DE7600564U1 - COMPOSED ELEMENT MADE OF TWO METALLIC OVERLAYERS WITH RESIN FOAM IN BETWEEN - Google Patents
COMPOSED ELEMENT MADE OF TWO METALLIC OVERLAYERS WITH RESIN FOAM IN BETWEENInfo
- Publication number
- DE7600564U1 DE7600564U1 DE7600564U DE7600564U DE7600564U1 DE 7600564 U1 DE7600564 U1 DE 7600564U1 DE 7600564 U DE7600564 U DE 7600564U DE 7600564 U DE7600564 U DE 7600564U DE 7600564 U1 DE7600564 U1 DE 7600564U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- groove
- longitudinal edge
- composite element
- element according
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
- E04D3/352—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material at least one insulating layer being located between non-insulating layers, e.g. double skin slabs or sheets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/358—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation with at least one of the layers being offset with respect to another layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Hoesch Werke Aktiengesellschaft, 4600 Dortmund, Eberhardstraße M Hoesch Werke Aktiengesellschaft, 4600 Dortmund, Eberhardstrasse M
Aus zwei metallischen Deckschichten mit dazwischen angeordnetem Kunstharzschaum bestehendes Verbundel ement Composite element consisting of two metallic cover layers with synthetic resin foam in between
Die Erfindung betrifft ein Verbundelement aus zwei metalli-] sehen Deckschichten mit dazwischen angeordnetem Kunstharzschaum, das über ein den Nutlängsrand und den Federlängsrand der ersten Deckschicht durchgreifendes Befestigungsmittel mit der Unterkonstruktion verbindbar ist, und bei dem die Längsseiten eine Nut- bzw. Federausbildung für eine durch Verschiebung in der Verbundelementebene und durch vorzugsweise Zwischenschaltung einer Fugendichtung erzielbare Verbindung mit dem Nachbarelement aufweisen, wobei der Nutlängsrand und der Federlängsrand der zweiten Deckschicht eine formschlüssige Verbindung bilden.The invention relates to a composite element made of two metallic] see cover layers with synthetic resin foam arranged between them, which over a longitudinal edge of the groove and the longitudinal edge of the tongue the first cover layer penetrating fastening means can be connected to the substructure, and at which the longitudinal sides have a tongue or groove design for one by displacement in the composite element plane and by preferably Have interposition of a joint seal achievable connection with the neighboring element, wherein the groove longitudinal edge and the longitudinal edge of the spring of the second cover layer forms a form-fitting connection.
Ein derartiges Verbundelement ist z, B. aus der niederländischen ratentanmelduhg.tfe, insbesondere Fig. 5 bis 7 bekannt. Dieses Verbundelement weist keine besondere Fugendichtung auf und hat lediglich eine Nut- und Federausbildung mit einer ü-förmigen überdeckung, d» h. einem ü-förmigen Verlauf der gemeinsamen Berührungsflächen. Das Verbundelement ist stark toleranzempfindlich, ein Zusammenstecken mit dem Nachbarelement läßt sich insbesondere durchSuch a composite element is known, for example, from the Dutch ratentanmelduhg.tfe, in particular FIGS. 5 to 7. This composite element has no special joint seal and only has a tongue and groove design with a U-shaped cover, ie. a U-shaped course of the common contact surfaces. The composite element is very sensitive to tolerances; it can be plugged together with the neighboring element in particular
die scharfkantigen Längsränder bei unterschiedlichen Dickentoleranzen der Kunstharzschaumschicht und/oder bei z. B. welligen Längsseiten, mit denen vor allera bei der Verwendung von Profildeckschichten zu rechnen ist, nicht oder nur mit großen Schwierigkeiten erreichen. Damit ist auch eine universelle Anwendung für ebene und profilierte Deckschichten infrage gestellt, d. h. eine Umstellung einer Fertigungsanlage von z. B. ebenen Deckschichten auf Profildeckschichten erfordert einen hohen Aufwand an Umbaukosten und bedingt einen wesentlichen Produktionsausfall. Weiterhin ist bei unterschiedlichen Toleranzen die Ebenheit der äußeren Wandfläche durch unterschiedlich vorspringende Verbundelementlängsseiten nicht gewährleistet. Durch die zweifach erforderlichen und deshalb aufwendigen, nichtdurchgehenden Befestigungsschrauben ist die Gefahr gegeben, daß bei Sogbeanspruchungen die Schaümsehieht zerstört wird, und sich Deckschichtteile ablösen. Die nichtbiegesteifen Längsränder können weiterhin leicht zu Verformungen der Stoßausbildung führen und zu einem Aufklaffen der Nut- und Federverbindung im Brandfall, indem sich bei der Verformung der Verbundelemente der eingesteckte Nutlängsrand aus dem Federlängsrand herausbiegt und dabei die Stoßverbindung nach Herausreißen der sie verbindenden Schraube aufklafft.the sharp-edged longitudinal edges with different thickness tolerances of the synthetic resin foam layer and / or with z. B. wavy long sides, which