DE7522998U - VALVE UPPER PART FOR SANITARY FITTINGS - Google Patents

Description

Gebrau chsmu s ter-Anaeldung
Anmelder: Firma Otto FlühsUsage pattern declaration
Applicant: Otto Flühs company

Ventiloberteil für SanitärarmaturenUpper valve part for sanitary fittings

Die Neuerung betrifft ein nichtst?igendes Ventiloberteil für Sanitärarmaturen, bei dem in einem Kopfstück ein axial bewegbarer Ventilkegel und eine drehbare Spindel geführt sind, die über ein Kraftgewinde miteinander verbunden und mit einer Dichtung versehen sind.The innovation concerns a non-operating valve upper part for Sanitary fittings, in which an axially movable valve cone and a rotatable spindle are guided in a head piece, which are connected to one another via a power thread and provided with a seal.

Mit Hilfe von Ventiloberteilen der vorgenannten Art wird der Wasseraustritt aus Sanitärarmaturen gesteuert: Das Kopfstück wird in eine G-ewindebohrung des Gehäuses der Sanitärarmatur geschraubt, so daß ein an der Stirnseite des Ventilkegels befestigter Ventilteller mit seiner Dichtung auf einem koaxial zu der Gewindebohrung im Gehäuse angeordneten Ventilsitz aufliegt. Auf die Spindel wird ein Drehgriff gesteckt, dessen Schaft von einer Hülse abgedeckt ist, die mit dem Kopfstück verschraubt ist. Eine Drehung des Drehgriffs hat eine Drehung der Spindel zur Folge, die über das Kraftgewinde in eine Axialbewegung des Ventilkegels umgewandelt wird, wodurch der Ventilsitz proportional zum Drehwinkel des Drehgriffs von dem Ventilkegel freigegeben wird. Eine Drehung des Drehgriffs in entgegengesetzter Richtung hat das Schließen des Ventils zur Folge.With the help of valve upper parts of the aforementioned type, the water outlet from sanitary fittings is controlled: The head piece is inserted into a G-threaded hole in the housing of the sanitary fitting screwed, so that a valve plate attached to the face of the valve cone with its seal on a coaxial to the threaded hole in the housing arranged valve seat rests. A rotary handle is placed on the spindle, the shaft of which is covered by a sleeve that is connected to the head piece is screwed. A rotation of the rotary handle results in a rotation of the spindle, which is converted into an axial movement via the power thread of the valve cone is converted, whereby the valve seat is proportional to the angle of rotation of the rotary handle of the valve cone is released. Turning the rotary handle in the opposite direction closes the valve.

Die bekannten Ventiloberteile der vorgenannten Art sind gegen Wasseraustritt durch eine Dichtung geschützt, die an der Spindel angebracht ist und aus 2wei Dichtringen besteht, dieThe known upper valve parts of the aforementioned type are against Water leakage protected by a seal that is attached to the spindle and consists of two sealing rings that

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im Anschluß an den an der Spindel angeformten Teil des Kraftgewindes untergebracht sind. Die Gegenfläche, auf der die Diolitringe gleiter., befindet sioh in der Form eines Innenzylinders im Kopfstück des Ventiloberteils, Diese Ausführung hat den Nachteil, daß das Kraftgewinde vom Wasser umspült ist. Da das Kraftgewinde eingefettet ist, hat dies zur Folge, daß im Laufe der Zeit das Fett weggespült wird, so daß einmal das aus der Sanitärarmatur austretende Wasser Fett enthält, zum anderen die notwendige Schmierung des Kraftgewindes nicht mehr vorhanden i: t.following the part of the power thread formed on the spindle are housed. The opposite surface on which the diolite rings glide is in the form of an inner cylinder in the head piece of the valve upper part, this version has the disadvantage that the power thread is washed by water. Since the power thread is greased, this has the consequence that in the course of time the grease is washed away, so that once that The water leaking from the sanitary fitting contains grease, and on the other hand no longer the necessary lubrication of the power thread present i: t.

