DE7822296U1 - Device for oil lubrication of rolling bearings arranged in a housing - Google Patents
Device for oil lubrication of rolling bearings arranged in a housingInfo
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Description
SKF KüGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 19. 7.1978SKF KüGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 19.7.1978
TPA/bla.hb DT 78 029 DT - 3 -TPA / bla.hb DT 78 029 DT - 3 -
Vorrichtung zur ölschmierung von in einem Gehäuse angeordneten WälzlagernDevice for oil lubrication of rolling bearings arranged in a housing
Bei einer ölschmierung von Wälzlagern ist darauf zu achten, daß der ölstand im allgemeinen nur bis zur Mitte der untersten Rollkörper reichen soll, weil eine größere ölmenge den Laufwiderstand und damit die Betriebstemperatur des Lagers erhöht.When lubricating roller bearings with oil, make sure that the oil level is generally only up to Middle of the lowest rolling body should be enough because a larger amount of oil reduces the running resistance and thus the operating temperature of the bearing increases.
Hierfür ist es bekannt, zwischen dem Gehäusekörper und dem Gehäusedeckel, der als ölreservoir dient, eine mit einer Bohrung versehene Abdeckscheibe anzuordnen, deren Bohrungsdurchmesser so groß ausgeführt ist, daß die durch eine Schleuderscheibe in den Lagerraum geförderte ölmenge in der Höhe konstant gehalten wird. Bei dieser bekannten An-For this it is known, between the housing body and the housing cover, which serves as an oil reservoir, to arrange a cover plate provided with a bore, the bore diameter of which is made so large is that the amount of oil pumped into the storage room by a centrifugal disk is high is kept constant. With this well-known
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Ordnung ändert sich die Höhe des ölstandes im Lagerraum,
sobald das Gehäuse z. B. für eine Wellenlagerung verwendet wird, die in unterschiedlichen
Schräglagen eingesetzt werden soll.Order changes the height of the oil level in the storage room as soon as the housing z. B. is used for a shaft bearing in different
Slopes should be used.
Der in Anspruch 1 angegebenen Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur ölschmierung
von in einem Gehäuse angeordneten Wälzlagern, insbesondere zur Lagerung der Zwischenwelle
für den Antrieb einer Schiffswelle, zu
schaffen, durch die sich die Höhe des Ölstandes im Lagerraum bei unterschiedlichen Schräglagen
nicht ändert.The innovation specified in claim 1 is based on the object of providing a device for oil lubrication of roller bearings arranged in a housing, in particular for mounting the intermediate shaft for driving a ship's shaft
create, through which the height of the oil level in the storage room at different inclines
does not change.
Mit der Vorrichtung gemäß der Neuerung wird bei allen Anwendungsfällen eine optimale Schmierung der in einem Gehäuse angeordneten Wälzlager erzielt, so daß diese eine hohe Lebensdauer erreichen. With the device according to the innovation, optimal lubrication is achieved in all applications the roller bearings arranged in a housing achieved so that they achieve a long service life.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Neuerung sind
in den Unteransprüchen beschrieben. Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird eine leicht herstellbare
Abdeckscheibe geschaffen, die in verschiedene Positionen gedreht werden kann.Advantageous further developments of the innovation are
described in the subclaims. With the embodiment according to claim 2, an easily manufactured cover plate is created which can be rotated into different positions.
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 3 wird eine Vorrichtung geschaffen, mit der eine stufenlose Regulierung des optimalen ölstandes bei unterschiedlichen Schräglagen möglich ist.With the embodiment according to claim 3, a device is created with which a stepless Regulation of the optimal oil level at different inclines is possible.
Weitere Merkmale der Neuerung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, welches an Hand der Zeichnung näher
beschrieben ist.Further features of the innovation result from
the following description of an exemplary embodiment, which is described in more detail with reference to the drawing.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Zwischenwellenlagerung für unterschiedliche Schräglagen gemäß der Neuerung im Schnitt,Fig. 1 shows an intermediate shaft bearing for different inclinations according to the innovation on average,
Fig. 2 eine zwischen dem Gehäusekörper undFig. 2 one between the housing body and
dem Gehäusedeckel angeordnete neuerungsgemäße Abdeckscheibe,the cover plate according to the innovation arranged on the housing cover,
Fig. 3 die Ansicht eines Gehäuses gemäß Fig. 1 von links.Fig. 3 is a view of a housing according to FIG. 1 from the left.
