DE7823737U1 - RE-GREASING DEVICE FOR ELECTRIC MACHINERY - Google Patents

Description

R. 4868R. 4868

18.7.1978 Chr/SmJuly 18, 1978 Chr / Sm

ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO Stuttgart 1

Nachschmiereinrichtung für elektrische Maschinen ZusammenfassungRelubrication device for electrical machines summary

Es wird eine Nachschmiereinrichtung vorgeschlagen, die zum automatischen Nachschmieren von Wälzlagern in elektrischen Maschinen dient. Die Nachschmiereinrichtung umfaßt einen
unter Druck gehaltenen Vorratsbehälter, wobei der Druck in Abhängigkeit vom Abrieb eines Distanzstücks auf einem
Schleifkörper gesteuert wird. Das Schmiermittel wird entsprechend der Betriebszeit der elektrischen Maschine zugeführt .A relubrication device is proposed which is used for the automatic relubrication of roller bearings in electrical machines. The relubrication device includes a
pressurized reservoir, the pressure depending on the abrasion of a spacer on a
Grinding wheel is controlled. The lubricant is supplied to the electrical machine in accordance with the operating time.

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t Stand der Technik f' t state of the art f '

Die Erfindung geht aus von einer Nachschmiereinrichtung nach i der Gattung des Hauptanspruchs. Bekannte Nachschmierein- |' richtungen weisen einen Vorratsbehälter auf, der unter einem · konstanten Druck - beispielsweise durch eine Druckfeder aus- \ geübt - steht. Diese Lösung hat aber den Nachteil, daß das ·, Schmiermittel ständig und unabhängig von den Betriebswerten der elektrischen Maschine zugeführt wird, also beispielsweise unabhängig von der Drehzahl und der Maschinentemperatur r und auch nicht direkt abhängig von der Betriebszeit.The invention is based on a relubrication device according to the preamble of the main claim. Known relubrication | ' directions have a reservoir under a constant pressure · - off for example by a compression spring \ practiced - is. However, this solution has the disadvantage that the lubricant is supplied to the electrical machine continuously and independently of the operating values, that is to say, for example, independently of the speed and the machine temperature r and also not directly dependent on the operating time.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Nachschmiereinrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Zuführung des Schmiermittels im wesentlichen proportional zum Ausmaß der Abnützung ist. Die Maschinenlager werden über ihre gesamte Lebensdauer mit genügend Schmiermittel versorgt. Insbesondere bei einer Anwendung an Drehstromgeneratoren für Kraftfahrzeuge läßt sich der Ausfall von Generatoren infolge von Lagerschäden mit der erfindungsgemäßen Einrichtung erheblich ^- verringern.The relubrication device according to the invention with the characteristic Features of the main claim has the advantage that the supply of lubricant in the is essentially proportional to the extent of wear and tear. The machine bearings are used over their entire service life supplied with sufficient lubricant. In particular when used on three-phase generators for motor vehicles the failure of generators as a result of bearing damage can be considerably reduced with the device according to the invention ^ - decrease.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Einrichtung möglich. Jede der einzelnen Ausführungsformen der Erfindung hat ihre besonderen Vorteile in Bezug auf den Platzbedarf, ihre Herstellungskosten und die Unempfindlichkeit gegen Verschmutzung, Erschütterung und TemperaturSchwankungen.The measures listed in the subclaims enable advantageous developments and improvements of the im Main claim specified facility possible. Each of the individual embodiments of the invention has its own particular features Advantages in terms of space requirements, their manufacturing costs and insensitivity to pollution, Vibration and temperature fluctuations.

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Zeichnungdrawing

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Figuren 1 bis 3 zeigen drei Ausfuhrungsbeispiele, die an einem Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge verwirklicht sind.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail in the following description explained. Figures 1 to 3 show three exemplary embodiments on a three-phase generator for motor vehicles are realized.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Das Prinzip der Erfindung ist, daß ein Distanzstück 16 mit Hilfe eines federnden Elements 18 auf einen mit der Maschinenwelle 1 rotierbaren Schleifkörper 13 drückt. Durch die beim Rotieren der Welle entstehende Reibung wird das Distanzstück abgenützt, es wird also kleiner, mit dem Distanzstück ist eine Wand 17 eines Vorratsbehälters A, B für das Schmiermittel verbunden. Die Wand 17 macht infolge der Abnützung des Distanzstücks 16 eine Bewegung, die eine im wesentlichen proportionale Funktion zum Ausmaß der Abnützung des Distanzstücks l6 ist. Bei dieser Bewegung drückt die Wand 17 Schmiermittel zu den Maschinenlagern 2 und 3·The principle of the invention is that a spacer 16 with With the aid of a resilient element 18, it presses on a grinding body 13 that can rotate with the machine shaft 1. By the The friction that occurs when the shaft rotates wears down the spacer, so it becomes smaller with the spacer a wall 17 of a storage container A, B for the lubricant connected. The wall 17 makes as a result of wear of the spacer 16 has a movement which has a function substantially proportional to the amount of wear of the spacer l6 is. During this movement, the wall 17 pushes lubricant towards the machine bearings 2 and 3

Dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 sind viele Teile gemeinsam. Eine Maschinenwelle 1 ist durch ein erstes Lager 2, ein Kugellager, und durch das zweite Lager 3₄ein Zylinderrollenlager, im ersten Lagerschild 4 und im zweiten Lagerschild 5 gelagert. Die Lagerschilder 4, 5 sind durch das Maschinengehäuseteil 6 und durch nicht gezeichnete Schrauben zentriert und zusammengespannt. Mit einer Abdeckplatte 7 wird der Außenring des Kugellagers 2 im ersten Lagerschild 4 festgehalten. Eingepreßte Radialdichtringe 8, 9 und 10 bilden zusammen mit einem fest auf der Maschinenwelle 1 sitzenden Stützring 11, einem Distanzring 12 und dem Schleifkörper 13 eine Abdichtung derThe exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 has many parts in common. A machine shaft 1 is supported by a first bearing 2, a ball bearing, and _{a cylindrical roller bearing through the second bearing 3 4} , in the first end shield 4 and in the second end shield 5. The end shields 4, 5 are centered and clamped together by the machine housing part 6 and by screws (not shown). The outer ring of the ball bearing 2 is held in place in the first bearing plate 4 with a cover plate 7. Pressed-in radial sealing rings 8, 9 and 10 together with a support ring 11 firmly seated on the machine shaft 1, a spacer ring 12 and the grinding wheel 13 form a seal

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Lager 2 und 3. Gewindestifte IiI dienen zum Abdichten der Schmiermittelkanäle 2', 3'₃ 3"· Aus einem weiter unten noch im einzelnen beschriebenen Vorratsbehälter A, B für das Schmiermittel wird entsprechend dem oben beschriebenen Punktionsprinzip Schmiermittel über die Schmierkanäle 2', 3', 6' zu den Lagern 2 und 3 geleitet. Mit Hilfe einer Scheibe 15 wird die Menge des Schmiermittels im Lager 2 reguliert und die Lagerstelle abgedichtet, überschüssiges oder verbrauchtes Schmiermittel wird durch die Austrittsöffnungen a und b aus den Lagern 2 und 3 abgeführt. Bearings 2 and 3. Grub screws IiI are used to seal the lubricant channels 2 ', 3' ₃ 3 "',6' to bearings 2 and 3. With the aid of a disk 15, the amount of lubricant in bearing 2 is regulated and the bearing point is sealed off.

Zweckmäßigerweise ist das Volumen des ersten Teilbehälters A etwa dreieinhalb mal so groß wie das Volumen des Teilbehälters B₅ und zwar wegen der unterschiedlichen Abmessungen der Lager 2 und 3. Außerdem sind die Volumina der Vorratsbehälter A und B, die Abmessungen des Distanzstücks 16 sowie die Konstante des federnden Elements 18 so aufeinander abgestimmt, daß die Lager 2, 3 über ihre gesamte Lebensdauer mit genügend Schmiermittel versorgt werden und daß der Schmiermittelvorrat für die gesamte Lebensdauer ausreicht.Appropriately, the volume of the first sub-container A is about three and a half times as large as the volume of the sub-container B ₅ because of the different dimensions of the bearings 2 and 3. In addition, the volumes of the reservoirs A and B, the dimensions of the spacer 16 and the constant of the resilient element 18 so coordinated that the bearings 2, 3 are supplied with sufficient lubricant over their entire service life and that the lubricant supply is sufficient for the entire service life.

