DE7818779U1

DE7818779U1 - Emailliertes Bratgeschirr auf Stahlbasis mit reliefartig ausgebildeter Gebrauchs- bzw. Bratfläche

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Publication number: DE7818779U1
Application number: DE19787818779
Authority: DE
Original assignee: Keramail Siebdrucktechnik 7941 Altheim GmbH
Current assignee: Keramail Siebdrucktechnik 7941 Altheim GmbH
Priority date: 1978-06-22
Filing date: 1978-06-22
Publication date: 1978-10-12
Also published as: DE2827461A1; DE2827461C2

Description

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Patentanwalt' Dr.r«?r.nat. Günter Bunse München 80

StuckEtraße 6 · TsI. 476814

2 1. Juni

KERAMIAL SIEBDRUCKTECIIIIIK GMBH 7941 Altheim

Emailliertes Bratgeschirr auf Stahlbasis mit reliefartig ausgebildeter Gebrauchs- bzw. Bratfläche.

Die Erfindung betrifft ein neuartiges emailliertes Bratgeschirr auf Stahlbasis, das sich gegenüber bisher bekannten emaillierten Bratstahlgeschirren durch verbesserte Brateigenschaf ton auszeichnet.

Bratstahlgeschirre, wie sie im Haushalt zum Braten von Speisen, wie Fleisch, verwendet werden, wie Bratpfannen, Brat-

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topfe usw., werden heutzutage vielfach - wenn sie nicht
aus rostfreiem Stahl hergestellt sind - mit einem Emailüberzug versehen.

Durch den Emailüberzug sollen die Geschirre vor vorzeitigem Verschleiß, insbesondere vor Korrosion, geschützt
werden.

Das Aufbringen von Email auf die Stahlgeschirroberflächen
erfolgt durch Aufschmelzen.

Im einzelnen geschieht das in der Weise, daß man die vor- \

gereinigten Stahlgeschirre durch Eintauchen oder Aufsprit- |

zen mit einem - durch feines Vermählen eines Alkali-Bor- |

säure-Tonerde-Glases mit Wasser hergestellten - Drei, dem |

sogenannten Schlicker, versieht und nach dem Trocknen der \

aufgebrachten Schicht bzw. Schichten die Geschirre in |

einen glühenden Emaillierofen einbringt, v/o die getrockne- :

te Schicht bzw. die getrockneten Schichten zu einem glänzen- \

den Emailüberzug verschmolzen werden. )

Als Trübungsmittel wird meist Titandioxid verwendet. f

Im allgemeinen werden zwei Schichten aufgebracht, eine

titandioxidfreie Grundschicht und eine titandioxidhaltige

Deckschicht.

Derartige Bratgeschirre befriedigen aber in mancher Hinsicht f

noch nicht. f

Sie leiden insbesondere an dem Mangel, daß bei Gebrauch die |

Bratfläche mit verhältnismässig viel Fett versehen v/erden | muß, wenn man ein Anbrennen der Speisen, v/ie Fleisch, si- i eher ausschließen will. f

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Der große Fettbedarf ist darauf zurückzuführen, daß beim Braten der größte Teil des Fettes durch das Bratgut von diesem bzw. von der von diesem beanspruchten inneren Geschirrbodenfläche weg in die Randbezirke des inneren Geschirrbodens abgedrängt bzw. verdrängt wird, so daß nur sehr wenig Fett zwischen Bratfläche und Bratgut zurückbleibt, das - bei Verwendung geringer Fettmengen aber nicht ausreicht, um ein Anbrennen des Bratgutes zu | verhindern.

Um ein Anbrennen des Bratgutes zu verhindern, muß man nämlich dafür sorgen, daß während des Bratens ständig mindestens ein dünner Fettfilm zwischen Eratfläche und Bratgut vorhanden ist.

Ein derartiger Fettfilm ist bei den herkömmlichen Bratgeschirren aber nur dann vorhanden, wenn mehr Fett verwendet wird, als eigentlich nötig ist.

Das durch Verdrängung an den inneren Geschirrbodenrand seinem eigentlichen Zweck entzogene Fett muß also durch weiteres, gewissermaßen überschüssiges Fett ausgeglichen werden.

