DE7801235U1 - Polarisator fuer eine elektro-optisch aktivierbare zelle - Google Patents
Polarisator fuer eine elektro-optisch aktivierbare zelleInfo
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Description
BBC : : ..
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Polarisator für eine elektro-optisch aktivierbare Zelle und Verfahren zu dessen Herstellung.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Polarisator für eine elektro-optisch aktivierbare Zelle nit einer Polarisationsfolie,
die sich zwischen einer die Haftung auf der Zelle und einer den Schutz gegen äussere Einflüsse bewirkenden
Schicht befindet, und auf ein Verfahren'zur Herstellung eines derartigen Polarisators.
Polarisatoren der vorgenannten Art werden auf jeder der beiden Seiten einer elektro-optisch aktivierbaren Zelle, wie etwa
einer verdrillten nematischen, den Schadt-Helfrich-Effekt
ausnutzenden Flüssigkristallzelle benötigt. Hierbei werden bevorzugt schichtförmige Kunststoffpolarisatoren verwendet.
Diese Polarisatoren sind im wesentlichen aus zwei Teilen aufgebaut,
nämlich einer polarisierenden oder optisch aktiven, üblicherweise folienförmigen Schicht und entweder einer einzigen
auf einer Seite der polarisierenden Schicht befindlichen, Schutzfunktion ausübenden Trägerfolie oder zwei auf beiden
Seiten dieser Schicht vorgesehenen Trägerfolien, üeblicher-
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weise wird der erstgenannte Polarisator "einfacher" oder
"asymmetrischer Polarisator" und der zweitgenannte "symmetrischer" oder •■Sandwich-Polarisator" bezeichnet.
Einfache Polarisatoren weisen in ihrer handelsüblichen Ausführungsform
als Trägerfolie eine ca. 130 yüm starke Celluloseacetobutyrat
(CAB)-Folie und als polarisierende Schicht eine gereckte Polyvinyl-Alkohol (PVA)-Folie, wie sie beispielsweise
von den Firmen Polaroid Corporation, Polarizer Department, 20 Arnes Street, Cambridge, Mass, 021 39, USA
bzw. Baum Chemical Corporation, Foster Grant International, Zialor Division, Van Nuys California, USA hergestellt wird,
oder eine gereckte Polyvinylbutyrat-(PVB)-Folie, wie sie etwa von der Firma American Polarizers, 1^1 South Seventh
Street, Reading, Penn. I9603, USA hergestellt wird, auf.
Die Stärke der polarisierenden Schicht liegt zwischen 10 und 20 /im, so dass die Dicke des Polarisator.s annähernd bei l40/um
liegt.
Bei der Verwendung solcher einfacher Polarisatoren in Flüssigkristallzellen
werden diese Polarisatoren auf der PVA- bzw. PVB-Seite mit einer Schicht eines Selbstklebers versehen,
um auf diese Weise neben der Haftung auf der Zelle auch den Schutz der polarisierenden Schicht zu bewirken.
Sandwich-Polarisatoren weisen in ihrer handelsüblichen Ausführungsform
eine gereckte PVA-Folie auf, welche auf beiden Seiten mit ca. 75 yum dicken Cellulosetriacetat-Folien versehen
ist, auf. Derartige, beispielsweise von der Firma Sanritsu Electric Co. Ltd., 1-30-13 Narimasu, Itabashi-Ku,
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Tokyo/Japan hergestellte Polarisatoren sind daher annähernd 170 yum dick. Sie zeichnen sich durch hohe mechanische Stabilität
(keine Verwindung) bei häufigen Temperaturänderungen und Vorhandensein von Feuchtigkeit sowie grosse chemische
Beständigkeit bei Wärme und Feuchtigkeit (nur geringes Bleichen) aus. Darüber hinaus gibt es Sandwich-Polarisatoren,
bei denen die Polarisationsfolie zwischen zwei ca. 50yum
dicken Acrylplastik-Folien angeordnet ist. Derartige Polarisatoren zeichnen sich durch eine Dicke von lediglich 120 yum
aus, sind aber wegen der Weichheit der Acrylplastik-Folien äusserst empfindlich gegen mechanische Einwirkungen.
Neben den einfachen und den Sandwich-Polarisatoren gibt es einen weiteren Polarisator. Dieser sogenannte "Uebertragungs-Polarisator"
welcher z.B. von der vorgenannten Firma American Polarizers hergestellt wird, ist dem einfachen Polarisator
sehr ähnlich, unterscheidet aich aber von diesem dadurch, dass die polarisierende Schicht nur leicht auf der
Trägerfolie haftet. Die polarisierende Schicht dieses üebertragungspolarisators kann ohne Klebstoff auf einer Glasoberfläche
aufgebracht und die Trägerfolie danach entfernt werden. Der Uebertragungspolarisator zeichnet sich durch seine
geringe Dicke von lediglich 20/im aus, ist aber wegen des
aufwendigen Aufbringverfahrens auf die Glasoberfläche aus Kostengründen für die Verwendung bei Flüssigkristallzellen
nicht geeignet und ist zudem äusserst anfällig gegen mechanische und chemische Einwirkungen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, einen Polarisator der vorgenannten Art zu schaffen, welcher eine geringere
Dicke als die bekannten einfachen und Sandwich-Polarisa-■χΛ
toren aufweist, jedoch gegen äussere mechanische und chemisehe Einwirkungen geschützt und in einem kostensparenden Verfahren
preiswert herzustellen und äusserst leicht auf Flüssigkristallzellen aufzubringen ist.