are to be expected above all when using profile top layers, not or achieve it only with great difficulty. This is also a universal application for flat and profiled Top layers questioned, d. H. a conversion of a manufacturing plant from z. B. flat top layers on profile top layers requires a high level of conversion costs and causes a significant loss of production. Farther is the evenness of the outer wall surface due to different projections with different tolerances Long sides of the composite element not guaranteed. Due to the twice required and therefore complex, non-continuous fastening screws, there is a risk of that the sight is destroyed by suction, and parts of the top layer peel off. The non-rigid longitudinal edges can still easily deform the Lead to butt formation and to a gaping of the groove and tongue connection in the event of fire, in that the inserted longitudinal edge of the groove is removed when the composite elements are deformed bends out of the longitudinal edge of the spring and thereby the butt joint gapes after tearing out the screw connecting them.
16J2.7816J2.78
00560056
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbundelement zu schaffen, bei dem möglichst weitgehend die Nachteile der vorgenannten Ausführungsform vermieden werden, und das sich insbesondere dadurch auszeichnet, daß Toleranzunterschiede nicht mehr nach außen hin in Erscheinung treten und auch die Montage nicht beeinträchtigen können, so daß also auch eine universelle Anwendung für ebene und Profildeckschichten gegeben ist, und daß die Stoßverbindung bei hohen Beanspruchungen und insbesondere im Brandfall durch ein hohes Maß an Formtreue und Sicherheit gegen Aufklaffen gewährleistet.The invention is based on the object of creating a composite element in which the disadvantages of the aforementioned embodiment can be avoided, and which is characterized in particular by the fact that tolerance differences no longer appear to the outside and also cannot impair the assembly, so that too a universal application for level and profile cover layers is given, and that the butt joint is subject to high loads and, especially in the event of a fire, guaranteed by a high degree of dimensional accuracy and security against gaping.
Diese Aufgabe wird bei einem Verbundelement der eingangs näher bezeichneten Bettung dadurch gelöst, daß die Nut- und Federausbildung eine Z-förmige Überdeckung aufweist, und das Befestigungsmittel auch den Federlängsrand der zweiten Deckschicht durchgreift und über- diesen den Nutlängsrenö der zweiten Deckschicht hält.This object is achieved in a composite element of the bedding specified in the introduction in that the groove and Spring formation has a Z-shaped cover, and the fastening means also the longitudinal edge of the spring of the second Cover layer extends through and over this the longitudinal groove the second top layer holds.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich in weiterer Ausgestaltung der Erfindung dadurch aus, daß bei der zweiten Deckschicht der Federlängsrand als gegenüber der Kunstharzschaumflache vorspringende, biegesteife Zusatzhaltefeder ausgebildet ist, die in eine in Längsrichtung verlaufende Führungsrinne des Nutlängsrandes eingreift. Durch das Zusammenwirken der ausgeschäumten und verhältnis-A preferred embodiment of the invention is characterized in a further embodiment of the invention in that in the case of the second cover layer, the longitudinal edge of the spring as a flexurally rigid additional retaining spring protruding from the synthetic resin foam surface is formed which engages in a longitudinally extending guide groove of the longitudinal edge of the groove. Through the interaction of the foamed and proportionate
mäßig starren Zusatzhaltefeder und der formstabilen !Fiih» rungsrinne ist dabei zwangsläufig eine eindeutige Lage der einzelnen Verbundelemente zueinander gesichert.moderately rigid additional retaining spring and the dimensionally stable! Fiih » A clear position of the individual composite elements to one another is inevitably ensured.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen alle Längsränder mindestens eine Umbiegung um "180° auf, und das Befestigungsmittel durchdringt jeweils zwei Wanddicken der durchgriffenen Längsränder. Dadurch wird durch die abgerundeten Kanten der Umbiegungen die Zusammensteckarbeit auch bei Toleranzabweichungen wesentlich erleichtert und die Haltbarkeit der Stoßverbindung durch die größerenKraftaufnahmeflache* wesentlich erhöht.According to a further feature of the invention, all longitudinal edges have at least one bend by 180 °, and the fastening means penetrates two wall thicknesses of the longitudinal edges penetrated. This will due to the rounded edges of the bends, the assembly work also significant in the case of tolerance deviations and the durability of the butt joint is significantly increased due to the larger force absorption area *.
