DE7902741U1 - ROLLER, IN PARTICULAR PRESS ROLLER FOR PAPER MACHINES - Google Patents
ROLLER, IN PARTICULAR PRESS ROLLER FOR PAPER MACHINESInfo
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Description
P 3644 J.M. Voith GmbHP 3644 J.M. Voith GmbH
Kennwort: "Gestützter Walzenmantel" HeidenheimKeyword: "Supported roll shell" Heidenheim
Walze., insbesondere Preßwalze für Papiermaschinen Roll., In particular press roll for paper machines
Die Erfindung betrifft eine Walze, insbesondere Preßwalze für Papiermaschinen, mit drehbarem Hohlmantel und einer diesen stützenden Stützeinrichtung, die mindestens einen gegen den Mantel wirkenden Anpreßschuh und mindestens einen in diesen hineinragenden, sich gegen ein Hoch abstützenden Kolben aufweist .The invention relates to a roll, in particular a press roll for paper machines, with a rotatable hollow shell and one of these supporting support device, the at least one pressure shoe acting against the jacket and at least one in this has protruding, supported against a high piston.
Zur Erzielung einer gewünschten Anpressungsverteilung in einem Spalt zwischen zwei rotierenden Walzen bedient man sich seit einer Reihe von Jahren Einrichtungen zur Beeinflussung der Gleichförmigkeit der Abstützung eines Walzenmantels über seine Länge durch im Inneren angebrachte Stützmittel, welche ihrerseits durch ein nicht mitrotierendes Joch gehalten werde Durch solche Anordnungen ist es möglich, Durchbiegungen desTo achieve a desired pressure distribution in a gap between two rotating rollers, one uses for a number of years devices for influencing the uniformity of the support of a roll shell its length by means of support installed inside, which in turn is held by a non-rotating yoke Such arrangements make it possible to prevent deflections in the
Walzenmantels auszuschalten und sogar Durchbiegungen einer Gegenwalze zu kompensieren und eine liniendruckunabhängige Gleichförmigkeit der Pressung über die Breite zu erzielen. Eis gibt hierbei auch Konstruktionen, welche über individuelle Hydraulikzylinder eine willkürlich verschieden starke Anpressung über die Breite ermöglichen. Weil sich jedoch das Joch unter der Belastung der Hydraulikzylinder durchbiegt, und auch ein Versatz des Joches zum Mantel senkrecht zur Preßlinie entstehen kann, sind die bekannten Walzen dieser Art so ausgeführt, daß sich die Kolben mit einer zylindrischen Anpreßfläche gegen den Mantel abstützen und in ihrer Winkellage positionieren und im Hydraulikzylinder kugelig beweglich sind (DE-OS 22 30 139), oder aber zwischen geradlinig beweglichem Kolben und Lagerteil ein Kugelgelenk angeordnet ist (DE-OS 22 45 597).Turn off the roll shell and even deflect one To compensate counter roll and a line pressure independent Achieve uniformity of pressure across the width. There are also constructions that go beyond individual Hydraulic cylinders allow arbitrarily different levels of pressure across the width. But because that Yoke sags under the load of the hydraulic cylinder, and also an offset of the yoke to the jacket perpendicular to the Press line can arise, the well-known rollers are this Kind of carried out so that the pistons are supported with a cylindrical contact surface against the jacket and in their angular position position and are spherically movable in the hydraulic cylinder (DE-OS 22 30 139), or between linearly movable Piston and bearing part a ball joint is arranged (DE-OS 22 45 597).
Die erstere (DE-OS 22 30 139) dieser Ausführungen hat den Nachteil, daß die Dichtungen am Kolben durch die zusätzliche kugelige Bewegung ungünstig beansprucht werden, wodurch ihre Lebensdauer in unerwünschter Weise verkürzt wird, was verminderte Genauigkeit der Anpressung und häufige Wartungsstillstände zur Folge haben kann.The former (DE-OS 22 30 139) of these versions has the Disadvantage that the seals on the piston are unfavorably stressed by the additional spherical movement, thereby their Service life is shortened in an undesirable manner, resulting in reduced accuracy of the contact pressure and frequent maintenance downtimes may result.