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Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst,
dass die Dicke der Schutzschicht kleiner 5OyUm ist.
Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
dass die von einer Trägerfolie abziehbare Polarisationsfolie eines Uebertragungspolarisators auf der von der Trägerfolie
abgewandten Seite mit der die Haftung auf der Zelle bewirkenden Schicht versehen, die Trägerfolie entfernt, die Polarisationsfolie
auf der zuvor auf der Trägerfolie angebrachten Seite mit der Schutzschicht versehen und auf der
Schutzschicht eine mit einer Haftschicht versehene Trägerfolie angebracht wird.
Der erfindungsgemässe Polarisator zeichnet sich durch eine
geringe Dicke und ausserdem dadurch aus, dass seine polarisierende Schicht gegen äussere Einflüsse geschützt ist. Er
weist daher die Vorteile des einfachen bzw. des Sandwich-Polarisators
sowie des Uebertragungspolarisators, nicht aber deren nachteiligen Eigenschaften auf. Zudem ist er in ausserst
einfacher und kostensparender Weise herzustellen und sehr leicht auf der Glasoberfläche elektro-optisch aktivierbarer
Zellen aufzubringen.
Dünne Polarisatoren sind insbesondere für Uhrenanzeigen wichtig,
da beispielsweise flache Armbanduhren vom Käufer aus ästhetischen Gründen und wegen der bequemeren Tragbarkeit
bevorzugt werden.
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Der erfincungsgemässe Polarisator ist dann besonders gut
gegen äussere Einwirkungen geschützt, wenn die Schutzschicht aus feuchtigkeitsabstossendem, gehärtetem Lack
besteht und eine Dicke von höchstens 15/im aufweist. Hierbei
hat es sich besonders bewährt, dass der Lack ein Lack vom Typ ist, wie er in der Lebensmittelverpackungsindustiie
zum Ueberlackieren von Verpackungsfolien benötigt wird, und dass die Schutzschicht eine Dicke von höchstens
5 /im aufweist.
In der Zeichnung sind Ausfilhrungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes vereinfacht wiedergegeben.
Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch einen bekannten Uebertragungspolarisator,
und
Fig. 2 einen Schnitt durch einen Polarisator nach der Erfindung
Der in Fig. 1 dargestellte "Uebertragungspolarisator" weist eine Polarisationsfolie 1 von lOyum, höchstens eber 30/um
Dicke und eine Trägerfolie 8 auf. Dieser Polarisator wird zunächst auf der Seite der Polarisationsfolie 1 mit einer
ca. 20 /um, höchstens aber 30 /im dicken, in Fig. 2 dargestellten
Haftschicht 3 eines Polyacrylatklebers versehen.
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Auf diese Haftschicht 3 wird sodann eine in Fig. 2 dargestellte Abdeckfolie, bestehend aus einem leicht silikonisierten
Polyester, Polypropylen oder Polyvinylchlorid oder einem entsprechenden Material mit einer zwischen 20 und
150 yUm liegenden Dicke aufgebracht. Hierbei ist es entscheidend,
dass die Haftwirkung der haftvermittelnden Schicht auf der Abdeckfolie 4 geringer als auf der Polarisationsfolie
1 oder der Schutzschicht 2 ist. Anschliessend wird die wegen ihrer zu geringen Haftung an der Polarisationsfolie
1, ihrer Dicke und Starre für die Verwendung bei Plüssigkristallzellen ungeeignete Trägerfolie 8 in einer
Laminiermaschine entfernt und wird auf die Polarisationsfolie
1 auf der von der Haftschicht 3 abgewandten Seite eine in Fig. 2 dargestellte Schutzschicht 2 von ca. 5 Mm,
höchstens aber 15 /*ni Dicke, bestehend aus einem feuchtigkeitsabstossenden
Lack, aufgerak elt und gehärtet. Gut bewährt hat sich ein Nitrolack des Typs w,ie er für üeberlackierunger.
von Lebensverpackungsfolien verwendet wird. Das Aufbringen der Schutzschicht 2 kann neben dem Aufrakeln mit
Vorteil auch durch Aufwalzen oder Aufspritzen geschehen.
Ein optimaler Schutz der Polarisationsfolie gegen äussere mechanische und chemische Einflüsse ist dann gegeben, wenn
vor dem Auftragen der Haftschicht 3 in entsprechender Wei- ■
se eine weitere in Fig. 2 dargestellte Schutzschicht 5 aufgebracht
wird.
