DE7721177U1

DE7721177U1 - TOOL HOLDER FOR INTERNAL GROOVING IN HOLES

Info

Publication number: DE7721177U1
Application number: DE19777721177U
Authority: DE
Original assignee: Komet Stahlhalter- und Werkzeugfabrik Robert Breuning 7122 Besigheim GmbH
Current assignee: Komet Stahlhalter- und Werkzeugfabrik Robert Breuning 7122 Besigheim GmbH
Priority date: 1977-07-06
Filing date: 1977-07-06
Publication date: 1979-01-04
Also published as: SE7807540L; FR2405775B3; FR2401728B1; CH628263A5; FR2405775A1; FR2401728A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Werkzeughalter für Innen-Einstecharbeiten in Bohrungen, mit mindestens einem einen Schneidkörper aus Hartmetall aufweisenden Werkzeugträger mit zylindrischem Schaft, der in einer zylindrischen Aufnahmebohrung des Werkzeughalter* angeordnet und durch eine senkrecht zur Aufnahmebohrung im Werkzeughalter angeordnete Halteschraube gehalten ist.The invention relates to a tool holder for internal grooving work in bores, with at least one tool holder having a cutting element made of hard metal with a cylindrical shaft, which is arranged in a cylindrical mounting hole in the tool holder * and held by a retaining screw arranged perpendicular to the mounting hole in the tool holder is.

Bei einem bekannten Werkzeughalter dieser Art ist der Schneidkörper aus Hartmetall auf einem verjüngten Ansatz des Werkzeugträgers aufgelötet. Zur Halterung des Werkzeugträgers in der Aufnahmebohrung dient eine direkt auf den Schaft einwirkende Halteschraube. Irgendwelche 'EinstellVorrichtungen zur Einstellung des Schneidkörpers 'in radialer Richtung sind bei dem bekannten Werkzeughalter nicht vorgesehen. Die üblicherweise verwendeten, fest aufgelöteten Schneidkörper haben den Nachteil, daß sie durch das häufig erforderliche Nachschleifen an Profilgenauigkeit verlieren. Man ist deshalb nicht nur darauf angewiesen, eine große Bevorratung zu treiben, sondern man muß auch Nachschleifeinrichtungen beschaffen und unterhalten. Die bekannte Art der Anbringung und Befestigung des Werkzeugträgers in dem Werkzeughalter ist auch für eine moderne Fertigung auf Bearbeitungszentren und NC-gesteuerten Maschinen, sowie auf Sondermaschinen und Mehr-Stationen-Maschinen wenig geeignet,da derartige Maschinen Werkzeuge vorraussetzen, die möglichst einfach un dschnell herstellbar, einstell- und nachstellbar, sowie leicht mit anderen Werkzeugen kombinierbar sind.In a known tool holder of this type, the cutting body made of hard metal is on a tapered attachment of the tool carrier soldered on. A directly serves to hold the tool carrier in the mounting hole retaining screw acting on the shaft. Any 'adjusting devices for adjusting the cutting body 'in the radial direction are not provided in the known tool holder. The commonly used firmly soldered cutting bodies have the disadvantage that they are affected by the frequently required regrinding Lose profile accuracy. One is therefore not only dependent on having a large supply, but one also has to procure regrinding equipment and entertain. The known way of attaching and securing the tool carrier in the tool holder is also for modern production on machining centers and NC-controlled machines, as well as on special machines and multi-station machines are not very suitable, since such machines require tools that are as simple as possible and can be quickly produced, adjusted and readjusted, as well as can be easily combined with other tools.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkzeughalter für Innen-Einstecharbeiten in Bohrungen der eingaxgs erwähnten Art zu schaffen, bei dem der Schneidkörper auswechselbar und radial in dem Werkzeughalter verstellbar gehalten ist, wobei der Schneidkörper selbst und die TeileThe invention is based on the object of a tool holder for internal grooving work in bores of the eingaxgs to create mentioned type, in which the cutting body is interchangeable and is held radially adjustable in the tool holder, wherein the cutting body itself and the parts

OCJ.UCX ilUXUnlllUC IIIU5X J.V/UO U A^CIUC JJCIUO UUIC O O UUgCU ClUX WOXOCJLLOCJ.UCX ilUXUnlllUC IIIU5X J.V / UO U A ^ CIUC JJCIUO UUIC O O UUgCU ClUX WOXOCJLL

