DE7936262U1 - ROTATIONAL DISPLAY PUMP - Google Patents
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Description
RotationsverdrängerpumpeRotary displacement pump
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rotationsverdrängerpumpe mit einem äußeren sowie einem abschnittweise darin eingreifenden inneren Verdrängerrad, wobei diese zahnradartigen Verdrängerräder Förderlücken haben und in einem mit einem Zu- sowie einem Abfluß versehenen Gehäuse gelagert sind, das ein zwischen einem Trenn-Abschnitt der Verdrängerräder befindliches Dichtstück besitzt.The invention relates to a rotary displacement pump with an outer and an inner displacement wheel that engages in sections, these gear-like displacement gears having delivery gaps and being mounted in a housing provided with an inlet and an outlet, which has a sealing piece located between a separating section of the displacement gears owns.
Derartige Rotationsverdrängerpumpen sind bekannt. Bei ihnen wird das Fördermedium radial seitlich dem äußeren Verdrängerrad zugeführt. Bei diesem sind die Fördermedium-Eintrittsflächen der einzelnen Förderlücken verhältnismäßig klein und der lichte Querschnitt dieser Förderlücken vergrößert sich dann zum Inneren des äußeren Förderrades hin, von wo aus ein ritzelartiges inneres Verdrängerrad abschnittweise in die sich nach innen erweiternden Förderlücken eingreift. Diese vorbekannten ritzelartigen inneren Verdrängerräder haben zahlreiche Zähne, z.B. 6 bis 10 Zähne. In der Regel sind die Volumen der Förderlücken des inneren Verdrängerrades größer als die Volumen der Förderlücken des äußeren Verdrängerrades, so daß das innere, ritzelartige Förderrad eine verhältnismäßig große Pumparbeit leisten muß. Die dazu notwendige Antriebskraft wird ihm über das von außen angetriebene äußere Verdrängerrad zugeführt, so daß eine beachtliche Antriebsleistung vom äußeren auf das innere Verdrängerrad über-Such rotary displacement pumps are known. With them, the pumped medium is radially to the side of the outer displacement wheel fed. In this case, the conveying medium inlet surfaces of the individual conveying gaps are relatively small and the clear cross-section of these conveying gaps then increases towards the interior of the outer conveying wheel, from where a Pinion-like inner displacement wheel engages in sections in the inwardly widening conveying gaps. These prior art pinion type internal displacement gears have numerous teeth, e.g., 6 to 10 teeth. Usually they are Volume of the delivery gaps of the inner displacement wheel is greater than the volume of the delivery gaps of the outer displacement wheel, so that the inner, pinion-like feed wheel has to do a relatively large amount of pumping work. The necessary Driving force is supplied to it via the externally driven outer displacement wheel, so that a considerable drive power from the outer to the inner displacement wheel
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trägen werden muß, wodurch eine vergleichsweise große innere Reibung entsteht. Insbesondere ergeben sieh aus den eingangs erwähnten.Gründen bei den vorbekannten Rotations« Verdrängerpumpen ungünstige Einströmverhältnisse am Außenwand des äußeren Verdrängerrades. Dadurch sind bei den vorbekannten Pumpen dieser Art die Ansaughöhe (etwa bei 7 m) Bowie die Drehzahl begrenzt.must be sluggish, whereby a comparatively large internal friction arises. In particular, see from the Reasons for the previously known rotations " Displacement pumps unfavorable inflow conditions on the outer wall of the outer displacement wheel. This means that the previously known Pumps of this kind the suction height (about 7 m) Bowie limits the speed.
Es besteht daher die Aufgabe/ eine Rotationsverdrängerpumpe der eingangs erwähnten Art zu verbessern/ insbesondere bezüglich der möglichen Ansaughöhe und der praktikabelen Dreh" zahl.There is therefore the task / a rotary displacement pump of the type mentioned above / in particular with regard to the possible suction height and the practicable rotation " number.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht insbesondere darin/ daß bei einer RotationsVerdrängerpumpe, der eingangs erwähnten Art die jeweilige FÖrderffiediüm-Eintrittsflache der Förderlücken des äußeren Verdrängerrades größer ist als die zugehörige engste Fördermedium-Durchtrittsfläche. Durch diese Maßnahme werden die Einström-Verhältnisse insbesondere am radial äußeren Bereich der Förderlücken des äußeren Verdrängerrades erheblich verbessert.The solution according to the invention consists in particular in / that in the case of a rotary displacement pump, the one mentioned at the beginning Type the respective FÖrderffiediüm entry area of the funding gaps of the outer displacement wheel is larger than the associated narrowest conveying medium passage area. Through this Measure are the inflow conditions in particular in the radially outer area of the delivery gaps of the outer displacement wheel vastly improved.
