DE7917687U1 - Paper container which is composed of a jacket part and a bottom part - Google Patents

Paper container which is composed of a jacket part and a bottom part

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    • B65D3/00Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
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Description

Glawe, Delfs, Molj;.&'eartVier' V ρ 9282/79 - Seite 3Glawe, Delfs, Molj;. & 'EartVier' V ρ 9282/79 - page 3

Beschreibungdescription

t>ie Erfindung bezieht sich auf einen Papierbehälter, der aus einem Mantelteil und einem Bodenteil längs einer Bodennaht zusammengesetzt ist, in welcher ein Hantel rand um einen aus der Bodenebene im wesentlichen eenkrecht herausgefalteten Bodenrand herumgelegt und damit verpreßt ist.The invention relates to a paper container, which is composed of a shell part and a bottom part along a bottom seam in which a Dumbbell edge around a bottom edge folded out essentially perpendicularly from the bottom plane and is compressed with it.

(Bekannte Papierbehälter dieser Art, wie sie als Papierbecher im Gebrauch sind, haben einen zylindrischen oder schwach konischen Mantel und einen Boden, der in demjenigen stadium, in welchem er in den Mantel eingesetzt wird, einen senkrecht von der Bodenfläche nach unten vorstehenden Rand, eine sog. gezogene Zarge, aufweist. Er wird in das Ende des Mantels mit nach Außen weisendem Rand so eingesetzt, daß der Mantel über den Bodenrand ein wenig hinaussteht. Danach wird dieser hinausstehende Mantelrand nach innen um den IBodenrand herumgefaltet. Anschließend werden beide !Ränder in radialer Richtung miteinander verpreßt, wobei ein auf der Materialoberfläche befindliches Klebmittel aktiviert werden kann. Die radiale Verpressung lhat verschiedene maschinentechnische und verfahrensmäßige Nachteile.(Well-known paper containers of this type, such as those called paper cups are in use, have a cylindrical or slightly conical shell and a bottom that extends into the stage in which it is inserted into the jacket, one perpendicular from the bottom surface has a protruding edge below, a so-called drawn frame. He'll be in the end of the coat with after Outside facing edge used so that the coat protrudes a little over the bottom edge. After that, will this protruding jacket edge is folded inwards around the bottom edge. Then both ! Edges pressed together in the radial direction, with one on the surface of the material Adhesive can be activated. Radial compression has various mechanical and procedural aspects Disadvantage.

Ferner ist es bekannt, eine einfache, flache Bodenscheibe mit dem Mantel dadurch zu verbinden, daß ein unten über die Bodenscheibe überstehender Mantelrand radial nach innen geschlagen wird und durch in Axialrichtung wirkende Pressung mit der Bodenscheibe ver-It is also known to connect a simple, flat bottom disc to the jacket in that a The jacket edge protruding below the bottom disc is knocked radially inward and through in the axial direction acting pressure with the bottom disc

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bunden wird. Eine solche Verbindung ist jedoch unschön und läßt die Schnittkante der Bodenscheibe gegenüber dem Behälterinhalt ungeschützt. Sie eignet sich daher nur für Behälter für trockenes Gut und geringe Ansprüche an das Aussehen und die Festigkeit des Behälters.is bound. However, such a connection is ugly and leaves the cut edge of the bottom disk unprotected from the contents of the container. It is therefore suitable only for containers for dry goods and low demands on the appearance and strength of the container.

Schließlich ist es bekannt, den Mantelrand und den senkrecht vom Boden nach unten vorstehenden Bodenrand miteinander zu verbördeln, ohne diese Teile jedoch miteinander zu verpressen. Eine solche Verbindung ist nicht dicht und hat auch nur begrenzte Stabilität. Jedoch eieht sie gut aus.Finally, it is known, the jacket edge and the bottom edge protruding vertically downward from the bottom to crimp together, but without pressing these parts together. Such a connection is not tight and also has only limited stability. However, it looks good.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Papierbehälter der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Bodennaht eine feste und dichte Verbindung von Boden und Mantel, gutes Aussehen, gute Stabilität auch gegenüber von außen auf die Bodenkante einwirkenden Kräften bei einfacher und leichter Herstellbarkeit gewährt .The invention is therefore based on the object of creating a paper container of the type mentioned at the beginning, the bottom seam of which is a firm and tight connection between the bottom and the jacket, good looks, good stability too with respect to external forces acting on the bottom edge with simple and easy manufacturability granted .

