Luftgekühlter zweistufiger Umlaufverdichter Durch das Patent 709715
ist ein luftgekühlter zweistufiger Umlaufverdichter geschützt, bei dem ein zur Verkleidung
der Kupplung dienendes, die beiden Verdichtergehäuse verbindendes Zwischenstück
mit den beiden Verdichtergehäusen außen fluchtet und mit ihnen wärmeleitend verbunden
ist sowie an seiner Oberfläche mit Kühlrippen versehen ist, die gleichlaufend mit
den Kühlrippen der Verdichterstufen angeordnet sind, so daß sich für den gesamten
Maschinensatz ein gleichmäßiges, glattes Kühlkanalsystem von geringem Strömungswiderstand
ergibt. Zweck der Erfindung des Patents 7097,5
ist, bei strömungstechnisch
günstigster Gestaltung durch Heranziehung des Zwischenstückes zur Wärmeableitung
eine zusätzliche Kühlfläche zu gewinnen, ohne die Höhe der Kühlrippen und damit
den Außendurchmesser der Maschine und die Kühlluftquerschn.itte vergrößern zu müssen.
Große Kühlluftquerschnitte würden kleine Luftgeschwindigkeit und daher eine Herabsetzung
des Wärmeüberganges bedingen.Air-cooled two-stage rotary compressor An air-cooled two-stage rotary compressor is protected by patent 709715, in which an intermediate piece that serves to cover the coupling and connects the two compressor housings is aligned with the two compressor housings on the outside and is connected to them in a heat-conducting manner and is provided with cooling fins on its surface, which are arranged concurrently with the cooling fins of the compressor stages, so that a uniform, smooth cooling channel system with low flow resistance results for the entire machine set. The purpose of the invention of patent 7097.5 is to gain an additional cooling surface by using the intermediate piece for heat dissipation with the most favorable design in terms of flow, without having to increase the height of the cooling fins and thus the outer diameter of the machine and the cooling air cross sections. Large cooling air cross-sections would result in a low air speed and therefore a reduction in the heat transfer.
In. dem Patent 709715 sind zur äußeren Begrenzung des Kühlkanalsystems
die
miteinander verbundenen und mit Rippen ver-
sel:°n°cn Teile in ein Mantelrohr eingeschoben,
das v-Dn an den beiden Enddeckeln am L-m-
fai.g (jer Kippei: ang°gossenen Ringen zen-
tris@-. 'falten wird.
Durc'i die v-3rli2g°nde Erfindung wird de#-
Gegerstand de: Patents 709715 in der Weise
dar das zur Leitung der Kühl-
luft d;,nende @an@°lrolir aus an die Küh:-
rippen der Gehäuse, der Gehäusedeckel und
des Zwischenstü ckes angejovseir:n Schüssen
hestelit, die sich heim Zusammenbau der
Geiiauseteile zu irem g. cliloss°ren @oiir
an°inar@drr@il_eii. Während hei de: im Haupt-
patent vorgese'-.enen Ausführungsform das
liatitelrolir an der Wärmeabführung aus den
Verdichtergehätis-,-n nur in g°ringem Aus-
maß.- teiln°limen konnte und vornehmlich als
Begrenzungswand für die Luftkanäle diente,
tvird bei dererfindungsgemäßen Ausführungs-
form das 1lant°lrolir infolge seiner nicht
unterbrochenen wärmeleitenden 'Verbindung
mit dan Kühlrippen iv °itg2irend als Kühl-
fläche ausgenutzt. Dic gleiche Kühlwirkung
kann also mit wesentlich kleinerer Rippen-
hölle erzielt werden. Dadurch entstehen auch
engere Kanäle. und ei; rönnen große i_uft-
g.,schwindigkeiten angewendet werden, die
wiederum eine. Vergrößerung des Wärme-
überganges ergeben.
Weitere Merkmale der Erfindung bilden
Maßnahmen zur Abdichtung der Stoßstellen
dir einzelner. -Mantelschüsse sowie eine An-
ordnung zum Einbau eines Zwischenkühlers
inneri.alb des -Mantelrohres.
