DE7613454U1 - CHECK VALVE - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
- F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
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Description
Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil für Niederdrucksysteme mit einer federnd gegen den Ventilsitz wirkenden elastischen Dichtplattec Es handelt sich dabei insbesondere um Ventile für Scheibenwaschanlagen an Kraftfahrzeugen, bei denen der Öffnungsdruck etwa zwischen 0,15 bis 0,35 ba:r und dementsprechend der Schließdruck bei etwa 0,15 bar liegt.The invention relates to a check valve for low-pressure systems with an elastic sealing plate c acting resiliently against the valve seat.These are in particular valves for windscreen washer systems on motor vehicles, in which the opening pressure is between 0.15 to 0.35 ba: r and accordingly the closing pressure is about 0.15 bar.
üblicherweise werden für solche Anlagen Rückschlagventile eingesetzt, bei denen eine Dichtplatte unter dem Druck einer Schraubenfeder gegen einen Ventilsitz gepreßt wird.Check valves are usually used for such systems, in which a sealing plate is under pressure a coil spring is pressed against a valve seat.
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Infolge von Ablagerungen an der ebenen Dichtfläche kommt es bei diesen Ventilen jedoch häufig zu Undichtheiten.However, as a result of deposits on the flat sealing surface, these valves often leak.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Funktions- IThe object of the invention is to provide the functional I
tüchtigkeit eines solchen Rückschlagventiles für Nieder- j drucksysteme zu verbessern. !efficiency of such a check valve for low j to improve printing systems. !
Ausgehend von der Tatsache, daß Rückschlagventile für jBased on the fact that check valves for j
Niederdrucksysteme bekannt sind mit einer federnd gegen den Ventilsitz wirkenden elastischen Dichtplatte ist zur Lösung der Erfindungsaufgabe ein solche Ventil gekennzeichnet durch eine mit ihrem äußeren Abschnitt im Ventilgehäuse abgedichtet eingespannte Dichtplatte aus elastischem Material, die mit einer zentrischen Bohrung auf einem glatten,Low pressure systems are known with a resiliently acting against the valve seat elastic sealing plate is for Solution of the problem of the invention characterized such a valve by a sealing plate made of elastic material and clamped in a sealed manner in the valve housing with its outer section, with a central bore on a smooth,
Förderrichtung gerichteten Vorspannung aufsitzt und bei Bruckbeaufschlagung in Förderrichtung von diesem Zapfen abhebbar ist.Direction of conveyance directed bias is seated and when Bruckbeaufschlagung in the conveying direction of this pin can be withdrawn.
Nach einer bevorzugten Ausführungsart ist die Erfindung gekennzeichnet durch ein zweiteiliges Ventilgehäuse, zwischen dessen beiden Gehäuseteilen die Dichtplatte eingespannt ist und diese gegeneinander abdichtet. Dabei kann im Gehäuseteil mit dem Eintrittsstützen eine durchbohrte Einsatzplatte vorgesehen werden mit dem zentrischen,According to a preferred embodiment, the invention is characterized by a two-part valve housing, the sealing plate is clamped between the two housing parts and seals them against one another. Here can a drilled insert plate can be provided in the housing part with the entry support with the central,
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den Ventilsitz bildenden konischen Zapfen. Zweckmäßigerweise ist diese Platte in einem Ringsitz in einem Gehäuseteil eingesetzt. Die Dichtplatte wird dabei vom eingesprengten anderen Gehäuseteil gegen eine Dichtfläche am die Platte aufnehmenden Gehäuseteil gepreßt.the conical pin forming the valve seat. Appropriately this plate is used in a ring seat in a housing part. The sealing plate is blown in by the other housing part pressed against a sealing surface on the housing part receiving the plate.
Zur besseren Abdichtung ist dabei am Ringrand des Gehäuseteiles stirnseitig eine umlaufende Dichtkante angeformt.For better sealing, a circumferential sealing edge is formed on the end face of the ring edge of the housing part.