Bei Verwendung eines Fettüberschusses wird zwar sichergestellt, daß sich ständig genügend Fett zwischen Bratfläche und Bratgut befindet, um ein Anbrennen des Bratgutes zu verhindern; es werden dabei jedoch von den Seitenflächen bzw. Rändern des Bratgutes verhältnismässig große Mengen an Fett aufgenommen.
Man ist aber heutzutage - insbesondere aus gesundheitli-

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chen Gründen - bestrebt, die vom Bratgut aufgenommene Fettmenge möglichst gering zu halten.

Zur Erreichung dieses Zieles hat man auf die emaillierte Gebrauchs- bzw. Bratfläche einen Polytetrafluoräthylenfilm aufgebracht.

Polytetrafluoräthylenfilme verhalten sich gegenüber Speisen indifferent und zeichnen sich durch einen gewissen "Antihafteff-ikt" aus, d.h. die Speisen brennen beim Braten nicht mehr - oder jedenfalls nicht mehr so schnell - an, selbst wenn man sehr wenig oder sogar überhaupt kein Fett verwendet.

Diese auf den ersten Blick bestechende Lösung hat aber auch schwerwiegende Nachteile.

Ein Nachteil besteht darin, daß der Kunststoffilm sich bei längerem Gebrauch verfärbt und unansehnlich wird. Ein anderer Nachteil ist der, daß der Kunststoffilm nicht fest genug auf der emaillierten Geschirrbodenfläche haftet, weil die Verankerung des Filmes mit der Geschirrbodenfläche unzureichend ist.

Insbesondere durch mechanische Mittel, durch Messer, Heber usw., wird daher der Kunststoffilm beschädigt und löst sich allmählich von der Gebrauchs- und Bratfläche ab, so daß bei längerem Gebrauch der Geschirre der ursprüngliche Vorteil der mit einem derartigen Kunststoffilm versehenen Geschirrböden wieder verlorengeht.
Man hat auch den Fettbedarf dadurch einzuschränken, d.h.

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eine Verdrängung eines großen Teiles des verwendeten Fettes an den Geschirrbodenrand durch das Bratgut zu verhindern gesucht, indem man in die Bratfläche des Stahlgeschirres vor der Emaillierung bei der Glühtemperatur des Stahles ein reliefartiges Muster elngeschmiedet bzw. eingehämmert hat. Ein solches, aus linienförmigen Erhebungen und flächenförmigen Vertiefungen bestehendes Muster stellt sicher, daß auch bei Verwendung von verhältnismässig geringen Fettmengen beim Braten ständig ein Fettfilm zwischen Bratfläche und Bratgut vorhanden ist und auf diese Weise ein Anbrennen verhindert wird.

Solcherart hergestellte Bratgeschirre haben aber wieder andere Nachteile.

Ein Nachteil besteht darin, daß das Einhämmern bzw. Einschmieden des reliefartigen Musters sehr aufwendig ist. Ein anderer Nachteil ist der, daß durch das Einhämmern bzw. Einschmieden des Reliefs in der Bodenfläche Materialverdrängungen herbeigeführt werden, die auf der Bratfläche eine unregelmässige Wärmeverteilung zur Folge haben. Durch die unregelmässige Wärmeverteilung entstehen auf der Geschirrbodenoberfläche stark überhitzte Zonen, die eine ständige Gefahr für das Anbrennen des Bratgutes darstellen.

Es besteht daher ein großes Bedürfnis an einem emaillierten Bratgeschirr auf Stahlbasis, das die oben geschilderten Nachteile nicht mehr aufweist, das also sicherstellt, daß beim Braten die vom Bratgut aufgenommenen Fettmengen gering

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bleiben und ein Anbrennen des Bratgutes verhindert wird.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein emailliertes Bratgeschirr mit reliefartig ausgebildeter Gebrauchs- bzw. Bratfläche, bestehend aus einem Stahlgeschirr, von dem mindestens die Innenflächen mit einem Emailüberzug versehen sind.

