DE8028466U1 - CLAMPING DEVICE FOR TOOLS IN ADJUSTING DEVICES - Google Patents
CLAMPING DEVICE FOR TOOLS IN ADJUSTING DEVICESInfo
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Dipl.-Ing. Wilfrid RAECKDipl.-Ing. Wilfrid RAECK
PATENTANWALT 7 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8 . TELEFON (0711) 244003PATENT ADVOCATE 7 STUTTGART 1, MOSERSTRASSE 8. TELEPHONE (0711) 244003
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Alfred Zoller GmbH & Co., 7140 Ludwigsburg 10Alfred Zoller GmbH & Co., 7140 Ludwigsburg 10
Spannvorrichtung für Werkzeuge in EinstellgerätenClamping device for tools in setting devices
Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung für Werkzeuge mit einem wenigstens teilweise zylindrischen Schaft zur Aufnahme in Einstellgeräten ,oder Meßgeräten mit stehender oder drehender Spindel.The invention relates to a clamping device for tools with an at least partially cylindrical shaft for Acceptance in setting devices or measuring devices with stationary or rotating spindle.
Um Werkzeugmaschinen bestmöglich auszunutzen, muß zur Einsparung von St-illstandszeiten ein schneller und genauer Werkzeugwechsel vorgenommen werden. Zu diesem Zweck sind Einstellgeräte bekannt mit einer Aufnahme, in der der Werkzeughalter für das spanende Werkzeug inIn order to make the best possible use of machine tools, a quick and exact tool changes can be made. For this purpose, setting devices are known with a recording, in which the tool holder for the cutting tool is in
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der gleichen Position wie auf der Produktionsmaschine eingespannt und ausgerichtet wird. Da auf einem Einstellgerät meist die Werkzeuge bzw. Werkzeughalter für mehrere Produktionsmaschinen voreingestellt werden und insbesondere die drehenden Werkzeuge wie Bohrer, Bohrstangen, Fräser u.dgl. unterschiedliche Werkzeugschäfte z.B. mit verschiedenen Kegelsteigungen aufweisen, muß die Aufnahmeeinrichtung des Einstellgerätes an diese verschiedenen Schaftformen anpaßbar sein. Zu diesem Zweck waren bisher für jeden Werkzeugschaft mit unterschiedlichem Kopfbolzen jeweils besondere Zugstangen erforderlich, die auf den jeweiligen Kopfbolzen abgestimmt sind, an diesem angreifen und den Werkzeugschaft in die Aufnahme hineinziehen und damit ausrichten. Da es über 60 verschiedene Formen von Kopfbolzen gibt, entsteht durch die dementsprechend notwendige Anzahl von Zugstangen ein sehr großer Aufwand allein im Bereich der Einstellgeräte, der erfindungsgemäß beseitigt werden soll.is clamped and aligned in the same position as on the production machine. Because on a setting device mostly the tools or tool holders for several production machines are preset and in particular the rotating tools such as drills, boring bars, milling cutters and the like. Different tool shafts e.g. with different Have cone slopes, the receiving device of the setting device must adapt to these different ones Shank shapes be customizable. For this purpose each tool shank with a different head bolt was previously available special tie rods are required, which are matched to the respective head bolt, attack it and pull the tool shank into the holder and align it with it. Since there are over 60 different forms of If there are head bolts, the number of tie rods required is very expensive only in the area of setting devices, which is to be eliminated according to the invention.
Folglich liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung der eingangs bezeichneten Art dahingehend zu verbessern und zu vereinfachen, daß das Spannen der Werkzeuge von der Art und Form des am Werkzeugschaft befindlichen Kopfbolzens unabhängig gemacht wird.Consequently, the invention is based on the object of providing a clamping device of the type specified at the outset to improve and simplify that the clamping of the tools on the type and shape of the tool shank located head bolt is made independent.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen., daß die Spindel an ihrem Aufnahmeende einen an den kegligen Abschnitt des Werkzeugschaftes angepaßten austauschbaren Vorsatzhalter und dahinter eine mittels eines Spanntriebs axial verschiebbare, längs geschlitzte Klemmhülse mit einer vorderen Klemmzone aufweist, deren Innenseite der zu klemmenden Zylinderfläche des Werkzeug-To solve this problem, it is proposed according to the invention that the spindle have a to the conical section of the tool shaft adapted interchangeable attachment holder and behind it a means a tensioning drive axially displaceable, longitudinally slotted clamping sleeve with a front clamping zone, the Inside of the cylinder surface of the tool to be clamped
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schaftes zugeordnet und deren Außenumfang in Richtung zum vorderen Hülsenende konisch erweitert und von einem in Axialrichtung abgestützten hülsenförmigen Gegenkonus umgeben ist, und daß der Innenraum der Klemmhülse hinter der vorderen Klemmzone und dem rückwärtigen Anschlußende zur Aufnahme eines den Werkzeugschaft fortsetzenden Kopfbolzens axial erweitert ist.assigned to the shaft and its outer circumference in the direction of the front end of the sleeve and expanded conically by one sleeve-shaped counter-cone supported in the axial direction is surrounded, and that the interior of the clamping sleeve behind the front clamping zone and the rear connection end is axially widened to accommodate a head bolt continuing the tool shank.
