DE7734224U1 - RING-SHAPED, RADIAL FLOW THROUGH THE INSIDE TO THE OUTSIDE FILTER INSERT FOR THE SEPARATION OF OIL FROM THE AIR - Google Patents
RING-SHAPED, RADIAL FLOW THROUGH THE INSIDE TO THE OUTSIDE FILTER INSERT FOR THE SEPARATION OF OIL FROM THE AIRInfo
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- DE7734224U1 DE7734224U1 DE19777734224 DE7734224U DE7734224U1 DE 7734224 U1 DE7734224 U1 DE 7734224U1 DE 19777734224 DE19777734224 DE 19777734224 DE 7734224 U DE7734224 U DE 7734224U DE 7734224 U1 DE7734224 U1 DE 7734224U1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
Description
3. November 19773rd November 1977
Anmelderin: Filterwerk Mann & Hummel GmbH, Hindenburgstr. 37 - 45, 71^0 LudwigsburgApplicant: Filterwerk Mann & Hummel GmbH, Hindenburgstr. 37 - 45, 71 ^ 0 Ludwigsburg
Akte 1761File 1761
Ringförmiger, radial von innen nach außen durchströniter Filtereinsatz für das Abscheiden von Öl aus LuftRing-shaped filter insert for separating oil from air
Die Erfindung bezieht sich auf einen ringförmigen, radial von innen nach außen durchströmten Filtereinsatz für das Abscheiden von Öl aus Luft mit Glasfaserschichten zwischen einem inneren gelochten Stützmantel und einem äußeren gelochten Stützmantel und mit an den Stirnseiten angeklebten Abdeckungen.The invention relates to an annular filter insert for the separation, through which flow flows radially from the inside to the outside of oil from air with glass fiber layers between an inner perforated support jacket and an outer perforated support jacket and with covers glued to the end faces.
Die mechanisch empfindlichen Glasfaserschichten bedürfen zur Vermeidung von Schäden einer spielfreien Abstützung nach außen. Um dies zu erreichen, schlägt die DT-PS 11 31I 785 vor, ein Glasfaserrohr mit einem ursprünglich größeren Außendurchmesser herzustellen und dann mittels einer konischen Düse als Werkzeug in einen engeren Lochblechzylinder einzuschieben. Durch den notwendigen Einschiebedruck können die Glasfaserschichten jedoch beschädigt werden.The mechanically sensitive fiberglass layers require a backlash-free support to the outside to avoid damage. In order to achieve this, DT-PS 11 3 1 I 785 suggests producing a fiberglass tube with an originally larger outer diameter and then inserting it into a narrower perforated sheet metal cylinder using a conical nozzle as a tool. However, the glass fiber layers can be damaged by the necessary push-in pressure.
7734224 03.08.787734224 08/03/78
Akte 176IFile 176I
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs aufgezeigten Filtereinsatz im Aufbau so zu verbessern, daß eine spielfreie Abstützung nach außen ohne die Gefahr einer Be-Schädigung der empfindlichen Glasfaserschichten gewährleistet istThe present invention is based on the object To improve the filter insert shown in the structure so that a backlash-free support to the outside without the risk of damage the sensitive fiberglass layers is guaranteed
Erfindungsgemäß besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß der äußere Stützmantel am Außenumfang einen eng anliegenden Überzug aus einem bei Wärmeeinwirkung schrumpfenden Kunststoffgewebestrumpf aufweist und an seinen sich überlappenden Enden durch eine dazwischengefügte Folie eines Schmelzklebers zu einem Ring verbunden ist. ·According to the invention, the object is achieved in that the outer support jacket has a tightly fitting cover on the outer circumference made of a plastic fabric stocking that shrinks when exposed to heat and through at its overlapping ends an interposed film of a hot melt adhesive is connected to form a ring. ·
Der neue Aufbau des Filtereinsatzes sichert eine exakte spielfreie Abstützung der Glasfaserschichten nach außen und ermöglicht eine problemlose Herstellung des Filtereinsatzes bei größtmöglicher Schonung der Glasfaserschichten.The new structure of the filter insert ensures an exact play-free Support of the fiberglass layers to the outside and enables a problem-free production of the filter insert with the largest possible Protection of the fiberglass layers.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigenAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it
Figur 1 einen Filtereinsatz im Achsschnitt nach der Linie 1-1 der Figur 2 undFigure 1 shows a filter insert in axial section along the line 1-1 of Figure 2 and
Figur 2 den Filtereinsatz der Figur 1 in Draufsicht, teilweise im Schnitt.Figure 2 shows the filter insert of Figure 1 in plan view, partly in cut.
