stahlbeton-Hohlbalkendecke Die Erfindung betrifft eine aus fertigen Betonteilen (Balken und Platten) zusammengesetzte Decke, deren Teile an der Baustelle durch Betonverguß miteinander verbunden werden. Man spart dadurch das sonst notwendige Einschalen der Deckenform an der Baustelle und damit sowohl erheblich an Bauzeit als auch an Holzverbrauch bei gleichzeitiger Verwendungsmöglichkeit maschinell hergestellter hochwertiger Betone. Trotzdem standen ihrer Einführung oft Schwierigkeiten entgegen, die wohl darin liegen, daß es nicht möglich war, sie zu einer Universaldecke auszubauen, die in gleicher Weise für mehrere Zwecke brauchbar ist.Reinforced concrete hollow beam ceiling The invention relates to a finished Concrete parts (beams and slabs) composite ceiling, parts of which at the construction site be connected to each other by pouring concrete. This saves the otherwise necessary Formwork of the ceiling form at the construction site and thus both considerably in terms of construction time as well as wood consumption with simultaneous use of machine-made high quality concretes. Nevertheless, their introduction often faced difficulties which are probably due to the fact that it was not possible to develop it into a universal ceiling, which can be used in the same way for several purposes.

Die gebräuchlichsten Decken dieser Bauart wurden aus Hohlbalken gebildet, deren mehr oder weniger tiefgehende Aussparungen beim nachträglichen Ausgießen die Verbindung mit den die Deckenfläche bildenden Platten herstellten. Es verblieb also gar nicht bei der gewichtsparenden Hohlform dieser Balken, und Hohlräume an den Decken überhaupt ergaben sich erst durch Anbringung einer Verschalung an den unterseitig vorstehenden Balken, deren Bretter von Balkenmitte zu Balkenmitte an den längs eingebetteten Holzleisten angeheftet wurden. Die Hohlformen sind aber schon wegen der Schall- und Wärmeisolation empfehlenswert, jedoch auch für Entlüftungszwecke (beispielsweise bei Stalldecken) sind solche Hohlräume erforderlich, wobei die Decke nicht zu schwer oder zu unwirtschaftlich werden darf.The most common ceilings of this type were formed from hollow beams, their more or less deep recesses during subsequent pouring Establish connection with the panels forming the ceiling surface. So it remained Not at all with the weight-saving hollow shape of these beams, and cavities on the Ceilings were only created by attaching a cladding to the underside protruding beams, the boards of which are embedded lengthways from beam center to beam center Wooden strips were pinned on. The hollow forms are, however, already because of the acoustic and thermal insulation recommended, but also for ventilation purposes (for example In the case of stable ceilings), such cavities are necessary, whereby the ceiling is not too heavy or become too uneconomical.

Diesen Anforderungen leistet die Erfindung durch eine schalungslose, frei tragende Montagedecke mit -ebener Ober- und Unterfläche Genüge, und zwar im einzelnen dadurch, daß die Platten und Balken Hohlkörper bilden, deren Hohlräume so im Verhältnis zum Gesamtquerschnitt verteilt und bemessen sind, daß das Gewicht der Decke 5o bis 75°/o und mehr unter dem Gewicht einer gleich großen Vollbetondecke liegt.The invention meets these requirements through a formwork-free, Self-supporting assembly ceiling with -even upper and lower surface is sufficient, namely in individual in that the plates and beams are hollow form, whose cavities are distributed and dimensioned in relation to the total cross-section, that the weight of the ceiling is 50 to 75 per cent and more below the weight of an equally large one Solid concrete ceiling lies.

Es werden dabei nach Art der Holzbalkengeschoßdecken Balkenträger aus Stahlbeton mit nichtarmierten Betonplatten aneinandergereiht, wobei die Träger aus hochkant gestellten Hohlbalken bestehen und in Hohlwölbung dazu Füllplatten angeschlossen werden, die aus Leichtbeton mit Poreneinschlüssen oder aus durchbrochenen Hohlplatten bestehen.There are beam supports in the manner of the wooden beam storey ceilings made of reinforced concrete with non-reinforced concrete slabs strung together, the girders consist of upright hollow beams and, in a hollow arch, filler panels that are made from lightweight concrete with pore inclusions or from openwork Hollow slabs are made.