Die erfindungsgemäße Lösung besteht in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.The solution according to the invention consists in the characterizing features of claim 1 .

Danach verlaufen der Mantelrand und der Bodenrand, ausgehend von der Bodenebene, zunächst parallel zueinander und im wesentlichen senkrecht zur Bodenebene nach unten, krümmen sich dann nach innen und zur Unterseite des Bodens hin, bevor zumindest der Mantelrand eine Biegung im entgegengesetzten Krümmungssinn macht, um etwa parallel zum Boden nach innen zu verlaufen, bis er schließlich eine Wendung um 18o° macht, um am Boden Then , starting from the bottom plane, the jacket edge and the bottom edge run parallel to each other and essentially perpendicular to the bottom plane downwards, then curve inwards and towards the bottom of the bottom before at least the jacket edge makes a bend in the opposite direction of curvature, by about parallel to the floor inwards until it finally makes an 180 ° turn to reach the floor

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anliegend nach außen zu verlaufen. Dabei ist zweckmäßigerweise ein Teil des Bodenrandes zwischen den in entgegengesetzter Richtung im wesentlichen parallel zum Boden verlaufenden Mantelrandabschnitten eingeschlossen und mit diesen preßverbunden. Wenigstens soll der vom Boden entfernte Mantelrandabschnitt mit dem eingeschlossenen Bodenrandteil preßverbunden sein. In diesem Bereich liegt nämlich die im allgemeinen plastbeschichtete Innenseite des Mantelmaterials an der im allgemeinen ebenfalls plastbeschichteten, der Bodenoberseite entsprechenden Fläche des Bodenrands an, wobei die beiden Thermoplastschichten durch Wärme-, Ultraschall- oder Hochfrequenzeinfluß unter Pressung miteinander verbunden werden können. Von besonderem Vorteil ist die erfindungsgemäße Behälterausbildung für die Verbindung mittels Ultraschall, da diese im allgemeinen eine Ultraschallrichtung senkrecht zu den Sonotroden und senkrecht zu den miteinander zu verbindenden Schichten verlangt.to run close to the outside. A part of the bottom edge is expediently between the Enclosed in the opposite direction extending substantially parallel to the bottom shell edge portions and press-connected with these. At least the jacket edge section remote from the bottom should be press-connected to the enclosed bottom edge portion. In this area lies the in general plastic-coated inside of the jacket material on the generally also plastic-coated, the surface of the bottom edge corresponding to the top of the bottom, whereby the two thermoplastic layers by heat, Ultrasonic or high frequency influence can be connected to one another under pressure. Of special The advantage of the container design according to the invention for the connection by means of ultrasound, since this is generally an ultrasonic direction perpendicular to the sonotrodes and perpendicular to the one to be connected Shifts required.

Die Verbindung zwischen Boden- und Mantelrand in dem erwähnten Bereich ist auch deshalb vorteilhaft, weil dieser Bereich in dem durch die Bodennaht gebildeten Labyrinth vom Becherinnern aus vor der Schnittkante des Bodens liegt und diese daher vor dem möglicherweise flüssigen Behälterinhalt geschützt wird. Jedoch können Selbstverständlich auch noch an anderer Stelle Oberflächenverbindungen zwischen den beteiligten Werkstoffen vorgesehen sein, beispielsweise zwischen dem Mantelrand und der Unterfläche des Bodens.The connection between the bottom and the jacket edge in the area mentioned is also advantageous because this area in the labyrinth formed by the bottom seam from the inside of the cup in front of the cut edge of the The bottom is and this is therefore protected from the possibly liquid contents of the container. However, you can Of course, surface connections also elsewhere be provided between the materials involved, for example between the shell edge and the lower surface of the floor.

