DE7609872U

DE7609872U -

Info

Publication number: DE7609872U
Application number: DE19767609872
Authority: DE
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Filing date: 1976-03-31
Publication date: 1976-07-29

Description

SKP KIJGELLAGERPABRIKEN GMBH Schweinfurt, 25.3.1976 ^ SKP KIJGELLAGERPABRIKEN GMBH Schweinfurt, 25.3.1976 ^

TPA/vH/gh DT 76 012 DTTPA / vH / gh DT 76 012 DT

SchiebehülseSliding sleeve

Die Neuerung betrifft eine Schiebehülse, insbesondere für durch eine Gabel betätigte Kupplungsausrücklager, die einen im Druckgießverfahren hergestellten, mit einem einstückigen Radialflansch ausgebildeten Hülsenkörper mit eingegossener Verschleißscheibe aufweist.The innovation relates to a sliding sleeve, in particular for by a Fork actuated clutch release bearings which are die-cast and designed with a one-piece radial flange Has sleeve body with cast wear plate.

Es ist eine im Druckgießverfahren hergestellte Schiebehülse für Ausrücklager bekannt, in der zur Schaffung von verschleißfesten Berührungsflächen mit der Gabel ein Verschleißring eingegossen ist. Diese .5>r>.hif>hehül Rfi hat. rifin W»nVi+.f?i Λ - Haß H«r AiiR-nünlfl acrer· »m RarHalf 1«riR/->l-i aus relativ weichem Druckgießwerkstoff, zum Beispiel Aluminium, anliegt, so daß sich dieser Plansch an seinen Berührungsstellen mit dem Ausrücklager durch Berührungsversohleiß abnutzt und schnell unbrauchbar wird.A sliding sleeve for release bearings produced by the die-casting process is known in which a wear ring is cast in order to create wear-resistant contact surfaces with the fork. This .5>r>.hif> hehül Rfi has. rifin W »nVi + .f? i Λ - Haß H« r AiiR-nünlflacrer · »m RarHalf 1« riR / -> li made of relatively soft die-cast material, for example aluminum, so that this splash lies at its points of contact with the Release bearing wears out due to contact damage and quickly becomes unusable.

Um diesem Nachteil zu begegnen, wäre es möglich, nicht nur an den Berührungsflächen mit der Gabel, sondern auch an den Berührungsflächen mit dem Ausrücklager einen Versehleißring oder eine Versehleißseheibe in die Schiebehülse einzugießen. Diese Maßnahme verlangt aber beim Druckgießen einen erheblichen Mehraufwand, denn die beiden Verschleißringe oder Verschleißscheiben müßten durch komplizierte Halteelemente in der Druckgießform im Abstand voneinander und in der richtigen Lage zur Bildung der Berührungsflächen mit der Gabel bzw. mit dem Ausrücklager gehalten werden. Aus diesem Grund ist die Herstellung einer Schiebehülse mit zwei eingegossenen Versehleißringen oder Verschleißscheiben unwirtschaftlich.In order to counter this disadvantage, it would be possible not only on the contact surfaces with the fork, but also on the contact surfaces using the release bearing to cast a wear ring or a wear washer into the sliding sleeve. However, this measure requires the Die-casting requires considerable additional effort, because the two wear rings or wear disks would have to be replaced by complicated holding elements in the die at a distance from each other and in the correct position to form the contact surfaces with the fork or with the Release bearings are held. For this reason, a sliding sleeve is manufactured with two cast-in wear rings or wear disks uneconomical.