Das erfindungsgemäße emaillierte Bratgeschirr ist dadurch gekennzeichnet, daß der Emailüberzug ein an sich bekannter ist und daß sich auf der Gebrauchs- bzw. Bratfläche ein reliefartiges Muster befindet, das von Bereichen in sich geschlossener linienförmiger Erhebungen und von Bereichen gegeneinander abgegrenzter, flächenförmiger Vertiefungen gebildet wird.

Nach einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen email- |

lierten Rratgeschirres werden die Bereiche linienförmiger Erhebungen von einer Schicht aus einem Gemisch keramischer Materialien gebildet, dessen Schmelzpunkt mindestens bei der Einbrenntemperatur des Stahlemails, vorzugsweise oberhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails, liegt.

Nach einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Bratgeschirres werden die Bereiche flächenförmiger Vertiefungen von einer Schicht aus einem Gemisch keramischer Materialien gebildet, dessen Schmelzpunkt unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails, vorzugsweise 100 bis 150° C

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unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails liegt.

überraschenderweise wurde gefunden, daß das erfindungsgemäße Bratgeschirr die obengeschilderten Mängel der bisher bekannten Bratgeschirre nicht mehr aufweist; d.h. einerseits läßt sich beim Braten die vom Bratgut aufgenommene Fettmenge gering halten und andererseits braucht nicht befürchtet zu v/erden, daß die Speisen anbrennen, v/eil sichergestellt ist, daß zwischen Bratfläche und Bratgut ständig ein dünner Fettfilm vorhanden ist.

Die Bratfläche hat ausserdem den Vorteil, daß sie eine praktisch unbegrenzte Lebensdauer hat und daß sie sich bei längerem Gebrauch nicht verfärbt, wie es bei derjenigen der Fall ist, die mit einem Polytetrafluoräthylenfilm versehen ist.

Das erfindungsgemäße emaillierte Bratgeschirr wird hergestellt, indem mindestens die Innenflächen des Stahlgeschirres in an sich bekannter Weise vorbehandelt werden und ein Emailüberzug auf die vorbehandelten Flächen in an sich bekannter Weise aufgebracht wird und anschliessend das Geschirr in an sich bekannter Weise bei erhöhter Temperatur gebrannt wird.

Auf die gebrannte Emaillierung der Gebrauchs- bzw. Bratfläche wird dann im direkten oder indirekten Siebdruckverfahren entweder eine Schicht aus einer Vielzahl in sich geschlossener Linien und aus einem Gemisch keramischer Materialien, dessen Schmelzpunkt mindestens bei der Ein-

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brenntemperatur des Stahlemails, vorzugsweise oberhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails liegt, oder eine Schicht aus einer Vielzahl gegeneinander abgegrenzter Flächen und aus einem Gemisch keramischer Materialien, dessen Schmelzpunkt unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails, vorzugsweise 100 bis 150° C unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails liegt, aufgebracht und anschliessend wird das Stahlgeschirr gebrannt.

Unter einem Gemisch keramischer Materialien ist hier ein Gemisch aus verschiedenen, für Stahlgeschirremaillierungen verwendbaren Bestandteilen zu verstehen. Ein derartiges Gemisch setzt sich u.a. und insbesondere zusammen aus Quarzmehl, Soda, Pottasche, Kalisalpeter,

Borax und Metalloxiden. !

Die Bestandteile des Gemisches und die Anteile der Bestandteile im Gemisch müssen allerdings so ausgewählt werden, daß das betreffende Gemisch bei der geforderten Temperatur schmilzt.

Das Entstehen von linienförmigen Erhebungen und von flächenfürmigen Vertiefungen auf der Gebrauchs- bzw. Bratfläche durch Siebdruckauftrag einer aus in sich geschlossenen Linien bestehenden Schicht eines Gemisches keramischer Materialien, dessen Schmelzpunkt mindestens bei der Einbrenntemperatur des Stahlemails liegt, und anschliessendes Einbrennen der Schicht läßt sich verstehen.