Die Ausführung der Decken kann im einzelnen verschieden sein, und es sind in der Zeichnung zwei Ausführungsbeispiele solcher Decken dargestellt.The design of the ceilings can be different in detail, and two embodiments of such ceilings are shown in the drawing.

Die Abb. i und 2 zeigen die Ansicht und den Schnitt des ersten Ausführungsbeispiels, bei dem es sich um durchgehende Träger i von etwa 5 m Länge handelt, welche in kürzeren transportablen Stücken angeliefert und dann unter Verwendung durchgehender Bewehrungsstäbe zusammengesetzt werden. Der Trägerquerschnitt besitzt die Grundform eines hochkant gestellten Rechtecks, welches innen einen durchgehenden Hohlraum 2 hat, so daß die Längsseiten 3 wie ein Zweistegebalken von hohem Widerstandsmoment wirken. Unten ist der Querschnitt auf beiden Seiten bogenförmig verbreitert und bildet Auflageflächen 4 für die später noch zu beschreibenden Füllplatten. Auch oben ist eine entsprechende Auflagefläche 5 von der gleichen Schräge wie unten geschaffen, jedoch entsprechend kleineren Ausmaßes, damit die unteren Füllplatten von oben her mit oder ohne Zuhilfenahme einer Schrägstellung eingeführt werden können.Figs. I and 2 show the view and the section of the first embodiment, which are continuous beams i of about 5 m length, which are shorter transportable pieces delivered and then using continuous reinforcing bars be put together. The carrier cross-section has the basic shape of an upright Asked rectangle, which has a continuous cavity 2 inside, so that the Long sides 3 act like a double-bar beam with a high section modulus. Below the cross-section is broadened in an arc shape on both sides and forms contact surfaces 4 for the filler panels to be described later. There is also a corresponding one above Support surface 5 created from the same slope as below, but accordingly smaller size, so that the lower filling plates from above with or without assistance an inclined position can be introduced.

Die untere Verbreiterung wird gleichzeitig zur Ausbildung von Nuten 6 benutzt, in welche die Bewehrungsstäbe 7 eingelegt und dann mit Beton vergossen werden, wobei gleichzeitig auch die Querfugen 8 zwischen den einzelnen Betonklötzen i (Abb. i) geschlossen werden. Die Bewehrungsstähle 7 sind von solcher Länge, daß sie alle Teilstücke des Balkens erfassen und somit für die ganze Auflagerlänge des Balkens reichen. Durch das Einbetten der durchgehenden Versteifungen in Vergußbeton der Balkenstücke und das Ausgießen der Fugen 8 entsteht ein fester tragfähiger Balken von beliebiger Länge. Die dabei verlangten Auflagerlängen werden durch Kombination von 70 cm und 85 cm langen Balkenstücken erreicht. Das Eindringen des Fugenmittels in die Balkenhohlräume 2 wird dabei durch ein eingeschobenes Brett verhindert. Oben ist ein ähnliches Loch 9 für den Armierungsstahl io vorgesehen.The lower widening is used at the same time to form grooves 6 in which the reinforcing bars 7 are inserted and then poured with concrete, with the transverse joints 8 between the individual concrete blocks i (Fig. I) being closed at the same time. The reinforcing bars 7 are of such a length that they cover all sections of the beam and thus extend for the entire support length of the beam. By embedding the continuous stiffeners in the casting concrete of the beam pieces and pouring out the joints 8, a solid, load-bearing beam of any length is created. The required support lengths are achieved by combining 70 cm and 85 cm long beam sections. The penetration of the grout into the beam cavities 2 is prevented by an inserted board. At the top a similar hole 9 is provided for the reinforcing steel io.