Beim ersten, in Figur 1 beschriebenen, Ausführungsbeispiel wird der Vorratsbehälter A, B für das Schmiermittel durchIn the first embodiment, described in Figure 1, the reservoir A, B for the lubricant is through

eine die verstellbare Wand 17 bildende Druckplatte, eine auf dem zweiten Lagerschild 5 aufgesetzten Lagerplatte und einen zwischen der Druckplatte 17 und der Lagerplatte 20 angeordneten im wesentlichen schlauchförmigen Faltenbalg 21 gebildet. Die Druckplatte 17 ist mit einem Stift 19 auf ■der Lagerplatte 20 drehbar gelagert. Der Vorratsbehälter A, B ist durch einen Zwischenbalg 21' in zwei Teilbehälter geteilt. Aus dem ersten Teilbehälter A wird Schmiermittel durch die Kanäle 3'> 6' und 2' zum ersten Lager 2, aus dem zweiten Teilbehälter B Schmiermittel über den zugehörigen Kanal 3" zum zweiten Lager 3 gedrückt. Das Distanzstück 16 ista pressure plate forming the adjustable wall 17, a bearing plate placed on the second bearing plate 5 and an essentially tubular bellows 21 arranged between the pressure plate 17 and the bearing plate 20 educated. The pressure plate 17 is rotatably mounted on the bearing plate 20 with a pin 19. The storage container A, B is divided into two sub-containers by an intermediate bellows 21 '. The first partial container A becomes lubricant through channels 3 '> 6' and 2 'to the first bearing 2, from which second partial container B lubricant pressed via the associated channel 3 ″ to the second bearing 3. The spacer 16 is

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auf seiner einen Seite in der Druckplatte 17 gehaltert und drückt mit seinem freien Ende 16' gegen den Schleifkörper 13. Der Schleifkörper 13 ist als Buchse ausgebildet, die auf das dem zweiten Lager 3 zugeordnete Ende der Maschinenwelle 11 aufgestülpt ist. Der erforderliche Druck auf das Distanzstück 16 und die Druckplatte 17 wird durch eine als federndes Element dienende Schraubenfeder 18 ausgeübt, die auf ihrer einen Seite an der Druckplatte und auf ihrer anderen Seite am Lagerschild 5 befestigt ist und als Zugfeder wirkt.held on one side in the pressure plate 17 and presses with its free end 16 'against the grinding wheel 13. The grinding body 13 is designed as a bushing that attaches to the end of the machine shaft associated with the second bearing 3 11 is turned up. The required pressure on the spacer 16 and the pressure plate 17 is as resilient element serving helical spring 18 exerted on one side of the pressure plate and on her the other side is attached to the end shield 5 and acts as a tension spring.

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 werden die Teilbehälter A, B des Vorratsbehälters für das Schmiermittel durch ein Gehäuse 22 mit dem Gehäusedeckel 22' einerseits und durch die als verstellbare Viand dienenden Kolben 17', 17" gebildet. Als federndes Element sind Druckfedern 18 zwischen dem Kolben 17' und dem Gehäusedeckel 22' eingesetzt. Dem ersten Teilbehälter A ist der Kolben 17', dem zweiten Teilbehälter B der Kolben 17" zugeordnet, die beiden Kolben 17', 17" sind durch einen Bolzen 2k miteinander verbunden, durch eine Distanzhülse 25 in einem bestimmten Abstand gehalten und mit Hilfe einer Sicherungsscheibe 26 und einer Mutter auf dem Bolzen 24 befestigt. Die Druckfedern 18 drücken '. J über den ersten Kolben 17' und den Bolzen 2k auf das Distanzstück 16, das mit seinem freien Ende wieder auf dem Schleifkörper 13 aufsitzt. Die Teilbehälter A, B sind durch die Trennwand 23 voneinander getrennt, gleichzeitig dient diese Trennwand 23 noch zum Halten der Distanzhülse 25. Den Boden der Teilbehälter A, B bilden zweckmäßigerweise Abdeckbleche 28, 28', die Dichtringe 29, 30 festhalten. Außerdem ist noch eine Entlastungsbohrung c vorgesehen, die verhindert, daß zv/ischen der Trennwand 23 und dem Kolben 17" während des Betriebs der Maschine ein Unterdruck entsteht. Wenn sich die Maschirenwelle 1 dreht, nützt sich das Distanzstück 16 ab und die Kolben 17', 17" die nochIn the exemplary embodiment according to FIG. 2, the partial containers A, B of the storage container for the lubricant are formed by a housing 22 with the housing cover 22 'on the one hand and by the piston 17', 17 "serving as an adjustable piston. Compression springs 18 are the resilient element between the piston 17 'and the housing cover 22'. The piston 17 'is assigned to the first partial container A, the piston 17 "is assigned to the second partial container B, the two pistons 17', 17" are connected to one another by a bolt 2k , by a spacer sleeve 25 in held a certain distance and fastened with the aid of a locking washer 26 and a nut on the bolt 24. The compression springs 18 press '. J over the first piston 17' and the bolt 2k on the spacer 16, the free end of which is back on the grinding wheel 13. The partial containers A, B are separated from one another by the partition 23, at the same time this partition 23 also serves to hold the spacer sleeve 25. The bottom the container parts A, B expediently form cover plates 28, 28 'which hold the sealing rings 29, 30 in place. In addition, a relief bore c is provided, which prevents a negative pressure between the partition 23 and the piston 17 "during operation of the machine. When the machine shaft 1 rotates, the spacer 16 is worn and the piston 17 ' , 17 "the still

