DE7834597U1 - PLASTIC SHEET MADE FROM AN ELASTIC MATERIAL WITH A SHAPED SURFACE ON AT LEAST ONE SIDE, IN PARTICULAR TO CLAD THE WALL OF A BUILDING - Google Patents

Description

L.-ING. H. FINK PATENTANWALT '73Ö0. ,'ESSLI NGENj JN¹EQK AjO "_r HINDENBURGSTRASSEL.-ING. H. FINK PATENTANWALT '73 Ö0. , 'ESSLI NGENj JN ¹ EQK AjO " _r HINDENBURGSTRASSE

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6. Sept. 1977Th P 6422Sept. 6, 1977 Th P 6422

DLW Aktiengesellschaft, Stuttgarter Str. 75, 7120 Bietigheiin-Bissingen _DLW Aktiengesellschaft, Stuttgarter Str. 75, 7120 Bietigheiin-Bissingen _

J^Bahn mit einer geformten Oberfläche auf mindestens einer Seite, Insbesondere zur Verkleidung der Wand eines Gebäudes*"; J ^ sheet with a shaped surface on at least one side, in particular for cladding the wall of a building * ";

Die Erfindung bezieht sich auf eine Bahn entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a web according to that Preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Bahn der vorgenannten Art iste die Oberflöchenform mit Hilfe eines entsprechend geformten Walzenmantels mechanisch geprägt (DT-AS 20 50 065).In a known track of the aforementioned type is the Surface shape with the help of an appropriately shaped roller jacket mechanically embossed (DT-AS 20 50 065).

Es ist auch bekannt, durch abschnittsweises Aufbringes eines chemischen Hemmstoffes auf einen mit einem Blähmittel versehenen und zu erhitzenden Harzansatz ein Schaumprodukt mit einer strukturierten Oberfläche herzustellen (DT-AS 15 04 106).It is also known to apply a chemical inhibitor in sections to a blowing agent and the resin batch to be heated to produce a foam product with a structured surface (DT-AS 15 04 106).

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,The present invention is based on the object

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ein£ Bahn zu schaffen, deren Oberflächenform auf einfache Weise herstellbar ist. Diese Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Zur Herstellung der Oberfläche der Bahn wird von einer einfach herstellbaren folienartigen Matrize ausgegangen, deren abzuformende Seite die Oberflächenform der Bahn herstellt, wenn diese Seite vor dem Abbinden der Bahn damit in Verbindung gebracht wird. Der elastische Werkstoff der folienartigen Matrize bleibt mit dem die Bahn bildenden Stoff auch während dessen Abbindens in Verbindung und muss daher der Behandlung zum Abbinden dieses Stoffes angepasst sein. Die Bahn muss sich anschliessend von der Matrize leicht trennen lassen.to create a £ web whose surface shape is simple Way is producible. This object is achieved according to the invention in accordance with the features in the characterizing part of claim 1 solved. The production of the surface of the web is based on a film-like die that is easy to produce, whose side to be molded produces the surface shape of the web, if this side is before the web is set is associated with it. The elastic material of the film-like matrix remains with that forming the web The fabric is also in contact while it is setting and must therefore be adapted to the treatment for setting this fabric be. The sheet must then be easy to separate from the die.

Die Merkmale des Anspruches 2 betreffen eine vorteilhafte Ausbildung der Bahn.The features of claim 2 relate to an advantageous design the train.

Eine entsprechend Anspruch 3 ausbildete Bahn kann zur Beschichtuna oder Verkleidung einer Fassade oder dgl. eines Bauwerkes verwendet werden.A web designed according to claim 3 can be used for coating or cladding of a facade or the like. A building can be used.

Die Merkmale des Anspruches 4 machen die Bahn für die vervenduna a oder in einem Gebäude besonders aeeignet.The features of claim 4 make the path for the vervenduna a or particularly suitable in a building.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den übrigen Ansprüchen der Beschreibung und der Zeichnung. In dieser sind drei VorrichtungenFurther advantages emerge from the remaining claims of the description and the drawing. There are three devices in it

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zum"Herstellen je einer Bahn mit einer Oberflächenform auf einer Seite als Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Patrize zum Herstellenfor "producing one web each with a surface shape one side shown schematically as embodiments of the subject matter of the invention. Show it Fig. 1 is a plan view of a male mold for manufacture

der folienartigen Matrize
Fig. 2 eine Vorrichtung zum Herstellen einer Bahn inthe foil-like die
Fig. 2 shows an apparatus for producing a web in

anderem Maßstab
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2 indifferent scale
Fig. 3 is a section along line III-III in Fig. 2 in

grösserem Maßstab
Fig. 4 und 5 Abwandlungen der Vorrichtung nach Fig. 2.larger scale
4 and 5, modifications of the device according to FIG. 2.