Die zweite Bauart (DE-OS 22 45 597) mit Kugelgelenk erfordert zur Vermeidung von übermäßiger Reibung und Verschleiß eine hydraulische Entlastung des Kugelgelenkes. Diese Einrichtung ist jedoch klobig und führt zu einer unerwünschten Schwächung des Joches und damit zu einer Liniendruckbegrenzung und Verlust an Einste11vermögen der Walzendurchbiegung.The second type (DE-OS 22 45 597) requires a ball joint Hydraulic relief of the ball joint to avoid excessive friction and wear. This facility however, it is bulky and leads to an undesirable weakening of the yoke and thus to line pressure limitation and loss the adjustability of the roll deflection.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine innere Abstützung zwischen dem feststehenden Joch und dem rotierenden Mantel einer Walze zu schaffen, welche über die Breite verschieden stark einwirkend eingestellt werden kann*The object of the present invention is to provide an internal support between the fixed yoke and the rotating To create the jacket of a roller, which can be adjusted to act differently across the width *
• * »III• * »III
jedoch ein Maximum an Lebensdauer, Präzision und Betriebssicherheit besitzt und die Nachteile bisheriger Konstruktionen vermeidet.however, a maximum of service life, precision and operational reliability possesses and avoids the disadvantages of previous designs.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kolben kugelig einstellbar über ringförmige Dichtflächen gegen das Joch positioniert sind und daß im Raum zwischen Kolben, Joch und Dichtfläche ein Druck wirkt, welcher die Pressung des Kolbens auf die Dichtfläche wesentlich verringert oder aufhebt. Der Hauptgedanke der Erfindung besteht also darin, daß man die Funktionen Anpressung und kugelige Beweglichkeit trennt und optimal ausgebildeten und angeordneten Elementen zuordnet.This object is achieved according to the invention in that the pistons are spherically adjustable via annular sealing surfaces are positioned against the yoke and that a pressure acts in the space between the piston, yoke and sealing surface, which the pressure of the piston on the sealing surface is significantly reduced or canceled. The main idea of the invention is that one the functions of contact pressure and spherical mobility are separated and assigned to optimally designed and arranged elements.
Dabei werden an die Kontur der Walzeninnenfläche angepaßte Anpreßschuhe auf der radial inneren Seite mit zylindrischen Bohrungen versehen, in welchen Kolben gleiten, welche ihrerseits kugelig einstellbar auf ringförmigen Dichtflächen gegen das Joch positioniert sind und wobei zwischen Joch, Kolben und Dichtflächen ein Druck aufgebracht wird, welcher die Pressung des Kolbens auf die kugelige ringförmige Dichtfläche wesentlich verringert oder aufhebt.In this case, pressure shoes are matched to the contour of the inner surface of the roll on the radially inner side with cylindrical Provided bores in which pistons slide, which in turn are spherically adjustable against annular sealing surfaces the yoke are positioned and a pressure is applied between the yoke, piston and sealing surfaces, which the pressure of the piston on the spherical annular sealing surface is significantly reduced or canceled.
Dadurch ist gewährleistet, daß die Kolbendichtungen zylindrisch und darum verschleißarm im Zylinder gleiten und eine Kippbewegung des Anpreßschuhs zum Zwecke der Kompensierung von Neigungen zwischen Walzenmantel und Joch reibungsarra und verschleißfrei vor sich gehen kann.This ensures that the piston seals are cylindrical and therefore slide in the cylinder with little wear and a tilting movement of the pressure shoe to compensate for inclinations between the roll shell and yoke can be friction-free and wear-free.
Dadurch ist ein problemloser Langzeitbetrieb ohne Störung und Verschleiß gewährleistet.This ensures problem-free long-term operation without malfunction and wear.