Die in der Figur 1 dargestellte Zwischenwelle 1 für den Antrieb einer Schiffsschraube (nicht gezeichnet) ist in Pendelrollenlagern 2 gelagert, die jeweils in der Bohrung 3 von zwei Gehäusekörpern 4(nur ein Gehäusekörper ist gezeichnet) angeordnet sind. Das Schmierölreservoir 5 für das Pendelrollenlager 2 ist im Gehäusedeckel 6 vorgesehen, wobei zwischen dem Gehäusekörper 4 und dem Gehäusedeckel 6 eine Abdeckscheibe 7 vorgesehen ist. Diese Abdeckscheibe 7 trennt den Lagerraum 8 für das Pendelrollenlager 2 von dem Schmierölreservoir 5 und hat die Aufgabe, den ölstand im Lagerraum 8 bei verschiedenen Neigungen der Zwischenwelle 1 auf einer Höhe zu halten, die für die Lagerschmierung am günstigsten ist. Hierfür ist die Abdeckscheibe 7 in der Bohrung 9 z. B. mit zwei Ausnehmungen 10, 11 versehen (Figur 2), die , ausgehend von der Bohrung 9, verschieden tief ausgeführt sind, so daß die durch den auf dem Teilkreis in Lagermitte liegenden tiefsten Punkt gelegte waagerechte Ebene 12 in der jeweiligenThe intermediate shaft 1 shown in Figure 1 for driving a propeller (not shown) is mounted in spherical roller bearings 2, which are each in the bore 3 of two housing bodies 4 (only a housing body is drawn) are arranged. The lubricating oil reservoir 5 for the spherical roller bearing 2 is provided in the housing cover 6, wherein between the housing body 4 and the housing cover 6 a Cover plate 7 is provided. This cover 7 separates the storage space 8 for the spherical roller bearing 2 of the lubricating oil reservoir 5 and has the task of keeping the oil level in the storage room 8 at to keep different inclinations of the intermediate shaft 1 at a level necessary for the bearing lubrication is cheapest. For this purpose, the cover plate 7 is in the bore 9 z. B. with two Recesses 10, 11 are provided (FIG. 2) which, starting from the bore 9, have different depths are executed so that the lowest point lying on the pitch circle in the middle of the bearing laid horizontal level 12 in the respective
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• *• *
— D "~- D "~
Schräglage der Zwischenwelle 1 den tiefsten Punkt der Bohrungsfläche 9 bzw. den der Ausnehmungen 10, 11 tangiert. Durch Drehen der Abdeckscheibe 7 kommt die Ausnehmung 10 oder 11 bzw. die Bohrungsfläche 9 in Betriebsstellung, d. h. in ihre unterste Lage, deren überlaufkante bei einer bell stimmten Neigung der Zwischenwelle 1 die für denInclined position of the intermediate shaft 1 the lowest point of the bore surface 9 or that of the recesses 10, 11 is affected. By turning the cover plate 7, the recess 10 or 11 or the bore surface is created 9 in operating position, d. H. in its lowest position, the overflow edge of which in a bell correct inclination of the intermediate shaft 1 for the
§ maximalen ölstand im Lagerraum 8 erforderliche§ maximum oil level in storage room 8 required
Höhe aufweist. Um die in Fig. 2 gesondert dar-Having height. In order to
t 10 gestellte Abdeckscheibe 7 drehfest m. ' dem Gehäuse 4 zu verbinden, sind drei gleichmäßig amt 10 provided cover plate 7 rotatably m. 'the housing 4 connect, three are evenly on
• Umfang verteilte Bohrungen 13 vorgesehen. Die• Circumferentially distributed holes 13 provided. the
\ Abdeckscheibe 7 wird so gedreht, daß der im Ge- \ Cover plate 7 is rotated so that the
: häuse 4 befindliche Stift 15 in die Bohrung 13: Housing 4 located pin 15 in the hole 13
' 15 eingreift, die der gewünschten überlaufkante gegenüberliegt. Die Fixierung der Abdeckscheibe in axialer Richtung erfolgt durch den radial gerichteten Vorsprung 16 des mit dem Gehäusekörper 4 durch Schrauben 17 verbundenen Gehäusedeckels Zwischen dem Gehäusekörper 4 und dem Gehäusedeckel 6 ist ein Dichtungsring 18 angeordnet. Die Lagerung der Zwischenwelle 1 kann beispielsweise für eine Wellenneigung von 0° - 5° verwendet werden, wenn die Ausnehmung 11 in Betriebsstellung ist. Soll die Lagerung für eine Wellenneigung von 5° - 10° verwendbar sein, so muß sich die Ausnehmung 10 in der untersten Stellung befinden. Bei einer Wellenneigung von 10° - 15° ist die Abdeckscheibe 7 so weit zu drehen, bis die Bohrungsfläche 9 als überlaufkante dient. Die Schleuderscheibe 19 ist L-förmig ausgeführt und mit dem axial verlaufenden Abschnitt 20 auf einem Absatz 21 der Zwischenwelle 1 angeordnet. Der axial verlaufende Abschnitt 20 der'15 engages, which is opposite the desired overflow edge. The cover disk is fixed in the axial direction by the radially directed one Projection 16 of the housing cover connected to the housing body 4 by screws 17 A sealing ring 18 is arranged between the housing body 4 and the housing cover 6. Warehousing the intermediate shaft 1 can be used, for example, for a shaft inclination of 0 ° - 5 °, when the recess 11 is in the operating position. Should the bearing be used for a shaft inclination of 5 ° - 10 ° can be used, the recess 10 must be in the lowest position. With a shaft inclination of 10 ° - 15 °, the cover plate 7 is to be rotated until the Hole surface 9 serves as an overflow edge. the Slinger 19 is L-shaped and arranged with the axially extending section 20 on a shoulder 21 of the intermediate shaft 1. The axially extending portion 20 of the