und einfach herstellbar sind.and are easy to manufacture.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der Werkzeugträger eine sich achsparallel erstreckende, zur Halteschraube hin offene Nut zur Aufnahme eines in der Nut verschiebbar gelagerten, auswechselbaren Schneidkörpers aufweist, welcher nur den unteren Teil der Nut ausfüllt, daß in dem verbleibenden oberen Teil der Nut ein Klemmstück vorgesehen ist, das sich unter Wirkung der Halteschraube mit seiner der Oberseite des Schneidkörpers angepaßten Unterseite auf dessen Oberseite abstützt und daß die Aufnahmebohrung in dem Werkzeughalter eine Sackbohrung ist und in ihrer Verlängerung eine sich parallel zur Achse der Sackbohrühg erstreckende Stellschraube vorgesehen ist, an deren vorderen Ende sich der Schneidkörper abstützt. Die neue Art der Anordnung und Befestigung des Schneidkörpers ist äußerst einfach im Aufbau und erfordert so wenig Platz, daß sie beispielsweise für einen Werkzeughalter verwendet werden kann, der in eine, im Durchmesser nur 2o mm große Bohrung eines Werkstückes paßt. Die Sackbohrung im Werkzeughalter und die Gewinde zur Aufnahme der Halteechraube bzw. der Stellschraube sind mit einfachen Mitteln herstellbar, so daß sich auch der Anwender derartiger Werkzeughalter diese selbst herstellen kann. Da der Schneidkörper auswechselbar ist, entfallen Nachschleifarbeiten und die damit verbundenen Ungenauigkeiten. Außerdem ist der Schneidkörper in seiner Längsrichtung mittels der von außen her zugänglichen Stellschraube bequem und genau einstellbar. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn an einem Werk-Beughalter mehrere Schneidkörper vorgesehen werden sollen, deren Schneiden gegenüber dem Werkzeughalter genau positioniert werden müssen. Es ist daran gedacht, daß der Werkzeugträger, die Schneidkörper und die Klemmstücke, deren Herstellung eine gewisse Präzision erfordert, in einer darauf spezialisierten Werkzeugfabrik hergestellt werden, während der Werkzeughalter selbst von dem Anwender der WerkzeugeThis is achieved according to the invention in that the tool carrier has an axially parallel extending to the Retaining screw, groove open towards the groove for receiving an exchangeable cutting element mounted displaceably in the groove which only fills the lower part of the groove that in the remaining upper part of the groove a clamping piece is provided which, under the action of the retaining screw, moves with its upper side of the cutting body adapted underside is supported on its upper side and that the receiving hole in the tool holder is a blind hole and in its extension an adjusting screw extending parallel to the axis of the blind hole is provided, at the front end of which the cutting body is supported. The new way of arrangement and Attachment of the cutting body is extremely simple in construction and requires so little space that, for example can be used for a tool holder that can be inserted into a bore of a Workpiece fits. The blind hole in the tool holder and the thread for receiving the retaining screw or the adjusting screw can be produced with simple means, so that the user of such tool holders can also use them can produce yourself. Since the cutting body is exchangeable, there is no need for regrinding work and the associated work Inaccuracies. In addition, the cutting body is accessible from the outside in its longitudinal direction by means of the Adjustment screw conveniently and precisely adjustable. This is particularly advantageous when working with a movement flexion holder several cutting bodies are to be provided, the cutting edges of which are precisely positioned relative to the tool holder Need to become. It is thought that the tool carrier, the cutting body and the clamping pieces, their manufacture requires a certain precision while being manufactured in a specialized tool shop the tool holder itself by the user of the tools

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gefertigt werden kann. Selbstverständlich ist es auch, möglich, daß der Werkzeughalter zusammen mit dem übrigen Teil von einer Werkzeugfabrik gefertigt werden.can be manufactured. Of course it is also possible that the tool holder are manufactured together with the remaining part of a tool factory.