Die Anpressung des Walzenmantels durch Einzelschuhe über die Breite birgt das Problem lokaler Ungleichförmigkeiten in sich. Um diese aus zuschalt· en; sieht ein weiterer Gedanke vor, mehrere axial nebeneinander am Joch angeordnete Kolben auf einen gemeinsamen länglichen Anpreßschuh in Form einer Leiste einwirken zu lassen, welcheThe pressing of the roll shell by single shoes across the width harbors the problem of local irregularities. To switch this off ; Another idea provides for a plurality of pistons arranged axially next to one another on the yoke to act on a common elongate pressure shoe in the form of a bar, which
I I I I : I ιI I I I: I ι
• I » I• I »I
zwar so wenig Eigensteifigkeit bestitzt, daß sie sich über ihre Breite leicht der Kontur des Zylinders anpaßt, jedoch steif genug ist, um ein stärkeres Durchbiegen des Steges zwischen zwei Kolben zu verhindern. Die radial nach außen weisende Fläche des Anpreßschuhs ist als zylindrische Stützfläche gegen den Mantel gerichtet.it has so little inherent rigidity that it easily adapts to the contour of the cylinder over its width, but it is stiff enough is to prevent excessive bending of the web between two pistons. The radially outward facing surface of the The pressure shoe is directed against the jacket as a cylindrical support surface.
Infolge der Durchbiegung des O'oches ändert sich der Kolbenabstand geringfügig, so daß die Kolben in den Zylindern bei starker Jochdurchbiegung klemmen könnten, wenn sie starr am Joch fixiert wären.The piston spacing changes as a result of the deflection of the o-hole slightly, so that the pistons could get stuck in the cylinders if the yoke is too bent if it is rigidly fixed to the yoke would be.
Aus diesem Grunde und auch zur Vergröberung der notwendigen Herstellungstoleranzen ist weiterhin vorgesehen, die Kugelfläche, welche den Kolben dichtend stützt, als Oberfläche eines Ringes auszubilden, welcher seinerseits in einer Dichtebene etwa senkrecht zur Richtung der Kolbenkraft relativ zum Joch gleiten kann. Im Inneren des Ringes herrscht ein Druck, welcher etwa jenem im Zylinder entspricht,und die mit diesem Druck beaufschlagten Ringflächen sowohl gegenüber dem Kolben als auch gegenüber dem Joch sind näherungsweise gleich groß wie die Kolbenfläche, vorzugsweise etwa 0,7 bis l,2mal so groß wie diese.For this reason, and also to coarsen the necessary manufacturing tolerances, it is also provided that the spherical surface, which sealingly supports the piston, to form the surface of a ring, which in turn is approximately in a sealing plane can slide perpendicular to the direction of the piston force relative to the yoke. Inside the ring there is a pressure that is about corresponds to that in the cylinder, and which are subjected to this pressure Ring surfaces both opposite the piston and opposite the yoke are approximately the same size as the piston surface, preferably about 0.7 to 1.2 times as large as this.
Nach einem anderen Gedanken wird der Anpreßschuh nicht durch die Kolben selbst, sondern durch entsprechende Führungsflächen im Joch gegen Verschiebung in Walzenrichtung gehalten. Dadurch sind die Gleitflächen zwischen Kolben und Zylinder entlastet und gegen übermäßigen einseitigen Abrieb gesichert. Die Lebensdauer der Dichtungen wird dadurch erhöht.According to another idea, the pressure shoe is not made by the pistons themselves, but by corresponding guide surfaces held in the yoke against displacement in the roller direction. This relieves the load on the sliding surfaces between the piston and cylinder and secured against excessive one-sided abrasion. This increases the service life of the seals.
Ein weiterer Gedanke sieht vor, die Kolben mit oder ohne Zwischenschaltung eines losen, verschiebbaren Ringes so am Joch anzulenken, daß sie sich zwar achssenkrecht und winkelig einstellen können, auf der anderen Seite jedoch radial sich nicht vom Joch abheben können. Die gelenkige Verbindung erlaubt lediglich so viel Spiel, daß eine leichtgängige Beweglichkeit innerhalb des notwendigen Bereiches möglich ist, jedoch eine wesentliche Undichtigkeit an den Dichtflächen nicht eintreten kann.Another idea provides for the pistons with or without interposition of a loose, movable ring to be linked to the yoke in such a way that they are positioned perpendicular to the axis and at an angle can, on the other hand, however, cannot be lifted from the yoke radially. The articulated connection only allows so much play that a smooth movement within the necessary range is possible, but an essential one Leakage on the sealing surfaces cannot occur.