Der die Führungsrinne enthaltende Nutlängsrand der zweiten Deckschicht weist vorteilhaft zwei Umbiegungen um 180° auf, wodurch eine besonders fironstafe Profilierung erzielt wird.The groove longitudinal edge of the second cover layer containing the guide channel advantageously has two bends through 180 °, whereby a particularly firm profiling is achieved.
Hinsichtlich dos Korrosionsverhaltens ist besondere vorteilhaft, daß die Schnittkanten aller Längsränder in dem Kunstharzschaum eingebettet sind.With regard to the corrosion behavior, it is particularly advantageous that the cut edges of all longitudinal edges are embedded in the synthetic resin foam.
Die Montage wird wesentlich erleichtert dadurch, daß die Zusatzhaltefeder eine im Abstand von ihrer Umbiegung angeordnete in Längsrichtung verlaufende Markierungskerbe aufweist. Dadurch ist dem Monteur in einfacher Weise eineThe assembly is made much easier by the fact that the additional retaining spring is arranged at a distance from its bend Has marking notch running in the longitudinal direction. This is the fitter in a simple way
7600564 16.02.787600564 02/16/78
Hilfe bei dem Ausrichten der Verbundelemente zueinander und hinsichtlich der erforderlichen Kraft für das Zusammendrücken der Fugendichtung gegeben.Help with aligning the composite elements to each other and with regard to the force required to compress the joint seal.
Der Nutlängsrand der ersten Deckschicht kann in gleicher Höhe weitergeführt sein. Vorteilhaft weist er jeioch einen Absatz nach innen auf, so daß eine Ausnehmung entsteht und je nach Bedarfsfall auch von dieser Seite eine Befestigungsschraube eingesetzt werden kann, deren Kopf dann nicht aus der Wand fläche herausragt.The longitudinal edge of the groove of the first cover layer can be in the same Height to be continued. Advantageously, he has one Paragraph inward, so that a recess is created and, if necessary, a fastening screw from this side as well can be used, the head of which then does not protrude from the wall surface.
Die erfindungsgemäße Lösung kann in einfacher Weise für Deckschichten verschiedener Profilierung angewendet werden. Bei der Verwendung von zwei im wesentlichen ebenen Deckschichten kann in der Mitte eine in Längsrichtung durchlaufende Versteifungssicke vorhanden sein, in der eine Befestigungsschraube angeordnet werden kann, deren Kopf dann ebenfalls nicht aus der Wandfläche vorsteht.The solution according to the invention can be used in a simple manner for Top layers of different profiling are applied. When using two essentially flat cover layers there may be a stiffening bead running in the longitudinal direction in the middle, in which one Fastening screw can be arranged, the head of which then also does not protrude from the wall surface.
Die zweite Deckschicht kann aber auch ein Profilblech sein, wobei dann auf eine zusätzliche Verschraubung in der Mitte der Verbundelemente bei sonst Jedoch gleicher Nut- und Pederausbildung der Längsseiten verzichtet werden kann.The second cover layer can, however, also be a profiled sheet, with an additional screw connection in the middle of the composite elements with otherwise the same groove and Pedal training of the long sides can be dispensed with.