Die Neuerung verfolgt den Zweck, die geschilderten Nachteile bekannter Tentiloberteile zu vermeiden. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventiloberteil zu schaffen, das unter Beibehaltung der wesentlichen Abmessungen und ohne Material-Mehraufwand die Aufnahmen für die Dichtung und damic die Dichtung selbst in einem Bereich aufweist, der gewährleistet, daß nicht nur die notwendige Abdichtung na~h außen, sondern auch die des Kraftgewindes gegenüber dem die Sanitärarmatur durchfließenden 'Wasser erfolgt. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einem Ventiloberteil der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß mindestens eine Ringnut für die Aufnahme der Dichtung außen an dem Ventilkegel im Anschluß an den die Axialführung mit dem Kopfstück enthaltenden Teil vorgesehen ist. Bei der Neuerung sind die Ringnuten für die Aufnahme der Dichtung so nahe wie möglich an dem durchströmenden Wasser angeordnet, nämlich - von der Wasserseite ar gesehen - unmittelbar im Anschluß an den Ventilteller des Ventilkegels. Dadurch wird ein doppelter Zweck erfüllt: Einmal wird insgesamt die Abdichtung des Ventiloberteils innerhalb der Sanitärarmatur nach außen erreicht; zum anderen wird das Ventiloberteil selbst, und zwar insbesondere der Bereich, in dem sich das Kraftgewinde "befindet, gegenüber dem durchströmenden Wasser abgedichtet. Das Kraftgewinde bleibt also vom Wasser frei.The aim of the innovation is to avoid the described disadvantages of known upper parts of the valve. The task is yours based on creating an upper valve part, while maintaining the essential dimensions and without additional material costs the recordings for the seal and damic the seal itself in an area that ensures that not only the necessary sealing close to the outside, but also that of the force thread against the one flowing through the sanitary fitting 'Water is done. According to the invention, this object is achieved in an upper valve part of the type mentioned at the outset in that that at least one annular groove for receiving the seal on the outside of the valve cone in connection with the axial guide is provided with the head piece containing part. The new feature is the ring grooves for receiving the seal arranged as close as possible to the water flowing through, namely - seen from the water side ar - directly in the Connection to the valve disc of the valve cone. This serves a double purpose: once it is the seal as a whole of the upper part of the valve within the sanitary fitting reached outwards; on the other hand, there is the upper part of the valve itself, in particular the area in which the force thread is located "is located, sealed against the flowing water. The power thread remains free from the water.

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Ein Wegspülen dea Fetts am Kraftgewinde ist dadurch, ausgeschlossen. Rinsing away the grease on the power thread is therefore impossible.

Es genügt, am Ventilkegel eine Ringnut für die Aufnahme eines Dichtrings vorzusehen. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführung, "bei der zwei in Axialrichtung benachbarte Ringnuten für die Aufnahme zweier Dichtringe vorgesehen sind, Bei dieaer Ausführung nimmt die dem Ventilteller benachbarte Ringnut einen Dichtring, die abgewandte Ringnut einen Fettabstreifring auf, was zu einer optimalen Dichtung führt.It is sufficient to provide an annular groove on the valve cone to accommodate a sealing ring. However, an embodiment is preferred "in which two axially adjacent annular grooves are provided for receiving two sealing rings, in the case of this version the ring groove adjacent to the valve disk accommodates a sealing ring, the opposite ring groove accommodates a grease scraper ring, which leads to an optimal seal.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Neuerung sind in den Unteransprüchen angegeben. Zwei Ausführungsbeispiele der Neuerung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:Advantageous refinements of the innovation are set out in the subclaims specified. Two exemplary embodiments of the innovation are shown in the drawing and are described in more detail below described. Show it:

I¹Ig. 1 ein Ventiloberteil, dessen Einzelteile aus Gründen der besseren Übersicht gesprengt vergrößert dargestellt und teilweise axial geschnitten sind;I ¹ Ig. 1 shows an upper valve part, the individual parts of which are shown enlarged and partially cut axially for the sake of clarity;

Pig. 2 einen Ventilkegel für ein Ventiloberteil, der im Vergleich zu dem in Fig. 1 dargestellten Ventilkegel anders ausgebildet ist.Pig. 2 shows a valve cone for an upper valve part, which in comparison to that shown in FIG Valve cone is designed differently.