Die im wesentlichen zylindrische radial nach außen gerichtete Oberfläche des Anpreßschuhs ist in einer Ausgestaltungsfonn als Gleitlager ausgebildet.The essentially cylindrical, radially outwardly directed surface of the pressure shoe is in one embodiment designed as a plain bearing.
Die Schmierung der Gleitflächen kann durch direkt in den Mantel eingeführtes öl oder durch Drucköl erfolgen, welches über Kanäle im Anpreßschuh aus den mit öl beaufschlagten Zylindern an die Gleitfläche gelangt.The sliding surfaces can be lubricated by oil introduced directly into the jacket or by pressurized oil, which is supplied via Channels in the pressure shoe from the cylinders acted upon with oil reaches the sliding surface.
Es ist nach einem weiteren Gedanken der Erfindung jedoch auch vorgesehen, den Anpreßschuh als hydrostatisches Lager gegen den Walzenmantel wirken zu lassen. Zu diesem Zweck besitzt er in der dem Mantel zugewandten zylindrischen Fläche öltaschen, welche über Kapillaren mit dem Inneren der darunter angeordneten Zylindern in Verbindung stehen. Die Taschen sind so angeordnet, daß sich der Schuh in bekannter Weise selbstzentrierend an der Oberfläche des Walzenmantels positioniert.According to a further concept of the invention, however, it is also provided to counter the pressure shoe as a hydrostatic bearing to let the roll shell work. For this purpose it has oil pockets in the cylindrical surface facing the jacket, which are connected to the interior of the cylinders arranged below via capillaries. The pockets are arranged so that the shoe is positioned in a known manner self-centering on the surface of the roll shell.
Es ist weiterhin vorgesehen, die Druckräume (Zylinder) in den Anpreßschuhen über Kanäle fluidisch mit außerhalb der Walze befindlichen Druckquellen zu verbinden. Dadurch kann der Anpreßdruck unabhängig von der Durchbiegung auf jeden gewünschten Wert von außen eingestellt werden.It is also provided that the pressure chambers (cylinders) in the pressure shoes are fluidically connected to the outside of the roller via channels to connect located pressure sources. As a result, the contact pressure can be set to any desired regardless of the deflection Value can be set externally.
Es ist weiterhin vorteilhaft, einzelne Zylinder oder Zylindergruppen mit unabhängig von den anderen einstellbarem Druck zu beaufschlagen. Dadurch läßt sich die Form der Manteldurchbiegung je nach den Erfordernissen verändern.It is also advantageous to use individual cylinders or groups of cylinders to apply independently of the other adjustable pressure. This allows the shape of the jacket deflection change according to requirements.
Um den Ölverbrauch zu minimieren, ist weiterhin vorgesehen, in die Dichtflächen zwischen Kolben und Stützring sowie Stützring und Joch elastische Dichtungen, z.B. Rund/schnurdichtungen, einzuarbeiten.In order to minimize oil consumption, provision is also made for the sealing surfaces between the piston and the support ring and the support ring and yoke elastic seals, e.g. round / cord seals, to incorporate.
In den Zeichnungen sind Walzen nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawings, rollers according to the invention are shown. Show it:
Pig. 1 einen Teilquerschnitt durch eine Walze mit über die Breite verteilten runden Stützelement en,Pig. 1 shows a partial cross-section through a roller with a round support element distributed over the width en,
Fig. 2 einen Teilquerschnitt durch eine Walze mit runden Kolben und über mehrere Kolben sich erstreckenden länglichen Anpreßschuhen,Fig. 2 is a partial cross-section through a roller with round pistons and several pistons extending elongated pressure shoes,
Fig. j5 einen teilweisen Längsschnitt durch die Anpreßwalze nach Fig. 2,Fig. J5 is a partial longitudinal section through the pressure roller according to Fig. 2,
Fig. 4 einen anderen Längsschnitt durch eine Walze mit Anpreßschuhen gemäß Figur 2 und 3. Nur eine Hälfte der Walze ist gezeigt.4 shows another longitudinal section through a roller with pressure shoes according to FIGS. 2 and 3. Only one half of the roller is shown.
