DE7529051U - Drehteller - Google Patents
DrehtellerInfo
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- DE7529051U DE7529051U DE19757529051 DE7529051U DE7529051U DE 7529051 U DE7529051 U DE 7529051U DE 19757529051 DE19757529051 DE 19757529051 DE 7529051 U DE7529051 U DE 7529051U DE 7529051 U DE7529051 U DE 7529051U
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- sliver
- calender
- channel
- turntable
- calender rolls
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Gm 75/526
t Drehteller
ι Die vorliegende Neuerung betrifft einen Drehteller zum
Ablegen von Faserband in eine Spinnkanne mit einem Bandkanal und dem Bandkanal nachgeordneten, mit ihm umlaufenden Kalanderwalzen.
Bekannte Drehteller dieser Bauart ermöglichen eine zwangsweise Abführung des Faberbandes aus dem Bandkanal zum Drehtellerausgang
bei gleichzeitiger Bandverdichtung durch die Kalanderwalzen, was insbesondere für eine strörungsfreie Ablage
von Faserband, das aus langstapeligen Fasern besteht, notwendig ist. Für Hochleistungsmaschinen sind diese Drehtetler
Jedoch nicht geeignet. Zum einen ist mittels des üblichen
Kalanderwalzenpaares eine sichere Führung des mit hoher Geschwindigkeit laufenden Faserbandes in den Auslauf des Drehtellers
nicht gewährleistet, zum anderen ergeben sich aber auch Schwierigkeiten beim Einfädeln des Faserbandes in das
Walzenpaar.
Die Neuerung beseitigt diese Nachteile und schafft eine gute Bandführung und Bedienbarkeit, indem sie vorsieht, daß den
Kalanderwalzen eine Umlenkwalze zugeordnet ist und der Bandkanal aus dem Bereich der Kalanderwalzen schwenkbar ist. Die
Führung des Faserbandes zu den Kalanderwalzen wird durch einen den Bandkanal zur Klemmlinie der Kalanderwalzen hin verlängernden
Bandtrichter weiter verbessert.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird anhand der Figuren bis 3 erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen Drehteller in der neuerungsgemäßen Ausbildung,
von der Seite gesehen und teilweise im Schnitt;
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It«
If
Fig. 2 den Drehteller gemäß Fig. i in der Draufsicht ;
Fig. 3 eine Vorrichtung zum Halten des Bandkanals in Arbeitsstellung.
Der in Fig. 1 insgesamt mit 1 bezeichnete Drehteller besitzt einen Ablageteller 10 mit einer Mittelbuchse 11, die
in einer Lagerbrücke 2 mittels eines Wälzlagers 3 drehbar gelagert ist. Die Lagerbrücke 2 ist auf einer Lagerplatte 20
des Maschinengestells befestigt. In die Mittelbuchse 11 ragt ein Einlauftrichter 4 hinein, der auf der Mittelbuchsc 11 aufliegt.
Der Einlauftrichter 4 und die in seinem Bereich liegende Innenwand der Mittelbuchse 11 sind als Gleitlager ausgebildet,
so daß der Einlauftrichter 4 in der Mittelbuchse 11 drehbar ist. Gegen axiale Verschiebung ist der Einlauftrichter
4 mit üblichen Mitteln gesichert. An den Einlauftrichter 4 schließt sich ein Bandkanal 5 an, der gegenüber der Drehachse
des Drehtellers 1 geneigt ist und sich durch eine öffnung in der Mittelbuchse 11 erstreckt,. Der Bandkanal 5 ist zweckmäßig
lösbar mit dem Einlauftrichter 4 verbunden, beispielsweise mittels Schraubverbindung. Vorzugsweise ist am Auslaufende
des Bandkanals 5 ein mit ihm fest verbundener Bandtrichter 6 angeordnet, der an seiner Rückwand im Bereich des Bandkanals 5
Luftaustrittsöffnungen aufweist und die Führung eines Faserbandes bis nahe an die Klemmlinie eines dem Bandkanal 5 nachgeordneten
Kalanderwalzenpaares 7 und 8 ermöglicht. Die Kalanderwalzen 7 und 8 erstrecken sich quer zur Längsachse des Bandkanals
5 und sind übereinanderliegend drehbar auf dem Ablageteller 10 gelagert, so daß sie während der Bandablage in eine ·
Spinnkanne mit dem Bandkanal 5 umlaufen. Während ihres Umlaufs werden die Kalanderwalzen 7 und 8 zwangsläufig angetrieben. Im
vorliegenden Fall erfolgt der Antrieb von einem nicht gezeigten Antriebsrad über einen Zahnriemen 70 (Fig. 2) und ein gezahntes
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Rad 71 auf die untere Kalanderwalze 7. Von dieser wird er über Zahnräder 72 und 73 auf die Kalanderwalze 8 übertragen,
die mittels eines Drucksattels (nicht gezeigt) gegen die Kalanderwalze 7 gedrückt wird.