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Die erfindungsgemäße Bodenverbindung läßt sich sehr leicht herstellen, nämlich dadurch, daß zunächst ein Bördelwulst gebildet wird, in welchem der Mantelrand den Bodenrand umfaßt, und anschließend der radial innenliegende Teil des Bör-delwulsts axial verpreßt wied. Daher begrenzt sich die Preßverbindung auf diesen verpreßten, radial innen liegenden Teil der Bodennaht, dessen Materialschichten im wesentlichen parallel zur Bodenfläche verlaufen. Demgegenüber erhalten die weiter außen liegenden Teile der Bodennaht die Gestalt eines Wulstes# der vom Preßdruck nicht unmittelbar erfaßt wurde und daher eine äußerst glatte, abgerundete und ansehnliche Oberfläche bildet. Dabei können die Maßverhältnisse so getroffen werden, daß dieser stehenbleibende Wulst gleichwohl in sich stark verdichtet wird und die in ihm enthaltenen Schichten sich eng aneinander legen, um dadurch ein die Dichtheit des Behälters verbesserndes Labyrinth zu bilden und außerdem ein Bauelement hoher Festigkeit gegenüber Kräften aller Richtungen zu bilden.The floor connection according to the invention can be produced very easily, namely by first forming a flanged bead in which the jacket edge surrounds the floor edge, and then the radially inner part of the bead bead is axially pressed. The press connection is therefore limited to this pressed, radially inner part of the bottom seam, the material layers of which run essentially parallel to the bottom surface. In contrast, the more outwardly lying parts of the bottom seam are given the shape of a bead # which was not directly grasped by the pressure and therefore forms an extremely smooth, rounded and attractive surface. The proportions can be made so that this remaining bead is nevertheless strongly compressed and the layers contained in it lie close to one another to thereby form a labyrinth which improves the tightness of the container and also a component of high strength against forces in all directions to build.

Zweckmäßigerweise übergreift der am Boden anliegende Abschnitt des Mantelrands den Bodenrand, um diesen auch formschlüssig gegenüber einem Anheben des Bodens gegenüber dem Mantel zu sichern.Appropriately, overlaps the one lying on the ground Section of the outer edge of the bottom edge, around this also form-fitting against a lifting of the bottom secure against the coat.

Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert, die ein vorteilhaftes Ausfuhrungsbeispiel veranschaulicht.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, which shows an advantageous Exemplary embodiment illustrated.

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Darin zeigen:Show in it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Behälter,Fig. 1 is a longitudinal section through the container,

Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt durch die Bodennaht in demjenigen Herstellungsstadiuinf in welchem der Mantelrand und der Bodenrand miteinander verbördelt sind, während2 shows an enlarged section through the bottom seam in that manufacturing stage f in which the jacket edge and the bottom edge are crimped together, while

Fig. 3 und 4 unterschiedliche Endquerschnitte dieser Bodennaht veranschaulichen.Figs. 3 and 4 illustrate different end cross-sections of this bottom seam.

Der Behälter besteht aus einem Mantel 1 und einem Boden 2, die im Bereich der Bodennaht 3 miteinander verbunden sind. Mantel und Boden bestehen aus Papier oder einem ähnlich verarbeitbaren Flachmaterial wie beispielsweise Polystyrolschaumfolie. Bei der Verwendung von Papier ist dieses zweckmäßigerweise mit thermoplastischem Material beschichtet, und zwar zumindest auf der Innenseite von Mantel und Boden. Häufig ist eine solche Beschichtung auch auf der Außenseite vorgesehen. Bei der Verwendung von Polystyrolschaumfolie ist eine solche Beschichtung nicht erforderlich, da das Material als solches thermoplastisch ist und daher seine Oberflächen miteinander thermoplastisch verschweißt werden können.The container consists of a jacket 1 and a base 2, which are joined together in the area of the base seam 3 are connected. The jacket and bottom are made of paper or a similarly processable flat material such as Polystyrene foam sheet. When using paper, this is expediently thermoplastic Coated material, at least on the inside of the shell and base. Often there is such a coating also provided on the outside. When using expanded polystyrene sheeting, there is no such coating required because the material as such is thermoplastic and therefore its surfaces are thermoplastic to one another can be welded.