Fig. 1 zeigt einen drehbaren Walzenmantel 1 und ein faststehendes Joch 2, welches durch den Walzenmantel I hindurchgeht und auf beiden Seiten gegen Maschinengestelle oder Schwenkhebel abgestützt ist. Durch eine Bohrung ^ wird von außerhalb der Walze ein fluidisches Druckmittel herangeführt. Es handelt sich bevorzugt um öl und wird im weiteren Text als solches bezeichnet.Fig. 1 shows a rotatable roll shell 1 and an almost standing one Yoke 2, which passes through the roll shell I and is supported on both sides against machine frames or pivot levers is. A fluid pressure medium is brought in from outside the roller through a bore. It is preferred about oil and is referred to as such in the following text.
Das öl fließt durch einen sphärischen Zwischenring 4., welcher mit einer ebenen unteren Dichtfläche am Joch 2 anliegt und mit seiner sphärischen oberen Dichtfläche 4a einen darüber angeordneten Kolben 5 positioniert. Kolben 5 und Zwischenring 4 sind durch eine Schraube 6 so am Joch 2 angelenkt, daß sich zwar der Kolben 5 gegenüber dem Zwischenring 4 leicht sphärisch bewegen läßt, jedoch ein Abheben vom Joch 2 weg unterbunden ist. Dichtringe 7 und 8 verhindern unkontrollierten Austritt von öl an den Spalten der Dichtflächen zwischen Joch 2, Zwischenring 4 und Kolben 5- Kolbenringe 9 verhindern ölaustritt zwischen Kolben 5 und einem als Anpreßschuh 10 ausgebildeten Druckzylinder. Das Drucköl gelangt von der Bohrung J> durch Kanäle 11 und 12 in einen Druckraum 13 und drückt den Schuh 10 gegen den Mantel 1. Durch Kapillaren wird eine kleine ölmenge in Lagertaschen 15 des Schuhs 10 hineindosiert. Das Druckmittel in den Lagertaschen 15 bildet eine reibungsfreie Lagerung und zentriert den Anpreßschuh 10.The oil flows through a spherical intermediate ring 4, which rests with a flat lower sealing surface on the yoke 2 and with its spherical upper sealing surface 4a positions a piston 5 arranged above it. Piston 5 and intermediate ring 4 are hinged to yoke 2 by a screw 6 in such a way that, although piston 5 can be moved slightly spherically with respect to intermediate ring 4, lifting away from yoke 2 is prevented. Sealing rings 7 and 8 prevent uncontrolled leakage of oil at the gaps in the sealing surfaces between yoke 2, intermediate ring 4 and piston 5. Piston rings 9 prevent oil leakage between piston 5 and a pressure cylinder designed as a pressure shoe 10. The pressure oil passes from the bore J> through channels 11 and 12 into a pressure chamber 13 and presses the shoe 10 against the jacket 1. A small amount of oil is metered into storage pockets 15 of the shoe 10 through capillaries. The pressure medium in the bearing pockets 15 forms a frictionless bearing and centers the pressure shoe 10.
Die dem Walzenmantel l zugewandte zylinderausschnittförmige Oberfläche des Anpreßschuhs IO enthält beispielsweise drei oder vier zentralsymmetrisch zur Zylinderachse angeordnete Lagertaschen 15, deren jede durch eine Kapillare 14 mit Drucköl gespeist wird. Die gegen den Walzenmantel gerichtete Fläche aller Lagertaschen ist größer als die Fläche des Kolbens 5 im Druckraum Γ5. Infolgedessen wird der Anpreßschuh 10 hydrostatisch vom Walzenmantel 1 abgehoben, sobald ein genügend großer Öldruck in den Taschen 15 entstanden ist. Es entsteht ein Spalt zwischen Mantel 1 und Anspreßschuh 10, durch den ständig öl fließt. Dieses öl wird über nicht gezeigte Rückführkanäle aus der Walze wieder herausgeführt und über eine Druckerhöhungspumpe durch die Kanäle 3 wieder zugeführt.The cylinder section-shaped, facing the roll shell l The surface of the pressure shoe IO contains, for example, three or four bearing pockets arranged centrally symmetrically to the cylinder axis 15, each of which through a capillary 14 with pressurized oil is fed. The area of all the bearing pockets directed against the roll shell is larger than the area of the piston 5 in the Pressure chamber Γ5. As a result, the pressure shoe 10 becomes hydrostatic lifted off the roll shell 1 as soon as a sufficiently high oil pressure has arisen in the pockets 15. There is a gap between jacket 1 and pressure shoe 10, through the constant oil flows. This oil is from return channels, not shown The roller is led out again and fed back through the channels 3 via a booster pump.
