Verfahren zum Schärfen von Schlcifersteinen für die Erzeugung von
Holzschliff In dien letzten Jahren hat man immer deutlicher erkannt, welchen tiefeingreifenden
Einfluß die Handhabung des Schärfens von Schleifergteinen sowohl in energiervvirtschaft-1icher
als auch in qualitätsmäßiger Hinsicht auf das Ergebnis des Schleifvorganges ausübt.
Da dabei der Druck, mit- welchem die Schärfrolle an den Stein gepreßt wird, von
besonderer Bedeutung ist, sind mehrere Untersuchungen und Vorschläge bekanntgeworden
(vgl. Wochenblatt für Papierfabrikation 1938, Sondernummer, S. 34 bis 39), bei denen
eine Messung des Schärfdruckes durchgeführt und der Einfluß des. Schärfdruckes auf
die Schliffqualitäit ermittelt wurde. Sowohl dort, wo man über solche Druckmeßgeräte
verfügt, als auch vor allem in jener Mehrzahl aller Fälle, wo auf die Messung des
Schärfdruckes noch verzichtet wird, kommt es vor, daß der zuerst angewandte Druck
zu hoch war, so daß es nach einiger Zeit nötig ist, eine Korrekturmaßnahme folgen
zu lassen,
Sie l-)esteliit in dem 'sog. Stumpfen der Steine, einem
Vorgang, zu welchem man ü1)erlicherweise- Ziegelsteine, Schamottesteine, oder sogar
Eisenstangen benutzt, die unter kräftigem Druck (20o bis 500 g/cm2) an den
Stein gepreßt werden, damit derselbe eine Verminderung der überstarken Schärfung
erfährt.Method for sharpening grinding stones for the production of wood pulp In the last few years it has become increasingly clear what a profound influence the handling of grinding stones has on the result of the grinding process, both in terms of energy economy and quality. Since the pressure with which the sharpening roller is pressed against the stone is of particular importance, several investigations and suggestions have become known (see Wochenblatt für Papierfabrikation 1938, special number, pp. 34 to 39) in which the sharpening pressure is measured carried out and the influence of the sharpening pressure on the grinding quality was determined. Wherever such pressure gauges are available, and above all in the majority of cases where the sharpening pressure is not measured, it can happen that the pressure applied first was too high so that it became necessary after a while is to follow a corrective action, you l-) esteliit in the 'so-called. Dulling the stones, a process for which one usually uses bricks, firebricks, or even iron bars, which are pressed against the stone under strong pressure (20o to 500 g / cm2) so that it experiences a reduction in excessive sharpening.
In der obenerwähnten Veröffentlichung ist auch auf die Verwendungsmöglichkeit
der Druckmessungen für die Erfassung des beim Stumpfen gebräuchlichen Anpr:eßdruckes
hingewiesen. Das Charakteristische dieses Stumpfvorganges besteht darin, daß einzelne
Steinkörner aus der Steinoberfläche herausgebrochen werden, so daß gewissermaßen
eine Abrichtung des Steines erfolgt. Dieses Stumpfen wird, wie nochmals betont sei,
stets als eine Korrekturmaßnahme angewandt. Sie erfolgt frühere oder spätere Zeit
nach dem Schärfen, jedoch immer erst, wenn man am Verlauf des Schleifvorganges merkt,
daß die Korrelaturmaßnahme zur Erzielung eines Stoffes üblicher Güte notwendig ist.
Es gelingt auf diesem Wege, unter sonst gleichen Bedingungen die übliche Qualität
und Metigenleistung in einem nicht allzu großen Schwankungsbereich sicherzustellen.
In Sonderfällen, wie z. B. für Versuchszwecke, kann man das Stumpfen auch vor dem
Schärfvorgang anwenden, um auf diese Weise einen völligen Abbau der künsitlichen
Steinschärfung zu erreichen, um so zu der Schleifwirkung der natürlichen Schärfe:
des Schleifersteines zu gelangen.The above mentioned publication also mentions the possibility of use
the pressure measurements for the detection of the contact pressure common in the case of stumps
pointed out. The characteristic of this stump process is that individual
Stone grains are broken out of the stone surface, so that to a certain extent
a dressing of the stone takes place. This blunt becomes, as should be emphasized again,
always applied as a corrective action. It takes place earlier or later
after sharpening, but only when one notices from the course of the grinding process,
that the correlation measure is necessary to achieve a substance of normal quality.
The usual quality is achieved in this way, all other things being equal
and to ensure metigen performance within a not too large fluctuation range.