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ft t
♦ · ·ft t
♦ · ·
Schleuderscheibe 19 dient gleichzeitig als Distanzring zur axialen Festlegung des Pendelrollenlagers 2 auf der Zwischenwelle 1. Die Schleuderscheibe fördert das öl aus dem ölsumpf im Schmierölreservoir 5 in die am Gehäusedeckel 6 vorgesehenen Fangschalen 22, von welchen es in den Lagerraum 8 gelangt. Durch die getrennte Aufteilung von Ölvorrat und Lagerraumöl sowie durch die gewählte Anordnung des ölmeßStabes 23 im Gehäusedeckel 6Slinger 19 also serves as a spacer ring for axially fixing the spherical roller bearing 2 on the intermediate shaft 1. The centrifugal disk pumps the oil out of the oil sump in the lubricating oil reservoir 5 into the catch trays 22 provided on the housing cover 6, from which it reaches the storage room 8. Due to the separate division of oil supply and storage room oil as well as the chosen arrangement of the oil measuring rod 23 in the housing cover 6
wird bei jeder Neigung der Zwischenwelle 1 stets der richtige ölstand angezeigt. Auf der dem Gehäusedeckel
6 abgewandten Seite ist der Gehäusekörper 4 durch einen flachen Deckel 23 verschlossen.
Die Abdichtung des Gehäuses 4, 6 gegen austretendes öl und gegen eindringende Schmutzteilchen
wird durch zwei V-Ringe 24 erreicht, die
auf dem Mantel der Zwischenwelle 1 bzw. der
Distanzbuchse 25 angeordnet sind und mit den
Dichtlippen axial an Flächen der Gehäusedeckelthe correct oil level is always displayed with every inclination of the intermediate shaft 1. On the side facing away from the housing cover 6, the housing body 4 is closed by a flat cover 23. The sealing of the housing 4, 6 against escaping oil and against penetrating dirt particles is achieved by two V-rings 24, the
on the jacket of the intermediate shaft 1 or the
Spacer sleeve 25 are arranged and with the
Sealing lips axially on surfaces of the housing cover
6, 23 anliegen. Das Nachfüllen von öl erfolgt durch die Bohrung 26, die durch eine Schraube 27 verschlossen ist. Das verbrauchte öl kann, nach dem Herausschrauben der Schraube 28, aus dem ölvorratsraum 5 herausgelassen werden. Die Verbindung des Gehäusekörpers 4 mit dem Gehäusefuß 2 96, 23 are in contact. The oil is refilled through the bore 26, which is closed by a screw 27 is. The used oil can, after unscrewing the screw 28, from the oil reservoir 5 can be left out. The connection of the housing body 4 to the housing foot 2 9
(Figur 3) erfolgt nur durch eine Mittelrippe 30. Durch die Membranwirkung der Mittelrippe 30 werden
Veränderungen der Fußauflageflächen im Betrieb kaum oder nur geringfügig auf den Gehäusekörper
4 übertragen, so daß eine Verformung der
Gehäusebohrung 3 und damit eine Beeinträchtigung der Lebensdauer der Lager 2 und auch der(Figure 3) takes place only through a central rib 30. Due to the membrane effect of the central rib 30, changes in the footrest surfaces are hardly or only slightly transferred to the housing body 4 during operation, so that a deformation of the
Housing bore 3 and thus an impairment of the service life of the bearing 2 and also the
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Loslagerverschiebung vermieden wird. Alle Teile der Lagerung werden durch die Flanschkupplung in axialer Richtung festgelegt, die auf einem kegeligen Sitz an den Enden der Zwischenwelle 1 aufgepreßt ist, wobei zwischen der Flanschkupplung 31 und dem Pendelrollenlager 2 die Distanzbüchse 25 vorgesehen ist, die lediglich bei der Erstmontage eingepaßt werden muß. Danach kann die Flanschkupplung 31 in einfacher Weise nach einem Lagerwechsel erwärmt und gegen die Distanzbuchse 25 als Anschlag auf die Wellenenden aufgesetzt werden, wobei sich wegen der trockenen Montage ein günstiger Reibwert für die übertragung des Drehmoments der Kupplung ergibt. Die Demontage der Kupplungsflansche erfolgt durch Drucköl, das jeweils durch die Bohrung 33 in die Paßfuge zwischen dem Kupplungsflansch 31 und der Zwischenwelle 1 eingepreßt wird.Movement of the floating bearing is avoided. All