DE767143C - Process for preparing fine flour for sintering - Google Patents
Process for preparing fine flour for sinteringInfo
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Description
Verfahren zum Vorbereiten von Feinmehl zum Sintern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren. zum Vorbereiten von Fejinm-ehl zum Sintern und besteht in der gemeinsamen Anwendung zweier Maßnahmen, nämlich dem Aufstauben des trocknen Rohgutes durch rasches Rühren oder Schlagen und dem Einsprühen von Wasser in die- Staubwolke.Method of Preparing Fine Flour for Sintering The invention relates to on a procedure. for preparing Fejinm-ehl for sintering and consists of the joint application of two measures, namely the dusting of the dry Raw material by rapidly stirring or beating and spraying water into the Dust cloud.
Das Feinmehl wird unter gleichzeitiger geringer Anfeuchtung so rasch gerührt oder geschilagen, daß unter genügendem Lufteinschluß eine Auflockerung der Feinmehlteilchen entsteht, deren Raumgewicht dadurch erheblich vermindert wird. So erhält beispielsweise! Zementrohmehl, das an sich ein Raumgewicht von 1,25 bis 1,35 hat, durch Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens ein Raumgewicht von weniger als i, z. B. o,8. Das Rühren oder Schlagen des Feinmehls erfolgt mit weit größerer Geschwindigkeit als bei den. üblichen Mischverfahren, denn es ist dabei Sorge zu tragen, daß eine genügende Menge Luft in das Rohmehl gelangt. Im Bedarfsfalle kann man auch während des Riihrens oder Schlagens zusätzliche Luft einblasen. Gleichzeitig wird F,euchti,glee@it, z. B. ein feinverteilter Sprühregen, in dass Luft-Feinmehl-Gemisch eingesprüht; an Stelle von Luft und Sprühregen kann auch Dampf angewendet werden. Die Folge, des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine: feine hrümclung oder Iidrnung des Rohgutes infolge des Zusammenbackens der feinsten Teilchen. Dieses aufgelockerte und feinkörnig -"machte,Zelil eignet sich bed2tt-.tend besser zum Sintern auf dem Dwight-Lloed-Band oder auf ähnlichen Sinteranlagen als dass Material, das nach den bekannten Verfahren behandelt wird. Diesem Material nämlich muß noch Rückgut heigemischt «-erden, um es zum Garsintern geeignet zu machen. Das erfindungsgemäß behandelte Gemisch dageg°_n liegt so locker auf der Sinterauflage-, daß die Luft sehr leicht hindurchtr:ten sowie infolge der Porosität der einzelnen Iiörticlien in diese eindringen kann und das Gut nach Zündung des zugemischten Brennstofies, der dem Feinmehl vor dem Auflockern zugesetzt iierden kann, oder durch einen Brenner rasch gesintert und ebenso rasch «wieder gekühlt «wird. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die wesentlich größere Erzeugungshöhe gegenüber den bekannten Verfahren: auch das Mahlen des so erzeugte hochporigen und leicht brecliharen Sinters ist bedeut°nd wirtschaftlicher.The fine flour is stirred or whipped so rapidly with simultaneous slight moistening that, with sufficient air inclusion, the fine flour particles are loosened, the density of which is thereby considerably reduced. For example! Cement raw meal, which per se has a density of 1.25 to 1.35 , a density of less than i, e.g. B. o, 8. The stirring or beating of the fine flour takes place at a much greater speed than with the. usual mixing process, because care must be taken that a sufficient amount of air gets into the raw meal. If necessary, additional air can be blown in while stirring or beating. At the same time, F, euchti, glee @ it, z. B. a finely divided spray, sprayed into that air-fine flour mixture; instead of air and spray, steam can also be used. The consequence of the process according to the invention is: fine curvature or thinning of the raw material as a result of the caking of the finest particles. This loosened and fine-grained - "made, Zelil is bed2tt-.tend better for sintering on the Dwight-Lloed belt or on similar sintering plants than the material that is treated according to the known processes. The mixture treated according to the invention, on the other hand, lies so loosely on the sintering pad that the air can pass through very easily and, due to the porosity of the individual components, can penetrate them and the material after ignition of the mixed fuel, which can be added to the fine meal before loosening, or is quickly sintered by a burner and just as quickly "cooled again." and easily breakable sinter is significantly more economical.
Als Apparate, zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens könnten z. B. dem ' Z«-eck ange:paßte Schlagvorrichtungen Verw-endung finden, die- im Bäckereigewerbe gebräuchlich sind.As apparatus for carrying out the method according to the invention could z. B. the 'Z' -eck: matched beating devices are used in the bakery industry are common.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK136729D DE767143C (en) | 1935-02-01 | 1935-02-01 | Process for preparing fine flour for sintering |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK136729D DE767143C (en) | 1935-02-01 | 1935-02-01 | Process for preparing fine flour for sintering |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE767143C true DE767143C (en) | 1952-09-08 |
Family
ID=7248700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK136729D Expired DE767143C (en) | 1935-02-01 | 1935-02-01 | Process for preparing fine flour for sintering |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE767143C (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE328094C (en) * | 1917-05-23 | 1920-10-22 | Heinrich Hohnemeier | Method and device for charging cement kilns with clenched raw material |
GB407077A (en) * | 1932-09-10 | 1934-03-12 | Mikael Vogel Jorgensen | Improvements in methods of preparing cement raw materials |
-
1935
- 1935-02-01 DE DEK136729D patent/DE767143C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE328094C (en) * | 1917-05-23 | 1920-10-22 | Heinrich Hohnemeier | Method and device for charging cement kilns with clenched raw material |
GB407077A (en) * | 1932-09-10 | 1934-03-12 | Mikael Vogel Jorgensen | Improvements in methods of preparing cement raw materials |
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