DE753954C - Dampferzeuger mit Verdampfung in Stufen - Google Patents

Dampferzeuger mit Verdampfung in Stufen

Info

Publication number
DE753954C
DE753954C DER107873D DER0107873D DE753954C DE 753954 C DE753954 C DE 753954C DE R107873 D DER107873 D DE R107873D DE R0107873 D DER0107873 D DE R0107873D DE 753954 C DE753954 C DE 753954C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stage
steam
drum
evaporation
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DER107873D
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Dr-Ing Cleve
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinmetall AG
Original Assignee
Rheinmetall Borsig AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Borsig AG filed Critical Rheinmetall Borsig AG
Priority to DER107873D priority Critical patent/DE753954C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE753954C publication Critical patent/DE753954C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/08Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being steam
    • F22B1/14Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being steam coming in direct contact with water in bulk or in sprays
    • F22B1/146Loffler boilers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  • Dampferzeuger mit Verdampfung in Stufen Bei Dampferzeugern mit einer Obertrommel tritt bei einem zu starken Anstieg des Salzgehaltes des Wassers .ein Schäumen auf, das unerwünscht-iist, da der Dampf hierbei leicht isalzhaltige Wassertropfen mitreißt, die in dem Überhitzex .oder dem Dampfverbraueher, z. .B. der . Turbine, schädliche Sallzablagerungen ergeben. Es' ist bekannt, zur Verringerung der Gefahr des Schäumens eine s,tu!fenweise Verdampfung vorzusehen, indem neben der eigentlichen, mit einer Speisewasserzuführung versehenen dampferzeugenden Heizfläche eine zweite Verdamp:fungsheizfläche'vorgesehen wird, die aus dem ersten Verdampfungssystem gespeist wird. Das Wasser der zweiten Stufe hat einen höherem Salzgehalt, der sich nur dann nicht ungünstig auswirken kann, wenn Wasserspiegel- und Dampfraumbalastung in der zweiten Stufe gering sind und darüber hinaus ein Aufwallen des Wasserspiegels durch Erzeugung dies Dampfes in der Nähe dies Wasserpi.egels möglichst vermieden wird. Dieser Fordbrwvg konnte mit dien bisher bekannten. Dampferzeugern dieser Art nicht entsprachen werden, bei denen man auch bereits als zweite Strufe einen mittelbar durch überhitzten, insbesondere aus dem Dampferzeuger selbst stainmerideri@Dampf beheizten Verdampfungsbehälter vorgesehen hat. Dieser' Verdampfungsbehälter wurde hierbei durch natürliches Gefälle von der höher liegenden Obertrommel der ersten Stufe gespeist und war mit von Heizdampf durchströmten: haarnadelförmigen Rohren durchsetzt, die mit ihrem oberen Teil aus dem Wasserraum hinausragten, .so daß nur eine unvollkommene Wärm,übertragung Ges Heizdampfes auf das Wasser erreicht werden kann. Der Verdampfungsbehälter konnte hierbei dampfseitig mit der Obertrommel der ersten Stufe- verbunden sein und eitle Absatzleitung aufweisen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die mittelbar durch überhitzten Dampf beheizte zweite Stufe des Dampferzeugers so _ auszubilden, daß das Schäumen des Wassers trotz seines hohen Sal;zgellaltes vermieden@und auch in der zweiten Stufe Dampf großer Trockenheit: und damit geringen Salzgehaltes erzeugt wird. Diese Aufgabe soll gemäß der Erfindung dadurch gelöst werden, daß die von überhitztem Dampf durchströmten Heizrohre in an sich bekannter Weise auf ihmer ganzen Länge in dem Wasserraum des '#7erdampfüngsbeh.älters der zweiten Stufe angeordnet sind, die in an sich gleichfalls bekannter Weise durch niedrigen Wasserstand eine kleinere Dampfraumbelastung aufweist als die Trommel der ersten Stufe. Die Anordnung sämtlicher Heizrohre innerhalb des Wasserraumes ermöglicht einen guten Wärmeübergang des Heizdampfes auf das Wasser, wobei die im Wasserraum liegenden Heizrohre um so trockneren Dampf ergeben, je kleiner ihr Abstand vom Wasserspiegel ist. Deshalb wirkt sich der niedrige Wasserstand in der Trommel der zweiten Stufe auf die Trockenheit des hierin erzeugten Dampfes günstig aus, Die durch mittelbare Beheizung im Gegensatz- zu einer unmittelbaren Beheizung durch Rauchgase erreichten günstigen. Verd.ampfungsverhältnissee in. der. zweiten. Stufe unter Vermeidung des Schäumens werden durch die hier herrschende geringe Dampfraumbelastun;g noch unterstützt, so daß auch bei hohem Salzgehalt -des Wassers der zweiten Stufe. die Gefahr des Sehäumens und "damit des Mitreißens von salrhalti.aem Wasser durch den Dampf erheblich verringert ist. Wegen des jetzt möglichen hohen Salzgehaltes des Wassers