Bei dem erfindungsgemäßen Rückschlagventil wirkt die außen eingespannte elastische Dichtplatte, beispielsweise eine Gummischeibe, auf Grund ihrer Eigenspannung mit dem Rand ihrer Bohrung auf einer schmalen Ringfläche gegen den glatten konischen Zapfen. In der Ruhestellung wird eine solche Gummischeibe auf Grund der Vorspannung ?uf den konischen Zapfen gezogen. Die radialen Kräfte der infolge der Aufspaimung aufgeweiteten Bohrung wirken ebenfalls auf die Dichtfläche. Die mit einer solchen elastischen Dichtplatte aufbringbaren Federkräfte sind für die genannten Niederdrucksysteme ausreichend und konstant einzuhalten. Verschmutzungsprobleme an der Dichtfläche ergeben sich nicht, da lediglich eine schmale Ringfläche auf dem konischen Zapfen abgedichtet ist, die infolge ihrer Lage im Strömungsbereich der durchtretenden Flüssigkeit frei gehalten wird.In the check valve according to the invention, the outside acts clamped elastic sealing plate, for example a rubber washer, due to its internal tension with the edge their bore on a narrow annular surface against the smooth conical pin. In the rest position, a such rubber washer due to the preload on the drawn conical tenon. The radial forces of the bore widened as a result of the sparging also have an effect the sealing surface. The spring forces that can be applied with such an elastic sealing plate are for the aforementioned Adhere to low pressure systems sufficiently and constantly. Soiling problems arise on the sealing surface not, since only a narrow annular surface is sealed on the conical pin, which due to its location in the The flow area of the liquid passing through is kept free.
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Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Rückschlag™ ventiles liegt darin, daß die elastische Dichtplatte gleichzeitig die Abdichtung zwischen den beiden Gehäuseteilen darstellt, die beispielsweise durch einen Rastsitz miteinander verbunden sein können. Mit diesem Rastsitz wird eine axiale Dichtkraft auf die Dichtplatte aufgebracht . Rückschlagventile dieser Bauart sind daher kostengünstig aus wenigen Einzelteilen herstellbar. Die Gehäuseteile und ggfs. auch die Einsatzplatte mit dem konischen Zapfen lassen sich als Kunststoffspritzgußteile herstellen.Another advantage of the Rückschlag ™ according to the invention valve lies in the fact that the elastic sealing plate simultaneously forms the seal between the two housing parts represents, which can be connected to one another, for example, by a locking seat. With this rest seat an axial sealing force is applied to the sealing plate. Check valves of this type are therefore Can be produced inexpensively from a few individual parts. The housing parts and possibly also the insert plate with the Conical pins can be used as plastic injection molded parts produce.
Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of an illustrated embodiment. Show it:
Fig. 1 einen Längsschni+t durch ein Rückschlagventil mit einem zweigeteilten Gehäuse,Fig. 1 shows a longitudinal section through a check valve with a two-part housing,
Fig. 2 die Draufsicht auf eine Einsatzplatte, Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Dichtplatte,FIG. 2 is a plan view of an insert plate, FIG. 3 is a plan view of a sealing plate,
undand
Fig. k einen Schnitt durch die Dichtplatte nach Fig. 3.FIG. K shows a section through the sealing plate according to FIG. 3.
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Die beiden Gehäuseteile 1 und 2 des abgebildeten Rückschlagvßntiles sind durch einen Rastsitz miteinander verbunden. Im Gehäuseteil 1 mit dem Eintrittsstutzen 11 ist in den Ringsitz 12 eine Einsatzplatte 3 fest eingesetzt, die Bohrungen 3I und zentrisch einen zum anderen Gehäuseteil 2 gerichteten konischen Zapfen 32 aufweist.The two housing parts 1 and 2 of the non-return valve shown are connected to one another by a locking seat. In the housing part 1 with the inlet nozzle 11 is an insert plate 3 firmly inserted into the ring seat 12, the bores 3I and centrally one to the other housing part Has 2 directed conical pin 32.
Zwischen beiden Gehäuseteilen 1 und 2 ist eine elastische Dichtplatte h mit ihrem äußeren Abschnitt eingespannt und federnd mit ihrer Bohrung 4l abdichtend auf den konischen Zapfen 32 gezogen. Diese Dichtplatte wirkt daher mit einer axial gerichteten "Vorspannung entgegen der Förderrichtung, die mit dem Pfeil 5 angegeben ist. Die Ringkante der Bohrung kl wirkt daher abdichtend gegen den Ventilsitz am konischen Zapfen 32. Diese Dichtwirkung wird unterstützt durch eine Radialspannung der Dichtplatte infolge der Aufweitung der Bohrung 4l. An elastic sealing plate h is clamped with its outer section between the two housing parts 1 and 2 and is pulled resiliently with its bore 4l onto the conical pin 32 in a sealing manner. This sealing plate therefore acts with an axially directed bias against the conveying direction, which is indicated by the arrow 5. The annular edge of the bore kl therefore acts as a seal against the valve seat on the conical pin 32. This sealing effect is supported by a radial tension in the sealing plate as a result of the expansion the hole 4l.
