DE7512453U - Verbindungsstutzen, insbesondere für Rohre oder Kanalschüsse von Lüftungsanlagen - Google Patents
Verbindungsstutzen, insbesondere für Rohre oder Kanalschüsse von LüftungsanlagenInfo
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Description
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Verbindungsstutzen, insbesondere für Rohre oder Kanalschüsse von Lüftungsanlagen
Die Erfindung betrifft einen in ein rohrförmiges Element einschiebbaren
Verbindungsstutzen, insbesondere für Rohre oder Kanalschüsse von Lüftungsanlagen, welcher Stutzen an seiner
Außenseite nahe seinem einzuschiebenden Stirnende einen elastischen Dichtungsring trägt, der einen winkelförmigen
Querschnitt mit einem parallel zur Außenkante des Verbindungsstutzens sich erstreckenden und auf diesem fixierten
Befestigungsschenkel und einem im unbelasteten Zustand vom Verbindungsstutzen steil abstehenden, im belasteten Zustand
an den Verbindungsstutzen herangebogenen Dichtungsschenkel hat.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Rohrverbindung
der vorgenannten, bekannten Art ein gegenseitiges, nachträgliches Verdrehen oder Längsverschieben der ineinandergeschobenen
Rohrfeder Verbindung ohne Schwierigkeit zu ermöglichen.
Ein derartiges nachträgliches Verdrehen oder Längsverschieben ist insbesondere bei der Montage von Lüftungsrohren häufig
notwendig, beispielsweise wenn die Rohre oder Rohrstutzen Abzweigungen haben, die durch Drehen der Rohre ausgerichtet
werden müssen, oder weil die Rohre oder Rohrstutzen an der Baustelle meist nicht millimetergenau auf Länge
geschnitten werden können. Trotz der erwünschten nachträglichen Verstellmöglichkeit der ineinandergeschobenen
Rohre soll aber eine hohe Dichtigkeit der Rohrverbindung gewährleistet sein.
Die vorgenannte Aufgabe wird bei einem Verbindungsstutzen der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß de^iien Rohrwandung unterhalb der im Verbindungsbereich
der beiden Schenkel des Dichtungsringes befindlichen Ringaußeiikante eine zu dieser parallel umlaufende Nut hat.
In dieser Nut kann die Außenkante des Dichtungsringes hineingedrückt werden, wenn der Schenkel des Dichtungsringes
beim Einschieben des Rohrstutzens in ein rohrförmiges Element umgelegt wird. Hierdurch wird vermieden, daß der Dichtungsring
im Bereich seiner Abknickung einer starken Zerrung und Quetschung unterworfen wird, was zu einem starken Anpressen
des Dichtungsschenkels des Dichtungsringes an das übergeschobene, rohrförmige Element führen würde. Durch das
Eindringen des Dichtungsringes mit seiner Außenkante in die erfindungsgemäß vorgesehene, ringförmige Nut wird dagegen
die Federcharakteristik des Dichtungsringes erheblich weicher und ein rasches Ermüden der Federwirkung vermieden. Trotzdem
ist die Dichtwirkung des Dichtungsringes praktisch genauso groß als ohne die erfindungsgemäß vorgesehene Nut. Dies ist
darauf zurückzuführen, daßcer Dichtungsring im Bereich sainer
Außenkante durch dessen Eindringen in die erfindungsgemäß vorgesehene Ringnut auf eine geringere ümfangslänge
komprimiert worden ist und dadurch
einer Expansionskraft unterliegt, die diesen Eckbereioh
des Dichtungsringes wieder aus der T.ut herauszudrücken und dabei den ar den Eckbereich anschließenden Dichtingsschenkel
des Dichtungsringes gegen das übergeschobene lohrförmige Element zu drücken sucht.