Der Filtereinsatz 1 hat zu einem Hohlzylinder aufgewickelte Gl^sfaserschichten 2 zwischen einem inneren gelochten Stützmantel 3 und einem äußeren gelochten Stützmantel 4. An der oberen Stirnseite ist eine ringförmige obere Abdeckung 5 und an der unteren Stirnseite eine ringförmige untere Abdeckung 6 angeklebt.The filter insert 1 has glass fiber layers wound into a hollow cylinder 2 between an inner perforated support jacket 3 and an outer perforated support jacket 4. On the upper end face an annular upper cover 5 and an annular lower cover 6 is glued to the lower end face.
Am äußeren Umfang des äußeren gelochten Stützmantels H ist eng anliegend ein Überzug aus einem bei Wärmeeinwirkung schrumpfenden Kunststoffgewebestrumpf 7S beim Ausführungsbeispiel aus einem Polyestergewebestrumpf angeordnet.On the outer circumference of the outer perforated support jacket H , a cover made of a plastic fabric stocking 7 S which shrinks when exposed to heat is arranged in the exemplary embodiment made of a polyester fabric stocking.
Akte 1761File 1761
Die sich überlappenden Enden 9 des äußeren gelochten Stützmantela 1J sind über eine dazwischengefügte Folie 10 eines Schmelzklebers zu einem Ring verbunden. Unter dem Ausdruck Schmelzkleber seien allgemein solche Klebstoffe verstanden, die in kaltem Zustand relativ fest sind und zunächst keine klebenden Eigenschaften haben. Erst unter Wärmeeinwirkung weichen sie auf und verbinden sich innig mit den angedrückten, zu verklebenden Flächen. Nach dem Erkalten bleibt die Klebeverbindung bestehen.The overlapping ends 9 of the outer perforated support jacket 1 J are connected to a ring via an interposed film 10 of a hot melt adhesive. The term hot-melt adhesive is generally understood to mean those adhesives which are relatively solid when cold and initially have no adhesive properties. Only when exposed to heat do they soften and bond closely with the pressed surfaces to be glued. The adhesive bond remains after it has cooled down.
Bei der Montage des Filtereinsatzes werden zunächst die Glasfarerschichten 2 auf dem inneren gelochten Stützmantel 5 aufgewickelt. Sodann wird der äußere Stützmantel 4 mit hoch nicht miteinander verklebten Enden 9 in leicht gespreiztem1 Zustand über die Glasfaserschichten 2 geschoben. Anschließend fügt man die Folie 10 zwischen die sich überlappenden Enden 9 des äußeren Stützmantels ^ und zieht über das Ganze den auf die entsprechende Länge geschnittenen Strumpf 7 aus Polyestergewebe. Nun wird Wärme aufgebracht, und es erweicht die Folie 10 des Schmelzklebers. Gleichzeitig entsteht durch den schrumpfenden Polyesterstrumpf eia ringsum gleichmäßig wirkender radialer Druck auf den äußeren gelochten Stützmantel kt der sich seinerseits auf seinem ganzen Umfang eng an die Glasfaserschichten 2 anlegt.During the assembly of the filter insert, the glass color layers 2 are first wound onto the inner perforated support jacket 5. Then the outer support jacket 4 is pushed over the glass fiber layers 2 with the ends 9 not glued to one another in a slightly spread 1 state. Then the film 10 is inserted between the overlapping ends 9 of the outer support jacket ^ and the stocking 7 made of polyester fabric, cut to the appropriate length, is pulled over the whole. Heat is then applied and the film 10 of the hot melt adhesive softens. At the same time, the shrinking polyester stocking creates a radial pressure that acts uniformly all around on the outer perforated support jacket k t, which in turn rests tightly on the glass fiber layers 2 over its entire circumference.
Die obere ringförmige Abdeckung 5 und die untere ringförmige Abdeckung 6 sind gleichfalls über Schmelzkleberfplien an den Stirnseiten angeklebt. Der Klebevorgang erfolgt gleichzeitig mit dem Schrumpfen des Polyesterstrumpfes und Verkleben der sich überlappenden Enden 9 des äußeren Stützmantels 4.The upper ring-shaped cover 5 and the lower ring-shaped cover 6 are also attached to the hot-melt adhesive sheets Glued on the front sides. The gluing process takes place simultaneously with the shrinking and gluing of the polyester stocking overlapping ends 9 of the outer support jacket 4.
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