Die elastische Dichtplatte k liegt mit ihrem äußeren abschnitt auf der Dichtfläche 15 im Ringstutzen I3 des Gehäuseteils 1 auf. Hinter einer Ringkante I^ in diesem Ringstutzen I3 ist das Gehäuseteil 2, an dem der Eir+.rittsstutzen 21 für einen Schlauchanschluß angeformt ist, mit seiner äußeren Rastkante 23 seines Ringrandes 22 eingesprengt. Eine stirnseitig an diesem Ringrand 22 angeformteThe elastic sealing plate k rests with its outer section on the sealing surface 15 in the ring connector I3 of the housing part 1. Behind an annular edge I ^ in this annular connector I3, the housing part 2, on which the Eir + .rittsstutzen 21 is formed for a hose connection, with its outer locking edge 23 of its annular rim 22 is snapped in. One formed on the end face of this ring rim 22
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Dichtkante Zk drückt dabei auf den äußeren Abschnitt der Dichtplatte k und preßt diese auf die Dichtfläche I5.Sealing edge Zk presses on the outer section of the sealing plate k and presses it onto the sealing surface I5.
Die Einsatzplatte 3 kann entfallen, wenn beispielsweise der konische Zapfen 42 mit entsprechenden Stegen im Gehäuseteil 1 angeformt wird. Andere Verbindungen der beiden Gehäuseteile 1 und 2 sind ebenfalls möglich. Die beiden Gehäuseteile können sowohl axiale als auch seitlich abgehende Stutzen aufweisen.The insert plate 3 can be omitted if, for example the conical pin 42 with corresponding webs in the housing part 1 is molded. Other connections of the two housing parts 1 and 2 are also possible. The two housing parts can have both axial and laterally outgoing nozzles.
Bei Erreichen eines vorgegebenen Öffnungsdruckes in Förderrichtung wird die Dichtplatte 4 mit dem Ringrand der Bohrung 4l vom konischen Zapfen 32 abgehoben, so daß das Ventil geöffnet ist. Beim Unterschreiten dieses Öffnungsdruckes bzw. bei auftretendem Unterdruck in der Zuleitung zieht sich die Dichtplatte selbsttätig auf den Zapfen 32 und schließt damit das Ventil.When a predetermined opening pressure is reached in the conveying direction, the sealing plate 4 is lifted off the conical pin 32 with the annular edge of the bore 4l, so that the valve is opened. If this opening pressure is not reached or if negative pressure occurs in the supply line, the sealing plate pulls itself automatically onto the pin 3 2 and thus closes the valve.
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Gehäuseteilί
Housing part
Claims (1)
I t ¥ • 9 p
I t ¥
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7613454U DE7613454U1 (en) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | CHECK VALVE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7613454U DE7613454U1 (en) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | CHECK VALVE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7613454U1 true DE7613454U1 (en) | 1976-09-02 |
Family
ID=6664836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7613454U Expired DE7613454U1 (en) | 1976-04-29 | 1976-04-29 | CHECK VALVE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7613454U1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3026250A1 (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-18 | Wabco Fahrzeugbremsen Gmbh, 3000 Hannover | Compressed air valve housing insert with vent - consists of aluminium cold extrusion with plastics vent portion |
DE3031625A1 (en) * | 1980-08-22 | 1982-04-08 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Back pressure valve for vehicle air conditioning hose - has housing with integrated by=pass channel contg. throttle and sealing membrane |
DE3421839A1 (en) * | 1983-06-29 | 1985-01-10 | Sharon Mfg. Co, Lambertville, Mich. | CHECK VALVE WITH LOW INERTIA |
DE10236965A1 (en) * | 2002-08-13 | 2004-03-04 | Volaplast Werner Hoppach Kg | Non-return valve for use in windscreen or headlamp washer has valve mandrel so that sealing edge in rest position comes against valve mandrel |
DE102006031713A1 (en) * | 2006-07-08 | 2008-01-17 | Vola Plast Werner Hoppach Kg | Fuel-injection unit for windscreen washer system of motor vehicle, has nozzle body with nozzle chamber and feed for feeding fluid to nozzle chamber, where passage of liquid is blocked at nozzle chamber by reaction unit |
-
1976
- 1976-04-29 DE DE7613454U patent/DE7613454U1/en not_active Expired
Cited By (6)
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DE102006031713B4 (en) * | 2006-07-08 | 2009-06-04 | Vola Plast Werner Hoppach Kg | Nozzle of a windscreen washer |
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