Bei dem erfindungsgemäßen Werkzeughalter sind die Schneidkörper auswechselbar. Entscheidend bei derartigen au3wechselbaren Schneidkörpern ist es, daß sie einerseits möglichst billig herstellbar sind und andererseits auch sicher in dem Werkzeughalter befestigt werden können. Ferner müssen Werkzeuge, die der Innenbearbeitung von engen Bohrungen dienen, einen besonders guten Spanabfluß besitzen. TJm diese Bedingungen zu erfüllen, weist der Schneidkörper Schneiden an seinen beiden Enden auf, der Schneidkörper besitzt ferner einen sich zu seiner Oberseite erweiternden trapezförmigen Querschnitt und die die Spanfläche bildende Oberseite des Schneidkörpers ist kreisbogenförmig konkav gekrümmt, wobei der Radius dieser Krümmung den Spanwinkel bestimmt und die beiden Schneiden symmetrisch zu dem Krümmungsmittslpunkt angeordnet sind. Da der Schneidkörper Schneiden an seinen beiden Enden aufweist, kann er nach Abnützung einer Schneide einfach umgedreht und nochmal verwendet werden. Das teure Hartmetall wird damit bestens ausgenutzt. Der trapezförmige Querschnitt des Schneidkörpers hat in Kombination mit der kreisbogenförmig konkav gekrümmten Oberseite des Schneidkörpers eine mehrfache Funktion. Zunächst läßt sich der Schneidkörper dank dieses trapezförmigen Querschnittes in einer entsprechenden trapezförmigen Nut des Werkzeugträgers spielfrei anordnen. Durch die konkave Krümmung der Oberseite verjüngt sich die Spanfläche des Schileidkörpers von der Schneide weg zu dessen Zentrum. Hierdurch ist sichergestellt, daß der Schneidkörper immer nur mit seiner vordersten Schneide an dem Werkstück anliegt uad seine Flanken nirgends mit dem Werkstück in Berührung stehen. Die gekrümmte Oberseite des Schneidkörpers läßt sich mittels einer Umfangschleifscheibe, deren Drehachse senkrecht gegenüber der Längsmittelebene des SchneidkÖrpsra verläuft, leicht herstellen, indem die Schleifscheibe von oben her kommend die Oberseite des Schneid-In the tool holder according to the invention, the cutting bodies are exchangeable. Crucial for such interchangeable It is cutting bodies that on the one hand they can be produced as cheaply as possible and on the other hand they are also safe in that Tool holder can be attached. Furthermore, tools that are used for the internal machining of narrow bores must have a particularly good chip evacuation. In order to meet these conditions, the cutting body instructs cutting edges at its two ends, the cutting body also has a trapezoidal shape that widens towards its top Cross-section and the upper side of the cutting body forming the rake face is curved in a concave arc of a circle, wherein the radius of this curvature determines the rake angle and the two cutting edges are symmetrical to the center of the curvature are arranged. Since the cutting body has cutting edges at both ends, it can be used after a cutting edge has been worn simply flipped over and used again. The expensive hard metal is thus optimally used. The trapezoidal one The cross section of the cutting body has in combination with the circular arc-shaped concavely curved upper side of the cutting body a multiple function. First of all, thanks to this trapezoidal cross-section, the cutting body can be in a corresponding trapezoidal groove of the tool carrier without play. Due to the concave curvature of the top the rake face of the blade body tapers away from the cutting edge to its center. This ensures that the cutting body only rests against the workpiece with its foremost cutting edge and its flanks nowhere with the Workpiece are in contact. The curved upper side of the cutting body can be removed by means of a peripheral grinding wheel, whose axis of rotation is perpendicular to the longitudinal center plane of the cutting head can easily be made by pulling the Grinding wheel coming from above the top of the cutting

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körpers bearbeitet. Hierbei entstehen Schleifriefen, die sich senkrecht zur Schneidkante und damit in Richtung des Spanabflusses erstrecken. Diese in Richtung des Spanabflusses verlaufenden Schleifriefen begünstigen den Spanabfluß ganz wesentlich.body processed. This creates grinding marks that extend perpendicular to the cutting edge and thus in the direction of the chip flow. This in the direction of the chip discharge running grinding grooves favor the chip evacuation quite significantly.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen gekennzeichnet. Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen iu folgendem näher erläutert.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the remaining subclaims. The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Werkzeughalter in etwa 5-facher Vergrößerung nach der Linie I/I der Pig. 2Fig. 1 shows a cross section through the tool holder in magnification about 5 times along the line I / I of the Pig. 2

Fig. 2 eine Teilansicht desselben in Richtung II derFig. 2 is a partial view of the same in direction II of

'' ^: Fig. I'' ^: Fig. I.

Fig. 3 eine Teilansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles Fig. 3 is a partial view of a second embodiment

Fig. 4- eine Seitenansicht des Schneidkörpers im Maßstab 1o : 14- a side view of the cutting body on a scale 1o: 1

Der in der Zeichnung dargestellte Werkzeughalter 1 be- '! sitzt einen zylindrischen Querschnitt. An einer ge- :The tool holder 1 shown in the drawing is'! sits a cylindrical cross-section. At one:

wünschten Stelle weist er eine radial verlaufende Sack- jdesired point, it has a radially extending sack j

auf !on !

bohrung 2JlTTCn der Sackbohrung 2 ist ein Werkzeugträger >Bore 2JlTTCn of the blind hole 2 is a tool holder>

3 mit im wesentlichen zylindrischen Schaft angeordnet. ι3 arranged with a substantially cylindrical shaft. ι

Der Werkzeugträger 3 kann nach seiner Bearbeitung und ;The tool carrier 3 can after its processing and;

seinem Einsetzen in die Sackbohrung 2 in dieser durch ,its insertion into the blind hole 2 in this through,

einen Fixierstift 4- gegen Herausfallen und Verdrehung !a fixing pin 4 against falling out and twisting!

gesichert werden. In dem Werkzeughalter 1 ist ferner Isecured. In the tool holder 1 is also I

eine Halteschraube 6 vorgesehen, deren Achse senkrecht |a retaining screw 6 is provided, the axis of which is perpendicular |

zu der Achse der Sackbohrung verläuft. ί·runs to the axis of the blind hole. ί ·

Der Werkzeugträger 3 weist eine sich achsparaliel zu fThe tool carrier 3 has an axis parallel to f

seinem Schaft erstreckende, durchgehende Nut 9 auf,its shaft extending, continuous groove 9,