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Dichtringe 31> 32 aufweisen, drücken das Schmiermittel aus den Vorratsbehältern A, B durch die Kanäle 3', 6', 2'; 3" zu den Lagern 2, 3·Sealing rings 31> 32 have, express the lubricant the storage containers A, B through the channels 3 ', 6', 2 '; 3 " to camps 2, 3

Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 erfolgt die Bewegung der Kolben 17', 17" nicht parallel, sondern gegenläufig. Das Distanzstück 16 ist in einem Gleitstück 33 befestigt. Das Gleitstück 33 ist mit einem Koppelstück 3^ verbunden, das durch einen Fortsatz der Trennwand 23 und eine Abdeckplatte 22" radial in Bezug auf die Längsachse der Maschinenwelle 1 geführt ist. Das Gleitstück 33 ist über das Koppelstück 3^ mit den Zugelementen 35₃ 36 gekoppelt. Diese Zugelemente sind als Zugbänder ausgebildet, die an ihrem freien Ende mit den Kolben 17', 17" fest verbunden und in der Trennwand 23 geführt sind. Die wieder als Druckfedern ausgebildeten federnden Elemente 18 stützen sich an ihrem einen Ende an der Trennwand 23 ab und drücken mit ihrem anderen Ende die Kolben 17'₃ 17" in die Vorratsbehälter A, B. Beim Betrieb der Maschine wird das Distansstück 16, das wieder auf der Schleifbuchse 13 aufsitzt, abgenützt und infolgedessen von den Federn 18 über die Zugseile 35j 36 nachgezogen. Gleichzeitig drückten auch die Kolben 17', 17" Schmiermittel aus den Vorratsbehältern A, B in die Lager 2, 3. Auch hier verhindert eine Entlastungsbohrung c, daß zwischen den Kolben 17'₃ 17" und der Trennwand 23 ein Unterdruck entsteht. Das besondere an diesem Ausführungsbeispiel ist, daß wegen der Möglichkeit einer einfacheren Herstellung der Vorratsbehälter A, B in das zweite Lagerschild 5 eingelassen ist; das Gehäuse 22 ist also einstückig mit den übrigen Teilen des Lagerschilds 5 . Die Trennwand 23 kann zweiteilig ausgeführt sein, das erleichtert die Montage.In the embodiment of Figure 3, the movement of the pistons 17 ', 17 "is not parallel, but in opposite directions. The spacer 16 is fastened in a slider 33. The slider 33 is connected to a coupling piece 3 ^, which by an extension of the partition 23 and a cover plate 22 ″ is guided radially with respect to the longitudinal axis of the machine shaft 1. The slider 33 is coupled _{to the tension elements 35 3} 36 via the coupling piece 3 ^. These tension elements are designed as tension straps which are firmly connected at their free end to the pistons 17 ', 17 "and are guided in the partition 23 press the other end of the pistons 17 ' ₃ 17 "into the reservoirs A, B. When the machine is in operation, the spacer 16, which sits back on the grinding sleeve 13, is worn out and consequently pulled by the springs 18 over the pulling cables 35j 36. Simultaneously, the piston 17, expressed ', 17 "lubricant from the reservoirs A, B in the bearings 2, 3. Here, too, prevents a relief hole c in that, between the piston 17' ₃ 17 'and the partition wall 23 a vacuum is created. The special feature of this embodiment is that, because of the possibility of a simpler manufacture, the storage container A, B is let into the second end plate 5; the housing 22 is therefore in one piece with the other parts of the end shield 5. The partition 23 can be made in two parts, which facilitates assembly.