Auch befinden sich in entsprechenden Längsabständen U-förmige Querbügel ii, welche die Stege 3 in den Balken i durchsetzen und mit ihrer Rundung 12 oben aus den Balken hervorragen, so daß sie als Tragbügel für die einzelnen Balkenstücke, die in Längen von 85 cm und 70 cm geliefert werden, Verwendung finden. Die Griffe 12 bilden dann gleichzeitig die Verbindung des Balkens i mit dem über ihn zwischen den Füllplatten eingegossenen Fugenbeton.There are also U-shaped transverse brackets ii, which penetrate the webs 3 in the beams i and protrude with their rounding 12 at the top from the beams so that they can be used as a support bracket for the individual beam pieces, which in lengths of 85 cm and 70 cm are delivered. The handles 12 then simultaneously form the connection between the beam i and the joint concrete poured over it between the filling panels.

An den Schrägflächen 4 und 5 werden nun die Füllplatten 13 und 14 angesetzt, und zwar unter Aus. füllung ihrer Fugen mit Betonmörtel. Die Füllplatten 13 und 14 bestehen aus Leichtbeton und sind unten und oben von gleicher Form, so daß ein und dieselbe Bauart entweder als Bodenplatte 14 oder als Untersichtsplatte 13 verwendet werden kann. Das Seitenprofil jeder Platte 13, 14 besteht aus zwei aneinandergesetzten Teilen 15 und 16,' von denen der eine Teil 15 die auf der Verbreiterung 4 sich abstützende Anlagefläche bei Verwendung als Unterplatte 13 und der andere Teil 16 die Abstützfläche gegen die Schrägen 5 bei Verwendung als Ober- oder Bodenplatte bildet. Der Schrägteil 16 der Unterplatte 13 und jener 15 der Oberplatte 14, also die beiden jeweils übrigbleibenden Schrägteile der Ober- und Unterplatte bilden dann die Einfülltrichter für den Betonverguß 17, der bei der Oberplatte 14 sich ein erhebliches Stück über der Oberkante des Trägers i erhebt und dessen vorstehende Quereisenteile 12 vollkommen eindeckt. Die obere Füllplatte 14 liegt demgemäß auch ein ziemliches Stück über dem Balken i, und zwar unter Bildung großer Hohlräume 18, so daß der Balken i gewichtsmäßig klein gehalten werden kann und trotzdem eine Konstruktionshöhe der Decke erreicht wird, bei der alle Hohlräume einschließlich der Poren im Leichtbeton so im Verhältnis zum Gesamtquerschnitt verteilt und bemessen sind, daß das Gewicht der Decke 5o bis 75°/o und mehr unter dem Gewicht einer gleich großen Vollbetondecke liegt. Um diese Gewichtsgrenze zu erreichen, braucht nicht unbedingt Leichtbeton für die Füllplatten 13 und 14 verwendet zu werden, und, wie das zweite Ausführungsbeispiel gemäß Abb. 3 zeigt, kann man diese Platten selbst noch mit durchgehenden Hohlräumen i9 versehen, die sich über die ganze Plattenbreite erstrecken und aus Festigkeitsgründen durch Längsrippen 2o unterbrochen sind. Bei solcher tragwerkähnlichen Ausführung des Plattenquerschnitts läßt sich ohne weiteres auch Vollbeton verwenden, wodurch sich entsprechend höhere Belastungsmöglichkeiten bei verhältnismäßig gleichbleibenden Gewichtsgrenzen der Gesamtplatte ergeben. Schwerer belastete Decken lassen sich bei Verwendung gleicher Bauelemente durch Aufbringen von Überbeton und Einlage stärkerer Bewehrungen im Balken herstellen.The filler plates 13 and 14 are now placed on the inclined surfaces 4 and 5 set, namely under Aus. filling their joints with concrete mortar. The filler plates 13 and 14 are made of lightweight concrete and are of the same shape below and above, see above that one and the same design either as a base plate 14 or as a soffit plate 13 can be used. The side profile of each plate 13, 14 consists of two attached parts 15 and 16, 'one of which is part 15 on the widening 4 supporting contact surface when used as a lower plate 13 and the other Part 16, the support surface against the slopes 5 when used as a top or bottom plate forms. The inclined part 16 of the lower plate 13 and that 15 of the upper plate 14, that is the two remaining sloping parts of the top and bottom plates then the funnel for the concrete casting 17, which is at the top plate 14 rises a considerable distance above the upper edge of the carrier i and its protruding Cross iron parts 12 completely covers. The upper filler plate 14 is accordingly also quite a distance above beam i, with the formation of large voids 18, so that the bar i can be kept small in