Nach einer Ausführungsform des ErfindungsvorSchlages können Vorteilhafterweise die zwischen den Förderlücken befindlichen Zähne des äußeren Verdrängerrades im Längsschnitt teil-kreisförmig ausgebildet sein, vorzugsweise mit dem Kreismittelpunkt in einem Abstand von der Außenkontur des Verdrängerrades nach innen hin. Bei einer derartigen Profilierung der Zähne des äußeren Verdrangerrades ist eine sehr günstige, flächenartige Abdichtung zwischen äußerem und inneren Verdrängerrad möglich. Dies gilt besonders dann, wenn das innere Verdrängerrad vergleichsweise wenig Zähne, vorzugsweise nur drei flügelartige Zähne besitzt, die zweckmäßigerweise in ihrem Querschnitt im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet, sind.According to one embodiment of the invention proposal can Advantageously, the teeth of the outer displacement wheel located between the conveying gaps are partially circular in longitudinal section be formed, preferably with the center of the circle at a distance from the outer contour of the displacement wheel inward. With such a profiling of the teeth of the outer displacement wheel is a very favorable, Planar sealing between the outer and inner displacement wheel is possible. This is especially true if that inner displacement wheel has comparatively few teeth, preferably only three wing-like teeth, which are expediently are essentially cylindrical in cross-section.
Maeh einer etwias abgewandelten Ausführung/ für die unabhängig Schutz beansprucht wird, ist bei einer Pumpe fler eingangs ötwähnten Art erillndungsgemäß vorgesehen, daß die aaugseitig© Fördermedium-Eintrittsflache, in Drehaehsrichtung döt Pumpe gesehen, litt wesentliahen axial auf die Förderlüök« gerichtet ist. Das Fördermedium braucht dann nicht radial von außen nach innen in das bzw» die sich drehenden Verdrängerräder einzutreten. Die bei einem im wesentlichen radialen Einfließen beim Fördermedium auf" tretenden Fliehkräfte, die der Ansaugrichtung entgegenge-Richtet wären, werden dadurch weitgehend vermieden. Zusätzliche Weiterbildungen der Erfindung sind in weiteren Unter·» ansprüchen und in der Beschreibung aufgeführt.Maeh a slightly modified version / for the independent Protection is claimed, is provided according to the invention in a pump fler initially mentioned type that the suction side © conveying medium inlet surface, in the direction of rotation Seen from the pump, it suffered essentially axially die Förderlüök «is directed. The pumped medium needs then not radially from the outside to the inside into the or »which is rotating displacement wheels enter. With an essentially radial inflow in the conveying medium to " occurring centrifugal forces that counteract the suction direction are largely avoided. Additional developments of the invention are given in further sub claims and listed in the description.
Nachstehend wird die Erfindung an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung noch näher erläutert.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawing.
Es zeigtIt shows
Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer Rotationsverdrängerpumpe,1 shows a partially sectioned side view of a rotary displacement pump,
Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht der Pumpe entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1,Fig. 2 is a partially sectioned end view of the pump according to the section line II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer abgewandelten Ausführung einer Rotationsverdrängerpumpe entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3 undFig. 3 is a partially sectioned side view a modified version of a rotary displacement pump according to section line IV-IV in Fig. 3 and
Fig. 4 eine teilweise im Schnitt gehaltene Stirnansicht der Pumpe entsprechend der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3.FIG. 4 is a partially sectioned end view of the pump according to section line IV-IV in FIG Fig. 3.