Es ist bereits ein einstufiglr -Umlaufver-
dichter bekannt, bei dem die nur am Gehäuse-
mantel vorgeseh-znen Kühlrippen mit einem
Außenmantel zusaminer:.goss°_n sind. Das
Mantelrohr gehört hier also einem einzigen
Gußstü ch an. Beim Gegenstand. der Erfindung
hin,-e*-,-n ist das äußere, die Kühlkanäle be-
grenzende Mantelrohr nithreren selbständiger.
Gußstücken @eni°insam und es ist, wie oben
erwähnt, in Form eines Blechmantels uni das
Ganze herum angeordnet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei-
spiel des Ertindungsg@egenstandes in drei Ab-
bildungen dargestellt, und zwar zeigt
Abb. i einen Längsschnitt des Verdichters,
Ab. ,j einen Querschnitt nach A-B der
Abb. i,
Abb.3 bis 6 Einzelheiten.
Mit a. ist die -N iederdruckstufe und mit
b
die Hochdrucks rufe des Verdichters bezeich-
net. Die Teile c, d und c sind stirnseitige
Abschlußflansciie. Zwischen der Hochdruck-
stufe und der -N iederdruckstufe ist ein Ge-
liäu:e f angeordnet. das zur Aufnahme der
Kupplung zwischen den Neiden Verdichter-
stufen dient. Sowohl die Gehäuse a, b der
Verdichterstufen als auch die Flansche c, d, e
sowie das Zwischenstück f tragen
an ihrem Umfange Kühlrippen -,, an die außen ein Roliraüclcl:. i, k. 11t,
ja von der gleichen Bauiänge a:igegossen ist. Der Niederdruckteil und der
liocüdruckteil des Verdichters werden durch in das Zwisclienstü ck feingeschraubte
Zuganker a, p, die gleichzeilig als Deckel-?irauben dienen, miteinander starr verhunden.
Die Rohrstücke h bis n reihen sich dabei zu einem den ganzen Verdichter umgebenden
-Mantelrohr aneinander.In. the patent 709715 are for the outer limitation of the cooling duct system interconnected and ribbed
sel: ° n ° cn parts pushed into a jacket tube,
the v-Dn on the two end caps on the Lm-
fai.g (jer Kippei: ang ° cast rings zen-
tris @ -. 'will fold.
Through the v-3rli2g ° nde invention the # -
Object de: Patents 709715 in the way
represent that for the conduction of the cooling
air d;, nende @ an @ ° lrolir out to the Küh: -
ribs of the housing, the housing cover and
of the intermediate piece angejovseir: n shots
hestelit, which is home to assembling the
Parts to irem g. cliloss ° ren @oiir
to ° inar @ drr @ il_eii. While he is: in the main
patent envisaged '-. enen embodiment that
liatitelrolir on the heat dissipation from the
Compressor housing -, - n only in low
measure.- could participate ° limen and primarily as
Boundary wall for the air ducts was used,
t is used in the execution according to the invention
form the 1lant ° lrolir as a result of it not
interrupted thermally conductive 'connection
with then cooling fins iv ° itg2irend as cooling
area used. The same cooling effect
can therefore with a much smaller rib
hell can be achieved. This also creates
narrower channels. and egg; big i_uft-
g., speeds are used that
again one. Enlargement of the heat
transition result.
Form further features of the invention
Measures to seal the joints
you single. -Mantle shots as well as an
regulation for installing an intercooler
inside of the jacket pipe.
There is already a one-stage circulation process
more closely known, in which the only
jacket provided cooling fins with a
Outer jacket together: .goss ° _n are. That
The jacket pipe therefore belongs to a single one here
Casting on. At the subject. the invention
down, -e * -, - n is the outer, the cooling channels are
bordering jacket pipe nithreren more independently.
Castings @ eni ° insam and it's like above
mentioned, in the form of a sheet metal jacket uni das
Arranged all around.
The drawing shows an example
game of Ertindungsg @ egenstandes in three A b-
formations shown, namely shows
Fig. I a longitudinal section of the compressor,
Ab., J a cross-section after AB the
Fig. I,
Fig. 3 to 6 details.