Der Mantel 1 mag gewickelt oder auf andere Weise hergestellt sein. Im Beispiel ist er zylindrisch. Der Boden ist aus einem gesonderten Zuschnitt hergestellt, der am Umfang mit einem gezogenen Rand versehen wird. Nach dem Einsetzen des Bodens in den Mantel werden der Mantelrand und der Bodenrand gemäß Fig. 2 in bekannter Weise miteinander verbördelt, so daß der Mantelrand 4 den Bodenrand 5The jacket 1 may be wrapped or made in some other way. In the example it is cylindrical. The floor is off made a separate blank, which is provided with a drawn edge on the circumference. After insertion of the bottom in the jacket, the jacket edge and the bottom edge according to FIG. 2 are connected to one another in a known manner crimped so that the jacket edge 4 the bottom edge 5

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umfaßt. Anschließend gelangt der Becher in ein axiales Preßwerkzeug, dessen beide gegeneinander wirkenden Preßelemente 6 und 7 in Fig. 1 schematisch angedeutet sind. Dabei hat die Preßfläche des Preßelements 6, die am Boden 2 anliegt, nahezu dieselbe Querschnittsfläche wie der Boden selbst. Sie reicht also ohne wesentlichen Abstand bis an die Mantelinnenfläche heran. Demgegenüber ist der Durchmesser des Preßelements 7, das von der Unterseite her wirkt, etwas kleiner, so daß der Bördelwulst gemäß Fig. 2 nicht über seine gesamte Breite erfaßt wird, sondern nur in einem inneren, konzentrisch umlaufenden Streifen, dessen Breite in Fig. 3 bei 8 angedeutet ist. Hingegen bleibt die äußere Breite 9 vom Preßwerkzeug unbeaufschlagt. Sie kann, falls erforderlich, radial außen abgestützt werden, um sich nicht unerwünscht auszuweiten. Im Normalfall wird dies jedoch nicht erforderlich sein.includes. The cup then passes into an axial pressing tool, both of which work against one another Pressing elements 6 and 7 in Fig. 1 are indicated schematically. The pressing surface of the pressing element 6, which rests on the bottom 2, almost the same cross-sectional area as the bottom itself. It is enough without substantial distance to the inner surface of the jacket. In contrast, the diameter of the pressing element 7, which acts from the underside, somewhat smaller, so that the flanged bead according to FIG. 2 does not cover its entire Width is detected, but only in an inner, concentrically circumferential strip, the width of which in Fig. 3 at 8 is indicated. In contrast, the outer width 9 remains unaffected by the press tool. If necessary, she can be supported radially on the outside so as not to expand undesirably. Normally, however, this will not be the case to be required.

Durch die Pressung im Bereich 8 werden die in diesem Bereich liegenden Teile des Bördelwulsts im wesentlichen parallel zum Beden 2 zusammengequetscht, so daß sich im Beispiel gemäß Fig. 3 schließlich drei Abschnitte unterscheiden lassen, nämlich ein etwa parallel zum Boden 2 verlaufender, zum Bodenzentrum gerichteter Abschnitt 1o des Mantelrands, dessen an der Bodenunterseite anliegende Fortsetzung 11, wobei diese beiden Abschnitte durch den Kurvenabschnitt 12 miteinander verbunden sind, sowie der zwischen den Abschnitten 1o und 11 eingeschlossene Teil 13 des Bodenrands. Dabei wird zumindest zwischen den Abschnitten 1o und 13 eine oberflächliche Siegelungsverbindung geschaffen, die dieAs a result of the pressure in the area 8, the parts of the flanged bead lying in this area become essentially squeezed together parallel to Beden 2, so that in the example according to FIG. 3 there are finally three sections can be distinguished, namely an approximately parallel to the bottom 2, directed towards the bottom center Section 1o of the edge of the jacket, which is on the underside of the floor adjacent continuation 11, these two sections being connected to one another by the curved section 12 are, as well as the enclosed between the sections 1o and 11 part 13 of the bottom edge. It will at least between the sections 1o and 13 a superficial one Sealed connection created that the