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Eine im ganzem mit 1 bezeichnete Rotationsverdrängerpumpe (hier auch kurz: "Pumpe 1" genannt) besitzt ein äußeres Verdrängerrad 2 sowie ein darin abschnittweise eingreifendes inneres Verdrängerrad 3. Die beiden exzentrisch zueinander angeordneten Verdrängerräder 2 und 3 sind in einem Gehäuse 4 der Pumpe 1 gelagert (Fig. 1 und 2). Dieses besitzt einen Zufluß 5 und einen Abfluß 6 für das Fördermedium, ferner ein Dichtstück 7. Dies und die Wirkungsweise der Pumpe 1 sind in Fig. 2, bei welcher der Gehäusedeckel 8 weggelassen ist/ besonders gut zu erkennen. Das Dichtstück 7 besitzt nämlich eine etwa sichelförmige Umrißform und füllt einen Trenn-Abschnitt 9, in den das innere und das äußere Verdrängerrad 3, 2 nicht ineinander greifen, derart dichtend aus, daß die einzelnen, von den Verdrängerrädern 2f 3 mit dem Gehäuse 4 und dem Dichtstück 7 gebildeten Förderlücken und 12 gegeneinander weitestgehend abgedichtet sind. Das äußere Verdrängerrad 2 ist starr mit der Antriebswelle 13 verbunden und nimmt in der Art eines Zahnrades das innere Verdrängerrad 3 mit. Über den Zufluß (vgl. Pfeil Pf1 in Fig.2) gelangt Fördermedium in die Förderlücken 11 und 12 der Verdrängerräder 2 und 3. Entsprechend deren Drehbewegung (vgl. Pfeil Pf 2 und Pf 3) wird das Fördermedium beidseits des Dichtstückes 7 entlang zur Druckseite der Pumpe 1 gefördert und kann dort unter einem entsprechenden Gegendruck den Abfluß 6 verlassen (Pfeil Pf A). Gemäß der Erfindung ist nun die jeweilige Fördermedium-Eintrittsflache F der Förderlücken 11 des äußeren Verdrängerrades 2 größer als die zugehörige engste Fördermedium-Durchtrittsfläche f. Bei der Ausführung der Pumpe 1 gemäß Fig. 1 und 2 wird dies dadurch realisiert^ daß die zwischen den Förderlücken 11 befindlichen Zähne 14 des äußeren Verdrängerrades 2 im Längsschnitt-Teil kreisförmig auegebildet sind. Der Mittelpunkt 15 von zwei Kreisbögen 16 liegt dabei in einem Abstand a von der Außenkontor 17 das äußeren VerdrMngorradee 2 radial nachA rotary displacement pump designated as a whole by 1 (also called "pump 1" for short) has an outer displacement wheel 2 and an inner displacement wheel 3 that engages in sections (Figures 1 and 2). This has an inlet 5 and an outlet 6 for the conveying medium, and also a sealing piece 7. This and the mode of operation of the pump 1 can be seen particularly clearly in FIG. 2, in which the housing cover 8 is omitted. The sealing piece 7 has an approximately sickle-shaped contour shape and fills a separating section 9 in which the inner and outer displacement wheels 3, 2 do not interlock, so sealingly that the individual, of the displacement wheels 2 f 3 with the housing 4 and the sealing piece 7 formed conveying gaps and 12 are sealed against each other as far as possible. The outer displacement wheel 2 is rigidly connected to the drive shaft 13 and takes the inner displacement wheel 3 with it in the manner of a gear. Via the inflow (see arrow Pf1 in Fig. 2), the pumped medium enters the delivery gaps 11 and 12 of the displacement gears 2 and 3. According to their rotational movement (see arrow Pf 2 and Pf 3), the pumped medium is on both sides of the sealing piece 7 along to the pressure side the pump 1 promoted and can leave the drain 6 there under a corresponding counter pressure (arrow Pf A). According to the invention, the respective conveying medium inlet surface F of the conveying gaps 11 of the outer displacement wheel 2 is larger than the associated narrowest conveying medium passage area f. In the design of the pump 1 according to FIGS 11 located teeth 14 of the outer displacement wheel 2 are formed in a circular shape in the longitudinal section. The center 15 of two circular arcs 16 lies at a distance a from the outer contour 17, following the outer twisting radius 2 radially
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innen hin (Fig.2). Dadurch ist die Fördermedium-Eintrittsfläche F größer als die engste Fördermedium-Durchtrittsfläche f und man erhält günstige Einströmungsverhältnisse am äußeren Verdrängerrad.inside (Fig. 2). This is the entry surface for the conveyed medium F larger than the narrowest conveying medium passage area f and one obtains favorable inflow conditions on the outer displacement wheel.