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Schwerer verständlich ist das Entstehen von linienförmigen Erhebungen und flächenförmigen Vertiefungen auf der Gebrauchs- bzw. Bratfläche durch Siebdruckauftrag einer aus gegeneinander abgegrenzten Flächen bestehenden Schicht eines Gemisches keramischer Materialien, dessen Schmelzpunkt unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails liegt, und anschliessendes Einbrennen der Schicht. Es wird aber angenommen, daß das unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails schmelzende Gemisch beim Einbrennen bis zu einem gewissen Grade in die Bodenemaillierung eindringt und Materialverdrängungen hervorruft,, so daß an den Rändern der Flächen Erhebungen entstehen. Ein unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails schmelzendes Gemisch keramischer Materialien enthält vorzugsweise Wismutoxid. (Bi₂Oo). Ein oberhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails schmelzendes Gemisch keramischer Materialien enthält vorzugsweise bis zu etwa 10 % Ceroxid (Ce₂O₃).

Das Gemisch kann aber auch noch andere Metallverbindungen, wie Sulfide, bzw. Metalloxide enthalten.

Voraussetzung für eine Verwendung ist allerdings, daß die Verbindungen nicht toxisch sind.

Ein mindestens bei der Einbrenntemperatur des Stahlemails schmelzendes Gemisch keramischer Materialien hat vorzugsweise die gleiche Zusammensetzung wie die Deckschicht der Emaillierung.

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Die Einbrenntemperatur für die das Relief auf der Bratfläche bildende Schicht liegt im allgemeinen zwischen
800 und 900° C.

Die das Relief bildende Schicht wird im Siebdruckverfahren
aufgebracht. Dieses Verfahren gestattet, eine sehr dünne
Schicht aufzutragen. Es ist also besonders materialsparend.
Aus praktischen Gründen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, das indirekte Siebdruckverfahren über das Abziehbild anzuwenden.

In diesem Fall wird das Muster auf die Abziehbildgrundlage, die in der Regel sogenanntes Meta-Papier ist, im
Siebdruck aufgebracht und anschliessend mit einer Lackschicht überzogen und getrocknet.
Bei Verwendung wird das so erhaltene Abziehbild in Wasser

gelegt und die Lackschicht mit dem Muster vom Papier ab- [

gezogen und auf die Bratfläche des Stahlgeschirres auf- \

gebracht. i

ι Das indirekte Verfahren über das Abziehbild hat noch den

Vorteil, daß das Aufbringen der das Relief bildenden Schicht
von angelernten Hilfskräften vorgenommen werden kann.
Das reliefartige Muster auf der Bratfläche kann aus Quadraten, Rechtecken, Kreisen usw. bestehen. Es kann rauten- | förmig, bienenwabenförmig sein oder eine andere geeig- [ nete Form aufweisen. i

Die vorliegende Erfindung soll nun anhand der vorliegenden ■

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Zeichnungen erläutert werden:

ι Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen

emaillierten Stahlgeschirres im Querschnitt mit der Grundemailschicht 1, der Deckemailschicht 2 : und der Reliefschicht 3;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Reliefschicht der

I Fig. 1 mit quadratischem Muster;

Fig. 3a und b zeigen den vergrüsserten Ausschnitt des Querschnittes der Emailschichten der Fig. 1 gemäß Anspruch 2 (Fig. 3a) und
gemäß Anspruch 3 (Fig. 3b).

In der Reliefschicht sind die linienförmigen Erhebungen sichtbar.

Die vorliegenden Beispiele erläutern die Erfindung.

Beispiele:

(a) Ein Schmelzgemenge mit der folgenden Zusammensetzung: 45 Gew.Teile Quarzmehl, 7 Gew.Teile Sinkoxid, 23 Gaw.-Teile Soda, 10 Gew.Teile Pottasche, 7 Gew.Teile Kalisalpeter, 20 Gew.Teile Borax, 2 Gew.Teile Kobaltoxid und 1 Gew.Teil Nickeloxid werden bei 1300° C geschmolzen und in Wasser eingebracht und gemahlen. Auf diese Weise wird eine Fritte erhalten.

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(b) Aus 100 Gew.Teilen der nach (a) erhaltenen Fritte, 3 Gew.Teilen Feinton, 0,1 Gew.Teilen Pottasche und 0,2 Gew.Teilen Natriumnitrit und 48 Gew.Teilen Wasser wird ein Schlicker hergestellt und dieser als Grundschicht auf ein vorgereinigtes Bratstahlgeschirr aufgebracht, getrocknet und bei 820° gebrannt.

