DE7622639U1 - SPINNING ROTOR FOR OPEN-END SPINNING MACHINES WITH A BASIC BODY AND WITH A RING-SHAPED INSERT FORMING THE INNER SURFACE OF THE SPINNING ROTOR - Google Patents
SPINNING ROTOR FOR OPEN-END SPINNING MACHINES WITH A BASIC BODY AND WITH A RING-SHAPED INSERT FORMING THE INNER SURFACE OF THE SPINNING ROTORInfo
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Description
SALZERSALT
P + Gm 76/553P + Gm 76/553
Spinnrotor für Offen-End-Spinnmaschinen mit einem Grundkörper und mit einem die Innenfläche des Spinnrotors bildenden ringförmigen EinsatzSpinning rotor for open-end spinning machines with a base body and with an inner surface of the spinning rotor forming annular insert
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spinnrotor für Offen-End-Spinnmaschinen mit einem Grundkörper und mit einem die Innenfläche des Spinnrotors bildenden ringförmigen Einsatz. The present invention relates to a spinning rotor for open-end spinning machines with a base body and with a annular insert forming the inner surface of the spinning rotor.
Gemäß einer bekannten Vorrichtung (DT-OS 1,560.307) ist es bekannt, den Spinnrotor aus einem Grundkörper und einem die Innenflächen des Rotors bildenden Einsatz zusammenzusetzen. Die mit den Fasern in Berührung kommenden Innenflächen bestehen dabei aus einem auf die erforderlichen Spinnbedingungen abgestellten Material, während der Grundkörper aus einem Material besteht, das hohe Festigkeitseigenschaften aufweist. Es hat sich gezeigt, daß ein wesentliches Augenmerk bei der Auswahl des Materials für den Einsatz darauf gelegt werden muß, daß dieser verscnleißresistent ist, da dieser Einsatz durch die Fasern und den feinen, in den Fasern enthaltenen Staub einer sehr großen Verschleißbelastung ausgesetzt ist. Derartige verschleißfeste Materialien widerstehen jedoch den heute üblichen hohen Drehzahlen nicht und zerbrechen im Betrieb. According to a known device (DT-OS 1,560.307) it is known that the spinning rotor from a base body and a die Assemble the inner surfaces of the rotor forming the insert. The inner surfaces that come into contact with the fibers exist made of a material tailored to the required spinning conditions, while the base body consists of a Material is made that has high strength properties. It has been found that significant attention is paid to this when selecting the material for use must that this is wear-resistant, since this insert through the fibers and the fine, contained in the fibers Dust is exposed to a very high level of wear and tear. However, such wear-resistant materials withstand the high speeds that are common today and break during operation.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Spinnrotor zu schaffen, der in der Lage ist, diesen Verschleißbelastungen besser als die bekannten Spinnrotoren zu widerstehen und der selbst bei hohen Drehzahlen die auftretenden Fliehkräfte ohne Schaden übersteht.The object of the invention is therefore to create a spinning rotor which is able to withstand these wear loads to withstand better than the known spinning rotors and the centrifugal forces that occur even at high speeds survives without damage.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Einsatz aus verschleißfestem Material besteht und in Umfangsrichtung unterteilt ist. Vorzugsweise besteht dabei der Einsatz aus mehreren Teilabschnitten. Dadurch können die Einzelteile des Einsatzes unter Einwirkung der Fliehkraft nach außen ausweichen und in Anlage an dem Grundkörper bleiben, ohne daß der Einsatz unter Einwirkung von Zugspannungen zerspringt. Lediglich die kleinen Spalten zwischen den Einzelteilen des Einsatzes werden etwas größer, bleiben aber insgesamt so klein, daß die Faserlage nicht beeinträchtigt wird.This object is achieved in that the The insert is made of wear-resistant material and is divided in the circumferential direction. Preferably there is use from several sections. As a result, the individual parts of the insert can move under the action of centrifugal force evade outside and remain in contact with the base body without the insert cracking under the action of tensile stresses. Only the small gaps between the individual parts of the insert are slightly larger, but remain overall so small that the fiber layer is not impaired.
Als besonders geeignet hat sich ein Einsatz aus Keramik erwiesen.An insert made of ceramic has proven to be particularly suitable proven.