Wie ebenfalls gut aus Fig. 2 erkennbar, ist das jew ils vom äußeren Verdrängerrad 2 zu bewegende Fördervolumen, das sich aus den einzelnen Volumenanteiler. H1 , H2, H3 entsprechend den in Arbeitsposition befindlichen Förderlücken 11 zusammensetzt,größer als das Volumen h1 der Förderlücke 12 des inneren Verdrängerrades 3. Diese erfindungsgemäße Weiterbildung hat den Vorteil, daß das unmittelbar von der Welle angetriebene äußere Verdrängerrad 2 die größere Pumparbeit leisten kann im Vergleich zum inneren Verdrängerrad 3, welches erst vom äußeren Verdrängerrad 2 mitgenommen werden muß. Dadurch werden die Kraftübertragungsverhältnisse verbessert.As can also be seen well from FIG. 2, this is from outer displacement wheel 2 to be moved delivery volume, which is made up of the individual volume divider. H1, H2, H3 according to the Conveying gaps 11 located in the working position, larger than the volume h1 of the delivery gap 12 of the inner displacement wheel 3. This development according to the invention has the The advantage that the outer displacement wheel 2, which is driven directly by the shaft, can do the greater pumping work in comparison to the inner displacement wheel 3, which must first be carried along by the outer displacement wheel 2. This will make the Power transmission ratios improved.
In den Fig. 3 und 4 ist ein etwas abgewandeltes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Pumpe 1a dargestellt. Dort besitzen das äußere und das innere Verdrängungsrad 2 und 3 im wesentlichen die gleiche Ausbildung wie in Fig. 1 u. 2. Auch endet das sichelförmige Dichtstück 7, in Umlaufrichtung der Verdrängerräder 2, 3 gesehen, beim Ansatz des Abflusses 6. Die wesentliche Weiterbildung besteht bei der Ausführung nach Fig. 3 und 4 darin, daß die saugseitige Fördermedium-Eintrittsflache F1, in Richtung der Drehachse 18 der Pumpe 1a gesehen, im wesentlichen axial auf die Förderlücken 11 gerichtet ist (vgl. Pfeil Pf5 in Fig.3). Diese Maßnahme unterstützt dip bei der Pumpe 1 gemäß Fig. 1 und 2 beschriebene Arbeitsweise, ist aber auch unabhängig davon vorteilhaft bei Rotationsverdrängerpumpen. Die Verdrängerräder 2 und 3 brauchen bei dieser axialen Zuführung des Förddermediums dieses nicht entgegen den dort entstehenden Fliegkräften anzusaugen. Bei bisher bekannten Pumpen vergleichbarer Bau- 3 and 4 show a somewhat modified embodiment of the pump 1a according to the invention. There the outer and inner displacement gears 2 and 3 have essentially the same design as in Fig. 1 and 2. The sickle-shaped sealing piece 7, viewed in the direction of rotation of the displacement gears 2, 3, ends at the approach of the drain 6. The essential development In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the suction-side conveying medium inlet surface F1, viewed in the direction of the axis of rotation 18 of the pump 1a, is directed essentially axially towards the conveying gaps 11 (see arrow Pf5 in FIG. 3). This measure supports dip in the mode of operation described in the pump 1 according to FIGS. 1 and 2, but is also advantageous regardless of this in the case of rotary displacement pumps. The displacement gears 2 and 3 do not need to suck in the conveying medium against the centrifugal forces generated there in this axial supply. In previously known pumps of comparable construction
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art wirkt nämlich im Ansaugbereich, besonders bei höherer Drehzahl, die von den Verdrängerrädern beim Fördermedium hervorgerufene Fliehkraft·der Ansaugkraft der Pumpe 1 ent-· gegen. Dementsprechend wurden Ansaughöhen von etwa 7 m Ansaugdruck bei vorbekannten Pumpen dieser Art bereits kritisch. Dagegen kann man mit Pumpen der vorerwähnten, erfindungsgemäßen Ausbildung auf einen Ansaugdruck in der Größenordnung von 8 bis 9 m unter sonst vergleichbaren Verhältnissen gelangen. Dadurch wird auch die Gefahr der Kavitation und die des "Abreißens" des Ansaugstromes herabgesetzt. Ferner kann man