7609872 29.07.767609872 07/29/76

Ein weiterer Nachteil der bekannten Schiebehülse ist dadurch gegeben, daß das Lager bzw. der nicht-rotierende Lagerring nicht ohne weiteres an der Schiebehülse gegen Verdrehen gesichert werden kann; denn Haltevoi-sprUnge oder Haltebleche des Lagers, welche in entsprechende Ausnehmungen des Radialflansches zwecks Verdrehsicherung eingreifen, kommen direkt mit dem Hülsenkörper aus relativ weichem Druckgießwerkstoff in Berührung und verursachen bei der dauernden Betätigung des Kupplungs ausrücklagere einen schädlichen Berührungsverschleiß. Dies ist vor allen Dingen dann der Fall, wenn es sich um selbstzentrierende Lager bzw. Lagerringe handelt, welche gegenüber der Schiebehülse ein radiales Spiel aufweisen und sich dementsprechend im Betrieb radial bewegen.Another disadvantage of the known sliding sleeve is given by that the bearing or the non-rotating bearing ring cannot easily be secured against rotation on the sliding sleeve; because hold voyage jumps or retaining plates of the bearing, which engage in corresponding recesses in the radial flange to prevent rotation directly with the sleeve body made of relatively soft die-cast material in contact and cause permanent actuation of the clutch release a damaging contact wear. This is before everyone Things are the case when it comes to self-centering bearings or bearing rings, which are radial in relation to the sliding sleeve Have play and accordingly move radially during operation.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist, eine Schiebehülse der vorgenannten Art zu schaffen, die an ihren Berührungsflächen mit der Gabel und mit dem Lager auf wirtschaftliche Weise verschleißfest ausgebildet ist, wobei das Lager auf der Schiebehülse gegen Verdrehen gehalten ist.The object of the present innovation is to provide a sliding sleeve of the aforementioned To create a type that is designed to be wear-resistant at its contact surfaces with the fork and with the bearing in an economical manner, wherein the bearing is held on the sliding sleeve against rotation.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verschleißscheibe sowohl auf der Seite der Gabel als auch auf der Seite des Lagers BerührüngszcnsThis object is achieved according to the invention in that the wear plate both on the side of the fork and on the side of the bearing contact

cö~ ~ Sccö ~ ~ Sc

weist.shows.

Nach einem besonderen Merkmal der Neuerung schließen sich die Führungszonen unmittelbar an die Berührungszonen der Verschleißscheibe an. Dabei können neuerungsgemäß die Führungszonen durch einstückige, axiale Lappen oder durch axial gestülpte Löcher an der Verschleißscheibe gebildet sein. Die Lappen bzw. gestülpten Löcher der Verschleißscheibe dienen der verdrehsicheren Halterung des nicht-rotierenden Teils des Lagers auf der Verschiebehülse, indem axiale Vorsprünge oder dergl. dieses Teils die axial verlaufenden Führungszonen der Lappen oder Löcher in Umfangsrichtung berühren und somit festgehalten werden. Die Lappen oder Löcher bewirken auch beim Druckgießen eine vorteilhaft feste Verankerung der Verschleißscheibe iro Hülsenkörper aus Gießwerkstoff. Beim Abkühlen der Schiebehülse nach dem Gießen tritt keine Lockerung oder Verformung der Verschleißscheibe (infolge unterschiedlicher Wärmedehnung zwischen Hülsenkörper und eingegossener Verschleißscheibe) ein.According to a special feature of the innovation, the guide zones directly adjoin the contact zones of the wear plate. According to the innovation, the guide zones can be formed by one-piece, axial tabs or by axially slipped holes on the wear disk being. The tabs or the slipped holes of the wear plate are used to hold the non-rotating part of the bearing in a non-rotating manner on the sliding sleeve by adding axial projections or the like. This Part of the axially extending guide zones of the tabs or holes touch in the circumferential direction and are thus held. The rag or holes bring about an advantageously firm anchoring of the wear plate iro sleeve body made of cast material, even during die casting. At the When the sliding sleeve cools down after casting, there is no loosening or deformation of the wear plate (due to different thermal expansion between the sleeve body and cast-in wear plate).

7609872 29.07.767609872 07/29/76

-J-J

Naoh weiteren Merkmalen der Neuerung sind die auf der Seite der Gabel als auch die auf der Seite des Lagers liegenden BerührungsZonen der Verschleißschsibe auf der entsprechenden Oberfläche des Radialflansches angeordnet. Somit kann beim Eingießen der Verschleißscheibe an den gegenseitig angeordneten Berührungszonen des Radialflansches gegengehalten werden, ohne besondere Mittel, zum Beispiel in die Druckgießform hineinragende Haltestifte, zum Pesthalten und Ajustieren der Verschleißscheibe vorsehen zu müssen.Other features of the innovation are those on the fork side as well as the contact zones on the side of the bearing Wear washer arranged on the corresponding surface of the radial flange. Thus, when pouring the wear disk to the mutually arranged contact zones of the radial flange are held against, without special means, for example in the die casting mold protruding retaining pins, for holding and adjusting the wear disk to have to provide.

Nach einem zusätzlichen Merkmal ist die Verschleißscheibe aus Stahlblech spanlos geformt, so daß sich, vor allem bei großen Stückzahlen, eine äußerst wirtschaftliche Fertigung ergibt.According to an additional feature, the wear plate is made of sheet steel Formed without cutting, so that there is an extremely economical production, especially in the case of large quantities.

