DE784733T1 - CONCAVE CUTTING CHISEL - Google Patents

CONCAVE CUTTING CHISEL

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DE784733T1 DE0784733T DE95928225T DE784733T1 DE 784733 T1 DE784733 T1 DE 784733T1 DE 0784733 T DE0784733 T DE 0784733T DE 95928225 T DE95928225 T DE 95928225T DE 784733 T1 DE784733 T1 DE 784733T1
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    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/46Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
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Claims (20)

PRINZ & PARTNER .^ J? t / E P O-784 7PRINCE & PARTNER .^ J? t / E P O-784 7 PATENTANWÄLTE EUROPEAN PATENT ATTORNEYS EUROPEAN TRADEMARK ATTORNEYSPATENT ATTORNEYS EUROPEAN PATENT ATTORNEYS EUROPEAN TRADEMARK ATTORNEYS Manzingerweg 7 D-81241 München Tel. +49 89 89 69 80Manzingerweg 7 D-81241 Munich Tel. +49 89 89 69 80 26. August 199726 August 1997 95928225.2-1261 KENNAMETAL INC. 95928225.2-1261 KENNAMETAL INC. Unser Zeichen: K 1549 DE WS/ms Our reference: K 1549 DE WS/ms PatentansprüchePatent claims 1. Drehbares Schneidwerkzeug, mit:1. Rotating cutting tool, with: einem Werkzeugkörper mit gegenüberliegenden Vorder- und Hinterenden, wobei der Werkzeugkörper in seinem Vorderende eine Konkavität mit einem offenen Ende enthält; mehreren an dem Rand des offenen Endes der Konkavität durch Hartlöten an dem Werkzeugkörper befestigten Schneideinsätzen; a tool body having opposed front and rear ends, the tool body including in its front end a concavity with an open end; a plurality of cutting inserts attached to the edge of the open end of the concavity by brazing to the tool body; wobei benachbarte Schneideinsätze so voneinander beabstandet sind, daß eine zwischen ihnen gebildete Lücke ausreichend groß ist, um die Bildung einer durchgehenden Lötverbindung zwischen den benachbarten Schneideinsätzen zu verhindern.wherein adjacent cutting inserts are spaced apart from one another such that a gap formed between them is sufficiently large to prevent the formation of a continuous solder joint between the adjacent cutting inserts. 2. Drehbares Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennnzeichnet, daß der Werkzeugkörper an dem Rand des offenen Endes der Konkavität einen Kanal enthält, der eine längsgerichtete und eine quergerichtete Fläche bildet, und daß jeder Schneideinsatz mit der längsgerichteten Fläche und der quergerichteten Fläche eine Lötverbindung bildet.2. Rotatable cutting tool according to claim 1, characterized in that the tool body contains a channel at the edge of the open end of the concavity which forms a longitudinal and a transverse surface, and that each cutting insert forms a brazed connection with the longitudinal surface and the transverse surface. 3. Drehbarer Schneideinsatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schneideinsatz eine obere Fläche, eine untere Fläche, eine außenliegende Seitenfläche, eine innenliegende Seitenfläche und gegenüberliegende Stirnflächen aufweist, wobei jeder Schneideinsatz in dem Kanal so be-3. Rotatable cutting insert according to claim 2, characterized in that each cutting insert has an upper surface, a lower surface, an outer side surface, an inner side surface and opposite end surfaces, each cutting insert being so positioned in the channel festigt ist, daß die Stirnflächen eines jeden der Schneideinsätze keine der Stirnflächen der beiden jeweils benachbarten Schneideinsätze berühren, und wobei die untere Fläche jedes Schneideinsatzes eine Lötverbindung mit der quergerichteten Fläche des Kanals und die innenliegende Seitenfläche jedes Schneideinsatzes eine Lötverbindung mit der längsgerichteten Fläche des Kanals ausbildet.is secured such that the end faces of each of the cutting inserts do not touch any of the end faces of the two adjacent cutting inserts, and wherein the lower surface of each cutting insert forms a brazed connection with the transverse surface of the channel and the inner side surface of each cutting insert forms a brazed connection with the longitudinal surface of the channel. 4. Drehbares Schneidwerkzeug nach Anspruch 1 mit sieben Schneideinsätzen, wobei jeder der Schneideinsätze im wesentlichen bogenförmig ist.4. A rotary cutting tool according to claim 1 having seven cutting inserts, each of the cutting inserts being substantially arcuate. 5. Drehbares Schneidwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Schneideinsätze einen Öffnungswinkel von etwa 44 Grad und 30 Minuten aufweist.5. Rotatable cutting tool according to claim 4, characterized in that each of the cutting inserts has an opening angle of approximately 44 degrees and 30 minutes. 