In special cases, such as B. for experimental purposes, you can also use the blunt before the
Use the sharpening process to completely break down the artificial
To achieve stone sharpening, in order to achieve the grinding effect of natural sharpness:
of the grinder stone.
Durch ausgedehnte, an einem Versuchsschleifer durchgeführte Untersuchungen
ist jedoch jetzt der Nachweis geführt worden, daß man Weißschliff von einer bisher
kaum erreichten Festigkeit zu erzielen vermag, wenn man das erfindungsgemäße Schärfverfahren
anwendet. Nach dem im Merkblatt Nr. 20i des Vereins der Zellstoff- und Papier-Chemiker
und -Ingenieure angegebenen Verfahren geprüft, erstrecken sich bei dem in der industriellen
Praxis erzielten Holzschliffen die bis jetzt erreichten Festigkeiten im allgemeinen
nicht höher als bis zu 2goo m Reißlänge bei Dauerbiegezahlen bis zu i ioo. Wohl
war es möglich, Stoffe zu erzeugen, die, zu Blättern geformt, Reißlängen bis zu
ungefähr 4ooo m ergaben, doch war dies nur bei schle-imstoffreichen kurzen Schliffen
der Fall, bei welchen die sehr wichtige Dauerbiege ezahl dann nicht über 450 hinauskam.Through extensive investigations carried out on a test grinder
However, the proof has now been made that one whitewashed from one hitherto
hardly achieved strength can be achieved when using the sharpening process according to the invention
applies. According to the information sheet No. 20i of the Association of Pulp and Paper Chemists
and engineers, extend to those in the industrial
In practice, wood grinding achieved the strengths achieved up to now in general
not higher than up to 2goo m tearing length with continuous bending numbers up to i ioo. Well
it was possible to produce fabrics that, shaped into leaves, were up to tear lengths
resulted in about 4,000 m, but this was only for short sections rich in abrasive material
the case in which the very important number of permanent flexures did not exceed 450.
Bei den durch das erfindungsgemäße Schärfverfahren erschlossenen Weißschliffen
dagegen hat man es mixt Reißlängen bis zu 510o m und Biegezahlen bis zu
5700 zu tun. Daß es sich hier in der Tat um neuartige Schliffe handelt; geht
daraus hervor, daß auf einer kleinen langsam laufenden Versuchspapiermaschine allein
aus diesem Schliff, also ohne Zusatz von Zellstoff, ein Papier hergestellt «-erden
konnte, das, wie das nachstehende Untersuchungsergebnis zeigt, in seinen sämtlichen
Festigkeitseigenschaften wesentlich höher lag, als ein unter den gleichen Bedingungen
hergestelltes Papier; das zu 80% aus einem für Zeitungsdruckpapier üblichen Holzschliff
und zu 20% aus einem ebenfalls hierfür üblichen Sulfitzellstaff bestand. Untersuchungsergebnis
Übliche Faserstoff-
zusammensetzung
Eigenschaften und Oualität Versuchs
der Papiere _ 20°,r0 Zellstoff 1b schliff
8o0,0 technischer
,, Schliff 10011,'
Flächengewicht ... 48,6 48,2
Raumgewicht g,'cm" 0,392 0,458
Festigkeit
Reißlänge längs m 4170 6ooo
quer m 2130 31o0
mittel m 3150 4550
Dehnung längs 0%0 0,7 1,4
quer "i', 2,1 2,7
mittel "/'" 1,4 2,0
Berstdruck hg/cm'2 1,36 1,9o
Falzzahl längs 15 31
quer g 15
mittel 10 23
Das Neuartige und Wesentliche des den Gegenstand der Erfindung bildenden Schärfverfahrens
besteht darin, daß der Schleiferstein zunächst überschärft wird und daß anschließend
lediglich die oberen Steinkornspitzen durch milde Glättung mit einem Poliermittel,
dessen Kornhärte und.Kornfeinheit größer sind als die des Schleifersteinkornes,
entfernt werden. Es sind also erfindungsgemäß zwei auf die Oberflächenbeschaffenheit
des Steines einwirkende Maßnahmen zu einem dem Sinn nach untrennbaren Ganzen verbunden.