parts of the storage are through the flange coupling set in the axial direction on a tapered seat at the ends of the intermediate shaft 1 is pressed on, with the spacer sleeve between the flange coupling 31 and the spherical roller bearing 2 25 is provided, which only needs to be fitted during the initial assembly. After that you can the flange coupling 31 is heated in a simple manner after a bearing change and against the spacer sleeve 25 are placed as a stop on the shaft ends, being because of the dry Assembly results in a favorable coefficient of friction for the transmission of the clutch torque. the The coupling flanges are dismantled using pressurized oil, which is fed through the hole 33 in the fitting joint between the coupling flange 31 and the intermediate shaft 1 is pressed in.
Die Zwischenwelle 1 mit den Lagern 2, Gehäusen 4,6 und Flanschen 31 kann im Herstellwerk als komplette Einheit zusammengebaut werden.The intermediate shaft 1 with the bearings 2, housings 4, 6 and flanges 31 can be used in the manufacturing plant as complete unit can be assembled.
Diese beschriebene Ausführungsform zeigt nur ein Beispiel einer neuerungsgemäßen Vorrichtung zur ölschmierung von in einem Gehäuse angeordneten Wälzlagern. Änderungen in der Konstruktion der einzelnen Bauteile sind im Rahmen der Neuerung ohne weiteres möglich. So kann beispielsweise die Bohrungsfläche 9 der Abdeckscheibe 7 als Spirale ausgeführt werden, so daß die Regulierung des maximalen ölstandes bei unterschied-This described embodiment shows only one example of an inventive device for Oil lubrication of rolling bearings arranged in a housing. Changes in the construction of the individual components are easily possible within the framework of the innovation. For example the bore surface 9 of the cover plate 7 are designed as a spiral, so that the regulation of the maximum oil level at different
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lichen Schräglagen der Zwischenwelle 1 stufenlos erfolgen kann. Bei einer von außen vorgesehenen Verstellung kann der ölstand im Betrieb eingestellt werden. union inclinations of the intermediate shaft 1 can be done continuously. With one provided from the outside Adjustment, the oil level can be set during operation.
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Claims (4)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7822296U1 true DE7822296U1 (en) | 1978-11-02 |
Family
ID=1323353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7822296U Expired DE7822296U1 (en) | Device for oil lubrication of rolling bearings arranged in a housing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7822296U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9103935U1 (en) * | 1991-03-30 | 1991-06-27 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Bearing housing for a multi-row rolling bearing or for several coaxially arranged rolling bearings |
DE102007001527A1 (en) | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Aktiebolaget Skf | Bearing arrangement for rotatably supporting e.g. roller, has inner chamber, where arrangement has small seal effect relative to leakage of substances from chamber than relative to penetration of substance from surroundings into chamber |
DE102012219481A1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-04-30 | Aktiebolaget Skf | Rail vehicle-traction motor-bearing arrangement has labyrinth seal is formed between closure element and sealing washer, where oil sump is arranged in base area of rolling body between one of bearing rings and closure element |
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- DE DE7822296U patent/DE7822296U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9103935U1 (en) * | 1991-03-30 | 1991-06-27 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Bearing housing for a multi-row rolling bearing or for several coaxially arranged rolling bearings |
DE102007001527A1 (en) | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Aktiebolaget Skf | Bearing arrangement for rotatably supporting e.g. roller, has inner chamber, where arrangement has small seal effect relative to leakage of substances from chamber than relative to penetration of substance from surroundings into chamber |
DE102012219481A1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-04-30 | Aktiebolaget Skf | Rail vehicle-traction motor-bearing arrangement has labyrinth seal is formed between closure element and sealing washer, where oil sump is arranged in base area of rolling body between one of bearing rings and closure element |
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