DE7528608U - BURNER - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/58—Nozzles characterised by the shape or arrangement of the outlet or outlets from the nozzle, e.g. of annular configuration
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Brenner gemäß dem fThe invention relates to a burner according to f
Oberbegriff des ersten Anspruchs.Preamble to the first claim.
Ein solcher, aus der-US-PS 3 837 789 bekannter Brenner weist an einer der schmalen Stirnseiten ein Gaszufuhrroiir auf, das den Innenraum des Brenners mit Gas versorgt. Die an der Oberseite des Brenners befindlichen rechteckigen Gasaustrittsöffnungen', an denen die Flammen entstehen, sind mit je einem rechteckigen Lappen versehen, der in den Innenraum desSuch a burner known from US Pat. No. 3,837,789 has a gas supply opening on one of the narrow end faces on, which supplies the interior of the burner with gas. the on the top of the burner located rectangular gas outlet openings', where the flames arise, are with each provided with a rectangular tab, which goes into the interior of the
Gasbrenners hineinragt und die Seite der rechteckigen Gasaustrittsöffnungen gegenüber dem Gaszufuhrrohr abschirmt, die ihm zugewandt -s-imkGas burner protrudes and shields the side of the rectangular gas outlet openings from the gas supply pipe, which facing him -s-imk
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Somit werden die einzelnen Gasaustrittsöffnungen vom Gas unter Behinderung durch die Lappen angeströmt, so daß sich hinter dem Lappen Wirbel ergeben, die eine Schrägstellung der Flamme in I Richtung auf die nächste Gasaustrittsöffnung bewirken. Damit ist ein Zutritt der Sekundärluft nicht mehr einwandfrei möglich, da die Flammenstümpfe nicht mehr voneinander getrennt sind.Thus, the individual gas outlet openings are under the gas Obstruction through the flaps, so that vortices arise behind the flap, which an oblique position of the flame in I. Effect the direction of the next gas outlet opening. In order to Secondary air can no longer be accessed properly because the flames are no longer separated from one another.
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Brenner der eingangs genannten Art die einzelnen Flammen, insbesondere an der Austrittsstelle der Gemischaustrittsöffnungen ' im Brennerrohr so voneinander zu isolieren, daß der Sekundärluft allseitig Zutrittsmöglichkeit zu den Flammenstümpfen gegeben ist.Burner of the type mentioned above, the individual flames, in particular at the exit point of the mixture outlet openings' to be isolated from each other in the burner tube so that the secondary air has access to the stumps of the flame on all sides.
Diese Aufgabe wird von einem Brenner der eingangs näher bezeichneten Art erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil desAccording to the invention, this object is achieved by a burner of the type specified at the outset by the in the characterizing part of the
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Hierbei tritt als Vorteil ein einwandfreies Flammenbild des Brenners im Betrieb in Erscheinung, so daß die einzelnen Flammen zueinander parallel und senkrecht stehen und im übrigen keinerlei leuchtende Spitzen zeigen, sondern mit blauer Farbe verbrennen.The advantage here is a perfect flame pattern of the burner during operation, so that the individual flames stand parallel and perpendicular to each other and otherwise do not show any luminous tips, but rather burn with blue paint.
Der Unteranspruch 2 beschreibt eine vorteilhafte Ausgestaltung des Erfindungsgedankens.The dependent claim 2 describes an advantageous embodiment of the inventive idea.
Mit besonderem Vorteil werden die Gemischaustrittsöffnungen an einem Brenner gemäß dem Verfahrensunteranspruch hergestellt.The mixture outlet openings are particularly advantageous produced a burner according to the method dependent claim.
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Der Vorteil des Herstellungsverfahrens liegt in einem extrem einfachen Werkzeug, das in die Blechoberfläche des Brenners eindringt und nach Art eines Keiles das Blech aufreißt und die Lappen entgegen der Gas-Luft-Gemischaustrittsrichtung in den Innenraum hi neinrei-e-h-t.The advantage of the manufacturing process lies in an extreme simple tool that penetrates the sheet metal surface of the burner and tears open the sheet like a wedge and the flaps against the direction of the gas-air mixture outlet in the interior hi norei-e-h-t.