Eine in Fig. 1 in Draufsicht dargestellte Patrize aus Gips, Zement oder dergl., gegebenenfalls unter Beifügung von Füllstoffen! hat eine im wesentlichen ebene Oberfläche 2, die mit einer räumlichen Form versehen ist, welche der Oberflächenform 4 einer Formbahn 5 entspricht (Fig. 2) und die Form einer Aussen- oder Innenfassade eines Bauwerkes, eines Fussbodens oder dergl, aufweisen kann.A patrix made of plaster of paris, cement or the like, shown in plan view in FIG. 1, optionally with the addition of fillers! has a substantially flat surface 2 which is provided with a spatial shape which is the surface shape 4 corresponds to a shaped web 5 (Fig. 2) and the shape of an outer or the inner facade of a building, a floor or the like.

Mit der Patrize 1 ist aus einem elastischen, giessfähigen Werkstoff,, insbesondere Siliconkautschuk, eine endliche Bahn einer Matrize 6 herstellbar, die Hinterschnitte aufweisen kann. Die einzelnen Bahnen der Matrize 6 werden entsprechend Fig. 2 zu einem endlos geschlossenen Band vereinigt, das über Umlenkwalzen 7 und 8 derart geführt ist, dass die geformte Seite auf dem oberen Trum der Matrize 6 oben liegt. Von den Umlenkwalzen 7 und 8 ist eine antreibbar.With the male mold 1 is made of an elastic, castable material, in particular silicone rubber, a finite path of a die 6 can be produced which can have undercuts. The individual tracks of the die 6 are combined to form an endlessly closed band as shown in FIG 7 and 8 is guided in such a way that the shaped side is on the upper run of the die 6 on top. From the guide rollers 7 and 8 one is drivable.

Die Vorrichtung nach Fig. 2 weist noch eine Einrichtung, z. B. eine Rakel 9, zum Aufbringen einer Schicht 10 des Bahnenwerkstoffes auf die Matrize 6·, eine Vorratsrolle 11 zur Aufnahme eines Bahnen trägers 12, der über eine Führungsrolle 13 auf die Schicht 10 aufbringbar ist, einen von der Matrize 6 durchlaufenenThe device of FIG. 2 also has a device, for. B. a doctor blade 9, for applying a layer 10 of the web material on the die 6 ·, a supply roll 11 for receiving a web carrier 12, which via a guide roll 13 on the Layer 10 can be applied, one traversed by the die 6

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und eine Temperatur von etwa 200 ° C aufweisenden Wärmeofen 14 zum Abbinden des Werkstoffes der Schicht 10 und zum Verbinden mit dem Bahnenträger 12 und eine Aufnahmerolle 15 zur Aufnahme der fertigen Formbahn 5 auf. and a heating furnace 14 having a temperature of about 200 ° C. for setting the material of the layer 10 and for connecting it to the web carrier 12 and a take-up roller 15 for taking up the finished molded web 5.