6. Drehbares Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Schneideinsätze aus Kobalt-Wolf ramcarbid-Sinterhartmetall und der Werkzeugkörper aus Stahl hergestellt ist.6. Rotatable cutting tool according to claim 1, characterized in that each of the cutting inserts is made of cobalt-tungsten carbide cemented carbide and the tool body is made of steel. 7. Drehbares Schneidwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Wolframcarbid-Sinterhartmetall etwa 90,5 Gew.-% Wolframcarbid und etwa 9,5 Gew.-% Kobalt umfaßt.7. Rotatable cutting tool according to claim 6, characterized in that the tungsten carbide cemented carbide comprises about 90.5 wt.% tungsten carbide and about 9.5 wt.% cobalt. 8. Drehbares Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lotlegierung etwa 50 Gew.-% Silber, etwa 20 Gew.-% Kupfer, etwa 28 Gew.-% Zink und etwa 2 Gew.-% Nickel umfaßt.8. Rotatable cutting tool according to claim 1, characterized in that the solder alloy comprises about 50 wt.% silver, about 20 wt.% copper, about 28 wt.% zinc and about 2 wt.% nickel. 9. Drehbares Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugkörper nahe seines Hinterendes einen im wesentlichen zylindrischen Schaft aufweist, wobei in dem Schaft eine Nut enthalten ist, und daß die Nut in dem Schaft einen Halter trägt.9. Rotatable cutting tool according to claim 1, characterized in that the tool body has a substantially cylindrical shaft near its rear end, a groove being contained in the shaft, and that the groove in the shaft carries a holder. E/EP O 7 84 73E/EP O 7 84 73 10. Zusammenbau aus einem Schneidwerkzeug und einem Block, mit:10. Assembly of a cutting tool and a block, with: einem mit einer Bohrung versehenen Block;a block with a hole in it; einem Schneidwerkzeug mit einem Werkzeugkörper mit gegenüberliegenden axialen Vorder- und Hinterenden, wobei in dem axialen Vorderende des Werkzeugkörpers eine Konkavität mit einem offenen Ende enthalten ist, und wobei der Werkzeugkörper eine das offene Ende umgebende Randfläche aufweist;a cutting tool having a tool body with opposing axial front and rear ends, the axial front end of the tool body including a concavity with an open end, and the tool body having a peripheral surface surrounding the open end; wobei der Werkzeugkörper einen in die Bohrung des Blocks eingreifenden Halter aufweist, um das Schneidwerkzeug in dem Block zu halten; undwherein the tool body has a holder engaging the bore of the block to hold the cutting tool in the block; and mehreren an der Randfläche in einem Abstand voneinander befestigte Schneideinsätze, die so befestigt sind, daß zwischen den jeweils benachbarten Schneideinsätzen eine Lücke gebildet ist, wobei jede dieser Lücken ausreichend groß ist, um die Bildung einer durchgehenden Lötverbindung zwischen den benachbarten Schneideinsätzen zu verhindern.a plurality of cutting inserts secured to the edge surface at a distance from one another, which are secured in such a way that a gap is formed between the adjacent cutting inserts, each of these gaps being sufficiently large to prevent the formation of a continuous solder joint between the adjacent cutting inserts. 11. Zusammenbau nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugkörper an dem Rand des offenen Endes der Konkavität einen Kanal enthält, wobei der Kanal eine längsgerichtete und eine quergerichtete Fläche bildet, und wobei jeder Schneideinsatz mit der längsgerichteten Fläche und der quergerichteten Fläche eine Lötverbindung ausbildet.11. An assembly according to claim 10, characterized in that the tool body includes a channel at the edge of the open end of the concavity, the channel forming a longitudinal surface and a transverse surface, and each cutting insert forming a brazed joint with the longitudinal surface and the transverse surface. 12. Zusammenbau nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schneideinsatz eine obere Fläche, eine untere Fläche, eine außenliegende Seitenfläche, eine innenliegende Seitenfläche und einander gegenüberliegende Stirnflächen aufweist, wobei jeder Schneideinsatz in dem Kanal so befestigt ist, daß die Stirnflächen eines jeden der Schneideinsätze keine der Stirnfläche der beiden jeweils benachbarten Schneideinsätze berühren; und12. An assembly according to claim 11, characterized in that each cutting insert has an upper surface, a lower surface, an outer side surface, an inner side surface and opposing end surfaces, each cutting insert being secured in the channel such that the end surfaces of each of the cutting inserts do not contact any of the end surfaces of the two adjacent cutting inserts; and wobei die untere Fläche eines jeden Schneideinsatzes eine Lötverbindung mit der quergerichteten Fläche des Kanals und die innenliegende Seitenfläche eines jeden Schneideinsatzes eine Lötverbindung mit der längsgerichteten Fläche des Kanals ausbildet.wherein the lower surface of each cutting insert forms a brazed connection with the transverse surface of the channel and the inner side surface of each cutting insert forms a brazed connection with the longitudinal surface of the channel. 