Bei diesem Vorschlag wird die Tatsache ausgenutzt, daß die meisten Werkzeugschäfte im Anschluß an ihren kegligen Abschnitt einen von außen zugänglichen zylindrischen Bereich besitzen, an dem eine zum Spannen und Ausrichten wirksame Klemmeinrichtung angreifen kann. Die mit dem Gegenkonus zusammenwirkende Klemmhülse ist folglich in der Lage, sich an den zylindrischen Abschnitt des Werkzeugschaftes anzulegen, ihn zu erfassen und während des Klemmvorganges gleichzeitig in die Spindel hineinzuziehen, so daß über den im Vorsatzhalter aufgenommenen kegeligen Bereich des Werkzeugschaftes die sachgerechte Positionierung erfolgt. Der Innenraum der Klemmhülse hinter der vorderen Klemmzone ist vorteilhafterweise mit einer Länge und mit einem Durchmesser ausgeführt, der ausreicht, um jede beliebige Form von am Werkzeugschaft befestigten Kopfbolzen aufzunehmen, der nunmehr für die Spannung im Einstellgerät keine Bedeutung mehr hat, so daß auch andere Werkzeugschäfte ohne Kopfbolzen genauso gespannt werden können.This proposal takes advantage of the fact that most tool shanks are connected to their conical section have an externally accessible cylindrical area on which one for clamping and Align effective clamping device can attack. The clamping sleeve that interacts with the mating cone is consequently able to rest against the cylindrical section of the tool shank to close it grasp and at the same time pull it into the spindle during the clamping process, so that the im Attachment holder recorded tapered area of the tool shank the proper positioning takes place. The interior of the clamping sleeve behind the front clamping zone is advantageously with a length and with Executed a diameter that is sufficient to accommodate any shape of head studs attached to the tool shank record, which now has no meaning for the voltage in the setting device, so that too other tool shafts without head bolts can be clamped in the same way.
Die Klemmhülse ist in der Spannvorrichtung zur Anpassung an zylindrische Abschnitte von Werkzeugschäften mit unterschiedlichem Durchmesser austauschbar, indem sie an ihrem rückwärtigen Anschlußende einen zentrischen Zapfen zum Anschluß an den Spanntrieb aufweist und innenThe clamping sleeve is in the clamping device for adaptation to cylindrical sections of tool shafts different diameters interchangeable by having a centric at their rear connection end Has pin for connection to the tensioning drive and inside
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ein vom vorderen Spindelende her zugängliches Innensechskantprofil aufweist, in das ein entsprechendes Schraubwerkzeug eingesteckt werden kann, wenn die Klemmhülse zum Auswechseln vom Spanntrieb gelöst werden soll.a hexagon socket profile accessible from the front end of the spindle has, into which a corresponding screwdriver can be inserted when the Clamping sleeve is to be released from the tensioning drive for replacement.
Die Längsschlitze brauchen sich imwesentliehen nur über die halbe Länge der Klemmhülse zu erstrecken, so daß in der vorderen Klemmzone zwischen den Längsschlitzen federnde Zungen entstehen, dio durch die Relativverschiebung bezüglich des Gegenkonus von außen gegen die zu klemmende Zylinderfläche angepreßt werden.The longitudinal slots essentially only need each other to extend over half the length of the clamping sleeve, so that in the front clamping zone between the longitudinal slots resilient tongues arise, dio by the relative displacement with respect to the mating cone of be pressed against the outside of the cylinder surface to be clamped.