In Fig. 2 sind die in Fig. 1 beschriebenen oder ihnen funktionsmäßig entsprechenden Elemente wieder mit gleichen Nummern identifiziert. In Fig. 2 ist aber zusätzlich vorgesehen, daß eine Positionierung gejen Verschiebung des Anpreßschuhs 10 zum Joch senkrecht zur Anp^eßrichtung nicht über den Zwischenring 4 erfolgt, sondern unmittelbar gegen das Joch 2 an Flächen 16. Der Zwischenring k ist gegen das Joch 2 verschieblich.In FIG. 2, the elements described in FIG. 1 or functionally corresponding elements are identified again with the same numbers. In Fig. 2, however, it is additionally provided that a positioning gejen displacement of the pressure shoe 10 to the yoke perpendicular to the Anp ^ eßrichtung does not take place via the intermediate ring 4, but directly against the yoke 2 on surfaces 16. The intermediate ring k is displaceable against the yoke 2 .
Der Anpreßschuh 10 kann als durchgehende Leiste über die ganze Walzenlänge verlaufen oder in kleinere Unterabschnitte unterteilt sein und jeweils von mehreren Anpreßkolben 5 gestützt werden (Fig. 2 bis 4) bis herab zu einem einzelnen Schuh 10 je Anpreßkolben 5 (Fig. 1). Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist der Anpreßschuh 10 länglich ausgebildet und er erstreckt sich parallel zur Walzenachse. Bei Fig. 2 und J> besitzt das Joch 2 eine längs durchgehende Nut zur Aufnahme der Elemente 4, 5 und 10. Im Gegensatz dazu hat bei der Ausführung nach Fig. 1 der auf einem einzelnen Kolben 5 sitzende Anpreßschuh 10 einen runden Querschnitt und er besitzt eine Querschnittserweiterung im Anpreßbereich bei den Taschen 15·The pressure shoe 10 can run as a continuous bar over the entire length of the roller or be divided into smaller subsections and each supported by several pressure pistons 5 (FIGS. 2 to 4) down to a single shoe 10 per pressure piston 5 (FIG. 1). In the embodiment according to FIG. 2, the pressure shoe 10 is elongated and it extends parallel to the roll axis. In Fig. 2 and J> the yoke 2 has a longitudinally continuous groove for receiving the elements 4, 5 and 10. In contrast to this, in the embodiment according to FIG has a widened cross-section in the contact area of the pockets 15
Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch die Anordnung nach Fig. 2 entlang der Schnittlinie III-III. Es sind hier wieder die zu den Figuren 1 und 2 analogen Teile mit gleichen Nummern bezeichnet. Der ölrücklauf erfolgt über Kanäle 17 im Anpreßschuh 10 und durch Hohlräume 18 in Rücklaufkanäle 19.FIG. 3 is a longitudinal section through the arrangement according to FIG. 2 along the section line III-III. It's closed again here Parts analogous to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same numbers. The oil is returned through channels 17 in the pressure shoe 10 and through cavities 18 in return channels 19.
In Fig. \ sind wieder die bereits in den Figuren 1 und 2 beschrie benen Elemente mit gleichen Nummern bezeichnet. Identisch zeichnerische Darstellung bedeutet gleiche Nummer. Der Anpreßschuh ist nicht geschnitten dargestellt und kleinere Details, welche in den Figuren 2 und ~5 gezeigt werden, sind nicht dargestellt.In Fig. \ The elements already described in Figures 1 and 2 are labeled with the same numbers. Identical graphic representation means the same number. The pressure shoe is not shown in section and smaller details, which are shown in Figures 2 and ~ 5 , are not shown.