Das als Ausführungsbeispiel gewählte Ventiloberteil weist drei miteinander verschraubte oder gegeneinander geführte Teile auf, nämlich ein Kopfstück 1, eine das Kopfstück 1 mittig durchsetzende und in ihm radial geführte Spindel 2 sowie einen mit der Spindel 2 verschraubten und im Kopfstück 1 axial geführten Ventilkegel 3.The upper valve part chosen as an exemplary embodiment has three screwed together or guided against one another Parts, namely a head piece 1, a head piece 1 centrally penetrating and radially guided in it spindle 2 and a screwed to the spindle 2 and axially guided in the head piece 1 Valve cone 3.

Das Kopfstück 1 besteht aus einem symmetrischen Hohlkörper, dessen beide Stirnflächen offen sind. Im Anschluß an seine innere Stirnseite weist es ein Außengewinde 11 auf, mit dem es in das Gehäuse einer nicht dargestellten Sanitärarmatur schraubbar ist. Nach dem Einschrauben liegt ein etwa mittig angeordneter Außenflansch 12 des Kopfstücks 1 auf dem GehäuseThe head piece 1 consists of a symmetrical hollow body, the two end faces of which are open. Following his inner end face it has an external thread 11 with which it is in the housing of a sanitary fitting, not shown is screwable. After screwing in, an approximately centrally arranged outer flange 12 of the head piece 1 lies on the housing

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der Sani tarar matur auf. Der Außenflansch 12 weist auf seiner dem Außengewinde 11 zugewandten Seite eine Ringnut 13 für die Aufnahme eines nicht dargestellten Dichtrings auf. Das Einjchrauben in die Sanitärarmatur erfolgt mittels eines Außensechskants 14» der auf der dem Außengewinde 11 angewandten Seite des Außenflansches 12 vorgesehen ist. Zwischen Außensechakant 14 und Außenflansch 12 ist ein weiteres Außengewinde 15 vorgesehen, das der Aufnahme einer ebenfalls nicht dargestellten AM eckhülse dient. Etwa in der Mitte weist das Kopfstück 1 einen Innensechskant 16 auf, der für die Axialführung des Ventilkegels 3 vorgesehen ist. In Axialrichtung zu "beiden Seiten des Innens eons kauts 16 ist das Kopfstück jeweils als Hohlzylinder 17 und 18 ausgebildet, die unterschiedlicne Durchmesser aufweisen. An der dem Außengewinde angewandten Stirnseite ist das Kopfstück 1 mit einem eingezogenen Rand 19 versehen, an dem die Spindel 2 axial abgestützt und racial geführt ist.the sanitary fittings. The outer flange 12 has on his the external thread 11 facing side an annular groove 13 for the Receipt of a sealing ring, not shown. The screwing in into the sanitary fitting is done by means of an external hexagon 14 »which is provided on the side of the external flange 12 facing the external thread 11. Between the outer hexagon 14 and outer flange 12, a further external thread 15 is provided, which serves to receive an AM corner sleeve, also not shown. This shows roughly in the middle Head piece 1 has a hexagon socket 16 for the axial guidance of the valve cone 3 is provided. In the axial direction on both sides of the inside eons 16 is the head piece each designed as a hollow cylinder 17 and 18, the different Have diameter. On the end face applied to the external thread, the head piece 1 is drawn in with a Edge 19 is provided on which the spindle 2 is axially supported and guided racially.