der' zweiten Stufe brauchen durch die an dem Verdampfungsbehälter der zweiten Stufe angebrachte Absalzleitung nur verhältnismäßig-geringe Mengen von Wasser hohen Salzgehaltes abgeführt zu werden. Dadurch wird: die Wirtschaftlichkeit des Betriebes gesteigert. Die vollständig innerhalb des Wasserraumes der zweiten Stufe liegenden Heizrohre werden an den ganzen oder einen Teil des überhitzerse- angeschlossen, - je- nachdem, ob der Heizdampf die volle Überhitzungstemperatur oder eine niedrigere Temperatur haben soll. Die Dampfraumbelastung in der zweiten Stufe wird zweckmäßig um so viel geringer als in der ersten Stufe gewählt; daß in der zweiten Stufe in bekannter Weise annähernd io bis 2o % des gesamten Dampfes erzeugt wird. Der Verdamp.fungsbehälter der zweiten Stufe kann als Trommel mit den gleichen -Abmessungen wie die Obertrommel der ersten Stufe ausgebildet sein. Das Ventil in. der zur Absalzung dienenden Leitung wird zweckmäßig so eingestellt, daß der Salzgehalt in der zweiten Stufe ein bestimmtes Vielfaches des Salzgehaltes der ersten Stufe beträgt. Hat beispielsweise das in die erste Stufe eingespeiste Wasser einen Salzgehalt von ioo mg/1, so wird in dem ersten Verdampfungssystem das Wasser auf den sechsfach#pn Salzgehalt, z. B. 6oo mg/l, eingedickt, während der Salzgehalt in der zweiten Stufe wiederum das Sechsfache hiervon, also beispielsweise 36oo mg/1, beträgt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für einen Dampf--erz-eUger mit natürlichem Umlauf in der ersten Stufe sinnbildlich dargestellt. Das Verdampfungssystem der ersten Stufe besteht aus der Obertrommel i, die durch die an der Stirnseite 'd-es - Dampferzeugers angeordneten Fallrohre 2 mit der Untertrommel 3 verbunden ist. Von dieser werden die mit einem Zwischensammler,4 versehenen Steigrohre 5, 6 gespeist. Die Verdampfungsrohre 5, 6 sind überwiegend durch Wärmeeinstrahlungen beheizt und bilden eine Auskleidung des Feuerraumes, der mit einer Staub oder beliebig-ii anderen Feuerung versehen und auch an der inneren Stirnwand- mit nicht dargestellten Verdampfungsrohren ausgekleidet sein kann. Neben der Obertrommel i und e-li"enso. wie diese der Beheizung durch die Rauchgase entzogen ist die. in gleichen Abmessungen ausgeführte Trommel 7 der zweiten Verd,ampfüngästufe angeordnet. Diese ist über die mit einem Ventil $ versehene Leitung 9 mit dem Wasserraum der Obertrommel i verbunden, wobei der Wasserspiegel in- der -Trommel 7 bei gleicher Höhenlage der Trommeln niedriger liegt als in der Trommel i. Die Höhenlage des Wasserspiegels in der Trommel der zweiten Stufe wird durch entsprechende, Einstellung des Ventils 8 aufrechterhalten. Der Dampfraum der Trommel? ist über die Leitung io mit dem Dampfraum der Trommel i verbunden, vou deren Dampfraum die zum Überhitzer ir führende Leitung 12 ausgeht. An den Überhitzer ii ist eine in dem Wasserraum der Trommel 7 angeordnete Rohrschlange i 3 angeschlossen, die zur mittelbaren Beheizung. des in der Trommel 7 befindlichen Wasiseirs dient. Die Rohrschlange 13 endet in der zum Dampfverbraucher führenden Leitung 14.
  • An, Stelle der die Dampfräume der beiden Trommeln 7 und i verbindenden Leitung 1o kann auch. die punktiert gezeichnete Leitung 1.5 vorgesehen werden, durch die der in der Trommel 7 erzeugte Dampf unter Umgehungder Trommel i unmittelbar in die zum Überhi:tzer i i führende Leitung i2 geleitet wird.
  • In die Trommel i mündet die Spensewasseirzuführungsleitung 16, während an die Trommel 7 die mit einem Ventil 17 versehene Absalzleitung iS angeschlo,ssen ist.
  • In dem Dampfraum der Trommel x oder in der Leitung 15 können Abscheideivorrichtungen., z. B. Leitflächen zur Dampftrocknung, eingebaut werden. 1VIän kann auch die von der Trommel 7 ausgehende Dampfleitung 1o bzw. 15 über einen Dampftrockner führen, durch die gleichzeitig auch etwa von dem Dampf, mitgerissene Salze - abgeschieden werden.
  • Die Wasserspiegelbelastung in der Trommel ? bzw. die Größe der durch die Rohrschlange 13 bewirkten mittelbaren Beheizung wird zweckmäßig so bemessen, äaß in der Trommel ? etwa io bis -go% der gesamten Dampfmenge erzeugt wird, während das erste Verdampfungssystem So bis 9o % der Dampfmenge erzeugt.
  • Dile Ausgestaltung der stufenweisen Verdampfung gemäß des Erfindung kann außer bei dem in der Zeichnung beispielsweise dargestellten Dampferzeuger mit natürlichem Umlauf auch bei Dampferzeugern mit zwangsläufiger Wasserbewegung, z. B. bei Zwangumlauf- oder Zwangdurchlaufdampferzeugern, angewendet werden. Durch die Erfindung wird die im Dampf durch Dampffeuchtigkeit mitgeführte Salzmenge bei erheblicher Verringeru:ng der Absa;lzwasserinengen stark herabgesetzt.