Claims (1)

_R> 4 8 δ ^ _R> 4 8 δ ^ 18.7.1978 Chr/SmJuly 18, 1978 Chr / Sm ROBERT BOSCH GMBH₃ 7OOO Stuttgart 1ROBERT BOSCH GMBH ₃ 7OOO Stuttgart 1 AnsprücheExpectations 1. Nachschmiereinrichtung für elektrische Maschinen, insbesondere für Drehstromgeneratoren für Kraftfahrzeuge, mit einem Schmiermittel-Vorratsbehälter für ein erstes und ein zweites Lager der Maschinenwelle, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil wenigstens einer Wand (17) des Vorratsbehälters (A, B) für das Schmiermittel verstellbar und durch mindestens ein federndes Element (18) gegen den Widerstand eines Distanzstücks (16) unter Druck gehalten ist und daß das Distanzstück (16) mit seinem freien Ende (16') auf einem mit der Welle (1) der Maschine rotierbaren Schleifkörper (13) aufsitzt.1. Relubrication device for electrical machines, in particular for alternators for motor vehicles, with a lubricant reservoir for a first and a Second bearing of the machine shaft, characterized in that at least part of at least one wall (17) of the storage container (A, B) adjustable for the lubricant and against the resistance by at least one resilient element (18) a spacer (16) is held under pressure and that the spacer (16) with its free end (16 ') a grinding body (13) that can rotate with the shaft (1) of the machine is seated. e · ■ ι « ·e · ■ ι «· I I · 'I I · ' f If I I II I R. A Chr/SmR. A Chr / Sm 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vom Vorratsbehälter (A, B) ein erster Schmiermittelkanal (3', 6', 2¹) zum ersten Lager (2) führt und in die Lagerschilder (4, 5) und weitere Teile (6) des Maschinengehäuses gelegt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that from the reservoir (A, B) a first lubricant channel (3 ', 6', 2 ¹ ) leads to the first bearing (2) and into the end shields (4, 5) and other parts (6) of the machine housing is placed. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß vom Vorratsbehälter (A, B) ein zweiter Schmiermittelkanal (3") zum zweiten Lager (3) führt und im wesentlichen in das zweite Lagerschild (5) gelegt ist.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the reservoir (A, B) has a second lubricant channel (3 ") leads to the second bearing (3) and is essentially placed in the second bearing plate (5). 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3j dadurch gekennzeichnet, daß an den Lagern (2, 3) Austrittsbohrungen (a, b) für das Schmiermittel vorgesehen sind.4. Device according to claim 2 or 3j, characterized in that that outlet bores (a, b) are provided for the lubricant on the bearings (2, 3). 5· Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche_} dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (A, B) in einen dem ersten Lager (2) und dem zweiten Lager (3) zugeordneten ersten (A) und zweiten (B) Teilbehälter getrennt ist.5. Device according to one of the preceding claims _}, characterized in that the storage container (A, B) is separated into a first (A) and second (B) sub-container assigned to the first bearing (2) and the second bearing (3). 6. Einrichtung nach Anpruch 5j dadurch gekennzeichnet, daß der erste (A) und der zweite (B) Teilbehälter entsprechend der Größe des ersten (2) und des zweiten (3) Lagers dimensioniert sind.6. Device according to claim 5j, characterized in that the first (A) and the second (B) subcontainers according to the size of the first (2) and the second (3) store are dimensioned. - ³ - ^R· 4 ß {- ³ - ^R · 4 ß { Chr/SmChr / Sm 7- Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Wand (17) als Druckplatte ausgebildet ist.7- device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the adjustable wall (17) is designed as a pressure plate. 8. Einrichtung nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (A, B) im wesentlichen durch eine auf das zugehörige Lagerschild (5) aufgesetzte Lagerplatte (20), die Druckplatte (17) und wenigstens einen Faltenbalg (21) umschlossen ist.8. Device according to claim 7> characterized in that that the storage container (A, B) is essentially supported by a bearing plate placed on the associated bearing plate (5) (20), the pressure plate (17) and at least one bellows (21) is enclosed. 9· Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (18) als Zugfeder ausgebildet ist und zwischen das zweite Lagerschild (5) und die Druckplatte (17) eingespannt ist.9 · Device according to claim 8, characterized in that the resilient element (18) is designed as a tension spring and between the second bearing plate (5) and the pressure plate (17) is clamped. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der erste (A) vom zweiten (B) Teilbehälter durch einen Zwischenbalg (21¹) getrennt sind.10. Device according to claim 9, characterized in that the first (A) from the second (B) partial container by an intermediate bellows (21 ¹ ) are separated. 