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Anhand der nachfolgenden Beschreibung sowie den Fig. 1 bis 5 der Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung imOn the basis of the following description and FIGS. 1 to 5 The drawings are embodiments of the invention in
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folgenden erläutert.explained below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Brenners, Fig. 2 einen Querschnitt/Burch den Brenner senkrecht zur Figur 1, __1 shows a side view of a burner, FIG. 2 shows a cross-section through the burner perpendicularly to figure 1, __
einen weiteren Querschnitfcfifrch den Brenner senkrecht zur Figur 2,Another cross-section for the burner vertically to Figure 2,
eine Ansicht von. oben auf den Brenner unda view of. on top of the burner and
(X-ID, Fig. 5 eine Querschnittsansicht/Von unten gegen den Brenner. (X-ID, Fig. 5 a cross-sectional view / from below against the burner.
In allen fünf Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen jeweils die gleichen Einzelheiten.In all five figures, the same reference symbols denote the same details.
Ein Vormischgasb'renner zum Verbrennen eines Gasluftgemisches aus Stadtgas, Erdgas oder Flüssiggas weist ein mit Gasdüsen 1 versehenes Gaszufuhrrohr 2 auf, die Gas in zugeordnete Mischkanäle 3 unter Mitreißen von Prirnärluft aus dem Raum 4 einblasen. Die Mischkanäle 3 bestehen aus zwei geprägten Blechhälften 5 und 6, die längs einer Naht 7 gasdicht miteinander verbunden sind. Der Brenner ist hierbei so aufgebaut, daß er aus einer Viel zahl von zu der Ebene der Naht 7 symmetrischen Mischkanälen aufgebautA premix gas burner for burning a gas-air mixture of town gas, natural gas or liquefied gas has a gas supply pipe 2 provided with gas nozzles 1 which blow gas into associated mixing ducts 3 while entraining primary air from space 4. The mixing channels 3 consist of two embossed sheet metal halves 5 and 6, which are connected to one another in a gas-tight manner along a seam 7. The burner is constructed so that it consists of a lot of number of to the plane of the seam 7 symmetrical mixing channels
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ist, in die jeweils eine Gasdüse 1 einbläst. Alle Mischkanäle 3 münden in eine Gasverteilungskammer 8, deren Oberseite durch eine Falznaht 9 verschlossen ist. Jeweils die eine Hälfte des Mischkanals und der Gasverteilerkammer ist in die Blechhälften 5 und 6 eingeformt.is, into each of which a gas nozzle 1 blows. All mixing channels 3 open into a gas distribution chamber 8, the top side of which is closed by a folded seam 9. One half of the mixing channel and one half of the gas distribution chamber is in the sheet metal halves 5 and 6 molded.
Auf der Gasverteilerkammer 8 sitzt reitend eine Vielzahl von Brennerrohren 10, die etwa Quaderform aufweisen und deren Innenraum 11, vgl. Fig. 2, über die Durchlässe 12 mit der Gasverteilerkammer in Verbindung steht. ''A plurality of burner tubes 10, which are approximately cuboid and whose interior 11, see FIG. 2, is connected to the gas distribution chamber via the passages 12, are seated on the gas distribution chamber 8. ''
Die Breanerrohre 10 weisen an ihrer Oberseite eine Brennerplatte 13 und an ihrer Unterseite einen Falzrand 14 auf, der sich als seitlicher Falzrand 15 dreiseitig um das Brennerrohr herum erstreckt.The Breaner tubes 10 have a burner plate on their upper side 13 and on its underside a folded edge 14, which extends as a lateral folded edge 15 on three sides around the burner tube.
Im Falle der Figur 2 ist die Brennerplatte dachartig abgeschrägt, sie weist Trennschnittj^ 16 auf, durch die zwei gegeneinander gerichtete Gasgemischaustrittsschlitze 17 entstehen. Jeweils zwischen zwei Schlitzpaaren 16 sind in einem Durchreißverfahren hergestellte Brenngemischaustrittsöffnungen 18 vorgesehen, die aus rechteckigen, in einem Durchreißverfahren hergestellten Ausnehmungen bestehen, von denen jeweils zwei paarweise angeordnet sind. Zwischen einem Paar von Brennergenischaustrittsöffnungen 18 ist ein Steg 19 vorgesehen, der, wie Figur 3 zeigt, gegen cjie Gemischdurchströmrichtung 20 durchgebogen ist. Die Brenngemischaustrittsöffnungen sind gegen das benachbarte Schnittpaar 16 durch Lappen 21 abgeschirmt. Die Lappen ragen somit auch gegen die Durchströmrichtung 20 des Brenngasluftgemisches in den Innenraum 11 der einzelnen Brennerrohre 10.In the case of Figure 2, the burner plate is beveled like a roof, it has a separating cut 16 through which two gas mixture outlet slots 17 directed towards one another are formed. Each between two pairs of slots 16 are produced in a tear-through process Combustion mixture outlet openings 18 are provided, which consist of rectangular recesses produced in a tear-through process, two of which are arranged in pairs. Between a pair of burner mixture outlet openings 18 there is provided a web 19 which, as FIG. 3 shows, is bent against the direction 20 of the mixture throughflow. The fuel mixture outlet openings are shielded from the neighboring pair of cuts 16 by tabs 21. The tabs thus also protrude against the direction of flow 20 of the fuel gas air mixture into the interior 11 of the individual burner tubes 10.