Claims (5)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Damp-ferzeua r mit Verdampfung des einen höheren Salzgehalt aufweisenden Wassers ,in einer durch überhitzten, insbesondere aus dem. Dampferzeuger selbst stammenden Dampf beheizten zweiten Stufe, deren. Verdampfungsbehälter aus der Obertrommel der ersten. Stufe gespeist wird und dampfseitig mit der Obertrommel der ersten Stufe verbunden sowie mit einer Absalzleitiung versehen ist, dadurch gekenuzeiclmet; daß die von überhitztem Dampf durchströmten Heizrohre (13) des Verdampfungsbehälters (7) der zweiten Stufe auf ihrer ganzen Länge in dem Wasserraum des Verdampfun.gsbeh,älters (7) angeo@rdn-et sind, der durch niedrigen Wasiserstand eine kleinere Dampfraumbelastung aufweist als die Obertrommel (i) der ersten Stufe.
  2. 2. Dampferzeuger nach Anspruch i, dadurch. gekennzeichnet, daß der Verdampfungsbehälter (7) "der zweiten Stufe als Trommel mit etwa den gleichen Abmessungen wie die Obertrommel (i) der ersten Stufe ausgebildet i.st.
  3. 3: Dampferzeuger nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung (9) der Wasserräume der Trommeln (i und 7) der beiden Stufen. ein Ventil (8) angeordnet ist, mit dem der Wasserspiegel in der Trommel der zweiten Stufe eingestellt wird.
  4. 4. Dampferzeuger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in -der Verbindungsleitung (9) der beiden Wasserräume angeordnete Ventil (8) in Abhängigkeit vom Wasiserstand in einer der beiden Trommeln geregelt wird.
  5. 5. Dampferzeuger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdampfungsheizflächen der ersten Stufe für ,etwa So bis go% -und die der zweiten Stufe für etwa 10 MS 20% der gesamten Dampferzeugungbemessen sind. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vb,in Stand der Technik sind im Erteilungs-\"er fahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: I1 ranzö:si,sch,e Patentschrift Nr. 792 785; britische Patentschriften Nr. 349 526, 361 028, 497 748.
DER107873D 1940-07-03 1940-07-03 Dampferzeuger mit Verdampfung in Stufen Expired DE753954C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER107873D DE753954C (de) 1940-07-03 1940-07-03 Dampferzeuger mit Verdampfung in Stufen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER107873D DE753954C (de) 1940-07-03 1940-07-03 Dampferzeuger mit Verdampfung in Stufen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE753954C true DE753954C (de) 1952-07-21