Keiner der beiden Akte isit für sich allein anwendbar. Der erste Vorgang stellt
einen Schärfvorgang dar, der über das sonst übliche Maß hinausgeführt wird. Der
Zweck dieses Überschärfens besteht darin, daß möglichst viel Steinkornspitzen freigelegt
werden, um einen langfaserign Schliff zu erzeugen. Der zweite Vorgang stellt ein
Polieren der Steinoberfläche dar, wie es bis heute sonst an Schleifersteinerr für
Holzschliff nirgends durchgeführt wird. Der Vorgang bezweckt, die beim Schärfen
frei werdenden Steinkornspitzen so zu glätten, daß ihnen ihre schneidende Wirkung
genommen wird. Beim Polieren müssen die Steinkörner auf jeden Fall im Steinverband
bleiben,
es wird ihnen lediglich die Spitze abgeschliffen. Hierzu ist es notwendig, daß das
Polierwerkzeug die richtige Eignung aufweist. Die Beschaffenheit ist dann die richtige,
wenn das Material, mit dem das Polieren ausgeführt wird, hinsichtlich seiner Eigenschaften
(Härte und Struktur) in einem bestimmten. Verhältnis zu der des Schleifersteines:
steht. Das Material darf nicht homoggen sein, .sondern muß, ebenso, wie das des
Schleifersleines, ein in ein Bindemittel einamelbettetes körniges Schleifmittel
enthalten. Die Härte des Poliermittedkornes muß der des Schleifersteinkornes überlegen
sein, damit letzteres bearbeitet werden kann; die Feinheit des Poliermittelkornes
dagegen muß sehr viel größer sein; als: die: des Schleifersteinkorneis., damit das
einzelne Steinkorn des Schleifersteines eine geschlossene Politur erhält. Der Druck,
mit dem das Poliermittel an den Schleiferstein angepreßt wird, muß außerordentlich
gering sein (5 bis 2o g/cm2), damit kein Ausbrechen einzelner Steinkörner aus dem
Schlenfers,tein eintritt. Durch die milde Politur der Steinkornspitzen wird die
Fibrillierung des Stoffes erreicht, wobei die Faserlänge im wesentlichen erhalten
bleibt.In the case of the whitening processes developed by the sharpening process according to the invention, on the other hand, tearing lengths of up to 510o m and bending numbers of up to 5700 are mixed. That we are in fact dealing with novel cuts; It emerges from this that, on a small, slow-running test paper machine, a paper could be produced from this grinding alone, i.e. without the addition of cellulose, which, as the following test result shows, was significantly higher in all of its strength properties than one of the other made paper; which consisted of 80% wood pulp customary for newsprint and 20% of a sulphite pulp, which is also customary for this purpose. Examination result Usual fiber
composition
Properties and quality trial
the papers _ 20 °, r0 pulp 1b sanded
8o0.0 technical
,, Joint 10011, '
Basis weight ... 48.6 48.2
Volume weight g, 'cm "0.392 0.458
strength
Tearing length lengthways m 4170 6ooo
across m 2130 31o0
medium m 3150 4550
Elongation lengthways 0% 0 0.7 1.4
across "i ', 2.1 2.7
medium "/ '" 1.4 2.0
Burst pressure hg / cm'2 1.36 1.9o
Number of folds, lengthways 15 31
across g 15
medium 10 23
The novel and essential of the sharpening process, which is the subject of the invention, is that the grinder stone is first over-sharpened and then only the upper stone grain tips are removed by gentle smoothing with a polishing agent whose grain hardness and grain fineness are greater than that of the grinder stone grain. Thus, according to the invention, two measures acting on the surface quality of the stone are combined to form a whole that is inseparable in the sense of the word. Neither of the two acts is applicable by itself. The first process is a sharpening process that goes beyond what is otherwise usual. The purpose of this over-sharpening is that as many stone grain points as possible are exposed in order to produce a long-fiber cut. The second process is a polishing of the stone surface, as it is not done anywhere else to this day on grinding stones for wood grinding. The purpose of the process is to smooth the stone grain tips released during sharpening in such a way that they are deprived of their cutting effect. When polishing, the stone grains must remain in the stone bond, only the tip is ground off. For this it is necessary that the polishing tool has the correct suitability. The texture is correct if the material with which the polishing is carried out has a certain properties (hardness and structure). Relation to that of the grinding stone: stands. The material must not be homogeneous, but must, like that of the abrasive cloth, contain a granular abrasive embedded in a binding agent. The hardness of the polishing medium grain must be superior to that of the grinding stone grain so that the latter can be processed; the fineness of the polishing agent grain, on the other hand, must be much greater; as: the: of the grinder stone grain, so that the individual stone grain of the grinder stone receives a closed polish. The pressure with which the polishing agent is pressed against the grinding stone must be extremely low (5 to 20 g / cm2) so that no individual stone grains break out of the Schlenfers stone. The fibrillation of the fabric is achieved through the mild polishing of the stone grain tips, whereby the fiber length is essentially retained.