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Aus der Untersicht ersieht man. daß sich die Lappen 21 quer zur Längserstreckung 22 des Brennerrohres 10 erstrecken. Die Lappen 21 eines Paares von Brenngemischaustrittsöffnungen sind demgemäß parallel zueinander und bezüglich des Paares von öffnungen auch zueinander fluchtend angeordnet. Sie durchsetzen jeweils die Knickkante 23 der Brennerplatte 13. Es wird noch darauf hingewiesen, daß die einzelnen Schlitze 17 bzw. die Brenngemischaustrittsöffnungen 18 im Abstand voneinander angeordnet sind. Aus der Figur 5 wird noch ersichtlich, daß der gegen die Gasströmrichtung eingezogene Steg 19 jeweils zwei Lappen 21 eines Paares von Brenngemischaustrittsöffnungen 18 trennt.You can see from the bottom. that the lobes 21 transversely to the longitudinal extent 22 of the burner tube 10 extend. The tabs 21 of a pair of fuel mixture outlet openings are accordingly arranged parallel to one another and also aligned with one another with respect to the pair of openings. They each enforce the kink 23 of the burner plate 13. It will pointed out that the individual slots 17 and the fuel mixture outlet openings 18 at a distance from one another are arranged. From FIG. 5 it can also be seen that the web 19 drawn in against the direction of gas flow has two each Tabs 21 of a pair of fuel mixture outlet openings 18 separates.
Die konstruktiven Verhältnisse des Brenners sind so, daß die Höhe des Lappens, mit der er demgemäß in den Innenraum 11 des Brennerrohres hineinragt,**zur Höhe der öffnung 18 sich wie 1 zu 0,8 verhält. Wichtig ist, daß an den beiden Enden 24 des Brenners keine der öffnungen 18 angeordnet sind, so daß die öffnungen 18 beiderseits von je einem Haftflammenschlitz 17 gegeneinander abgegrenzt sind. Die Breite der Stege 19 im Verhältnis zur Lappenhöhe betregt 1 zu 2.The structural conditions of the burner are such that the height of the tab with which it is accordingly in the interior 11 of the Burner tube protrudes, ** to the level of the opening 18 as 1 to 0.8. It is important that at the two ends 24 of the Burner, none of the openings 18 are arranged, so that the openings 18 on both sides of each one adhesive flame slot 17 are delimited from each other. The width of the webs 19 in relation to the height of the flap is 1 to 2.
Bei der Erprobung des Brenners hat sich herausgestellt, daß nach entsprechender Modifizierung der Größe der öffnungen 18 ein überraschend gutes Verarbeiten aller praktisch vorkommenden Gase und Gasgemische gewährleistet ist.When testing the burner it was found that after the size of the openings 18 has been modified accordingly a surprisingly good processing of all practically occurring gases and gas mixtures is guaranteed.
Claims (2)
Priority Applications (5)
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---|---|---|---|
DE19757528608 DE7528608U (en) | 1975-09-10 | 1975-09-10 | BURNER |
FR7620551A FR2323953A1 (en) | 1975-09-10 | 1976-07-05 | BURNER |
JP10768376A JPS5235337A (en) | 1975-09-10 | 1976-09-08 | Burner |
GB3766276A GB1518888A (en) | 1975-09-10 | 1976-09-10 | Burner |
BE0/213131A BE899904Q (en) | 1975-09-10 | 1984-06-14 | BURNER. |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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DE7528608U true DE7528608U (en) | 1982-10-14 |
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Family Applications (1)
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- 1976-07-05 FR FR7620551A patent/FR2323953A1/en active Granted
- 1976-09-08 JP JP10768376A patent/JPS5235337A/en active Granted
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1984
- 1984-06-14 BE BE0/213131A patent/BE899904Q/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1518888A (en) | 1978-07-26 |
FR2323953B1 (en) | 1983-02-04 |
BE899904Q (en) | 1984-10-01 |
FR2323953A1 (en) | 1977-04-08 |
JPS5235337A (en) | 1977-03-17 |
JPS5551132B2 (en) | 1980-12-22 |
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