Zweckmäßig ist die Außenkante des im Querschnitt winkelförir.igen
Dichtur.asringps scharfkantig gehalten und die gegenüberliegende
Innenkante des Dichtungsringes etwas ausgerundet. Hierdurch «irgxbt sich insbesondere in Verbindung mit dem Festpressen
des Befestxgungsschenkels auf der Rohrwandung des Verbindungsstutzens eine Kraftwirkung, die das Anpressen des bei in ein
rohrförmiges Element eingeschobenen Verbindungsstutzen umgelegten Dichtungsschenkels unterstützt. Diese Ausbildung
der Innen- und Außenkante des Dichtungsringes ist auch dann vorteilhaft, wenn sich unter der Außenkante des Dichtungsringes
nicht die vorgenannte ringförmige Nut in der Rohrwandung befindet.
Die zum Festklemmen des Befestigungsschenkel:." des Dichtungsringes
auf der Rohrwandung des Verbindungsstutzens dienende Klemmleiste kann von einem umlaufenden Band oder aber von
einer nach außen gerichteten Zurückbiegung des Stirnendes der Rohrwandung des Verbindungsstutzens gebildet sein. In
beiden Fällen ist es zweckmäßig, daß die dem Dichtungsschenkel des Dichtungsringes benachbarte Kante des Klemrnbandes bzw.
des zurückgebogenen Stirnendes der Rohrwandung derart gegen den Fuß des Dichtungsschenkels drückt, daß der Dichtungsschenkel aus seiner von der Rohrwandung etwa im rechten Winkel
abstehenden Ausgangslage in eine geringe Schräglage gelangt, die das Einschieben des Verbindungsstutzens in ein rohrförmiges
Element erleichtert. Mit dieser durch den Andruck des Kiemmbandes bzw. des zurückgebogenen Stirnrandes der Rohrwandung
gewährleisteten Neigung des Dichtungsschenkels wird also im wesentlichen ebenfalls die der Erfindung zugrundegelegte
Aufgabe gelöst, ohne daß e? dazu der eingangs genannten
Ringnut unter der Außenkante des Dichtungsringes bedarf.
Der erfindungsgemäße Verbindungsstutzen sowie eine Vorrichtung
und ein Verfahren zum Festklemmen seines Dichtungsringes werden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele im folgenden näher beschrieben:
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verbindungsstutzens teils in Seitenansicht, teils im Axiallängsschnitt;
Fig. 2 zeigt in abgebrochen dargestelltem Axiallängsschnitt eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Verbindungsstutzens nach seinem Einschieben in ein rohrförmiges Element;
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des Verbindungsstutzens ebenfalls in einem abgebrochen dargestellten
Ax iallängsschnitt;
Fig. 4 zeigt eine vierte Ausführungsform des Verbindungsstutzens in gleicher Darstellungsweise wie Fig.
und 3 ;
1I* , veranschaulichen ein Verfahren zum Festklemmen des
Dichtungsringes am Verbindungsstutzen in zwei verschiedenen Stadien;
Fig. 7 zeigt eine fünfte Ausführungsart des Verbindungsstutzens in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 1,3 und
4;
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_ ζ 1'
Fig. 8 zeigen das Festklemmen des Dichtungsringes bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform
des Verbindungsstutzens in zwei Verfahrensstufen;
I*-J1 zeigen eine Vorrichtung zum Festklemmen des Verbindungsstutzens
mit einem Klemmband in zwei verschiedenen Arbeitsstadien.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Verbindungsstutzens 1 ist der an bzw. nahe seinem Stirnende
aufgesetzte, im Querschnitt winkelförmige elastische Dichtungsring 2 an seinem Befestigungsschenkel 4 durch das nach außen
zurückgebogene Stirnende 3 des Verbindungsstutzens festgeklemmt. Um eine axiale Verschiebung des Dichtungsringes Z
an der Außenseite des Verbindungsstutzens 1 mit Sicherheit auszuschalten, ist am freien Ende des Befestigungsschenkels
eine radial nach einwärts gerichtete Wulst 5 vorgesehen, die in eine ihr gegenüberliegende Ringnut 6 in der Wandung
des Verbindungsstutzens eingreift.