unter sonst gleichen Verhältnissen die Pumpe 1 bzw. insbesondere die Pumpe 1a mit höherer Drehzahl arbeiten lassen. Insgesamt erhält die Pumpe auch einen günstigeren Wirkungsgrad. Die saugseitige Fördermedium-Eintrittsfläche F bzw. F1 ist nach einer Weiterbildung der Erfindung etwa im gleichen Abstand 20 vom druckseitigen Austritt 6 angeordnet, der dem Abstand 21 zwischen zwei benachbarten Zä'nnen 14 entspricht. r .oei erstreckt sich die in Axialrichtung strömung zuführende Fördermedium-Eintrittsfläche F1, in UmIaufrichtung der Verdrängerräder 2, 3 gesehen, vorzugsweise über -»ine Strecke L, die etwa dem Abstand 23 der äußeren Kontur von zwei benachbarten Zähnen 14a, 14b in Fig. 4 des äußeren Verdrängerrades 2 entspricht. Bei dieser Ausführung der Pumpe 1a reicht auch die Fördermedium-Eintrittsfläche F1 mit einem Abschnitt 24 in den Verdrängerbereich des inneren Verdrängerrades 3 hinein (Fig.4). Dadurch kann auch das innere Verdrängerrad 3 unmittelbar Zufluß von Fördermedium erhalten. Dabei bleiben durch die vorerwähnte Wahl der Abstände 20 und 21, gegebenenfalls in Verbindung mit dem Abstand 23 die guten Dichtungsverhältnisse erhalten.art works in the suction area, especially at a higher speed, the centrifugal force caused by the displacement impellers in the pumped medium · counteracts the suction force of the pump 1. Accordingly, suction heights of about 7 m suction pressure in previously known pumps of this type have already become critical. On the other hand, with pumps of the aforementioned design according to the invention, a suction pressure of the order of 8 to 9 m can be achieved under otherwise comparable conditions. This also reduces the risk of cavitation and that of "tearing off" the intake flow. Furthermore, under otherwise identical conditions, the pump 1 or, in particular, the pump 1a can be made to operate at a higher speed. Overall, the pump is also more efficient. According to a development of the invention, the suction-side conveying medium inlet surface F or F1 is arranged approximately at the same distance 20 from the pressure-side outlet 6, which corresponds to the distance 21 between two adjacent teeth 14. r .oei extends in the axial direction of supplying conveying medium-entrance surface flow F1, in UmIaufrichtung the Verdrängerräder 2, 3 seen, preferably about - »ine distance L, which is about the distance 23 of the outer contour of two adjacent teeth 14a, 14b in Fig. 4 of the outer displacement wheel 2 corresponds. In this embodiment of the pump 1a, the conveying medium inlet surface F1 also extends with a section 24 into the displacement area of the inner displacement wheel 3 (FIG. 4). As a result, the inner displacement wheel 3 can also receive a direct inflow of conveying medium. The aforementioned choice of the distances 20 and 21, possibly in conjunction with the distance 23, maintains the good sealing conditions.
Nie gut aus Fig. 2 und 4 erkennbar, sind die beiden Verdrängerräder 2 und 3 an ihren beiderseits in BerührungThe two displacement gears can never be seen clearly from FIGS. 2 and 4 2 and 3 on both sides in contact
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kommenden Außenseiten 25 und 26 aus unterschiedlichen Werkstoffen angefertigt. Dabei ist bei dem inneren Verdrängerrad 3 ein Metallkern 27 vorgesehen, der einen Kunststoffmantel 28 trägt. Man kann dementsprechend gut mit unterschiedlichen Werkstoffen bei den beiden Verdrängerrädern 2 und 3 arbeiten, was günstige Laufeigenschaften ergibt. Gegegebenenfalls kann auch das gesamte innere Verdrängerrad 3 aus Kunststoff bestehen.coming outsides 25 and 26 made of different materials. It is with the inner displacement wheel 3 a metal core 27 is provided which carries a plastic jacket 28. Accordingly, one can work well with different ones Materials in the two displacement gears 2 and 3 work, which results in favorable running properties. If necessary The entire inner displacement wheel 3 can also consist of plastic.