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ι β Ψ ι β Ψ

• ·• ·

die zur Halteschraube 6 hin offen ist. Diese gu£ 9»besitztwhich is open towards the retaining screw 6. This gu £ 9 »owns

zweckmäßig einen sich, zur Halteschraube Ö^Ürweiternden_ytrapezförmigen Querschnitt, wobei die Seitenwände der Nut zweckmäßig in einem Winkel von etwa 5° gegenüber der Iängsmittelebene geneigt sind. In der Nut 9 ist ein Schneidkörper 8 aus Hartmetall angeordnet, der einen entsprechenden, sich zu seiner Oberseite 7 hin erweiternden, trapezförmigen Querschnitt besitzt. Der Schneidkörper 8 füllt nur den unteren Teil der Nut 9 aus. In dem verbleibenden oberen Teil der Nut ist ein Klemmstück 1o vorgesehen, das sich unter Wirkung der Halteschraube 6 mit seiner Unterseite 1oa auf der Oberseite 7 des Schneidkörpers 8 abstützt. Die Unterseite 1oa des Klemmstückes ist der Oberseite 7 des Schneidkörpers 8 angepaßt. Das Klemmstück 1o weist an seiner der Halteschraube 6 zugekehrten Oberseite eine V-förmige Nut 11 auf, in welche das -konisch verjüngte Ende 6a der Halteschraube 6 eingreift .a suitably located, ^ for retaining screw east Ürweiternden _y trapezoidal cross-section, wherein the side walls of the groove are expediently inclined at an angle of about 5 ° relative to the Iängsmittelebene. In the groove 9, a cutting body 8 made of hard metal is arranged, which has a corresponding trapezoidal cross-section that widens towards its upper side 7. The cutting body 8 only fills the lower part of the groove 9. In the remaining upper part of the groove, a clamping piece 1o is provided which, under the action of the retaining screw 6, is supported with its underside 1oa on the upper side 7 of the cutting body 8. The underside 1oa of the clamping piece is adapted to the upper side 7 of the cutting body 8. On its upper side facing the retaining screw 6, the clamping piece 1o has a V-shaped groove 11 into which the conically tapered end 6a of the retaining screw 6 engages.

In Verlängerung der Sackbohrung 2 ist eine sich parallel zu der Achse der Sackbohrung oder auch koaxial hierzu erstreckende Stellschraube 13 vorgesehen, an deren konisch verjüngten vorderen Ende 13a sich der Schneidkörper 8 abstützt. Das hintere Ende 13b der Stellschraube 13 ist ' durch die Gewin dBbohrung 14· im Schaft 1 von außen her frei zugänglich. Damit die Stellschraube 13 frei in den Werkzeugträger 3 eingreifen kann, weist dieser eine Ausdrehung 12 auf. Mittels der Stellschraube 13 kann der radiale Abstand der jeweils außen liegenden wirksamen Schneide 8a des Schneidkörpers von der Achse des Werkzeughalters 1 genau eingestellt werden« Danach wird die Halteschraube 6 fest angezogen und durch das Klemmstück 1o ist der Schneidkörper 8 sicher gehalten. Es sei darauf hingewiesen, daß alle Teile des erfindungsgemäßen Werkzeughalters in den Fig. 1 und 2 etwa in 5-facher Vergrößerung dargestellt sind. In Wirklichkeit sind diese Teile also 5 mal kleiner,und die zur Aufnahme des Werkzeugtrögers 3 erforderliche Sackbohrungi2 weist bei-As an extension of the blind hole 2, one is parallel to the axis of the blind hole or also coaxial with it extending adjusting screw 13 is provided, at the conically tapered front end 13a of which the cutting body 8 supports. The rear end 13b of the adjusting screw 13 is' through the threaded hole 14 · in the shaft 1 from the outside freely accessible. So that the adjusting screw 13 can freely engage in the tool carrier 3, the latter has a recess 12 on. By means of the adjusting screw 13, the radial distance between the respective outer ones can be effective The cutting edge 8a of the cutting body can be precisely adjusted from the axis of the tool holder 1 Retaining screw 6 is tightened and the cutting body 8 is securely held by the clamping piece 1o. Be on it pointed out that all parts of the tool holder according to the invention in FIGS. 1 and 2 are enlarged approximately 5 times are shown. In reality, these parts are 5 times smaller, and those for holding the tool carrier 3 required blind hole i2 shows both