Der erfindungsgemäße Spinnrotor kann verschieden ausgebildet sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführung besitzt er einen von einer Achse getragenen, sich scheibenartig nach außen erstreckenden Tragkörper und einen mit Zugspannung belastbaren Ring, der auf den Tragkörper aufgebracht ist und der den Einsatz umgibt.The spinning rotor according to the invention can be designed in different ways being. According to a preferred embodiment, it has one which is carried by an axis and extends outward in the manner of a disk Support body and a ring that can be loaded with tensile stress, which is applied to the support body and which supports the insert surrounds.
Der Spinnrotor in seiner erfindungsgemäßen Ausbildung ermöglicht es, daß für den Einsatz mit den auf die erforderlichen Spinnbedingungen abgestellten Innenflächen hierfür besonders geeignete verschleißfeste Materialien Anwendung finden können, öhre daß dieser Einsatz infolge der Sprödigkeit des Materials boi den bei modernen Offen-End-Spinnmaschinen in Frage kOTimenden höheren Rotordrehzahlen zerbricht. Aufgrund der Unterteilung des Einsatzes in Umfangsrichtung kann dieser den Fliehkräften nachgeben, ohne daß es zu einer nicht tolerierbaren Erhöhung der Zugspannung kommt. Eine Beschädigung des Einsatzes und damit eine Beeinträchtigung des Spinnprozessas wird somit wirksam vermieden.The spinning rotor in its design according to the invention allows it is that especially for use with the inner surfaces set up for the required spinning conditions suitable wear-resistant materials can be used, I hear that this use is due to the brittleness of the material this is questionable in modern open-end spinning machines kOTimenden higher rotor speeds breaks. Due to the subdivision of the insert in the circumferential direction, it can give in to centrifugal forces without causing an intolerable increase in tensile stress. Damage to the Use and thus an impairment of the spinning process is thus effectively avoided.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispie-* len näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments * len explained in more detail. Show it:
Fig. 1 a) eine erste Ausführung des erfindungsgemäßen Spinnrotors im Längsschnitt;Fig. 1 a) a first embodiment of the spinning rotor according to the invention in longitudinal section;
Fig. 1 b) eine abgewandelte Ausführung des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt; undFig. 1 b) a modified embodiment of the subject matter of the invention in longitudinal section; and
Fig. 2) eine Draufsicht auf einen gemäß Fig. 1 a) ausgebildeten Spinnrotor.FIG. 2) a top view of a spinning rotor designed according to FIG. 1 a).
In Fig. 1 ist ein Spinnrotor 1 dargestellt, wobei die linke Seite (Fig. 1 a) eine andere Ausführung des Spinnrotors zeigt als die rechte Seite (Fig. 1 b). Gemäß den Fig. 1 a) und 2) sitzt am Ende einer Achse 2 ein sich scheibenartig radial nach außen erweiternder Tragkörper 3, auf welchen ein Ring 4 aufgesetzt ist. Die Art der Befestigung des Ringes 4 auf dem Tragkörper 3 kann auf beliebige Weise erfolgen, beispielsweise durch Schrumpfen, Pressen, Kleben oder dergleichen. Der Ring 4 überragt den Tragkörper 3 nach der der Achse 2 abgewandten Seite und nimmt hier einen Einsatz 5 auf. Während der Ring 4 mit hohen Zugspannungen belastbar ist, besteht der Einsatz aus besonders verschleißresistentem Material, um der Verschleißbelastung widerstehen zu können, der die Innenwände des Spinnrotors 1 während des Spinnprozesses unterworfen ist. Infolge der hohen Rotordrehzahlen, die bei modernen Offen-End-Spinnmaschinen üblich sind, treten hohe Fliehkräfte auf, die die Fasern fest gegen die Innenwand 6 des Spinnrotors 1 pressen. Da die Fasern und die zwischen ihnen mitgeführten feinen Staubbestandteile eine geringere Geschwindigkeit als die Innenwand 6 des Spinnrotors 1 aufweisen, wird zwischen den Fasern und dem Staub einerseits und der Innenwand 6 andererseits eine Relativbewegung ausgeführt, so daß die Fasern und derIn Fig. 1, a