In Fig. 4 erkennt man noch gut, daß die Zähne 14 des äußeren Verdrängerrades mit ihren inneren Bereichen 29 a:. die ihnen benachbarten Außenkontur 30 des Dichtstückes 7 flächenhaft angepaßt sind. Zur besseren Erkennbarkeit ist dazu in Fig. 4 ein Spalt zwischen den Zähnen 1t und dem Dichtstück 7 eingezeichnet; einen derartigen Spalt vermeidet man in der praktischen Ausführung soweit wie möglich.In Fig. 4 you can still see clearly that the teeth 14 of the outer displacement wheel with their inner areas 29 a :. the outer contour 30 of the sealing piece 7 adjacent to them are adapted over a large area. For better visibility, a gap between the teeth 1 t and the sealing piece 7 is shown in FIG. 4; such a gap is avoided as far as possible in the practical implementation.
Bei beiden Ausführungen der Punkte 1 und 1a ist das innere Verdrängerrad 3 als Flügelrad mit nur drei Flügeln 31 ausgerüstet. Sie sind, im Längsschnitt gesehen, in ihrem äußeren Bereich im wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. Auch bei ihnen sind die Flügel 31 od.dgl. an die ihnen benachbarte Kontur, und zwar an die Innenkontur 32 des Gehäuses 4 angepaßt. Dementsprechend sind die Flügel 31 an ihren äußeren Enden bei 32 mit einem der Innenkontur 32 entsprechenden Krümmungsradius abgeflacht ausgebildet (Fig.4). Auch durch diese Maßnahme wird die Dichtigkeit zwischen den einzelnen Förderlücken 11 bzw. 12 vergrößert; man erhält eine flächenhafte Abdichtung. Die Ausbildung des inneren Verdrängerrades als Flügelrad mit nur wenigen, zweckmäüigerweise z.B. drei Flügeln bietet auch folgenden Vorteil: Derart wenige Flügel können im Querschnitt (vgl. Fig. 2 und 4) verhältnismäßig großflächig ausgebildet werden. Deshalb ist auch die Verwendung von Kunststoff, sei es als Gesamtausführung, sei es mit einem Metallkern 27 gut möglich.In both versions of points 1 and 1a, the inner displacement wheel 3 is equipped as an impeller with only three blades 31. Seen in longitudinal section, they are essentially cylindrical in their outer area. Also at them are the wings 31 or the like. to the contour adjacent to them, specifically to the inner contour 32 of the housing 4. Accordingly, the wings 31 are at their outer ends at 32 with a corresponding to the inner contour 32 The radius of curvature is flattened (Fig. 4). This measure also improves the tightness between the individual Funding gaps 11 and 12 enlarged; one obtains an areal Seal. The design of the inner displacement wheel as an impeller with only a few, expediently e.g. three Wings also offers the following advantage: Such few wings can be relatively small in cross section (see. Fig. 2 and 4) be formed over a large area. That is why the use of plastic, be it as a whole, be it possible with a metal core 27.
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Die Ausführung nach Pig. 3 seigt noch eine besondere Vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemMßen Pumpe 1a, die jedoch aueh bei der Aueführung naeh Fig. 1 u. 2 anwendbar ist» Antriefesseitig igt die Pumpe 1a hermetiseh über ein Spaltrohr 40 abgeschlossen, Als Spaltrohr-Antrieb dient dabei eine Spaltrohr-Magnetkupplung 41. in gleiöher Weiee könnte die Pumpe 1 bssw* 1a auah an einen spaltrohrmotor unmittelbar angeschlossen sein. Vergleichbare Rotationsverdrängerpumpen waren bisher gewöhnlieh mit Stopfbüchsen oder anderen Dichtungen ausgerüstet. Verwendet man öl* Benzin od.dgl. leicht flüchtige Medien, war bisher nicht zu vermeiden, daß etwsa Förderflüssigkeit antriebsseitig ausgetreten ist. Dies ist auch deshalb nicht vermeidbar, weil z.B. bei Gleitring-Dichtungen eine gewisse Sehmierfunktiön vom dichtungsseitig austretendem Fördermedium ausgeübt Werden soll. Bei der vorerwähnten oder anderen leicht flüssigen Fördermedien kann man auch Stopfbüchspackungen nicht vollkommen dicht machen. Dies läßt sich durch die Verwendung eines Spaltrohr-Antriebes auf einfache Weise sicher vermeiden. So kann man z.B. gut öl, Benzin od.dgl. Medien verlustfrei fördern, was zur Vermeidung von Umweltverschmutzung sehr vorteilhaft ist. Die Möglichkeit Spaltrohr-Motoren und insbesondere Spaltrohr -Kupplungen zu verwenden, wird durch die vorteilhaften Einströmverhältnisse des Fördermediums sowie einen gleichmäßigen Lauf begünstigt, ßemäß Fig. 1 und 3 sind für die Lagerung der routierenden Pumpenteile 2, 3 Kugellager 50 vorgesehen. An deren Stelle kann man im Bedarfsfalle auch zwei Gleitlager vorsehen, die wie Spaltrohr-Antrieben