With a. is the -N low pressure stage and with b
the high pressure calls of the compressor denote
net. Parts c, d and c are frontal
Closing flansciie. Between the high pressure
stage and the low pressure stage is a
liäu: ef arranged. that to accommodate the
Coupling between the Neiden compressor
stages serves. Both the housing a, b the
Compressor stages as well as the flanges c, d, e as well as the intermediate piece f have cooling ribs on their circumference - ,, on the outside a Roliraüclcl :. i, k. 11t, yes of the same length a: ig is cast. The low-pressure part and the low-pressure part of the compressor are rigidly connected to one another by tie rods a, p, which are finely screwed into the intermediate piece and which simultaneously serve as cover covers. The pipe sections h to n are lined up to form a casing pipe surrounding the entire compressor.
Um beider Erwärmung während des BetrieheS ein Klatf-Iti an den Stoßstellen
der -sich nci_t so stark wie die «-eiter innenliegenden Gehäuseteile erwärmenden
Rohrstücke zu vermeiden, werden, wie die Abb. 3 zeigt, zwischen deneinzelnenkohrschüssen
elastische Dichtungsringe q vorgesehen. Der Ventilator, r, welcher zur Erzeugung
der Kühlluft dient, ist auf der Welle der Niederdruckstufe in der Weise in einem
an das Rohrstück lt
angeflanschten Gehäuses angeordnet, daß er die Kühlluft
durch die Kühlkanäle ansaugt.In order to avoid a Klatf-Iti at the joints of the pipe sections, which heat up not as much as the inner housing parts, elastic sealing rings q are provided between the individual pipe sections, as Fig. 3 shows. The fan, r, which is used to generate the cooling air, is arranged on the shaft of the low-pressure stage in a housing flanged to the pipe section lt in such a way that it sucks in the cooling air through the cooling channels.
L m Überbeanspruchungen der Schrauben p und o bei Biegungsmomenten,
hervorgebracht durch außen auf den Mantel wirkende Kräfte, zu vermeiden, können
die Enden der Mantelschüsse in der aus der Abb.4 ersichtlichen Weise miteinander
durch Dehnungsbolzen v verbunden werden. Hierdurch wird das Mantelrohr versteift
und gleichzeitig eine Entlastung der Schrauben p und o herbeigeführt.L m overstressing of the screws p and o at bending moments,
brought about by forces acting on the outside of the jacket, to avoid
the ends of the jacket wefts with one another in the manner shown in Figure 4
be connected by expansion bolts v. This stiffens the jacket pipe
and at the same time a relief of the screws p and o is brought about.
Die Versteifung des Mantels kann auch durch an den Stoßstellen der
Schüsse vorgesehene, die Trennfuge überdeckende und die freie Dehnung der Rohrschüsse
nicht behindernde Ringlaschen w (s. Abb. 5) oder Überlappungen x der einzelnen Schüsse
(s. Abb. 6 ) erreicht werden. Die Ringlascher. «! werden vorteilhaft an einem der
beiden Schüsse befestigt. Die Dichtungsrinde q gemäß Abb. 3 und d. können bei den
Ausführungsformen nach den Abb. 5 und 6 unter Umständen wegfallen.The stiffening of the jacket can also be achieved at the joints
Sections provided, the parting line covering and the free expansion of the pipe sections
non-hindering ring tabs w (see Fig. 5) or overlaps x of the individual shots
(see Fig. 6). The ring lashers. «! will be beneficial at one of the
attached to both shots. The sealing bark q according to Fig. 3 and d. can with the
Embodiments according to Figs. 5 and 6 may be omitted.
Ferner ist vorgesehen. daß der zur Zwischenkühlung des verdichteten
-Nlediums dienende Zwischenkühler t ebenfalls in dem Mantelrohr angeordnet wird.
Das den Zwischenkühler aufnehmende mit fit bezeichnete Mantelrohrstück ist an das
Rohrstück n angeflanscht.It is also provided. that the intermediate cooling of the compressed
-Nlediums serving intercooler t is also arranged in the jacket tube.
The jacket pipe section that receives the intercooler and is labeled fit is attached to the
Flanged pipe section n.