(a) Ein Schmelzgemenge mit der folaenden Zusammensetzung: 45 Gew.Teile Quarzmehl, 13 Gew.Teile Borax, 20 Gew.Teile Titandioxid, 3 Gew.Teile Kryolith, 2 Gew.Teile Kalisalpeter, 9 Gew.Teile Kalkspat,2,5 Gew.Teile Lithiumcarbonat, 8,5 Gew.Teile Pottasche, 1,5 Gew.Teile Tonerdehydrat, 4 Gew.Teile Flußspat und 1 Gew.Teil Trinatriumphosphat werden bei 1300° C geschmolzen, in Wasser eingebracht und gemahlen.

Auf diese Weise wird eine Fritte erhalten.

(b) Aus 100 Gew.Teilen der nach (a) erhaltenen Fritte,

5 Gew.Teilen Feinton, 0,1 Gew.Teilen Pottasche, 0,2 Gew.Teilen Natriumnitrit und 48 Gew.Teilen Wasser wird ein weiterer Schlicker hergestellt und dieser auf das grundemaillierte Stahlgeschirr aufgebracht, getrocknet und bei 820° C gebrannt.

(a) Es wird eine Siebdruckpaste hergestellt aus:

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100 Gew.Teilen der nach 2.(a) erhaltenen Fritte, 10 Gew.Teilen Parboxiden und 55 Gew.Teilen Siebdrucköl;

(b) Es wird eine weitere Siebdruckpaste hergestellt aus: 100 Gew.Teilen der nach 2.(a) erhaltenen Fritte, 10 Gew.Teilen Farboxiden, 5 Gew.Teilen Ceroxid (Ce₃O₃), 65 Gew.Teilen Siebdrucköl;

(c) Es wird eine weitere Siebdruckpaste hergestellt aus: 100 Gew.Teilen der nach 2.(a) erhaltenen Fritte, 100 Gew.Teilen Wismutoxid (Bi₂O₃) und 90 Gew.Teilen Siebdrucköl .

(a) Auf die Bratfläche des nach 1. und 2. oben erhaltenen emaillierten Stahlgeschirres wird eine aus der Siebdruckpaste 3.(a) bestehende Schicht quadratischer Linien aufgebracht, luftgetrocknet und bei 820° C gebrannt.

(b) Auf die Bratfläche des nach 1. und 2. oben erhaltenen emaillierten Stahlgeschirres wird eine aus der Siebdruckpaste 3. (b) bestehende Schicht quadratischer Linien aufgebracht, luftgetrocknet und bei 880° C gebrannt.

(c) Auf die Bratfläche des nach 1. und 2. oben erhaltenen emaillierten Stahlgeschirres wird eine aus der Siebdruckpaste 3. (c) bestehende Schicht quadratischer

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Flächen aufgebracht, luftgetrocknet und bei 820° C gebrannt.

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Claims

Schutzansprüche :

1. Emailliertes Bratgeschirr mit reliefartig ausgebildeter Gebrauchs- bzw. Bratfläche, bestehend aus einem Stahlgeschirr, von dem mindestens die Innenflächen mit einem Emailüberzug versehen sind, dadurch gekennzeichnet , daß der Emailüberzug ein an sich bekannter ist und daß sich auf der Gebrauchsbzw. Bratfläche ein reliefartiges Muster befindet, das von Bereichen in sich geschlossener, linienförmiger Erhebungen und von Bereichen gegeneinander abgegrenzter, flächenförmiger Vertiefungen gebildet wird.

2. Emailliertes Bratgeschirr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bereiche linienförmiger Erhebungen von einer Schicht aus einem Gemisch keramischer Materialien gebildet werden, dessen Schmelzpunkt mindestens bei der Einbrenntemperatur des Stahlemails, vorzugsweise oberhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails, liegt.

3. Emailliertes Bratgeschirr gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Be-

reiche flächenförmiger Vertiefungen von einer Schicht aus einem Gemisch keramischer Materialien gebildet

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werden, dessen Schmelzpunkt unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails, vorzugsweise 100 bis 150° C unterhalb der Einbrenntemperatur des Stahlemails, liegt