bekannt, mittels des Fördermediums geschmiert werden. Bei etlichen Fördermedien sind Gleitlager unempfindlicher und besser geeignet als Kugellager. The execution according to Pig. 3 also shows a particularly advantageous embodiment of the pump 1a according to the invention, which can, however, also be used in the embodiment according to Figs 41. In the same way, the pump 1 or 1a could also be directly connected to a canned motor. Comparable rotary displacement pumps were usually equipped with stuffing boxes or other seals. If you use oil * gasoline or the like. highly volatile media, it was previously unavoidable that something conveyed fluid escaped on the drive side. This is also unavoidable because, in the case of mechanical seals, for example, a certain sealing function should be exercised by the conveying medium emerging on the seal side. With the aforementioned or other slightly liquid pumping media, stuffing box packings cannot be made completely airtight either. This can be safely avoided in a simple manner by using a canned drive. So you can, for example, good oil, gasoline or the like. Promote media without loss, which is very beneficial for preventing environmental pollution. The possibility of using canned motors and, in particular, canned couplings, is favored by the advantageous inflow conditions of the pumping medium and smooth running; If necessary, two slide bearings can be provided in their place, which are known as canned drives and are lubricated by means of the conveying medium. With a number of conveyed media, plain bearings are less sensitive and more suitable than ball bearings.
Bei der erfindungsgemäßen Pumpe 1 bzw. 1a werden vor allem günstige Strömungsverhältnisse im Eintrittsbereich der Verdrängerräder 1,2 geschaffen. Das gilt besonders, wenn dieIn the case of the pump 1 or 1a according to the invention, particularly favorable flow conditions are achieved in the inlet area of the displacement wheels 1.2 created. This is especially true when the
Fördermedlum-Bintrittsfläöhe ΪΊ stirneeitig von wenigstens einem Verdrängierrad 2 (U. gegebenenfalls 3) in der Art eines Kreis? injektor β angeordnet ist. Die Pumpe 1/ 1a kann unter sonst glisiehen Bedingungen mit größeren Drehzahlen arbeiten und/oder eine größere Ansaughöhe leisten· Die Ge" fahr der Kavitation und des Abreißens des Ansaugstromes werden herabgesetzt· Außerdem erreicht m&n dureh die besondere geometrische Ausbildung der Förderlüeken 11 bzw« 12 bzw. der entsprechenden Umrißform der Zähne 14 od.dgl. Flügel 31 der Verdrängerräder 2 und 3 eift wesentlich besseres Abwälzen der ineinander greifenden Teile dieser Verdrängerräder 1/ 2, außerdem eine verhältnismäßig günstige, flächenartige Abdichtung.Conveying medium inlet area ΪΊ on the front side of at least one displacement wheel 2 (U. possibly 3) in the manner of a circle? injector β is arranged. The pump 1 / 1a can work at higher speeds under otherwise smooth conditions and / or provide a higher suction height · The risk of cavitation and the suction flow being torn off are reduced · In addition, m & n achieves the special geometric design of the delivery gaps 11 or 12 or the corresponding contour shape of the teeth 14 or the like. Vane 31 of the displacement gears 2 and 3 eifts much better rolling of the interlocking parts of these displacement gears 1/2, as well as a relatively cheap, flat seal.
Alle vorbeschriebenen und/oder in den Ansprüchen aufgeführten Merkmale können einzeln Oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All of the features described above and / or listed in the claims can be used individually or in any combination with one another be essential to the invention.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797936262 DE7936262U1 (en) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | ROTATIONAL DISPLAY PUMP |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797936262 DE7936262U1 (en) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | ROTATIONAL DISPLAY PUMP |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7936262U1 true DE7936262U1 (en) | 1980-04-03 |
Family
ID=6710189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19797936262 Expired DE7936262U1 (en) | 1979-12-22 | 1979-12-22 | ROTATIONAL DISPLAY PUMP |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7936262U1 (en) |
-
1979
- 1979-12-22 DE DE19797936262 patent/DE7936262U1/en not_active Expired
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