spinning rotor 1 is shown, the left side (Fig. 1 a) shows another embodiment of the spinning rotor than the right side (Fig. 1 b). According to FIGS. 1 a) and 2) sits at the end of an axis 2 a disk-like radial outwardly widening support body 3 on which a ring 4 is placed. The type of attachment of the ring 4 on the Support body 3 can take place in any way, for example by shrinking, pressing, gluing or the like. the Ring 4 protrudes beyond the support body 3 on the side facing away from the axis 2 and receives an insert 5 here. During the Ring 4 can withstand high tensile stresses, the insert is made of particularly wear-resistant material, around the To be able to withstand wear and tear to which the inner walls of the spinning rotor 1 is subjected during the spinning process. As a result of the high rotor speeds that occur in modern open-end spinning machines are common, high centrifugal forces occur, which press the fibers firmly against the inner wall 6 of the spinning rotor 1. Since the fibers and the fine dust particles entrained between them have a slower speed than the Have inner wall 6 of the spinning rotor 1 is between the fibers and the dust on the one hand and the inner wall 6 on the other hand executed a relative movement so that the fibers and the
Staub eine Schmirgelaktion auf die Innenwand 6 des Spinnrotors 1 ausüben. Hierauf ist der übliche hohe Verschleiß der Innenwand 6 des Spinnrotors 1 zurückzuführen. ·Dust an emery action on the inner wall 6 of the spinning rotor 1 exercise. The usual high wear of the inner wall 6 of the spinning rotor 1 can be attributed to this. ·
Erfindungsgemäß besteht der Einsatz 5 aus verschleißfestem Material. Solches Material widersteht jedoch höheren Zugbelastungen nicht. In der Vergangenheit war es deshalb nur möglich, derartige Spinnrotoren 1 relativ langsam umlaufen zu lassen, um ein Zerspringen des Einsatzes 5 und damit ein Unbrauchbarwerden des Spinnrotors 1 zu vermeiden. Gemäß der Erfindung ist der Einsatz 5 in Umfangsrichtung unterteilt. Es kann genügen, wenn nur ein einziger Spalt 7 vorgesehen ist, so daß der Einsatz 5 aus einem einzigen endlichen Teil besteht. Auch auf diese Weise können sich Zugspannungen, zumindest bis zu einem gewissen Grade, abbauen. Vorzugsweise besteht der Einsatz 5 jedoch aus mehreren TeilabschnittenAccording to the invention, the insert 5 consists of wear-resistant material. However, such material withstands higher tensile loads not. In the past, it was therefore only possible for such spinning rotors 1 to rotate relatively slowly to leave in order to avoid the insert 5 bursting and thus the spinning rotor 1 becoming unusable. According to the Invention, the insert 5 is divided in the circumferential direction. It may be sufficient if only a single gap 7 is provided, so that the insert 5 consists of a single finite part consists. In this way, too, tensile stresses can be reduced, at least to a certain extent. Preferably however, the insert 5 consists of several sections
Bei den bei höheren Rotordrehzahlen auftretenden Fliehkräften wird der Einsatz 5 bzw. werden seine Teilabschnitte 8 nach außen gedrückt. Der oder die Spalte 7 vergrößeren sich dabei. Diese Vergrößerung ist jedoch so gering, daß der Spalt 7 die Größe eines Haarnadelrisses hat und damit die Faserlage nicht beeinträchtigt. Die Zugspannungen im Einsatz wachsen aber nicht zu einer solchen Höhe an, daß ein Bruch des Einsatzes 5 herbeigeführt wird. Da der Ring 4 mit hohen Zugspannungen belastbar ist, fängt er die gesamten auftretenden Zugspannungen auf.With the centrifugal forces occurring at higher rotor speeds, the insert 5 or its subsections 8 become pressed outside. The column or columns 7 increase in the process. However, this magnification is so small that the Gap 7 is the size of a hairpin crack and therefore does not affect the fiber layer. The tensile stresses in action but do not grow to such a height that the insert 5 is broken. Since the ring 4 with high Tensile stress is resilient, it absorbs all the tensile stresses that occur.