— 9 —- 9 -

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spielsweise nur einen Durchmesser von 9 nun auf. Der Durchmesser des Werkzeughalters 1 beträgt 18 mm. Der Schneideinsatz 8 könnte gegenüber seiner in Fig. 1 dargestellten Position noch weiter nach rechts verschoben werden, so daß der Werkzeughalter mit dem Schneidkörper in eine Bohrung eines Werkstückes mit nur 2o mm Durchmesser einführbar ist und an beliebiger Stelle dieser Bohrung die gewünschte Einstechnut herstellbar ist. Die kleinen Abmessungen ermöglichen nicht nur die Herstellung eines Werkzeughalters mit auswechselbarem und nachstellbarem Schneidkörper für sehr kleine Bohrungen, sondern man kann den Werkzeugträger zusammen mit Schneidkörper und Klemmstück auch an SpezialWerkzeugen, wie z. B. Bohrstangen anbringen, die gleichzeitig mehrere Werkzeuge tragen. Durch die kleinen Abmessungen von Werkzeugträger, Schneidkörper und Klemmstück ist ihre Anbringung in unmittelbarer Nähe von anderen Bearbeitungs^rkzeugen möglich und außerdem wird der Querschnitt des Werkzeughalters bzw. der Bohrstange durch eine Sackbohrung von nur 9 mm Durchmesser kaum geschwächt.for example only a diameter of 9 now on. The diameter of the tool holder 1 is 18 mm. The cutting insert 8 could be compared to that shown in FIG Position to be shifted even further to the right, so that the tool holder with the cutting body in a Drilling of a workpiece with a diameter of only 2o mm can be introduced and at any point in this hole the desired injection groove can be produced. The small dimensions not only allow one to be made Tool holder with exchangeable and adjustable cutting body for very small bores, but one can also attach the tool holder together with the cutting body and clamping piece to special tools such as B. Boring Bars attach that carry multiple tools at the same time. Due to the small dimensions of the tool carrier, Cutting body and clamping piece can be attached in the immediate vicinity of other machining tools and in addition, the cross section of the tool holder or the drill rod through a blind hole of only 9 mm in diameter hardly weakened.

In Fig. 4 ist der vorteilhaft in Kombination mit dem erfindungsgemäße'n Werkzeughalter verwendete Schneidkörper in etwa 1o-facher Vergrößerung dargestellt. Dieser Schneidkörper 8 kann unter Umständen auch mit Vorteil bei andersausgebildeten Werkzeugen verwendet werden, jedoch eignet er sich dank seiner kleinen Abmessungen und seiner sonstigen Ausgestaltung besonders zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Werkzeughalter. Der Schneidkörper 8 besitzt Schneiden 8a und 8b an seinen beiden Enden. Ferner weist er, wie bereits erwähnt, einen sich zu seiner Oberseite erweiternden^trapezförmigen Querschnitt auf, der in Fig. 4- um 9o° verdreht strichpunktiert eingezeichnet ist. Die Oberseite 7 des Schneidkörpers 8 ist kreisbogenförmig konkav gekrümmt. Hierbei kann die Oberseite des Schneidkörpers 8 durch drei Kreisbogenteile gebildet sein. Zwei Kreisbogenteile 7a und 7b, die an die Schneiden 8a und 8b angrenzen und deren Krümmungsradius R1 den Spanwinkel v· bestimmt, sind durch einenIn Fig. 4 is advantageous in combination with the invention Tool holder used cutting body shown in approximately 1o magnification. This cutter body 8 can, under certain circumstances, also be used to advantage with differently designed tools, but is suitable thanks to its small dimensions and its other configuration, it is particularly suitable for use in the inventive Tool holder. The cutting body 8 has cutting edges 8a and 8b at both ends. He also points out, as already mentions a trapezoidal shape widening towards its upper side Cross-section, which is shown in Fig. 4- rotated by 90 ° in dash-dotted lines. The top 7 of the Cutting body 8 is curved concavely in the shape of an arc of a circle. Here, the top of the cutting body 8 can be formed by three parts of a circular arc be educated. Two circular arc parts 7a and 7b, which adjoin the cutting edges 8a and 8b and whose radius of curvature R1 determines the rake angle v · are defined by a

- 1o -- 1o -

mittleren Kreisbogenteil 7 mit etwas kleinerem Krümmungsradius R2 verbunden. Der Radiis H1 beträgt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel 55 mm und der Radius R2 18 mm. Die Krümmungsmittelpoükte beider Radien R1 und R2 liegen auf einer Linie s, die symmetrisch zu den beiden Schneiden 8a und 8b angeordnet ist. Gegebenenfalls wäre es auch möglich, die Oberseite des Senneidkörpers mit einer einzigen Krümmung auszubilden, deren Radius den Spanwinkel % bestimmt.middle circular arc part 7 connected with a slightly smaller radius of curvature R2. In the exemplary embodiment shown, the radius H1 is 55 mm and the radius R2 is 18 mm. The points of the center of curvature of both radii R1 and R2 lie on a line s, which is arranged symmetrically to the two cutting edges 8a and 8b. If necessary, it would also be possible to design the upper side of the Senneid body with a single curvature, the radius of which determines the rake angle%.