Schließlich kann neuerungsgemäß der Hülsenkörper aus Leichtmetall, zum Beispiel Druckgießaluminium, gefertigt sein.Finally, according to the innovation, the sleeve body made of light metal, for Example of die-cast aluminum.

Die vorliegende Neuerung wird nachstehend anhand von zwei Ausführungsbeispielen mit den zugehörigen Zeichnungen demonstriert. The present innovation is demonstrated below using two exemplary embodiments with the associated drawings.

Es zeigenShow it

Fig. 1 die zum Lager zeigende Seite einer neuerungsgemäßen Schiebehülse, Fig. 1 the side facing the bearing of a sliding sleeve according to the innovation,

Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A durch dio in Figur 1 gezeigte Sehiebehülse mit aufgesetztem Lager,FIG. 2 shows a cross section along the line A-A through dio in FIG. 1 shown viewing sleeve with attached bearing,

Fig. 5 die zum Lager zeigende Seite einer abgeänderten, neuerungsgemäßen Schiebehülse, undFig. 5 shows the side facing the bearing of a modified, according to the innovation Sliding sleeve, and

Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie B-B durch die in Figur 3 gezeigte Schiebehülse mit zugehörigem nicht-rotierenden Lagerteil. FIG. 4 shows a cross section along the line B-B through the in FIG The sliding sleeve shown with the associated non-rotating bearing part.

In Figur 1 und 2 ist mit 1 eine Schiebehülse bezeichnet, welche aus einem im Druckgießverfahren hergestellten Hülsenkörper 2 mit einem einstückigen Radialflansch 3 und einer in diesem Hülsenkörper 2 eingegos-In Figures 1 and 2, 1 denotes a sliding sleeve, which from a sleeve body 2 produced by the die-casting process with a one-piece radial flange 3 and a sleeve body 2 cast in this

7609872 29.07.767609872 07/29/76

1ί1ί

senen Verschleißscheibe 4, zum Beispiel aus spanlos geformtem Stahlblech, besteht. Die auf der Seite der Gabel 5 ( in Figur 2 strichpunktiert eingezeichnet) liegenden Berührungszonen 6 und die auf der Seite des Lagers 7 liegenden Beriihrungszonen 8 der Versohle iß scheibe 4 sind auf den entsprechenden Oberflächen des Radialflansches 5 angeordnet. Die Führungszonen 9 sind durch einstückige axiale Lappen 10 der Verschleißscheibe 4 gebildet, die unmittelbar an die auf der Seite des Lagers 7 liegenden Berührungszonen 8 anschließen. Das auf der Schiebehülse 1 befestigte Lager 7 besteht übrigens aus einem nicht-rotierenden Lagerinnenring 11, einem drehbeweglichen Lageraußenring 12 und dazwischen umlaufenden Wälzkörpern 1?. Der nicht-rotierende Lagerinnenring 11 ist, radial in gewissen Grenzen verschiebbar (selbstzentrierend) durch einen Haltering 14, der mit seinen federnden Laschen 15 in die axiale Aussparung des Radialflansches 3 zwischen die Führungszonen 9 der Versclileißscheibe 4 greift, auf der Schiebehülse 1 axial festgeklemmt. Die Laschen 15 des Halterings 14 sind seitlich an den Führungszonen 9 geführt und somit gegenüber Verdrehen auf der Schiebehülse 1 gesichert.senen wear plate 4, for example made of non-cutting formed sheet steel, consists. The contact zones 6 on the side of the fork 5 (shown in dash-dotted lines in FIG. 2) and those on the side of the bearing 7 lying contact zones 8 of the sole plate 4 are on the corresponding Surfaces of the radial flange 5 arranged. The guide zones 9 are formed by one-piece axial tabs 10 of the wear disk 4 formed, which directly adjoin the contact zones 8 located on the side of the bearing 7. The attached to the sliding sleeve 1 Incidentally, bearing 7 consists of a non-rotating inner bearing ring 11, a rotatable bearing outer ring 12 and rolling elements 1? rotating between them. The non-rotating bearing inner ring 11 is radial in certain Limits shiftable (self-centering) by a retaining ring 14, which with its resilient tabs 15 in the axial recess of the radial flange 3 engages between the guide zones 9 of the Versclileißscheibe 4 on the sliding sleeve 1 clamped axially. The tabs 15 of the retaining ring 14 are guided laterally on the guide zones 9 and thus prevent rotation secured on the sliding sleeve 1.