16.02.7802/16/78
Durch das erfindungsgemäße Verbund element wird erreicht, daß durch die Z-förmige Ausbildung und durch eine mechanische Befestigung durch das Durchgreifen dreier Längsränder und Verriegelung des vierten Längsrandes eine einwandfreie Befestigung an der Unterkonstruktion und gegenüber Sogwirkungen und damit eine Unabhängigkeit von der Höhe der Kunstharzschaumhaftung gewährleistet ist. Desweiteren ist eine ioleranzunabhängigkeit gegeben und stets eine nach außen ebene Wandelementfläche sichergestellt, da die Zusatzhaltefeder immer in Berührung mit der Führungsrinne gebracht wird und sich eventuelle, den Abstand zwischen Feder- und Nutlängsrand der ersten Deckschicht bestimmende Sickentoleranzen nur auf der Innenseite auswirken können. Außerdem sind, da die Einbringung der Befestigungsschraube erst nach dem Zusammenfügen zweier Ver-Ibundelemente erfolgt, Paßschwierigkeiten von vornherein !ausgeschlossen. Weiterhin ist durch die geschilderte mechanische Verbindung aller Deckschichtenlängsränder mit nur einer Befestigungsschraube eine hohe Sicherheit gegen Aufklaffen im Brandfall gewährleisteteThe composite element according to the invention is achieved that by the Z-shaped design and by a mechanical fastening by reaching through three Longitudinal edges and locking of the fourth longitudinal edge ensure proper attachment to the substructure and against suction effects and thus independence from the level of synthetic resin foam adhesion is guaranteed. Furthermore, tolerance independence is given and an outwardly flat wall element surface is always ensured, since the additional retaining spring is always brought into contact with the guide trough and, if necessary, the distance between the tongue and groove longitudinal edge of the first cover layer, determining bead tolerances only have an effect on the inside be able. In addition, the fastening screw is only inserted after two connecting elements have been joined takes place, passport problems are excluded from the start! Furthermore, through the described mechanical Connection of all outer layer longitudinal edges with just one fastening screw ensures a high level of security against Gaping guaranteed in the event of fire
Ferner ist bei der erfindungsgemäßen Lösung noch als vorteilhaft herauszustellen, daß durch die Z-förmige Überdeckung ein ansprechender Anblick auf die StoßausbildungFurthermore, in the case of the solution according to the invention, it should be pointed out as advantageous that the Z-shaped overlap an appealing sight to the butt training
- 7 —- 7 -
Π« ΛΛΓ" Λ ι Π «ΛΛΓ" Λ ι
1B.0Z.781B.0Z.78
gegeben ist, da das Dichtungsband nicht sichtbar und außerdem auch gegen zerstörende Einwirkungen von eußsn geschützt angeordnet ist.is given because the sealing tape is not visible and moreover is also arranged protected against the damaging effects of eussn.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsformen näher beschrieben- Es zeigenThe invention is illustrated schematically below with reference to FIG Embodiments described in more detail- It show
Fig. Λ einen Querschnitt der Stoßverbindung mit einer ebenen und einer profilierten Deckschicht,Fig. Λ a cross-section of the butt joint with a flat and a profiled cover layer,
Fig. 2 einen Querschnitt der Stoßverbindung mit zwei im wesentlichen ebenen Deckschichten,Fig. 2 shows a cross section of the butt joint with two im essential flat surface layers,
Fig. 3 den gesamten Querschnitt der Ausführungsform gemäß Fig. 2.FIG. 3 shows the entire cross section of the embodiment according to FIG. 2.
Gemäß Fig. 1 besteht das Verbundelement aus einer ersten Deckschicht 1, einer zweiten Deckschicht 2 und dazwischen angeordnetem Kunstharzschaum 3« Die erste im wesentlichen, bis auf die angeordneten Sicken 4 geringer Tiefe, ebene Deckschicht 1 weist einen Federlängsrand 5 und einen diesen übergreifenden Nutlängsrand 6 auf, der einen Absatz 7 bildet, dessen Tiefe so bemessen ist, daß bei evtl. von dieser Seite eingestecktem Befestigungsmittel dessen Kopf nicht aus der W&ndelementflache herausragt.According to Fig. 1, the composite element consists of a first Cover layer 1, a second cover layer 2 and synthetic resin foam 3 «The first essentially, except for the arranged beads 4 of shallow depth, flat cover layer 1 has a spring longitudinal edge 5 and one of these overlapping groove longitudinal edge 6, which forms a paragraph 7, the depth of which is so dimensioned that at possibly of this Side inserted fastening means whose head does not protrude from the surface of the wall element.