Die Schicht 10 besteht beim Ausführungsbeispiel vorzugsweise aus Weich-PVC, Füllstoff, z. B. Kreide, Farbstoff, z.B. Titan dioxyd, Porenbildner, Zusätzen um die Formbahn nach Belieben algizid, fungizid, bakterizid, reflektierend, duftend, farbig, flammhemmend und/oder nicht brennbar zu machen, oder dergl.. Anstelle einer PVC-Weich-Paste kann ein PVC-Organosol, ein ungesättigter Polyester, ein Isocyanatharz, ein Epoxidharz oder dergl. verwendet werden. Die Schicht 10 als bildsame Masse kann auch aus einem mit einer Dispersion vermengten Füllstoff i, oder einer Mischung aus geeignetem Füllstoff und hydraulischem :t Bindemittel, z.B. Gips, Zement, Magnesiumzement oder dergl., bestehen. Die Schicht 10 kann je nach dem verwendeten Werkstoff unter Hitze aus sich selbst oder sonstwie abbinden. In the exemplary embodiment, the layer 10 is preferably made of soft PVC, filler, e.g. B. chalk, dye, e.g. titanium dioxide, pore-forming agents, additives to make the molding sheet algicidal, fungicidal, bactericidal, reflective, scented, colored, flame-retardant and / or non-flammable , or the like. Instead of a soft PVC paste For example, a PVC organosol, an unsaturated polyester, an isocyanate resin, an epoxy resin, or the like can be used. The layer 10 as a malleable mass can also consist of a filler i mixed with a dispersion, or a mixture of suitable filler and hydraulic binder, for example plaster of paris, cement, magnesium cement or the like . The layer 10 can, depending on the material used, set by itself or in some other way under heat.

Als Bahnenträger \'λ kann ein Glasfaservlies, ein Filz, ein textiles Gewebe oder dergl. verwendet werden. As track carrier \ 'λ, a nonwoven glass fiber fabric, a felt, a textile fabric or the like. Be used.

Mit Hilfe der Rakel 9 wird die Schicht 10, z. B. aus PVC-Weich- Paste, in gleichmäßiger Dicke auf das obere Trum des Bandes der Matrize 6 aufgestrichen und gleichmässig über die Breite des Bandes verteilt. Hierbei füllt die Schicht 10 die Vertie fungen der Form auf der Oberseite der Matrize 6 aus und bedeckt diese im gewünschten Grad. Von der Vorratsrolle 11 wird der Bahnerträger 12 über die Führungsrolle 13 auf die Oberseite der Schicht 10 mit gleicher Geschwindigkeit aufgebracht wie diese Schicht 10 zusammen mit der Bahn der Matrize 6 sich in Richtung des Pfeiles A bewegt. Die mit dem Bahnenträger 12 bedeckte und auf der Matrize 6 befindliche Schicht wird durch With the help of the doctor blade 9, the layer 10, for. B. made of soft PVC paste, painted in a uniform thickness on the upper run of the band of the die 6 and evenly distributed over the width of the band. Here, the layer 10 fills the recesses of the shape on the top of the die 6 and covers them to the desired degree. The web carrier 12 is applied from the supply roll 11 via the guide roll 13 to the top of the layer 10 at the same speed as this layer 10 moves in the direction of the arrow A together with the path of the die 6. The layer covered with the web carrier 12 and located on the die 6 is through

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den Wärmeofen 14 hind ure hg ι-führt, wo die Polyvinylchloridpaste geliert wird, wobei ihre der Matrize zugewandte Seite deren Oberflächenform annimmt, und sich mit dem Bahrenträger 12 verbindet, von der Matrize 6 jedoch lösbar bleibt. Nach dem Ver lassen des Wärmeofens wird die Form bahn 5 von der Matrize 6 ge- "trennt und auf die Aufnahmerolle 15 aufgewickelt. Die Form bahn 5 hat die gleiche Oberflächenform 4 wie die Patrize 1. Die folien artige Matrize 6 wird zusammen mit der Stoffschicht 10 von deren Berührung mit dieser Matrize bis zum Entfernen dieser Matrize von der Stoffschicht in einer ebenen Bahn bewegt. Es ist auch möglich, die folienartige Matrize in einer gebogenen Bahn zu bewegen. the heating furnace 14 hg ι-leads, where the polyvinyl chloride paste is gelled, the side facing the die assumes its surface shape and connects to the stretcher support 12, but remains detachable from the die 6. After leaving the heating furnace, the mold web 5 is separated from the die 6 and wound onto the take- up roll 15. The mold web 5 has the same surface shape 4 as the patrix 1. The foil-like mold 6 is together with the The material layer 10 is moved in a flat path from its contact with this die to the removal of this matrix from the material layer. It is also possible to move the film-like matrix in a curved path.