Im Abstand neben dieser Ringnut ist eine weitere zu ihr parallele Ringnut 8 in der Rohrwandung 7 vorgesehen, und zwar
unterhalb der im Verbindungsbereich des Befestigungsschenkels und des zu diesem etwa senkrecht gerichteten Dichtungsschenkels 9 des Dichtungsringes 2 befindlichen Außenkante
des Dichtungsringes. Die Kingnut 8 dient zur Aufnahme der Außenkante 10 des Dichtungsringes, wenn der Rohrstutzen 1
in ein rohrförmiges Element 11 zur dichten Verbindung mit diesem eingeschoben wird (Fig.2). Das hierbei eintretende
Umlegen des Dichtungsschenkels 9 des Dichtungsringes 2 kann somit leichter erfolgen. Auch ist die auf das rohrförmige
Element einwirkende Klemmkraft des umgelegten Dichtungsschenkels nicht so groß, daß eine nachträgliche Korrektur
ΛΑ\
der gegenseitigen Axial- und Drehlage der ineinandergeschobenen Rohre bzw. Rohrstutzen unmöglich wäre. Die Nut 8
ermöglicht also ein Verdrehen oder eine gewisse Längsverschiebung des rohrförmigen Elements gegenüber dem in dieses
eingeschobenen Rohrstutzens, was bei der Montage an der Baustelle häufig notwendig wird.
Durch das Hineinwandern der Außenkante 10 des Dichtungsringes in die Ringnut 8 wird eine Kompression der Außenkante 10
in deren Längsrichtung um die Wandung 7 des Rohrstutzens 1
herum erhalten. Der Dichtungsring wird damit im Bereich seiner Außenkante einer Expansionskraft unterworfen, was die Federwirkung
des Ringes erhöht und zu einer weicheren Federcharakteristik des Dichtungsschenkels 9 führt. Dadurch
wird ein rasches Ermüden, das z.B. bei einem Quetschen der Ringau3enkante
an der Rohrwandung eintreten würde, vermieden.
Die Ringnut £ hat darüber hinaus den Zweck, bereits vor
dem Einschieben des Rohrstutzens 1 in das rohrförmige Element eine geringe Schrägstellung des Dichtungsschenkels 9 des
Dichtungsringes 2 in die in Fig. 1 gezeigte Schräglage zu gewährleisten, auch wenn der Dichtungsring einen rechtwinkligen
Ausgangsquersch litt hat, d.h. vor dem Aufbringen auf dem Rohrstutzen
einen gegenüber seinem Befestigungsschenkel 2 im rechten Winkel stehenden Dichtungsschenkel 9 hat. Dies geschieht dadurch,
daß die Außenkante 10 beim Herumwickeln des Dichtungsringes um den Rohrstutzen 1 den Drang hat, schon vor dem Umlegen
des Dichtungsschenkels 2 beim Einschieben in ein rohrförmiges Element etwas in die Ringnut 8 hineinzutreten, und
zwar aufgrund L^s umstandes, daß bei diesem Herumwickeln der
etwas senkrecht von der Rohrwandung 7 abstehende Dichtungsschenkel 2 an seinem abstehenden Außenrand auf eine
Umfangslänge ausgedehnt wird, die größer ist als die ümfangg-
länge der auf der Rohrwandung 7 aufliegenden Fläche des Be
festigungsschenkels H.
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Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel des Verbindungsstutzens
ist das nach außen zurückgebogene Stirnende 3 seiner Rohrwandung 7 langer gehalten als die axiale Länge
des Befastigungsschenkels 4 des Dichtungsringes 2. Hierdurch wird eine gute Führung des Verbindungsstutzens beim Einschieben
in ein rohrförmiges Element erzielt. Zur weiteren Verbesserung dieser Führung sind radial nach außen gerichtete
Vorsprünge in Form von Warzen 13 über den Rohrumfang verteilt vorgesehen.