11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die verstellbare Wand (17) als Kolben (17', 17") ausgebildet ist.11. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adjustable wall (17) as a piston (17 ', 17 ") is formed. Chr/SmChr / Sm 12. Einrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (A₅.B) im wesentlichen durch ein Gehäuse (22, 22') und wenigstens einem Kolben (17', 17") gebildet ist.12. Device according to claim 11, characterized in that the storage container (A ₅ .B) is formed essentially by a housing (22, 22 ') and at least one piston (17', 17 "). 13· Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (A, B) in das zweite Lagerschild *J (5) eingelassen und wenigstens ein Gehäuseteil (22) einstückig mit dem zweiten Lagerschild (5) ausgebildet ist.13. Device according to claim 12, characterized in that the storage container (A, B) is embedded in the second bearing plate * J (5) and at least one housing part (22) is formed in one piece with the second bearing plate (5). 1*1. Einrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (18) als Druckfeder ausgebildet und zwischen das Gehäuse (22') und den/die Kolben (17'₅ 17") eingesetzt ist.1 * 1. Device according to claim 12 or 13, characterized in that the resilient element (18) is designed as a compression spring and _{is inserted between the housing (22 ') and the piston (s) (17' 5} 17 "). 15. Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, / daß das Gehäuse (22, 22') eine Trennwand (23) zum Trennen des ersten (A) vom zweiten (B) Teilbehälter aufweist.15. Device according to claim 14, characterized in that / That the housing (22, 22 ') has a partition (23) for separating the first (A) from the second (B) partial container. 16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß dem ersten Teilbehälter (A) ein erster (17') und dem zweiten Teilbehälter (B) ein zweiter (17") Kolben zugeordnet ist.16. Device according to claim 15, characterized in that that a first (17 ') piston is assigned to the first partial container (A) and a second (17 ") piston is assigned to the second partial container (B) is. 17· Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kolben (17', 17") über einen Bolzen (2*1)17 · Device according to claim 16, characterized in that that the two pistons (17 ', 17 ") via a bolt (2 * 1) —' 5 ^L ' *" R. 4 8 6- '5 ^L ' * "R. 4 8 6 Chr/SmChr / Sm miteinander verbunden sind und daß der Bolzen (2*1) mit einem freien Ende auf dem Distanzstück (16) aufgestützt ist.are connected to each other and that the bolt (2 * 1) with a free end is supported on the spacer (16). l8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück (16) im Gehäuse (22) verschiebbar geführt ist.l8. Device according to one of Claims 13 to 17, characterized in that the spacer (16) in the housing (22) is slidably guided. 19- Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder19- device according to one of claims 1 to 6 or %J 12 bis l6j dadurch gekennzeichnet, daß das Distanzstück % J 12 to l6j characterized in that the spacer (16) in einem Gleitstück (33) gehaltert ist und über ein Koppelstück (34), Zugelemente (35, 36) und zugehörige Führungsteile (22", 23) mit als verstellbare Wand (17) dienenden Kolben (17¹, 17") verbunden ist.(16) is held in a slider (33) and via a coupling piece (34), tension elements (35, 36) and associated guide parts (22 ", 23) with piston (17 ¹ , 17") serving as an adjustable wall (17) connected is. 20. Einrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß als Zugelemente (35, 36) mit den Kolben (17', 17") verbundene und in der Trennwand (23) geführte Zugbänder und als Koppelstück (3*0 ein im als Führungsteile ausgebildeten Gehäuse (22", 23) geführtes starres Verbindungsstück dienen.20. Device according to claim 19, characterized in that connected as tension elements (35, 36) with the piston (17 ', 17 ") and drawstrings guided in the partition (23) and designed as a coupling piece (3 * 0) in the form of guide parts Housing (22 ", 23) guided rigid connecting piece are used. 21. Einrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verhindern eines Unterdrucks zwischen der Trennwand (23) und einem der Kolben (17', 17") eine Entlastungsbohrung (c) vorgesehen ist.21. Device according to one of claims 15 to 20, characterized in that to prevent a negative pressure a relief bore (c) is provided between the partition (23) and one of the pistons (17 ', 17 "). 22. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da-ι 22. Device according to one of the preceding claims, da- ι durch gekennzeichnet, daß der Schleifkörper (13) als auf das Ende der Maschinenwelle (1) gestülpte Buchse ausgebildet ist,characterized in that the grinding body (13) is designed as a bushing slipped onto the end of the machine shaft (1),