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Schnittkante des Bodenrands vor den Inhaltstoffen des Behälters schützt. Es kann aber auch, je nach Materialbeschichtung, eine Siegelungsverbindung zwischen den Abschnitten 11 und 13 und/oder zwischen dem Abschnitt 11 und der ünterflache des Bodens 2 zustande kommen. Insbesondere die letztere Siegelungsverbindung kann für die Stabilität der Bodennaht besondere Bedeutung haben. Sie schützt auch die Schnittkanten des Mantelrc^ids und des Bodenrands vor von außen einwirkender Feuchtigkeit.The cut edge of the bottom edge protects against the contents of the container. But it can also, depending on Material coating, a sealing connection between sections 11 and 13 and / or between the section 11 and the surface of the bottom 2 occurrence. In particular, the latter sealing connection can be special for the stability of the bottom seam Have meaning. It also protects the cut edges of the shell and the bottom edge from external moisture.

Im Bereich 9 findet eine gewisse Verdichtung mit dem Ergebnis eines engen Aneinanderliegens der beteiligten Schichten statt, jedoch keine Verpressung. Die in diesem Bereich außenliegende Oberfläche des Mantelrands wird unter Zugspannung gesetzt, wodurch sie eine schöne und gleichmäßige Glätte erhält.In area 9 there is a certain compression with the result that those involved are close to one another Layers take place, but no grouting. The outer surface of the jacket edge in this area is put under tension, which gives it a beautiful and even smoothness.

An dieser Stelle muß allerdings angemerkt werden, daß das Preßwerkzeug 7 mit einem Abschnitt 9 übergreifenden, im Querschnitt entsprechend gerundeten Profilteil versehen sein kann, wenn erwünscht ist, daß auch der Abschnitt der Bodennaht in sich stärker verpreßt wird, aus es lediglich durch die Einwirkung der in Abschnitt 8 stattfindenden Pressung möglich wäre.At this point, however, it must be noted that the pressing tool 7 with a section 9 overlapping, can be provided in cross-section correspondingly rounded profile part, if it is desired that the section the bottom seam is pressed more strongly in itself, from it only by the action of the taking place in section 8 Pressing would be possible.

In der praktischen Ausführung haben die in der Bodennaht eingeschlossenen Materialteile nicht die in Fig. 3 erscheinende ideale Querschnittsgestalt. Es ergeben sich vielmehr gewisse Verformungen, wie sie beispielsweise in Fig. 4 angedeutet wird. Man erkennt darin, daß der zwischen die Abschnitte 1o und 11 des Mantelrands eip,-In the practical embodiment, the material parts enclosed in the bottom seam do not have those that appear in FIG. 3 ideal cross-sectional shape. Rather, there are certain deformations, such as those in Fig. 4 is indicated. It can be seen that the eip between the sections 1o and 11 of the jacket edge,

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geschlosBene Teil 13 des Bodenrands lediglich die Form eines eingequetschten Zipfels hat, weil der Hauptteil des Bodenrandquerschnitts infolge der Pressung nach außen weggequetscht wurde. Dies schadet nichts, weil es lediglich darauf ankommt, daß ein gewisser, wenn auch kleiner Teil des Bodenrands von der im Abschnitt 8 wirkenden Pressung erfaßt wird und daß dadurch in einem schmalen Bereich eine Versiegelung zustande kommt. Wenn eine Versiegelung nicht für notwendig gehalten wird, kann sogar auf diesen Zipfel verzichtet werden. Der Bodenrand ist dann lediglich formschlüssig in dem durch die Verpressung stark verfestigten Profil des Mantelrands eingeschlossen, indem nämlich der Abschnitt 11 des Mantelprofils den nach innen und oben gebogenen Teil des Bodenrands übergreift. The closed part 13 of the bottom edge only has the shape of a pinched-in tip, because the main part of the bottom edge cross-section has been squeezed outwards as a result of the pressure. This does no harm, because it is only important that a certain, albeit small, part of the bottom edge is covered by the pressure acting in section 8 and that a seal is thereby produced in a narrow area. If sealing is not considered necessary, this tip can even be dispensed with. The bottom edge is then only positively enclosed in the profile of the jacket edge, which has been strongly consolidated by the pressing, in that namely the section 11 of the jacket profile overlaps the part of the bottom edge that is bent inwards and upwards.