Es ist nicht erforderlich, daß der Grundkörper, wie in Fig. 1 a) gezeigt, zweiteilig ist und aus einem Tragkörper und einem Ring 4 besteht. Gemäß Fig. 1 b) sind der Tragkörper 3 und der Ring 4 zu einem einteiligen Grundkörper 9 zusammengefaßt. It is not necessary that the main body, as in Fig. 1 a) is shown in two parts and consists of a support body and a ring 4. According to Fig. 1 b) are the support body 3 and the ring 4 are combined to form a one-piece base body 9.
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Für den Einsatz 5 kommen verschiedene Materialien in Betrachts Beispielsweise kann ein Hartmetall hierfür Anwendung finden. Da aber nach Möglichkeit auch die Masse wegen der aufzubringenden Antriebskräfte möglichst klein gehalten werden soll, und wegen der außerordentlich großen Verschleißfestigkeit ist Keramik besonders geeignet.Various materials can be considered for use 5 For example, a hard metal can be used for this. But if possible also the mass because of the to be applied Driving forces should be kept as small as possible, and because of the extremely high wear resistance ceramic is particularly suitable.
Für den Grundkörper 9 und für den Ring 4 kommen Fiberglas, Stahl und dergleichen als Material in Frage, wobei bei hoher Zugbelastbarkeit auch hier wieder eine möglichst geringe Masse vorteilhaft ist. Für der. Tragkörper 3 können ebenfalls verschiedene Materialien Anwendung finden. Vorzugsweise findet hier ein Material mit hoher Dehnfähigkeit bei geringem Gewicht, wie zum Beispiel Aluminium, Anwendung.For the base body 9 and for the ring 4, fiberglass, steel and the like come into question as materials, with higher Tensile strength here again the lowest possible mass is advantageous. For the. Support body 3 can also be different Materials find application. It is preferable to use a material with high elasticity and low weight, such as aluminum, application.
Wie die vorstehende Beschreibung zeigt, kann durch die Unter- teilung des Einsatzes 5 in Umfangsrichtung mittels mindestens eines Spaltes 7 auch ein Material, das zwar einerseits hart und verschleißfest, andererseits aber spröde ist, Anwendung finden für den Einsatz 5. Auf diese Weise wird bei Berücksichtigung der Erfordernisse für den Spinnprozess in Bezug auf die Innenwand 6 eine wesentlich größere Lebensdauer als bisher für den Spinnrotor 1 erzielt.As the above description shows, the subdivision of the insert 5 in the circumferential direction by means of at least of a gap 7, a material that is hard and wear-resistant on the one hand, but brittle on the other hand, can also be used for use 5. This way, when taking into account the requirements for the spinning process in terms of the Inner wall 6 has a significantly longer service life than previously achieved for the spinning rotor 1.
7622639 09.0Z.787622639 09.0Z.78
Claims (4)
Priority Applications (1)
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DE7622639U1 true DE7622639U1 (en) | 1978-02-09 |
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DE (1) | DE7622639U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2939326A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-02 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | OPEN-END SPINNING ROTOR CONSISTING OF A BASIC BODY AND A ROTOR BODY |
DE2939325A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-02 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | OPEN-END SPINNING ROTOR CONSISTING OF A BASIC BODY AND A ROTOR BODY |
DE102007007260A1 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Spinning rotor for open end spinning device, comprises rotor shaft and rotor disk, which is fixed at rotor shaft, where rotor disk is fixed directly or indirectly at rotor shaft by adhesive joint |
-
1976
- 1976-07-17 DE DE7622639U patent/DE7622639U1/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2939326A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-02 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | OPEN-END SPINNING ROTOR CONSISTING OF A BASIC BODY AND A ROTOR BODY |
DE2939325A1 (en) * | 1979-09-28 | 1981-04-02 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt | OPEN-END SPINNING ROTOR CONSISTING OF A BASIC BODY AND A ROTOR BODY |
DE102007007260A1 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-21 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Spinning rotor for open end spinning device, comprises rotor shaft and rotor disk, which is fixed at rotor shaft, where rotor disk is fixed directly or indirectly at rotor shaft by adhesive joint |
DE102007007260B4 (en) | 2007-02-14 | 2022-04-28 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Spinning rotor for an open-end spinning device |
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