Wenn die abbindbare Schicht 10 eine ausreichende Festigkeit hat, kann auf den ·Bahnenträger Jl 2 verzichtet werden.If the settable layer 10 has sufficient strength , the web carrier J12 can be dispensed with.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind die Umlenkwalzen 7 und 8, von denen eine antreibbar ist, von einem Förderband 16 umschlungen. Die Vorratsrolle 11 befindet sich in Förderrichtung A des Förderbandes 16 gesehen vor der Umlenkwalze 7 und der Bahnenträger 12 wird in Höhe des oberen Trumes des Förderbandes 16 auf.dieses aufgebracht. Mit Hilfe der Rakel 9 wird die Schicht 10 auf dem Bahnenträger 12 gleichmässig verteilt. Die Matrize 6 ist in Form eines endlosen Bandes um vier Umlenkwalzen 17 bis 20 herumgeführt, von denen eine antreibbar ist, und wird mit gleicher Geschwindigkeit wie das Förderband 16 angetrieben. Die Umlenkwalzen 17, 19 sind auf der einen Seite und die Umlenkwalzen 18, 10 auf der anderen Seite des Wärmeofens 14 angeordnet. Die Umlenkwalzen 19, 20 sind in einem solchen Abstand von dem oberen Trum des Förderbandes 16 geführt, dass die Matrize 6 mit ihrer geformten Seite auf die Schicht 1O ihre räumlichen Form übertragend zu liegen kommt. Die Arbeitsweise der Vorrichtung nach Fig. 4 ist im wesentlichen gleich, wie nach Fig. 2. In the exemplary embodiment according to FIG. 4 , the deflection rollers 7 and 8, one of which can be driven, are wrapped by a conveyor belt 16. The supply roll 11 is located in front of the deflection roller 7, seen in the conveying direction A of the conveyor belt 16, and the web carrier 12 is applied to it at the level of the upper run of the conveyor belt 16. With the aid of the doctor blade 9 , the layer 10 is evenly distributed on the web carrier 12. The die 6 is guided around four deflection rollers 17 to 20 in the form of an endless belt, one of which can be driven, and is driven at the same speed as the conveyor belt 16 . The deflection rollers 17, 19 are arranged on one side and the deflection rollers 18, 10 on the other side of the heating furnace 14. The deflecting rollers 19, 20 are guided at such a distance from the upper run of the conveyor belt 16 that the die 6 comes to rest with its shaped side, transferring its spatial shape to the layer 1O. The method of operation of the device according to FIG. 4 is essentially the same as that according to FIG. 2.

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Wenn anstelle der Teile 11 und 13 in Fig. 4 die Matrize 6 samt Führung 17 bis 20 nach Fig. 5 verwendet wird, so kann die Formbahn · auf beiden Seiten mit je einer gegebenenfalls unterschiedliche Formen übertragenden Matrize räumlich geformt werden.If instead of the parts 11 and 13 in Fig. 4, the die 6 together Guide 17 to 20 according to FIG. 5 is used, the forming web can optionally have a different one on both sides Forms transferring die are spatially shaped.

Dia Bauform nach Fig. 5 hat in gleicher Weise wie die Bauform nach Fig. 4 ein Förderband 16, das unter der Rakel 9 verläuft und durch den Wärmeofen 14 hindurchgefiührt wird. Auf der Oberseite des Förderbandes 16 liegt die bandförmige Matrize 6a auf, die mittels endseitigen Ansatzstücken 21, 22 mit Aufwickelwalzen 19a bzw. 20a verbunden ist. Die Walzen 19a und 20a laufen wie mit Pfeilen angegeben jeweils in gleicher Drehrichtung zusammen mit dem oberen Trum des Förderbandes 16 in Forderrichtung A. Während der Förderung der Matrize 6a unter der Rakel 9 und durch den Ofen 14 hindurch, wird in vorbeschriebener Weise eine Formbahn 5 hergestellt, bis das Ende der Matrize 6a im Bereich der Rakel 9 angekommen ist. Anschliessend wird die Drehrichtung des Förderbandes 16 und der Walzen 19a, 20a umgekehrt und die Matrize 6a wird unter Aufwickeln auf die Walze 19a zurückgeführt, bis ihr der Walze 20a benachbartes Ende im Bereich der Rakel 9 angekommen ist. Dann wird eine neue Bahn der Formbahn 5 hergestellt.The design according to FIG. 5 has, in the same way as the design according to FIG. 4, a conveyor belt 16 which runs under the doctor blade 9 and passed through the heating furnace 14. On the top of the conveyor belt 16 is the band-shaped die 6a, which by means of end pieces 21, 22 with winding rollers 19a and 20a, respectively. The rollers 19a and 20a run like indicated with arrows in the same direction of rotation together with the upper run of the conveyor belt 16 in the conveying direction A. During the conveyance of the die 6a under the doctor blade 9 and through the oven 14, a forming web is created in the manner described above 5 produced until the end of the die 6a in the area of Squeegee 9 has arrived. Then the direction of rotation of the conveyor belt 16 and the rollers 19a, 20a is reversed and the The die 6a is wound back onto the roller 19a until its end adjacent to the roller 20a is in the area of the doctor blade 9 has arrived. Then a new web of the forming web 5 is produced.