Die Spinael 2 ist im wesentlichen massiv ausgeführt und weist einen Steckkopf auf. Sie ist an ihrer einen Ctirnseite außen als Vielkant 21 ausgeführt und innen mit einem Sackloch 22 mit Innengewinde für die Befestigung eines nicht dargestellten Drehgriffs versehen. Etwa mittig ist außen an der Spindel 2 eine Singfläche 23 vorgesehen, mit der die Spindel 2 an dem Rand 19 radial geführt ist. Auf der dem Vielkant 21 entgegengesetzten Seite ist die Spindel 2 außen mit einem einen Teil eines Kraftgewindes darstellenden Trapez-Außengewinde 24 versehen. Im Anschluß an die Ringfläch-e 23 ist auf der dem Trapez-Außengewinde 24 zugewandten Seite ein Plansch 25 vorgesehen, der innen an dem Rand 19 anliegt und den bei Betätigung der Spindel 2 auftretenden Axialdruck aufnimmt, und auf der dem Vielkant 21 zugewandten Seite ein Einstich 26, der einen nicht dargestellten Sprengring aufnimmt, der außen auf dem Rand 19 liegt. Der im wesentlichen als Vollzylinder ausgebildete Bereich zwischen dem Plansch 25 und dem Trapez-Außengewinde 24 ist so dimensioniert, daß die Spindel 2, die im Vergleich zu bekannten Spindeln schlanker ausgeführt ist,The spine 2 is made substantially solid and has a plug head. It is on the outside of one of its faces designed as a polygon 21 and inside with a blind hole 22 with an internal thread for the attachment of a not shown Rotary handle provided. Approximately in the middle, a singing surface 23 is provided on the outside of the spindle 2, with which the spindle 2 on the Edge 19 is guided radially. On the side opposite the polygon 21, the spindle 2 has a part on the outside a male trapezoidal thread 24 representing power thread. Following the annular surface 23 is the trapezoidal external thread 24 side facing a splash 25 is provided, which rests on the inside of the edge 19 and which when the Spindle 2 absorbs occurring axial pressure, and on the side facing the polygon 21 a recess 26, the one receives snap ring, not shown, which lies on the outside of the edge 19. The essentially designed as a full cylinder Area between the flange 25 and the trapezoidal external thread 24 is dimensioned so that the spindle 2, the is slimmer compared to known spindles,

allen auftretenden Belastungen sicher standhält.withstands all occurring loads safely.

Der Ventilkegel 3 weist auf seiner einen Stirnseite einen Außensechskant 31, mit dem der Ventilkegel 3 in dem Innensechskant 16 des Kopfstücks 1 geführt ist, und ein den anderen Teil des Kraftgewindes darstellendes Trapez-Innengewinde 32 auf, in aas das Trapez-Außengewinde 24 geschraubt ist. Eine Drehung der Spindel 2 mittels des nicht dargestellten Drehgriffs wird über das Kraftgewinde 24, 32 sowie äen Außensechskant 31 und den Innensechskant 16 ir. eine Axialbewegung des Ventilkegels umgewandelt. Bei dieser Axialbewegung hebt oder senkt sich bezogen auf eine in dem Gehäuse der nicht dargestellten Sanitärarmatur vorgesehenen Ventilsitz ein Ventilteller 33, der an der dem Außensechskant 31 entgegengesetzten Stirn3eite des Ventilkegels 3 vorgesehen ist. Der Ventilteller 33 ist zur Aufnahme einer nicht dargestellten Dichtungsscheibe eingerichtet, die mittels einer in ^iue zentrische Gewindebohrung 34 schraubbaren Schraube - Fig. 1 - oder mittels einer auf einen Gewindezapfen 35 schraubbaren Mutter gehalten ist - Fig. 2 -. Bei dieser Axialbewegung gleitet eine nicht dargestellte Dichtung entlang dem Hohlzylinder 18 in dem Kopfstück 1, die in einer Ringnut 36 befestigt ist, die im Anschluß an den Außensechskant 31 vorgesehen ist. Die Dichtung dichtet das V°ntiloberteil insgesamt nach außen, wobei das Kraftgewinde 24, im abgedichteten Bereich liegt. Das für den Betrieb des Kraftgewindes 24, 32 notwendige Fett bleibt unberührt vom Wasser. Am Ventilkegel 3 braucht nur eine Ringnut 36 vorgesehen zu sein - Fig. 1 -, Bevorzugt werden zwei in Axialrichtung nebeneinander liegende Ringnuten 36 - Fig. 2 -, von denen dann die dem Ventilteller 33 zugewandte Ringnut einen Rundschnurring, die abgewandte Ringnut einen Fettabstreifring aufnimmt. Alle Ringnuten 36 sine* durch senkrecht zur Mittelachse des Ventilkegels 3 im Abstand voneinander angeordnete Flansche gebildet.The valve cone 3 has on its one end face an external hexagon 31, with which the valve cone 3 in the internal hexagon 16 of the head piece 1 is guided, and a trapezoidal internal thread 32 representing the other part of the power thread, in aas the trapezoidal external thread 24 is screwed. A rotation of the spindle 2 by means of the rotary handle, not shown, is About the power thread 24, 32 and äen external hexagon 31 and the hexagon socket 16 ir. converted an axial movement of the valve cone. During this axial movement it rises or falls based on a valve seat provided in the housing of the sanitary fitting, not shown, a valve disk 33, the on the end face of the opposite to the external hexagon 31 Valve cone 3 is provided. The valve disk 33 is designed to accommodate a sealing washer, not shown, which by means of an internally centric threaded hole 34 screwable screw - Fig. 1 - or held by means of a nut screwable on a threaded pin 35 - Fig. 2 -. During this axial movement, a seal (not shown) slides along the hollow cylinder 18 in the head piece 1, which is shown in FIG an annular groove 36 is attached, which is provided in connection with the external hexagon 31. The seal seals the valve upper part overall to the outside, with the force thread 24 lying in the sealed area. That for the operation of the power thread 24, 32 necessary fat remains unaffected by the water. Only one annular groove 36 needs to be provided on the valve cone 3 Be - Fig. 1 -, two are preferred in the axial direction next to each other lying annular grooves 36 - Fig. 2 -, of which the annular groove facing the valve disk 33 is an O-ring, the ring groove facing away from it receives a grease wiper ring. All annular grooves 36 sine * through perpendicular to the central axis of the Valve cone 3 spaced apart flanges educated.