Unter der Varpressung des Materials ist in den Ansprüchen ein Vorgang zu verstehen, bei welchem das Material durch Preßdruck verformt und in innige, jedoch nicht unbedingt klebende Verbindung gebracht wird. Die durch Verpressung mit Hilfe von Klebmaterial und Erhitzung oder dergleichen erzielte Verbindung wird in den Ansprüchen als Preßverbindung bezeichnet.The Varpressung of the material is to be understood in the claims as a process in which the material is deformed by pressure and brought into intimate, but not necessarily adhesive connection. By Compression with the help of adhesive material and heating or the like achieved connection is in the Claims referred to as a press connection.

Der Preßbereich 8 ist derjenige Bereich, in welchem die Preßfläche des Preßelements 7 etwa parallel zur Bodenfläche 2 verläuft und in welchem daher die Pressung einschließlich einer etwaigen Siegelung besonders intensiv ist. Zu dieser Fläche läßt sich eine gewisse Kantenabrundung hinzurechnen.The pressing area 8 is that area in which the pressing surface of the pressing element 7 is approximately parallel to the Floor surface 2 runs and in which therefore the pressure including any sealing is particularly intense. A certain edge rounding can be added to this surface to be added.

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Wenn im Bereich 9 keinerlei Pressung vorgesehen ist, ist die radiale Breite (wie mit dem Pfeil 9 in Fig. 3 angegeben) vorzugsweise mindestens so groß wie vier Schichtdicken, damit sich der Wulst gut ausbilden kann. Mindestens sollte der Wulst etwa zwei Schichtdicken betragen, obwohl man bei so geringer radialer Breite des ungepreßten Teils keine sehr klare Wulstausbildung mehr erzielen kann. Immerhin erhält man auch bei derartig geringen radialen Breiten des Abschnitts 9 (und auch noch bei geringeren Breiten) den Vorteil, daß der an die Außenfläche des Behälters angrenzende Teil der Bodennaht, der in besonderer Weise den ästhetischen Eindruck der Bodennaht bestimmt, nicht durch Pressungserscheinungen in seinem Aussehen beeinträchtigt ist. Unter einer Schichtdicke ist die Dicke des Mantel- bzw. Bodenmaterials zu verstehen. Wenn die Dicke des Mantel- bzw. Bodenmaterials unterschiedlich ist, kommt es auf das arithmetische Mittel an.If no compression is provided in the area 9, the radial width (as indicated by the arrow 9 in FIG Fig. 3 indicated) preferably at least as large as four layer thicknesses, so that the bead is good can train. At least the bead should be about two layer thicknesses, although this is the case small radial width of the uncompressed part none very clear bead formation can achieve more. After all, one obtains even with such a small radial Widths of the section 9 (and even with smaller widths) the advantage that the to the outer surface of the Containers adjoining part of the bottom seam, which in a special way creates the aesthetic impression of the bottom seam determined, is not impaired in its appearance by compression phenomena. Under a layer thickness is to be understood as the thickness of the shell or floor material. If the thickness of the shell or floor material is different, it depends on the arithmetic mean.

Claims (8)