Der im Druckgießverfahren hergestellte Hülsenkörper 2 ist vorzugsweise aus einem Leichtmetall, zum Beispiel Druckgießaluminium, gefertigt, so daß die Schiebehülse 1 mit eingegossener dünnwandiger Verschleißscheibe 4 aus Stahlblech ein relativ geringes Gewicht aufweist. Dementsprechend sind die beim Betätigen des Lagers 7 durch die Gabel 5 (strichpunktiert in Figur 2 eingezeichnet) zu überwindenden Massenkräfte der Schiebehülse 1 klein und unschädlich. Die Gabel 5 faßt übrigens über zwei sich radial gegenüberliegende Anflachungen 16 der Schiebehülse 1, um in an sich be-■ kannter Weise die Schiebehülse 1 gegen Verdrehen formschlüssig festzuhalten- The sleeve body 2 produced in the die casting process is preferred made of a light metal, for example die-cast aluminum, so that the sliding sleeve 1 with a cast-in thin-walled wear plate 4 made of sheet steel has a relatively low weight. Accordingly, when the bearing 7 is actuated by the fork 5 (dash-dotted lines shown in Figure 2) to overcome inertia forces of the sliding sleeve 1 small and harmless. Incidentally, the fork 5 grips radially via two opposite flats 16 of the sliding sleeve 1 in order to be ■ known way to hold the sliding sleeve 1 positively against twisting-

In Figur 3 ist die zum Lager zeigende Seite einer abgeänderten, neuerungsgemäßen Schiebehülse 17 und in Figur 4 ein Querschnitt durch diese Schiebehülse 17 mit aufgesetztem nicht-rotierenden Lagerinnenring 19 dargestellt. Ebenso wie bei der weiter oben beschriebenen Ausführung der neuerungsgemäßen Schiebehülse 1 ist eine Verschleißscheibe 4 aus Blech in den Hülsenkörper 2 mit Radialflansch J5 eingegossen. Die Verschleißscheibe 4 besitzt hier auf der Seite der Gabel (nicht gezeigt) die Berührungszonen l8 und auf der Seite des Lagerinnenrings 19 die Eerührungszonen In Figure 3, the side facing the bearing is a modified, according to the innovation Sliding sleeve 17 and, in FIG. 4, a cross section through this sliding sleeve 17 with attached non-rotating inner bearing ring 19. As in the embodiment of the sliding sleeve 1 according to the invention described above, a wear plate 4 made of sheet metal is shown in FIG the sleeve body 2 cast in with radial flange J5. The wear plate 4 has here on the side of the fork (not shown) the contact zones 18 and on the side of the bearing inner ring 19 the contact zones

-5--5-

7609872 29.07.767609872 07/29/76

Außerdem ist in den auf der Seite des Lagerinnenringes liegenden Berührungszonen 20 je ein Loch 21 axial durchgestülpt. Zwei axiale, diametral gegenüberliegende Vorsprünge 22 des Lagerinnenringes 19 greifen mit kleinem radialen Spiel in die Löcher 21, so daß der Lagerinnenring verdrehungssicher, aber mit einer kleinen radialen Verschiebemöglichkeit (Selbstzentriermöglichkeit), auf der Schiebehülse 17 gehalten ist. Dabei dienen die axial verlaufenden Führungszonen 23 in der Bohrung der Löcher der verdrehsicheren Führung der Vorsprünge 22.In addition, there is contact zones on the side of the bearing inner ring 20 each a hole 21 turned axially through. Two axial, diametrically opposed projections 22 of the bearing inner ring 19 grip with a small amount radial play in the holes 21, so that the bearing inner ring is torsion-proof, but with a small radial displacement option (self-centering option), is held on the sliding sleeve 17. The axially extending guide zones 23 serve in the bore of the holes the torsion-proof guidance of the projections 22.

Die neuerungsgemäße Schiebehülse 1, 17 hat den großen Vorteil, daß die betätigungskraftübertragenden Berührungsstellen der Schiebehülse 1, 17 mit dem Ausrücklager und mit der Gah-el durch verschleißfeste Zonen 6,8,18,20 einer einzigen Verschleißscheibe k gebildet sind. Dabei ist die Schiebehülse 1, 17 einfach und wirt schaft lieh im an sich bekannten Druckgießverfahren mit eingegossener Verschleißscheibe k herstellbar.The sliding sleeve 1, 17 according to the invention has the great advantage that the actuating force-transmitting contact points of the sliding sleeve 1, 17 with the release bearing and with the Gah-el are formed by wear-resistant zones 6, 8, 18, 20 of a single wear disk k . The sliding sleeve 1, 17 is simple and economic shaft can be produced in the known die-casting process with cast-in wear plate k .