Die zweite trapezprofilierte Deckschicht 2 hat einen Federlängsrand 8, der als gegenüber der Kunstharzschaumfläche 9The second trapezoidal profiled cover layer 2 has a longitudinal edge of the tongue 8, the opposite of the synthetic resin foam surface 9
16.027816.0278
vorspringende Zusatzhaltefeder 10 ausgebildet ist, die in die aus dem Nutlängsrand 11 geformte Führungsrinne 12 eingreift. Über die in der Zusatzhaltefeder 10 angeordnete. Markierungskerbe 13 kann in einfacher Weise die Lage zweier Verbundelemente zueinander und die Anpressimg des Fugendichtungsbendes 14 beobachtet werden.projecting additional retaining spring 10 is formed which engages in the guide channel 12 formed from the longitudinal edge 11 of the groove. About the arranged in the additional retaining spring 10. Marking notch 13 can easily indicate the position of two Composite elements to each other and the pressing of the joint sealing end 14 can be observed.
Durch die Berührungsflächen zwischen dem Federlängsrand 5 und Nutlängsrand 6, entlang der Kunstharzschaumfläche 9 und zwischen Zusatzhaltefeder 10 und Führungsrinne 12 ist eine Z-förmige Uberdeekung der Stoßverbindung gegeben. Die Befestigungsschraube 15 durchgreift Jeweils zwei Wanddicken des Nutlängsrandes 6 und der Federlängsränder 5 und S, da diese jeweils mit einer Umbiegung 16, 17, 18 um 180° ausgeführt sind. Der Nutlängsrand 11 weist zwei Umbiegungen 19 und 20 um 180° auf.Through the contact surfaces between the longitudinal edge of the spring 5 and the longitudinal edge of the groove 6, along the synthetic resin foam surface 9 and between the additional retaining spring 10 and the guide channel 12 given a Z-shaped covering of the butt joint. The fastening screw 15 extends through two wall thicknesses of the longitudinal edge of the groove 6 and the longitudinal edges of the tongue 5 and S, there these are each designed with a bend 16, 17, 18 by 180 °. The longitudinal edge 11 of the groove has two bends 19 and 20 by 180 °.
Die Schnittkanten 21, 22, 23, 24 aller Längsränder sind korrosionsgeschützt im Kunstharzschaum 3 eingebettet.The cut edges 21, 22, 23, 24 of all longitudinal edges are Embedded in the synthetic resin foam 3 so as to be protected against corrosion.
Die Ausfuhrungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich lediglich dadurch, daß die zweite Deckschicht 25 ebenfalls im wesentlichen eben ist.The embodiment according to FIG. 2 only differs in that the second cover layer 25 is also substantially flat.
7800564 16.01787800564 16.0178
*■■ <■* ■■ <■
Bei einer derartigen Ausführungsform sind gemäß Fig. 5 in der Mitte zwei Versteifungssicken 26 einprofiliert, in denen ebenfalls eine Befestigungsschraube in nicht dargestellter Weise angeordnet werden kann, deren Kopf, da die Tiefe der Versteifuügssicke der des Absatzes 7 entspricht, ebenfalls nicht störend aus der Wandelementfläche hervorragt.In such an embodiment, according to FIG. 5 in the middle two stiffening beads 26 profiled in which also a fastening screw can be arranged in a manner not shown, the head of which because the depth the stiffening bead corresponds to that of paragraph 7, too does not protrude from the wall element surface in a disruptive manner.
Daß bei der erfindungsgemäßen Nut- und Federausbildung in vorteilhafter Weise bei ebenen oder profilierten Deck- , schichten die gleichen Verformungswerkzeuge verwendet werden können, ergibt sich ohne weiteres aus dem Vergleich dar Fig. 1 und 2 und insbesondere des Profiliermaßes 27.That in the tongue and groove design according to the invention in an advantageous manner with flat or profiled deck, layers the same deformation tools can be used, is evident from the comparison 1 and 2 and in particular of the profiling dimension 27.