Family

ID=7421546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DER107873D Expired DE753954C (de) 1940-07-03 1940-07-03 Dampferzeuger mit Verdampfung in Stufen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE753954C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2511121A1 (fr) * 1972-07-06 1983-02-11 Proizv Ob Iss Chaudiere a vapeur stationnaire a circulation multiple forcee

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB349826A (en) * 1930-07-12 1931-06-04 Babcock & Wilcox Co Improvements in high pressure boilers
GB361028A (en) * 1930-09-06 1931-11-19 Albert Stubbs Improvements relating to steam generators
FR792785A (fr) * 1934-10-11 1936-01-10 Cie Des Surchauffeurs Système de dessurchauffe de vapeur
GB497748A (en) * 1936-07-10 1938-12-28 Bailey Meter Co Improvements relating to water-tube and forced flow steam and other vapor generators

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB349826A (en) * 1930-07-12 1931-06-04 Babcock & Wilcox Co Improvements in high pressure boilers
GB361028A (en) * 1930-09-06 1931-11-19 Albert Stubbs Improvements relating to steam generators
FR792785A (fr) * 1934-10-11 1936-01-10 Cie Des Surchauffeurs Système de dessurchauffe de vapeur
GB497748A (en) * 1936-07-10 1938-12-28 Bailey Meter Co Improvements relating to water-tube and forced flow steam and other vapor generators

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2511121A1 (fr) * 1972-07-06 1983-02-11 Proizv Ob Iss Chaudiere a vapeur stationnaire a circulation multiple forcee

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19901656A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Temperatur am Austritt eines Dampfüberhitzers
DE1132932B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausnutzung der bei der Kernreaktion frei werdenden Waerme in einem ausserhalb des Reaktors angeordneten, durch Dampf-wassergemisch beheizten Dampferzeuger
DE753954C (de) Dampferzeuger mit Verdampfung in Stufen
DE647193C (de) Roehrendampferzeuger
DE1401464A1 (de) Kraftwerksystem und Betriebsverfahren dafuer
DE662912C (de) Strahlungsdampferzeuger
AT134168B (de) Steilrohrkessel mit verschieden stark beheizten Steigrohrreihen.
DE612230C (de) Dampferzeugungsanlage
DE627513C (de) Dampfseitig in Abschnitte unterteilter UEberhitzer
DE587976C (de) Dampfkessel mit mittelbarer Beheizung
DE615355C (de) Durchflussroehrendampferzeuger
DE718275C (de) Dampferzeuger mit einer Obertrommel und einem von den zur Obertrommel fuehrenden Steigrohren umschlossenen UEberhitzer
AT128483B (de) Verfahren zur Dampferzeugung in Strahlungsrohrwänden.
DE637320C (de) Dampferzeuger mit mittelbarer Beheizung
CH150712A (de) Steilrohrkessel mit drei oder mehr Trommeln.
AT100802B (de) Verfahren zur Erzeugung hochgespannten Dampfes und Dampferzeugungsanlage zur Ausführung dieses Verfahrens.
AT125324B (de) Überhitzeranordnung für Hochdrucklokomotiven.
DE613111C (de) Roehrenkessel mit zusammenhaengender Strahlungs- und Beruehrungsheizflaeche der Verdampfer- sowie UEberhitzerrohre
DE905491C (de) Dampfkessel, insbesondere Kleinkessel und Schiffskessel
AT114950B (de) Steilrohrkessel.
DE698729C (de) Wasserrohrkessel
DE660334C (de) Dampferzeuger
AT255442B (de) Einrichtung zur Konstanthaltung der Temperatur von überhitztem bzw. zwischenüberhitztem Dampf in Dampfgeneratoren
DE446338C (de) Schraegrohrkessel
DE330227C (de) Wasserroehrenkessel