13. Zusammenbau nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidwerkzeug bezüglich des Blocks drehbar ist.13. Assembly according to claim 10, characterized in that the cutting tool is rotatable with respect to the block. 14. Schneidwerkzeug zum Aufschlagen auf ein Substrat, mit:14. Cutting tool for impacting a substrate, comprising: einem länglichen Werkzeugkörper mit einem Aufschlagende, wobei das Aufschlagende einen Randbereich aufweist; undan elongated tool body with an impact end, wherein the impact end has an edge region; and mehreren mit dem Werkzeugkörper an seinem Randbereich verbundenen Schneideinsätzen, wobei die Schneideinsätze so voneinander beabstandet sind, daß zwischen zwei jeweils benachbarten Schneideinsätzen eine räumliche Lücke gebildet ist.several cutting inserts connected to the tool body at its edge region, wherein the cutting inserts are spaced apart from one another in such a way that a spatial gap is formed between two adjacent cutting inserts. 15. Schneidwerkzeug nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugkörper an seinem Aufschlagende eine Kavität enthält, und daß die Kavität ein durch den Randbereich begrenztes offenes Ende aufweist.15. Cutting tool according to claim 14, characterized in that the tool body contains a cavity at its impact end, and that the cavity has an open end delimited by the edge region. 16. Schneidwerkzeug nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kavität eine konkave Form aufweist.16. Cutting tool according to claim 15, characterized in that the cavity has a concave shape. 17. Schneidwerkzeug nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Randbereich eine quergerichtete, im allgemeinen senkrecht zur Längsachse des Werkzeugkörpers verlaufende Fläche beinhaltet, und daß die Schneideinsätze mit der quergerichteten Fläche verbunden sind.17. Cutting tool according to claim 14, characterized in that the edge region includes a transverse surface extending generally perpendicular to the longitudinal axis of the tool body, and that the cutting inserts are connected to the transverse surface. 18. Schneidwerkzeug nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinsätze mit der quergerichteten Fläche durch Hartlöten verbunden sind, und daß eine zwischen jeweils benachbarten Schneideinsätzen vorgesehene räumliche Lücke ausreichend groß ist, um die Bildung einer durch-18. Cutting tool according to claim 17, characterized in that the cutting inserts are connected to the transverse surface by brazing, and that a spatial gap provided between adjacent cutting inserts is sufficiently large to allow the formation of a continuous DE/EP O 7847DE/EP 07847 gehenden Lötverbindung zwischen den benachbarten Schneideinsätzen zu verhindern.to prevent soldering between adjacent cutting inserts. 19. Schneidwerkzeug nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Randbereich ferner eine längsgerichtete, im allgemeinen parallel zur Längsachse des Werkzeugkörpers verlaufende Fläche aufweist, und daß die Schneideinsätze mit der längsgerichteten Fläche verbunden sind.19. Cutting tool according to claim 17, characterized in that the edge region further comprises a longitudinal surface extending generally parallel to the longitudinal axis of the tool body, and that the cutting inserts are connected to the longitudinal surface. 20. Schneidwerkzeug nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneideinsätze mit der längsgerichteten Fläche durch Hartlöten verbunden sind, und daß eine zwischen den jeweils benachbarten Schneideinsätzen vorgesehene räumliche Lücke ausreichend groß ist, um die Bildung einer durchgehenden Lötverbindung zwischen den benachbarten Schneideinsätzen zu verhindern.20. Cutting tool according to claim 19, characterized in that the cutting inserts are connected to the longitudinal surface by brazing, and that a spatial gap provided between the respective adjacent cutting inserts is sufficiently large to prevent the formation of a continuous brazed connection between the adjacent cutting inserts.
DE0784733T 1994-10-14 1995-08-01 CONCAVE CUTTING CHISEL Pending DE784733T1 (en)

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RU2126483C1 (en) 1999-02-20
EP0784733A1 (en) 1997-07-23
WO1996012084A1 (en) 1996-04-25

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