Die obere Seite 7 bezw. ?a wird mittels Umfangschleifscheiben bearbeitet, deren Drehachsen senkrecht gegenüber der Längsmittelebene des Schneidkörpers verlaufen. Der Raoius der zum Schleifen der Oberseite verwendeten Schleifkörper entspricht dabei zweckmäßig den gewünschten Krümmungsradien R1 und R2. Durch eine derartige Bearbeitung derOberseite mittels Umfangschleifscheiben,verlaufen die Schleifriefen in Richtung des Spanabflusses und begünstigen damit den Spanabfluß. Durch die trapezförmige Ausgestaltung des Querschnittes des Schneidkörpers 8 und die Krümmung an seiner Oberseite verjüngen sich sowohl die Spanfläche, als auch die Freifläche von der Schneide weg zum Zentrum des Schneidkörpers' bzw λ? seiner Unterseite hin. Diese Verjüngung reicht aus, daß beide Schneiden 8a und 8b, die nacheinander zum Einsatz kommen, immer frei schneiden.The upper side 7 respectively. ? a is made using peripheral grinding wheels machined whose axes of rotation are perpendicular to the longitudinal center plane of the cutting body. the Raoius of the grinding wheel used to sand the top expediently corresponds to the desired radii of curvature R1 and R2. By such processing on the top side by means of peripheral grinding wheels, the grinding grooves run in the direction of the chip flow and are beneficial thus the chip flow. Due to the trapezoidal configuration of the cross section of the cutting body 8 and the curvature On its upper side, both the rake face and the flank face taper away from the cutting edge to the center of the Cutting body 'or λ? its underside. This rejuvenation it is sufficient that both cutting edges 8a and 8b, which are used one after the other, always cut freely.

Um jeweils den dem zu zerspanenden Werkstoff angepaßten günstigsten Spanwinkel y^zu erhalten, kann man nicht nur, wie oben beschrieben, eine Schleifscheibe mit einem Radius R1 verwenden, der diesen Spanwinkel ergibt, sondern man kann auch eine Schleifscheibe mit einem kleineren Radius R2 verwenden, deren Drehachse in dem gwünschten Winkel in Längsrichtung des Schneidkörpers verschoben wird.In order ^to obtain in each case y is the matched material to be machined best rake angle, can not only, as described above, a grinding wheel having a radius R1 use which results this rake angle, but it may also be a grinding wheel having a smaller radius R2 use thereof The axis of rotation is shifted at the desired angle in the longitudinal direction of the cutting body.

Wie bereits erwähnt, spielt die Spanabfuhr gerade bei engen Bohrungen von Werkstücken eine große Rolle. Um diese Spanabfuhr noch zu verbessern, ist es zweckmäßig, wenn dieAs already mentioned, chip evacuation plays a major role, especially with narrow bores in workpieces. About this chip evacuation to improve, it is useful if the

beiden äußeren Kreisbogenteile der Oberseite des Schneidkörpers 8', wie es in Fig. 3 dargestellt ist, gegenüber seiner Längsmittelebene M in entgegengesetzten Eichtungen etwas geneigt sind, so daß auch die Schneidkanten 8*a und 8'b in entgegengesetzten Sichtungen geneigt sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel verlaufen also die Mantellinien der beiden äußeren Kreisbogenteile, die den Kreisbogenteilen 7a, 7b des vorangegangenen Ausführungsbeispieles entsprechen, nicht senkrecht, sondern etwas schräg zur Längsmittelebene M. Die Schneidkanten 8'a und 8'b erfahren somit eine entgegengesetzte Neigung. Hierdurch werden die Späne gemäß Fig. 3 nach rechts zum offenen Ende der Werkstückbohrung hin abgelenkt. Dreht man den Schneideinsatz 8¹ um, so nimmt die vorher nicht benützte Schneide 8'b gegenüber der Längsmittelebene M die gleiche Neigung ein, wie vorher die Schneidkante 8'a. Man kann die unterschiedliche Neigung der Schneidkanten 8*a und 8'b und der daran anschließenden, durch die äußeren Kreisbogenteile bestimmten Spanflächen dadurch erzielen, daß man die Mittelachse der die Spanflächen erzeugenden Schleifscheibe innerhalb einer Ebene, welche senkrecht zur Längsiaittelebene M verläuft, etwas verschwenkt.Both outer circular arc parts of the upper side of the cutting body 8 ', as shown in Fig. 3, are slightly inclined with respect to its longitudinal center plane M in opposite directions, so that the cutting edges 8 * a and 8'b are inclined in opposite directions. In this embodiment, the surface lines of the two outer circular arc parts, which correspond to the circular arc parts 7a, 7b of the previous embodiment, do not run perpendicular, but somewhat obliquely to the longitudinal center plane M. The cutting edges 8'a and 8'b thus experience an opposite inclination. As a result, the chips according to FIG. 3 are deflected to the right towards the open end of the workpiece bore. If the cutting ^{insert 8 1 is turned} around, then the previously unused cutting edge 8'b assumes the same inclination with respect to the longitudinal center plane M as the cutting edge 8'a before. The different inclinations of the cutting edges 8 * a and 8'b and the adjoining rake faces determined by the outer circular arc parts can be achieved by slightly pivoting the center axis of the grinding wheel producing the rake faces within a plane which runs perpendicular to the longitudinal center plane M. .

Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel weist der Werkzeugträger nur eine Nut zur Aufnahme eines Schneidkörpers auf. Sollen dicht nebeneinander jedoch zwei Einstiche in einem Werkstück in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt werden so wäre es auch denkbar, bei etwas größeren Abmessungen des Werkzeugträgers zwei parallele Nuten in diesem vorzusehen. Entsprechend wären dann auch in dem Werkzeughalter Jeweils zwei in Achsrichtung zueinander versetzte parallele Halte- und Stellschrauben anzuordnen.In the embodiment described, the tool holder only one groove for receiving a cutting body. Should, however, two punctures in a workpiece can be produced in a single operation so it would also be conceivable for somewhat larger dimensions of the tool carrier to provide two parallel grooves in this. Corresponding would then also be in that Tool holder to be arranged in each case with two parallel retaining and adjusting screws offset from one another in the axial direction.

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Claims

: «j-P AjT E N.TA N1W A LT E ^- • «•••••a· '. Dr, Ing, E, Liebau L I E B A U &' LIEBAU Dipl, Ing, G, Liebau Patentanwalt (1Θ35-1975) Patentanwalt Rilkestrasse 10 ■ D-8900 Augsburg 22 noue A-! ι 033a: Ii;rii«n»1r. new Telefon - Nr. 9όΟ?ό Patentanwälteuebau&uebau ■ Riikeatfasaeίο ■ D-B900 Augsburg 22 Telefon (0821) 576089 · cables: elpatent augsburg Ihr Zeichen; your/votre ref. Unser Zeichen: π τι«/«»«. tr Λ ^. 1CI\ our/notrere(. G.Lb/pW E 1θ J64 K 10 30.6.1977 Anmelder: KOKET Stahlhalter- und Werkzeugfabrik Robert Breuning GmbH, Postfach 26o, 7122 Besigheim Bezeichnung: Werkzeughalter für Innen-Einstecharbeiten in Bohrungen Ansprüche: «J-P AjT E N.TA N1W A LT E ^ - •« ••••• a · '. Dr, Ing, E, Liebau L I E B A U & 'LIEBAU Dipl, Ing, G, Liebau Patent Attorney (1Θ35-1975) Patent Attorney Rilkestrasse 10 ■ D-8900 Augsburg 22 noue A-! ι 033a: Ii; rii «n» 1r. new Telephone - No. 9όΟ? ό Patentanwälteuebau & uebau ■ Riikeatfasaeίο ■ D-B900 Augsburg 22 Telephone (0821) 576089 · cables: elpatent augsburg Your reference; your / your ref. Our symbol: π τι «/« »«. tr Λ ^. 1CI \ our / notrere (. G.Lb/pW E 1θ J64 K 10 6/30/1977 Applicant: KOKET Stahlhalter- und Werkzeugfabrik Robert Breuning GmbH, Postfach 26o, 7122 Besigheim Designation: Tool holder for internal grooving work in bores Claims

1. Werkzeughalter für Innen-Einstecharbeiten in Bohrungen, mit mindestens einem einen Schneidkörper aus Hartmetall aufweisenden Werkzeugträger mit zylindrischem Schaft, der in einer zylindrischen Aufnahmebohrung des Werkzeughalters angeordnet und durch eine senkrecht zur Aufnahmebohrung im Werkzeughalter angeordnete Halteschraube gehalten ist, dadurch gekennz e i chnet,1. Tool holder for internal grooving work in bores, with at least one cutting element made of hard metal having tool carrier with a cylindrical shaft, which is in a cylindrical receiving bore of the tool holder is arranged and held by a retaining screw arranged perpendicular to the mounting hole in the tool holder, characterized,

daß der Werkzeugträger (3) eine sich achsparallel erstreckende, zur Halteschraube (6) hin offene Nut (9) zurthat the tool carrier (3) has an axially parallel extending, to the retaining screw (6) open groove (9) to

Bankverbindung Postscheckamt München. Konto 86510-809. BLZ 700100 80 ■ Deutsche Bank AG Augsburg. Konto 08/34192. BLZ 720 70001Bank details at the Munich postal check office. Account 86510-809. Bank code 700 100 80 ■ Deutsche Bank AG Augsburg. Account 08/34192. BLZ 720 70001

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Amtliches Aktenzeichen: G.Jjb/pw K 1oOfficial file number: G.Jjb / pw K 1o

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zur Aufnahme eines in der Nut (9) verschiebbar gelagertenfor receiving a slidably mounted in the groove (9)

: auswechselbaren Schneidkörpers (8) aufweist, welcher nur: has exchangeable cutting body (8), which only

den unteren Teil der Nut (9) ausfüllt,fills the lower part of the groove (9),

|^! ■ daß in dem verbleibenden oberen Teil der Nut (9) ein| ^! ■ that in the remaining upper part of the groove (9) a

t Klemmstück (Ίο) vorgesehen ist, das sich unter Wirkung der t Clamping piece (Ίο) is provided that moves under the action of the

Halteschraube (6) mit seiner der Oberseite (7) des Schneidkörpers (8) angepaßten Unterseite (1oa) auf dessen Ober-Retaining screw (6) with its upper side (7) of the cutting body (8) adapted underside (1oa) on its upper

(\ seite (7) abstützt und (\ page (7) and

daß die Aufnahmebohrung in dem Werkzeughalter (1) eine Sackbohrung (2) ist und in ihrer Verlängerung eine sich parallel zur Achse der Sackbohrung (2) erstreckende Stellschraube (13) vorgesehen ist, an derem vorderen Ende (13a) sich der Schneidkörper (8) abstützt.that the receiving hole in the tool holder (1) is a blind hole (2) and in its extension a parallel to the axis of the blind hole (2) extending set screw (13) is provided, at the front end (13a) the cutting body (8) is supported.