η η r\n nnr\ . _ _.. η η r \ n nnr \ . _ _ ..

(ΌΌΌΟ [L Z υ. 07. 76 (ΌΌΌΟ [L Z υ. 07. 76

Claims

111» * * * * * ί * 4111 * # if -Λ · · f Cf * ate« a ( in V« 90 β · β · ι ι t »«ft· * * ι SKF KtKEHAGERFAHUXEN GMBH Schweinfurt, 25.2.1976 TPA/vH/gh Schutzansprüohe111 »* * * * * ί * 4111 * # if -Λ · · f Cf * ate« a (in V «90 β · β · ι ι t» «ft · * * ι SKF KtKEHAGERFAHUXEN GMBH Schweinfurt, February 25, 1976 TPA / vH / gh protection claims

1. Sehiebehülse, insbesondere für durch eine Gabel betätigte KupplungsausrUcklager, die einen im Druckgießverfahren hergestellten, mit einem einstückigen Radialflansch ausgebildeten Hülsenkörper mit eingegossener Verschleißscheibe aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver-1. Viewing sleeve, especially for clutch release bearings actuated by a fork, the one manufactured by the die-casting process, formed with a one-piece radial flange with a cast-in sleeve body Having wear disk, characterized in that the

" schleißscheibe (4) sowohl auf der Seite der Gabel (5) als auch auf"wear plate (4) both on the side of the fork (5) and on

der Seite les Lagers (7,19) BerührungsZonen (6,8,18,20) sowie im wesentlichen axial verlaufende Führungszonen (9*25) zum verdrehsicheren Halten des Lagers *7*19) an der Sehiebehülse (1,17) aufweist.the side of the camp (7,19) contact zones (6,8,18,20) as well as in essential axially running guide zones (9 * 25) to prevent rotation Holding the bearing * 7 * 19) on the viewing sleeve (1.17).

2. Sehiebehülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die FUhrungszonen (9,23) an die BerührungsZonen (8,20) der Verschleißscheibe (4) unmittelbar anschließen.2. Sehiebehülse according to claim 1, characterized in that the Guide zones (9, 23) on the contact zones (8, 20) of the wear plate (4) connect immediately.

J). Sehiebehülse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die FUhrungszonen (9) durch einstückige axiale Lappen (10) an der Verschleißscheibe (4) gebildet sind. J). Viewing sleeve according to Claim 2, characterized in that the guide zones (9) are formed by one-piece axial tabs (10) on the wear plate (4).

4. Sehiebehülse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungszonen (2?) durch axial gestülpte Löcher (21) an der Verschleißscheibe (4) gebildet sind.4. Sehiebehülse according to claim 2, characterized in that the guide zones (2?) Are formed by axially turned holes (21) on the wear plate (4).

5. Schiebehülse nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Seite der Gabel (5) liegenden BerUhrungszonen (6,18) der Verschleißscheibe (4) auf der entsprechenden Oberfläche des Radialflansches (5) angeordnet sind.5. sliding sleeve according to claim 1 to 4, characterized in that the on the side of the fork (5) lying contact zones (6,18) of the Wear disk (4) are arranged on the corresponding surface of the radial flange (5).

7609872 29.07.767609872 07/29/76

a # ,^e » 4 β * * ia #, ^ e »4 β * * i

6. Schiebehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn-' zeichnet, daß die auf der Seite des Lagers (7*19) liegenden Berührungszonen (8,20) der Verschleißscheibe (4) auf der entsprechenden Oberfläche des Radialflansches (3) angeordnet sind.6. Sliding sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that ' shows that the contact zones on the side of the bearing (7 * 19) (8, 20) of the wear plate (4) are arranged on the corresponding surface of the radial flange (3).

7. Schiebehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschleißscheibe (4) aus Stahlblech spanlos geformt ist.7. Sliding sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that that the wear plate (4) is formed without cutting from sheet steel.

8. Schiebehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenkörper (2) aus Leichtmetall, zum Beispiel Aluminium, gefertigt ist.8. Sliding sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that that the sleeve body (2) is made of light metal, for example aluminum.

7609872 29.07.767609872 07/29/76