Der Gegenkonus kann in einer zentrischen Bohrung der Spindel über einen begrenzten Längsweg geführt und durch eine Federeinrichtung in Klemmrichtung vorgespannt sein. Wenn in die nach vorn geschobene und damit geöffnete Klemmhülse ein Werkzeugschaft eingeführt wird, übt der in Axialrichtung festgehaltene Gegenkonus keine Klemmkraft aus. Durch Betätigung des Spanntriebs wird die Klemmhülse nach hinten gezogen und kommt dabei mit ihrem konischen Außenabschnitt an dem Gegenkonus zur Anlage, der unter Überwindung seiner Vorspannkraft durch den Spanntrieb noch längs des kurzen, ihm zur Verfügung stehenden Axialweg mitgezogen werden kann, bis dann die vollständige Klemmung des Werkzeugschaftes erfolgt ist. Mit Hilfe dieser während der Klemmung stattfindenden Axialverschiebung wird erreicht, daß der Werkzeugschaft mit Sicherheit in den Vorsatzhalter fest hineingezogen und dadurch sorgfältig ausgerichtet wird.The mating cone can be guided over a limited longitudinal path in a central bore in the spindle and be biased in the clamping direction by a spring device. When pushed into the forward and so that a tool shank is inserted while the clamping sleeve is open, the one held in the axial direction exercises Counter cone does not exert any clamping force. By operating the tensioning drive, the clamping sleeve is pulled backwards and comes to rest with its conical outer section on the counter-cone, which is overcome its pretensioning force through the tensioning drive along the short axial path available to it can be pulled until the tool shaft is fully clamped. With help this axial displacement taking place during the clamping is achieved that the tool shank is sure to be pulled firmly into the attachment holder and thus carefully aligned.
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Die Betätigung der Spannvorrichtung kann manuell, durch Hilfskraft,z.B. durch ein hydraulisches oder pneumatisches Druckmedium erfolgen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Spanntrieb aus einem in einer zylindrischen Bohrung im rückwärtigen Spindelende geführten doppeltwirkenden Kolben, dessen Kolbenstange auf ein mit dem Zapfen der Klemmhülse verbundenes Klemmstück ziehend bzw. schiebend einwirkt.The actuation of the clamping device can be done manually, by auxiliary force, e.g. by a hydraulic or pneumatic pressure medium. In a preferred embodiment, the tensioning drive consists of a double-acting piston guided in a cylindrical bore in the rear end of the spindle, its The piston rod acts in a pulling or pushing manner on a clamping piece connected to the pin of the clamping sleeve.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den UnteranSprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen. Es zeigenFurther features and advantages of the invention emerge from the subclaims and the following Description of an embodiment based on the drawings. Show it
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Spannvorrichtung nach der Erfindung in eingebautem Zustand in einem Bohrstangenhalter zur Verwendung auf einem Einstellgerät,Fig. 1 is a partially sectioned view of a clamping device according to the invention in built-in state in a boring bar holder for use on a setting device,
Fig. 2 eine Fig. 1 ähnliche Spanneinrichtung im Längsschnitt mit weiteren Einzelheiten,2 shows a clamping device similar to FIG. 1 in a longitudinal section with further details,
Fig. 3 eine Ausführungsform einer Klemmhülse,3 shows an embodiment of a clamping sleeve,
Fig. 4 eine Ausführungsform des der Klemmhülse nach Fig. 3 zugeordneten Gegenkonus undFIG. 4 shows an embodiment of the mating cone assigned to the clamping sleeve according to FIG. 3, and FIG
Fig. 5a, 5b verschiedene Ansichten des Kupplungsstückes. Fig. 5a, 5b different views of the coupling piece.