terms of weight and still a Construction height of the ceiling is achieved, including all voids the pores in the lightweight concrete are distributed and dimensioned in relation to the total cross-section are that the weight of the ceiling is 50 to 75 per cent and more below the weight of an equal large solid concrete ceiling. To reach this weight limit, you don't need to It is imperative to use lightweight concrete for the filler panels 13 and 14, and how the second embodiment according to Fig. 3 shows, you can use these panels yourself still provided with continuous cavities, which extend over the entire width of the plate extend and are interrupted by longitudinal ribs 2o for reasons of strength. at Such a structure-like design of the plate cross-section can be easily also use solid concrete, which increases the load capacity accordingly with relatively constant weight limits for the entire plate. Heavier Loaded ceilings can be applied by using the same components of overconcrete and inlay of stronger reinforcement in the beam.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Aus Stahlbetonbalken und Betönfüllplatten zusammengesetzte Decke, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Ersparnis an Deckengewicht Platten (13, 14) und Balken (3) unmittelbar Hohlräume (18) umschließen. PATENT CLAIMS: i. Ceiling composed of reinforced concrete beams and concrete filler panels, characterized in that, in order to save ceiling weight, panels (13, 14) and beams (3) directly enclose cavities (18). 2. Decke nach Anspruch i, gekennzeichnet durch hochkantige Zweistegbalken (i, 3) mit im Querschnitt länglichen Hohlräumen (2), an die sich oben und unten kleinere Hohlräume (9) oder Nuten (6) für die Aufnahme der durchgehenden Bewehrungsstähle (7, io) anschließen. 2. ceiling according to claim i, characterized by upright double-bar beams (i, 3) with a cross-section elongated cavities (2) to which smaller cavities (9) or Connect grooves (6) for receiving the continuous reinforcement steel (7, io). 3. Decke nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Balken (i) in Abständen angeordnete Querbügel (ii) vorgesehen sind, die mit ihren als Handgriff ausgebildeten Enden (12) oben aus dem Balkenstück (i) herausragen und die spätere Verbindung des Balkens (i) mit dem zwischen den Füllplatten (13, 14) eingefügten Fugenverguß herstellen. 3. Ceiling according to claim i and 2, characterized in that the bar (i) at intervals arranged crossbars (ii) are provided, which are designed with their as a handle Ends (12) protrude from the top of the beam piece (i) and the later Connection of the beam (i) with the one inserted between the filling plates (13, 14) Establish joint sealing. 4. Decke nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl am Kopf als auch am Fuß des Balkens (i) beidseitig Auflageränder (15, 16) für die Füllplatten (13, 14) vorgesehen sind. 6. 4. Blanket according to claim i, characterized in that both at the head and at the foot of the beam (i) on both sides support edges (15, 16) for the Filling plates (13, 14) are provided. 6th Decke nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllplatten (13, 14) austauschbar sind, gewölbeartigen Querschnitt haben, ohne Eisenbewehrung sind und aus Leichtbeton bestehen. Blanket according to claim i, characterized in that that the filling plates (13, 14) are exchangeable and have a vault-like cross-section, are without iron reinforcement and are made of lightweight concrete. 6. Decke nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllplatten (13, 14) mit durchgehenden Hohlräumen (i9) versehen sind, welche durch Längsrippen (20) unterbrochen sind.6. blanket according to claim i, characterized in that the filling plates (13, 14) have through-going cavities (i9) are provided, which are interrupted by longitudinal ribs (20).
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE933226C (en) * 1952-10-29 1955-09-22 Edmund Ing Emge Reinforced hollow-core ceiling and method of manufacturing the ribs used for the ceiling
US3805469A (en) * 1971-01-11 1974-04-23 Tellstedt Ab Rolf Concrete floor construction
EP3064672A1 (en) * 2015-03-06 2016-09-07 Thomas Friedrich Ceiling system in dry construction with a sandwich structure

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