Es ist möglich, durch Anordnung einer zusätzlichen Rakel 9a zur Aufbringung der Schicht 10, wie in Fig. 5 rechts strichpunktiert angedeutet und durch eine Aufnahmevorrichtung für die fertige Formbahn 5 an dem der Walze 19a benachbarten Ende auch den Rückweg der Matrize 6a zur Herstellung einer Formbahn auszunutzen.It is possible, by arranging an additional doctor blade 9a for applying the layer 10, as in Fig. 5, dash-dotted line indicated and by a receiving device for the also finished forming web 5 at the end adjacent to roller 19a to utilize the return path of the die 6a to produce a molding sheet.

Die Bauformen nach den Fig. 2 und 4 eignen sich für den kontinuierlichen Dauerbetrieb, wobei die Bauform nach Fig. 2 etwas einfacher als die nach Fig. 4 ausgebildet ist, während die Bauform nach Fig. 5 nur einen intermittierenden Betrieb zulässt.The designs according to FIGS. 2 and 4 are suitable for the continuous Continuous operation, the design of FIG. 2 being somewhat simpler than that of FIG. 4, while the The design according to FIG. 5 only allows intermittent operation.

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έ. 'Se'pt. 1977 Z ' ,έ. 'Se'pt. 1977 Z ',

ρ 6 42 2ρ 6 42 2

Die*rollfähige Formbahn 5 kann als vorzugsweise wärmedämmende, nach bestimmter Putzart geformte Aussenfassade, als strukturierte Innenwandverkleidung, als mindestens auf seiner Oberseite besonders geformter Fussbodenbelag oder dergl. für ein Bauwerk verwendet werden und ist mit diesem mittels Klebstoff und/oder mechanischen Befestigungsmitteln verbindbar. Es ist auch möglich, die Fombahn 5 mit einem plattenförmigen, insbesondere wärmedammenden Werkstoff, z. B. aus Schaumstoff, Holz, Beton oder dergl., zu konfektionieren.The * rollable forming sheet 5 can be used as a preferably heat-insulating, Outer facade shaped according to a certain type of plaster, as a structured inner wall cladding, as at least on its upper side, especially Shaped floor covering or the like. Are used for a building and is with this by means of adhesive and / or mechanical fasteners connectable. It is also possible to have the shape web 5 with a plate-shaped, in particular heat-insulating Material, e.g. B. made of foam, wood, concrete or the like. To assemble.

Unter Abbinden ist auch physikalisches oder chemisches Verfestigen zu verstehen.Setting also includes physical or chemical solidification to understand.

Claims (1)

■ a ·■ a · (I t · III·(I t III 27. Sept. 1978 By P 6422Sept. 27, 1978 By P 6422 G 78 34 597.8 DLW AktiengesellschaftG 78 34 597.8 DLW Aktiengesellschaft SchutzansprücheProtection claims ■ ·■ · Bahn aus einer Schicht eines elastischen Werkstoffs mit einer geformten Oberfläche auf mindestens einer ihrer Seiten, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstoff in den Bereichen seiner dreidimensional und zweidimensional geformten Oberfläche jeweils die gleiche Oberflächenbeschaffenheit aufweist.Web made of a layer of an elastic material with a shaped surface on at least one of its sides, characterized in that the material in the areas of its three-dimensional and two-dimensional surface, the surface properties are the same having. Bahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß ihre geformte Seite Hinterschnitte aufweist.Web according to Claim 1, characterized that their molded side has undercuts.