7600564 16.02.787600564 02/16/78
OO 1 II*· · ·OO 1 II * · · ·
■» ο a a ■ ι■ »ο a a ■ ι
ο ι · · ο ι · ·
ο ι · ιο ι · ι
C 3 J I * ■C 3 J I * ■
17/
181/
<i^ i
20 J15)
17 /
181 /
<i ^ i
20 y
OO it
22 U
■23 721 7
OO it
22 U
■ 23 7
25 zweite, ebene Deckschicht25 second, even top layer
26 Versteifungssicke26 stiffening bead
27 Profiliermaß27 Profiling dimension
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7600564U DE7600564U1 (en) | 1976-01-10 | 1976-01-10 | COMPOSED ELEMENT MADE OF TWO METALLIC OVERLAYERS WITH RESIN FOAM IN BETWEEN |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE7600564U DE7600564U1 (en) | 1976-01-10 | 1976-01-10 | COMPOSED ELEMENT MADE OF TWO METALLIC OVERLAYERS WITH RESIN FOAM IN BETWEEN |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE7600564U1 true DE7600564U1 (en) | 1978-02-16 |
Family
ID=6660767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE7600564U Expired DE7600564U1 (en) | 1976-01-10 | 1976-01-10 | COMPOSED ELEMENT MADE OF TWO METALLIC OVERLAYERS WITH RESIN FOAM IN BETWEEN |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7600564U1 (en) |
-
1976
- 1976-01-10 DE DE7600564U patent/DE7600564U1/en not_active Expired
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3246376C2 (en) | Sheet metal panel for cladding walls or ceilings | |
| DE4215273C2 (en) | Covering for covering floor, wall and / or ceiling surfaces, in particular in the manner of a belt floor | |
| EP2078801B1 (en) | Device for locking two building slabs | |
| DE202005004537U1 (en) | Panel for floor, wall or ceiling covering has rectangular panel with engaging locking strips, whereby respective coupling protrusions and channels interlock and facing flanks of protrusions are in contact | |
| EP2324167B1 (en) | Floor covering | |
| DE19601322A1 (en) | Connecting assembly for parquet floor boards etc | |
| DE10159284A1 (en) | Building slab, especially floor panel | |
| WO2001048331A1 (en) | Joint | |
| DE10103505A1 (en) | Floor or wall panel | |
| DE102005012827B3 (en) | Panel for floor, wall and cover lining, has two locking borders, where each border has dome channels and dome bulges and flanks of bulges contact themselves, and dome grooves and dome bars that partially lie together with locking borders | |
| DE2600792A1 (en) | Metal and plastic foam composite building panel - with Z-shaped finish to tongue and groove configuration beneath cover sheet (NL 12.7.77) | |
| DE2256584A1 (en) | ROOF COVER | |
| DE10064587C2 (en) | Device for connecting building boards, in particular floor panels | |
| DE3223049C2 (en) | Carpet fitting | |
| DE7600564U1 (en) | COMPOSED ELEMENT MADE OF TWO METALLIC OVERLAYERS WITH RESIN FOAM IN BETWEEN | |
| DE202007000808U1 (en) | Sound-absorbant ceiling sail has visual part made of perforated plate with acoustic layer, locking part made of second perforated plate with acoustic insert and holes for hanging parts which grip flange of visual part using connecting parts | |
| DE3903693A1 (en) | Wainscoting | |
| DE8134756U1 (en) | "PANEL-SHAPED COMPONENT MADE OF HARD-FOAM PLASTIC OR THE LIKE, IN PARTICULAR FOR THE HEAT-INSULATION OF ROOF AND WALL SURFACES OF BUILDINGS" | |
| DE29709380U1 (en) | Wall or ceiling cladding made of wood-based materials | |
| DE3147223A1 (en) | Slab-shaped building element made of rigid foamed plastic or the like, in particular for the heat insulation of building roofs and walls | |
| DE29620180U1 (en) | Joint profile for bridging construction joints | |
| DE10051404A1 (en) | Floor or wall panel is provided with tongue and groove, which have locking devices formed as ribs and grooves | |
| DE8003136U1 (en) | METAL CLAMP FOR WALL AND CEILING COVERINGS | |
| AT3973U1 (en) | METHOD AND BELT DEVICE FOR COVERING CONNECTIONS OR FOR CREATING TRANSITIONS IN CONNECTION WITH SURFACE COATINGS, PREFERRED FLOOR SURFACES | |
| DE102005007269A1 (en) | Corner joint, for strip, especially decorative strips, uses one piece moldings with clip fastening |