2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (9) zur Aufnahme des Schneidkörpers (8) einen trapezförmigen zu der Halteschraube (6) hin erweiternden Querschnitt aufweist und der Schneidkörper (8) den gleichen Querschnitt besitzt.2. Tool holder according to claim 1, characterized in that that the groove (9) for receiving the cutting body (8) widening a trapezoidal towards the retaining screw (6) Has cross section and the cutting body (8) has the same cross section.

3. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmstück (1o) an seiner der Halteschraube3. Tool holder according to claim 1, characterized in that that the clamping piece (1o) on its the retaining screw

(6) zugekehrten Oberseite eine V-förmige Nut (11) aufweist, in welche das konisch verjüngte Ende (6a) der Halteschraube (6) eingreift.(6) facing the top has a V-shaped groove (11), in which the conically tapered end (6a) of the retaining screw (6) engages.

4. Werkzeughalter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidkörper (8) Schneiden (8a, 8b) an seinen beiden Enden aufweist, und daß die die Spanfläche bildende Oberseite (7 bzw. 7a, 7b) des Schneidkörpers (8) kreisbogenförmig konkav gekrümmt ist, wobei der Radius (R1) dieser Krümmung den Spanwinkel (. y) bestimmt und die4. Tool holder according to claim 1 and 2, characterized in that the cutting body (8) has cutting edges (8a, 8b) at its two ends, and that the top side (7 or 7a, 7b) of the cutting body (8) forming the rake face is curved in a concave arc shape, the radius (R1) of this curvature determining the rake angle (.y) and the

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beiden Schneiden (8a, 8b) symmetrisch zu dem Krümmungsmittelpunkt angeordnet sind.two cutting edges (8a, 8b) symmetrical to the center of curvature are arranged.

5- Werkzeughalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (7, 7a, 7b) &es Schneidkörpers (8) durch drei Kreisbogenteile gebildet ist, zwei Kreisbogenteile (7a, 7b), cLie an die Schneiden (8a, 8b) angrenzen und deren Krümmungsradius (R1) den Spanwinkel (\f ) bestimmt und einen die beiden äußeren Kreisbogenteile (7a, 7b) verbindenden mittleren Kreisbogenteil (7) mit etwas kleinerem Krümmungsradius (R2).5- tool holder according to claim 4, characterized in that the top (7, 7a, 7b) & the cutting body (8) is formed by three circular arc parts, two circular arc parts (7a, 7b), cLie adjoin the cutting edges (8a, 8b) and whose radius of curvature (R1) determines the rake angle ( \ f ) and a central circular arc part (7) with a slightly smaller radius of curvature (R2) connecting the two outer circular arc parts (7a, 7b).

6. Werkzeughalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden äußeren Kreisbogenteile der Oberseite des Schneidkörpers (8¹) gegenüber seiner Längsmittelebene (M) in entgegengesetzten Richtungen etwas geneigt sind, so daß auch die Schneidkanten (8'a und 8'b) in entgegengesetzten Richtungen geneigt sind.6. Tool holder according to claim 5, characterized in that the two outer circular arc parts of the upper side of the cutting body (8 ¹ ) are slightly inclined in opposite directions with respect to its longitudinal center plane (M), so that the cutting edges (8'a and 8'b) are inclined in opposite directions.

7. Werkzeughalter nach den Ansprüchen 4-, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (7 bzw. 7s, 7b) mittels einer Umfangschleifscheibe bearbeitet ist, deren Drehachse senkrecht oder leicht geneigt gegenüber der Längsmittelebene (M) des Schneidkörpers (8) verläuft.7. Tool holder according to claims 4-, 5 or 6, characterized in that the top (7 or 7s, 7b) is processed by means of a peripheral grinding wheel, the axis of rotation of which is perpendicular or slightly inclined with respect to the longitudinal center plane (M) of the cutting body (8) runs.

8. Werkzeughalter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der zum Schleifen der Oberseite des Schneidkörpers (8) verwendeten Schleifscheibe, dem gewünschten Krümmungsradius bzw. Krümmungsradien (R1, R2) entspricht.8. Tool holder according to claim 7, characterized in that that the radius of the grinding wheel used for grinding the top of the cutting body (8), the desired Corresponds to the radius of curvature or radii of curvature (R1, R2).

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