Auf der Schutzschicht 5 ist eine weitere, in Fig. 2 dargestellte Schicht vorgesehen, welche die Haftung einer in
Fig. 2 dargestellten Trägerfolie 7 auf der Schutzschicht vermittelt. Wichtig ist hierbei, dass die Haftwirkung der
Schicht 6 auf der Schutzschicht 5 geringer als auf der
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Trägerschicht 7 ist. Die Dicken dieser Schicht 6 und der Trägerfolie 7 sind nicht kritisch, als typisch sind Werte
von 30 /im für die Schicht 6 und 20 bis 150 yum für die Trägerfolie
7 zu bezeichnen. Trägerfolie 7 kann jede kommerziell erhältliche, mit einem Selbstkleber zu beschichtende Kunststofffolie,
etwa eine PVC-Polie sein.'Die Haftschicht 6 wird
zweckmässigerweise zunächst auf der Trägerfolie 7 aufgetragen und nicht auf die Schutzschicht 5. Beim Abziehen der Trägerfolie
7 von dem nach Entfernen der Abdeckfolie 4 mit der Haftschicht 3 auf die Glasoberfläche einer Flüssigkristallzelle
aufgepressten Polarisator bleibt die haftvermittelnde Schicht 6 an der Oberfläche der Trägerfolie 7 haften, und die
Polarisatoroberfläche ist frei von Klebemittelrückständen.
Für einen auf einer elektro-optisch aktivierbaren Zelle aufgebrachten
Polarisator nach der Erfindung, ergeben sich folgende Dickenabmessungen:
Schicht | 3 | Maximale dicke (y |
Schicht- | Typische Schichtdicke ( /um) |
Haftschicht | 2 | 30 | 20 | |
Schutzschicht | 1 | 15 | 5 | |
Polarisations folie |
5 | 30 | 10 | |
Schutzschicht | 15 | 5 | ||
Insgesamt | 90 | 40 | ||
Bei einem bekannten einfachen oder Sandwich-Polarisator ergibt sich nach Auftragen desselben mit einer ca. 20 - 30 yum
dicken Haftschicht auf die Glasoberfläche der Flüssigkristallzelle, eine Gesamtdicke von 150 - 170 Aim, sodass beim
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erfxndungsgemässen Polarisator typischerweise bis zu 130/χτη,
pro Zelle also bis zu 26Oyum an Dicke gewonnen werden.
Der erfindungsgemässe Polarisator kann auch in PLZT- und
Doppelbrechnungs-, wie z.B. magnetooptischen, Anzeigen, in reflexionsspeienden Filtern (Polarisator kombiniert mit Yiertelwellenlängenplättchen)
für die Kontrasterhöhung lichtemittierender Anzeigen, bei Sonnenbrillen und in photographischen
Geräter, verwendet werden.
BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie.
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Bezeichnungsliste
1 Polarisationsfolie
2 Schutzschicht
3 Haftschicht
Abdeckfolie
5 Schutzschicht
6 Haftschicht
7 Trägerfolie
8 Trägerfolie
Claims (5)
1. Polarisator für eine elektro-optisch aktivierbare Zelle mit einer Polarisationsfolie, die sich zwischen einer
die Haftung auf der Zelle und einer den Schutz gegen äussere Einflüsse bewirkenden Schicht befindet, dadurch ge-.
kennzeichnet, dass die Dicke der Schutzschicht (5) kleiner 50 /im ist.
2. Polarisator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
die Schutzschicht (5) aus feuchtigkeitsabstossendem, gehärtetem Lack besteht und eine Dicke von höchstens 15 jum
aufweist.
3. Polarisator nach Anspruch 2, dadurch gekennezeichnet, dass
der Lack ein Lack vom Typ ist, wie er in der Lebensmittelverpackungsindustrie
zum Ueberlackieren von Verfackungsfolien benötigt wird, und dass die Schutzschicht (5) eine
Dicke von höchstens 5 yum aufweist.
4. Polarisator nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Polarisationsfolie (1) und der die Haftung auf der Zelle bewirkenden Schicht (3) eine
weitere Schutzschicht (2) mit annähernd gleicher Dicke
\ 20 vorgesehen ist.
,
5. Polarisator nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekenn
zeichnet, dass zur Erleichterung der Handhabbarkeit des Polarisators auf der Schutzschicht (5) eine Schicht (6)
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vorgesehen ist, welche die Haftung einer Trägerfolie (7) auf dar Schutzschicht (5) vermittelt, wobei die Haftwirkung
dieser weiteren Haftschicht (6) auf der Schutzschicht (5) geringer als auf der Trägerfolie (7) ist.
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DE7801235U Expired DE7801235U1 (de) | 1977-12-16 | 1978-01-17 | Polarisator fuer eine elektro-optisch aktivierbare zelle |
DE19782801888 Ceased DE2801888A1 (de) | 1977-12-16 | 1978-01-17 | Polarisator fuer eine elektro-optisch aktivierbare zelle und verfahren zu dessen herstellung |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19782801888 Ceased DE2801888A1 (de) | 1977-12-16 | 1978-01-17 | Polarisator fuer eine elektro-optisch aktivierbare zelle und verfahren zu dessen herstellung |
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