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Eine Kombination des in Pig. 2 dargestellten GewindeZapfens mit nur einer Ringnut 36, wie sie in Pig. 1 dargestellt ist, ist ebenso möglich wie eine Kombination der in Pig. 1 dargestellten Gewindebohrung 34 mit zwei Ringnuten 36, wie sie in Pig. 2 dargestellt sind.A combination of the in Pig. 2 threaded pin shown with only one annular groove 36, as in Pig. 1 is just as possible as a combination of those in Pig. 1 shown Threaded hole 34 with two annular grooves 36, as they are in Pig. 2 are shown.

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Claims (5)

Schutzan3prücheProtection claims 1. Nichtsteigendes Ventiloberteil für Sanitärarmaturen, bei dem in einem Kopfstück ein axial bewegbarer Ventilkegel und eine drehbare Spindel geführt sind, die über ein Kraftgewinde miteinander verbunden und mit einer Dichtung versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Ringnut (36) f'ir die Aufnahme der Dichtung außen an dem Ventilkegel (3) im Anschluß an den die Axialführung mit dem Kopfstück (1) enthaltenden Teil vorgesehen ist.1. Non-rising valve upper part for sanitary fittings, at which an axially movable valve cone and a rotatable spindle are guided in a head piece, which via a power thread are connected to one another and provided with a seal, characterized in that at least one Annular groove (36) for receiving the seal on the outside of the Valve cone (3) is provided in connection with the part containing the axial guide with the head piece (1). 2. Ventiloberteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in Axialrichtung benachbarte Ringnuten (36) für die Aufnahme zweier Dichtringe vorgesehen sind.2. Upper valve part according to claim 1, characterized in that two axially adjacent annular grooves (36) for the Receipt of two sealing rings are provided. 3. Ventiloberteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnuten (36) durch senkrecht zur Mittelachse des Ventilkegels (3) im Abstand voneinander angeordnete Flansche gebildet sind.3. Upper valve part according to claim 1 or 2, characterized in that the annular grooves (36) through perpendicular to the central axis of the valve cone (3) spaced apart flanges are formed. 4. Ventiloberteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3> dadurch ,gekennzeichnet, daß an der Stirnseite des Ventilkegels (3) mittig ein Gewindezapfen (35) angeformt ist.4. Upper valve part according to one of claims 1 to 3> characterized in that on the face of the valve cone (3) a threaded pin (35) is formed in the center. 7522998 04.12.757522998 12/04/75 5. Ventiloberteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stirnseite des Ventilkegels (3) eine Gewindebohrung (34) vorgesehen ist.5. Upper valve part according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that on the face of the valve cone (3) a threaded hole (34) is provided.