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Entsprechend Pig. 1 besteht eine sogenannte Bohrstangenaufnahme aus einem Gehäuse 10, das über Bohrungen 12 mit Hilfe nicht gezeigter Schrauben beispielsweise auf einem Drehtisch eines nicht gezeigten Einstellgerätes befestigt werden kann. In dem Gehäuse 10 ist eine Spannvorrichtung angeordnet, deren Spindel 14 in Lagern 16 drehbar abgestützt ist. In der Vorderseite der Spindel 14 ist ein austauschbarer Vorsatzhalter 18 aufgenommen, der über federnd belastete, in der Spindel 14 geführte Bolzen gespannt wird, die von einem Handhebel 22 und einem damit verbundenen Antrieb in Axialrichtung nach der einen oder entgegengesetzten Seite betätigt werden.According to Pig. 1, a so-called boring bar holder consists of a housing 10 which, via bores 12 with the aid of screws, not shown, for example on a turntable of a setting device, not shown can be attached. A clamping device is arranged in the housing 10, the spindle 14 of which is in bearings 16 is rotatably supported. In the front of the spindle 14, an exchangeable attachment holder 18 is received, the is tensioned via spring loaded, guided in the spindle 14 bolts, which by a hand lever 22 and one with it connected drive are actuated in the axial direction to one or the opposite side.
Im Vorsatzhalter ist der keglige Abschnitt 24 eines Werkzeugschaftes aufgenommen, der an seinem rückwärtigen Ende einen zylindrischen Abschnitt 26 und gegebenenfalls einenThe tapered section 24 of a tool shank is in the attachment holder added, the at its rear end a cylindrical portion 26 and optionally a
mit unterbrochenen Linien angedeuteten Kopfbolzen 28 aufweist. having head bolts 28 indicated by broken lines.
Der zylindrische Abschnitt 26 und der Kopfbolzen 28 ragen in eine Klemmhülse 30 hinein, die gemäß Fig. 3 topfförmig ausgebildet ist und über einen Teil ihrer Länge mit Längsschlitzen 32 versehen ist. Die Klemmhülse besitzt eine vordere Klemmzone 34 in Form einer zylindrischen Innenwand, die sich auf die zu klemmende Zylinderfläche des Werkzeugschaftes auflegt, während der Außenumfang einen in Richtung zum vorderen Ende hin konisch erweiterten Abschnitt 36 trägt. Entsprechend Fig. 1 ist der Innenraum der Klemmhülse hinter der vorderen Klemmzone 34 und der rückwärtigen Stirnwand 38 so bemessen, daß darin alleThe cylindrical section 26 and the head bolt 28 protrude into a clamping sleeve 30 which, according to FIG. 3, is pot-shaped is formed and is provided with longitudinal slots 32 over part of its length. The clamping sleeve has a front clamping zone 34 in the form of a cylindrical inner wall, which rests on the cylinder surface of the tool shank to be clamped, while the outer circumference is a in the direction of the front end towards the conically enlarged section 36 carries. According to Fig. 1 is the interior the clamping sleeve behind the front clamping zone 34 and the rear end wall 38 sized so that it all
beliebigen Formen von Kopfbolzen 28 Platz finden. Vonthere is space for any shape of head bolt 28. from
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der rückwärtigen Stirnwand 38 geht ein zentrischer Zapfen 40 aus, der eine rückwärtige Gewindebohrung 4 und einen nach vorne offenen Innensechskant 44 enthält.the rear end wall 38 has a central pin 40 which has a rear threaded hole 4 and a hexagon socket 44 open to the front.
Die Klemmhülse 30 befindet sich innerhalb eines hülsenförmigen Gegenkonus H6, der entsprechend Pig. H eine sich zu seinem vorderen Ende hin konisch erweiterndeThe clamping sleeve 30 is located within a sleeve-shaped counter cone H6 , which corresponds to Pig. H a conically widening towards its front end
innere Spannfläche 48 aufweist, die mit dem konischen Abschnitt 36 der Klemmhülse zusammenwirkt. Die rückwärtigeStirnwand 50 des hülsenförmigen Gegenkonus H6 enthält eine zentrische öffnung 52, in der der Zapfen HO der Klemmhülse 30 längsverschiebbar ist. In Gewindebohrungen 54 des Gegenkonus sind Verschlußbolzen 56 befestigt, die entsprechend Fig. 2 mit ihren Köpfen zur Gewährleistung eines begrenzten axialen Verschiebeweges in Aufnahmen 58 geführt und gehalten sind, wobei die Aufnahmen 58 in der Bohrung 60 der Spindel 14 gehaltert sind.has inner clamping surface 48 which cooperates with the conical portion 36 of the clamping sleeve. The rear end wall 50 of the sleeve-shaped counter-cone H6 contains a central opening 52, in which the pin HO of the clamping sleeve 30 is longitudinally displaceable. Locking bolts 56 are fastened in threaded bores 54 of the mating cone, the heads of which are guided and held in receptacles 58 as shown in FIG.