1. Behälter aus Papier oder dergleichen, der aus einem Mantelteil und einem Bodenteil längs einer Bodennaht zusammengesetzt ist, in welcher ein Mantelrand um einen aus der Bodenebene im wesentlichen senkrecht herausgefalteten Bodenrand herumgelegt und damit verpreßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantelrand (3) nach einem zu der Bodenunterseite gerichteten Krümmungsverlauf einen im wesentlichen parallel zum Boden (2) und zu dessen Mitte gerichteten Verlauf (1o) und anschließend einen zum Boden (2) parallelen, von der Bodenmitte sich entfernenden Verlauf (11) aufweist, wobei der Mantelrand in seinem zum Boden parallelen Verlauf mit diesem verpreßt ist.1. Container made of paper or the like, which consists of a shell part and a bottom part along a bottom seam is composed, in which a jacket edge is essentially perpendicular to one of the ground plane folded-out bottom edge is laid around and thus pressed, characterized in that the jacket edge (3) essentially follows a course of curvature directed towards the bottom underside parallel to the floor (2) and to its center directed course (1o) and then one to the bottom (2) parallel, from the bottom center distance (11), wherein the The edge of the jacket is pressed in its course parallel to the ground with this. BANK; DRESONEn BANK. HAMBURQ. 4030 44* 1^LZ 200 8» Mt · PqSTSCHECK: HAMBURQ 147607-200 · TELEGRAMM: SPECHTZIESBANK; DRESONEn BANK. HAMBURQ. 4030 44 * 1 ^ LZ 200 8 »Mt · PqSTSCHECK: HAMBURQ 147607-200 · TELEGRAM: SPECHTZIES B t * ) 1 I ■ » ■ · ·B t *) 1 I ■ »■ · · Glawe, DeIfs, Moll"*&"Partner -"ρ 92*82/79 - Seite 2Glawe, DeIfs, Moll "* &" Partner - "ρ 92 * 82/79 - page 2 2. Papierbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den in entgegengesetzter Richtung im wesentlichen parallel zum Boden (2) verlaufenden Mantelrandabschnitten (1o, 11) ein Teil C3) des Bodenrends eingeschlossen ist.2. Paper container according to claim 1, characterized in that that between the in the opposite direction essentially parallel to the ground (2) extending jacket edge portions (1o, 11) a part C3) of the bottom edge is included. 3. Papierbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der im wesentlichen parallel zum Boden verlaufenden Mantelrandabschnitte (lo, 11) mit dem zwischen ihnen eingeschlossenen Bodenrandteil (13) preßverbunden ist.3. Paper container according to claim 2, characterized in that at least one of the substantially shell edge sections (lo, 11) running parallel to the ground with the one enclosed between them The bottom edge part (13) is press-connected. 4. Papierbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Boden (2) entfernte Mantelrandabschnitt (1o) mit dem eingeschlossenen Bodenrandteil (13) preßverbunden ist.4. Paper container according to claim 3, characterized in that the shell edge portion removed from the bottom (2) (1o) is press-connected to the enclosed bottom edge part (13). 5. Papierbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantelrand (3) mit seinem an dem Boden (2) anliegenden Abschnitt (11) den Bodenrand (5) übergreift.5. Paper container according to one of claims 1 to 4, characterized in that the jacket edge (3) with its section (11) resting against the bottom (2) engages over the bottom edge (5). 6. Papierbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2) mit dem an ihn anliegenden Mantelrandabschnitt (11) preßverbunden ist.6. Paper container according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bottom (2) with the press-connected to it adjacent jacket edge section (11) is. 7. Verfahren zur Herstellung eines Papierbehälters nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bördelwulst, in welchem der Mantelrand (4) den Bodenrand (5) umfaßt, in seinem radial innenliegenden Teil (8) axial verpreßt wird. 7. A method for producing a paper container according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a flanged bead, in which the jacket edge (4 ) comprises the bottom edge (5), is pressed axially in its radially inner part (8). ·· ·· ■■ I · 4 · »· »•••ti« ··· ·· ■■ I · 4 · »· » ••• ti «· 9 9 tf* Il ■· · 9 9 tf * Il ■ · · Glawe, DeIfs, Moll's"Partner -"ρ 9282/79 - Seite 2a Glawe, DeIfs, Moll's "Partner -" ρ 9282/79 - page 2a 8. Papierbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Breite (9) des nicht oder weniger gepreßte Teils der Bodennaht radial außerhalb des im wesentlichen parallel zum Boden (2) gepreßten Mantelrandabschnitts (1o) mindestens etwa vier Schichtdicken entspricht.8. Paper container according to one of claims 1 to 6, characterized in that the radial width (9) of the not or less pressed part of the bottom seam radially outside of the substantially parallel to the bottom (2) pressed jacket edge section (1o) at least about four layer thicknesses is equivalent to.
DE19797917687 1979-06-20 1979-06-20 Paper container which is composed of a jacket part and a bottom part Expired DE7917687U1 (en)

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