Den Kalanderwalzen 7 und 8 ist eine Umlenkwalze 9 zugeordnet, die in der gleichen horizontalen Ebene wie die untere
Kalanderwalze 7 ortsfest auf dem Ablegeteller 10 gelagert ist. Die Umlenkwalze 9 wird über das auf der Achse der Kalanderwalze
7 befestigte Zahnrad 72, das mit einem Zahnrad 80 in Eingriff ist, zwangsläufig angetrieben. Durch die Umlenkwalze
9 ist gewährleistet, daß das Faserband auch bei hohen Liefergeschwindigkeiten zwangsläufig zu einer öffnung 12 im
Ablageteller 10 geführt wird, die unterhalb der durch die Kalanderwalze 7 und Umlenkwalze 9 bestimmten Bandlaufrichtung
liegt. Zweckmäßig ist die Umlenkwalze 9 in einem Abstand von der Kalanderwalze 7 angeordnet, der jedoch geringer als die
Faserbanddickeist, so daß der durch den Bandtrichter 6 und
die Kalanderwalzen 7 und 8 gefestigte Zusammenhalt des Faserbandes
erhalten bleibt und ein störungsfreier Austritt des Faserbandes aus dem Drehteller 1 erfolgt.
Bedingt durch die drehbare Lagerung des Einlauftrichters 4 in der Mittelbuchse 11 ist der Bandkanal 5 mit dem Bandtrichter
6 aus dem Bereich der Kalanderwalzen 7 und 8 in eine Stellung 5» schwenkbar, wie dies in Fig. 2 durch gestrichelte Linien
angedeutet ist. In der Stellung 5' kann das Durchziehen des Faserbandes duroh die Auslauföffnung des Bandtrichters 6 manuell
erfolgen, und das Einfädeln des Faserbandes in die Kalanderwalzen 7 und 8 wird erleichtert. Zum Einfädeln kann gegebenenfalls
auch zusätzlich die Kalanderwalze 8 angehoben werden und das Ende des Faserbandes in den so gebildeten Zwischenraum zwischen
der Kalanderwalze 7 und 8 eingeschoben werden. In der Arbeitsstellung kann der Bandkanal 5 auf elnfaohe Weise mittels einer
Blattfeder 50 gehalten werden (Fig. 2 und 3), die einen am Umfang des Bandkanals 5 angeordneten Nooken 51 gegen einen orts-
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festen Anschlag 52 drückt. Um den Bandkanal seitwärts aus dem Bereich der Kalanderwalzen 7 und 8 schwenken zu können,
braucht lediglich die Blattfeder 50 nach unten weggedrückt zu werden.
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Claims (2)
1. Drehteller zinn Ablegen von Faserband In eine Spinnkanne
mit einem Bandkanal und dem Bandkanal nachgeordnet en, mit Ihm umlaufenden Kalanderwalzen, dadurch
gekennzeichnet, daß den Kalanderwalzen (7t8) eine Umlenkwalze
(9) zugeordnet 1st und der Bandkanal (5) aus dem Bereich der Kalanderwalzen (7,8) schwenkbar 1st.
2. Drehteller nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen den Bandkanal (5) zur Klemmlinie der Kalanderwalzen (7,8)
hin verlängernden Bandtrichter (6).
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Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757529051 DE7529051U (de) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | Drehteller |
GB3251376A GB1555539A (en) | 1975-09-13 | 1976-08-04 | Coilling head for coiling silver in a can |
IT2689776A IT1074427B (it) | 1975-09-13 | 1976-09-06 | Piatto girevole per deporre nastri di fibre |
FR7626833A FR2323619A1 (fr) | 1975-09-13 | 1976-09-07 | Entonnoir rotatif utilisable en filature |
BR7605979A BR7605979A (pt) | 1975-09-13 | 1976-09-10 | Prato giratorio |
CH1150976A CH592566A5 (de) | 1975-09-13 | 1976-09-10 | |
HK35880A HK35880A (en) | 1975-09-13 | 1980-07-03 | A coiling head for coiling sliver in a sliver can |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757529051 DE7529051U (de) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | Drehteller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7529051U true DE7529051U (de) | 1976-01-08 |
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ID=6655570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19757529051 Expired DE7529051U (de) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | Drehteller |
Country Status (7)
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CH (1) | CH592566A5 (de) |
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FR (1) | FR2323619A1 (de) |
GB (1) | GB1555539A (de) |
HK (1) | HK35880A (de) |
IT (1) | IT1074427B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3011033A1 (de) * | 1979-10-01 | 1981-04-16 | Luwa AG, Zürich | Kannenpresse |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3432891A (en) * | 1966-11-30 | 1969-03-18 | Maremont Corp | Sliver gatherer and conveyor |
-
1975
- 1975-09-13 DE DE19757529051 patent/DE7529051U/de not_active Expired
-
1976
- 1976-08-04 GB GB3251376A patent/GB1555539A/en not_active Expired
- 1976-09-06 IT IT2689776A patent/IT1074427B/it active
- 1976-09-07 FR FR7626833A patent/FR2323619A1/fr active Granted
- 1976-09-10 CH CH1150976A patent/CH592566A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-10 BR BR7605979A patent/BR7605979A/pt unknown
-
1980
- 1980-07-03 HK HK35880A patent/HK35880A/xx unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3011033A1 (de) * | 1979-10-01 | 1981-04-16 | Luwa AG, Zürich | Kannenpresse |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK35880A (en) | 1980-07-11 |
IT1074427B (it) | 1985-04-20 |
GB1555539A (en) | 1979-11-14 |
FR2323619B1 (de) | 1978-05-05 |
BR7605979A (pt) | 1977-08-23 |
CH592566A5 (de) | 1977-10-31 |
FR2323619A1 (fr) | 1977-04-08 |
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