An der rückwärtigen Stirnwand 50 des Gegenkonus liegt eine Schraubenfeder 62 an, die den Zapfen 40 der Klemmhülse umgibt und mit ihrem rückwärtigen Ende an einem Ringbund 64 eines Klemmstücks 66 abgestützt ist.A helical spring 62, which surrounds the pin 40 of the clamping sleeve and is supported with its rear end on an annular collar 64 of a clamping piece 66 , rests on the rear end wall 50 of the mating cone.
Das Kupplungsstück 66 besteht gemäß Fig. 5a und 5b aus einer zylindrischen Hül-se mit einer Innenbohrung, durch die gemäß Fig. 2 ein Schraubbolzen 68 verläuft, der in die Gewindebohrung 42 im Zapfen 40 der Klemmhülse eingeschraubt ist, wobei' die Kupplungshülse zwischen dem Zapfen 40 und dem Kopf der Schraube 68 eingespannt ist. Die Kupplungshülse besitzt neben dem vorderen Ringbund 64, an dem die Schraubenfeder 62 anliegt, einen zweiten Ringbund 70, der sich gemäßThe coupling piece 66 consists of FIG. 5a and 5b a cylindrical sleeve with an inner bore through which a screw bolt 68 runs according to FIG. 2, into the threaded hole 42 in the pin 40 of the clamping sleeve is screwed in, wherein 'the coupling sleeve between the pin 40 and the head of the screw 68 is clamped. The coupling sleeve has, in addition to the front annular collar 64, on which the helical spring 62 is applied, a second collar 70, which is according to
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Fig. 5b nur über begrenzte Bogenwinkel erstreckt.Fig. 5b extends only over limited arc angles.
Zwischen den Ringbunden 64 und 70 ergibt sich somit eine Umfangsnut 72, in die gemäß Fig. 2 radial einwärts gerichtete Vorsprünge 7*1 eingreifen, die am vorderen hohlen Kolbenstange 76 sitzen.A circumferential groove 72 thus results between the annular collars 64 and 70, into which, as shown in FIG. 2, radially inward directional projections 7 * 1 engage, the front hollow piston rod 76 sit.
Die Kolbenstange 76 geht von einem Kolben 78 aus, der in einer Im rückwärtigen Ende der Spindel 14 vorgesehenen Zylinderbohrung geführt ist. Die vor und hinter dem Kolben angeordneten Zylinderräume werden wahlweise über daran angeschlossene Druckmittelleitungen 82 beispielsweise mit unter Druck stehendem Hydrauliköl beaufschlagt, das über einen am Ende der Spindel gegebenenfalls drehbar gelagerten Anschlußkopf 84 eingeleitet bzw. zugeführt wird.The piston rod 76 is based on a piston 78, which is guided in a cylinder bore provided in the rear end of the spindle 14. The before and cylinder chambers arranged behind the piston are optionally via pressure medium lines connected to them 82, for example, pressurized hydraulic oil is applied via a at the end of the spindle optionally rotatably mounted connection head 84 is introduced or supplied.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808028466 DE8028466U1 (en) | 1980-10-25 | 1980-10-25 | CLAMPING DEVICE FOR TOOLS IN ADJUSTING DEVICES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808028466 DE8028466U1 (en) | 1980-10-25 | 1980-10-25 | CLAMPING DEVICE FOR TOOLS IN ADJUSTING DEVICES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8028466U1 true DE8028466U1 (en) | 1981-03-19 |
Family
ID=6720006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808028466 Expired DE8028466U1 (en) | 1980-10-25 | 1980-10-25 | CLAMPING DEVICE FOR TOOLS IN ADJUSTING DEVICES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8028466U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005021795A1 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-23 | E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte | Attachment holder for use in tool measuring and/or adjusting device, has bracket head with torque support that is connected with actuation pin in pivotable manner, and unit designed as retainer nut for locking bolt |
-
1980
- 1980-10-25 DE DE19808028466 patent/DE8028466U1/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005021795A1 (en) * | 2005-05-11 | 2006-11-23 | E. Zoller GmbH & Co. KG Einstell- und Messgeräte | Attachment holder for use in tool measuring and/or adjusting device, has bracket head with torque support that is connected with actuation pin in pivotable manner, and unit designed as retainer nut for locking bolt |
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