Die Walze nach Fig. 4 enthält mehrere nebeneinander angeordnete längliche Anpreßschuhe 10, Vielehe jsweils von mehreren Kolben 5 angepreßt werden durch den Öldruck in den Räumen IjJ.The roller according to FIG. 4 contains several juxtaposed elongated pressure shoes 10, polygons each of several pistons 5 are pressed by the oil pressure in the rooms IjJ.
Der Walzenmantel 1 ist an seinen Enden über Wälzlager 20 drehbar mit dem Joch 2 verbunden. Der seitliche Abschluß des Lagerraumes erfolgt durch Deckel 21, welche Dichtringe 22 enthalten, die mit einer elastischen Dichtlippe schleifend gegen das Joch abdichten. Das Joch 2 ist über einen kugeligen Tragring 2^ schwenkbar im Lagerbock 24 abgestützt. Nicht gezeigte Positioniereinrichtungen zwischen Joch 2 und Lagerbock 24 bestimmen die Winkellage zwischen Joch 2 und Lagerbock 24. Der Walzenmantel 1 wird entweder durch eine Gegenwalze oder durch eine darauf laufende Bahn angetrieben oder aber in bekannter Weise über ein Zahnradgetriebe oder über den Mittelring eines Dre.'.ringwälzlagers. The roller shell 1 is rotatably connected to the yoke 2 at its ends via roller bearings 20. The side closure of the storage room takes place through cover 21, which contain sealing rings 22, which rub against the yoke with an elastic sealing lip. The yoke 2 is on a spherical support ring 2 ^ pivotably supported in the bearing block 24. Positioning devices not shown between yoke 2 and bracket 24 determine the angular position between yoke 2 and bracket 24. The roll shell 1 is driven either by a counter roller or by a web running on it or in a known manner via a Gear drive or via the center ring of a rotary ring roller bearing.
Das Drucköl wird über eine Samrne.1.leitung 25 und Zweigleitungen 5 in die Anpreßelemente 4, 5, 10 eingeführt. Die in Fig. 4 gezeigte Walze besitzt nur eine gemeinsame Druckquelle für alle Anpreßelemente. Es ist jedoch oft sinnvoll, die Anpreßelemente gruppenweise über die Breite mit individuell einstellbaren Druckquellen zu verbinden. Das drucklose Lecköl wird von den Anpreßschuhen 10 abgestreift und gelangt durch die Kanäle 19 in eine Rücklaufleitung 26.The pressure oil is over a Samrne. 1 .line 25 and branch lines 5 in the pressing elements 4, 5, 10 introduced. The roller shown in Fig. 4 has only one common pressure source for all pressure elements. However, it is often useful to connect the pressure elements in groups across the width to individually adjustable pressure sources. The pressureless leakage oil is stripped off the pressure shoes 10 and passes through the channels 19 into a return line 26.
Heidenheim, den 26.Ol 179-EVe/Srö .■ '.., ; :.:.Heidenheim, October 26, 1 79-EVe / Srö. ■ '..,; :.:.
Claims (10)
EVe-SröHeidenheim, January 29th, 1979
EVe-Srö
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797902741 DE7902741U1 (en) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | ROLLER, IN PARTICULAR PRESS ROLLER FOR PAPER MACHINES |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19797902741 DE7902741U1 (en) | 1979-02-01 | 1979-02-01 | ROLLER, IN PARTICULAR PRESS ROLLER FOR PAPER MACHINES |
Publications (1)
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DE7902741U1 true DE7902741U1 (en) | 1980-07-24 |
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ID=6700632
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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DE (1) | DE7902741U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10220834A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-27 | Kuesters Eduard Maschf | roller |
DE10249796A1 (en) * | 2002-10-24 | 2004-05-13 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | deflection |
-
1979
- 1979-02-01 DE DE19797902741 patent/DE7902741U1/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10220834A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-27 | Kuesters Eduard Maschf | roller |
DE10249796A1 (en) * | 2002-10-24 | 2004-05-13 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | deflection |
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