Die Ausführungsform des Verbindungsstutzens c,omäß Fig. 2
unterscheidet sich von derjenigen nach Fig.1 nur dadurch, daß das nach außen zurückgebogene Stirnende 3 der Rohrwandung
7 des Verbindungsstutzens 1 an seinem Ende zur Bildung eines Einschlages 12 nochmals umgebogen ist. Die
axiale Länge dieses Einschlages ist geringer als die axiale Länge des Befestigungsschenkels 4, wodurch eine Fixierung
des BefestigungsscVenkels an der Rchrwandung 7 gegen Verrutschen
in axialer Richtung gewährleistet wird. Im Hinblick darauf, fehlt bei dieser Ausführungsform die Ringnut 5 in der Rohrwandung
7 sowie der in diese eingreifende Wulst 6 au Befestigungsschenkel
4 .
Bei der in FiC3. 3 dargestellten Ausführungsform sitzt der
Dichtungsring 2 mit seinem Klemmschenkel 4 auf einer glatten Rohrwandung 7 ohne die beim Ausführungsbeispiel
gemäß Fig.1 vorgesehenen Ringnuten 6 und 8. Die Festlegung
des Dichtungsringes gegen Verrutschen in axialer Richtung erfol ;t auch hier wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 2 durch den Einschlag 12 des zurückgebogenen Sti.rnendes
3 der Rohrwandung 7, der durch ungleich starkes Zusammenpressen des Befestigungsschenkels 4 eine Arretierung des
Dichtungsringes gegen axiale Verschiebung hervorruft. Bei ixesem Ausführungsbeispiel stößt jedoch das zurückgebogene
Stirnende 3 der Rohrwandung 7 an dem Fuß des abstehenden
- B-
Dichtungsjchenkels 9 des Dichtungsringes 2 an, solange der
Verbindungsstutzen 1 nicht in ein rohrförmiges E]errent
unter Umlegung des Dichtungsschenkels 9 eingesehen worden
ist. Dies führt zu einer Neigung des Dichtungsschenkels 9 in die in Fig. 3 gezeigte geringfügige Schräglage gegenüber
der Vertikalen und verhindert ebenso wie die Ringnut 8, daß der Dichtungsschenkel 9 infolge seiner Dehnungsspannung
in seinem Äußeren eine größere Umfangslänge aufweisenden Bereich und dem Festpressen seines Refestigungsschenkels 4 durch das
zurückgebogene Stirnende 3 gegenüber der Vertikalen in entgegengesetzter Richtung schräg gestellt wird, was beim Einschieben
des Verbindungsstutzens in ein rohrförmiges Element Probleme hervorrufen würde.
In Fig. 4 der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines.Verbindungsstutzens
dargestellt, der nahe seinem Stirnende eine nutförmige Einziehung 20 seiner Rohrwandung 7 aufweist, in
welcher der Dichtungsring 2 mit seinem Befestigungsschenkel 4 sitzt. Die axiale Erstreckung dieser nutförmigen Einziehung
ist so bemessen und der Dichtungsring 2 in dieser Einziehung so angeordnet, daß der abstehende Dichtungsschenkel 9 bei
seinem Umlegen beim Einschieben des Verbindungsstutzens 7 in ein rohrförmiges Element 11 noch von dieser Einziehung
aufgenommen werden kann (s.Fig. 2 der Patentanmeldung P 23 05 936.1-12). Zum Festklemmen des Befestigungsschenkels
des Dichtungsringes dient in diesem Falle ein Klemmband 14 mit größerer axialer Erstreckung als der Befestigungsschenkel 4, so daß dieses Klemmband mit seinem einen Rand
gegen den Dichtungsschenkel 9 des Dichtungsringes zu dessen geringfügiger Schrägstellung und mit seinem anderen Rand gegen
die diesem benachbarte Seitenwanduna der Einziehung 2O zur
Anlage gelangen kann. Durch Anschlag mit diesem Rand an den benachbarten Seitenrand der Einziehung wird der gegenüberliegende
Seitenrand des Klemmbandes und dessen Andruck gegen
den Fuß des Dichtungsschenkels 9 festgelegt, so daß hierdurch auf einfache Weise die gewünschte Schrägstellung des Dichtungsschenkels 9 erhalten werden kann, nachdem die genaue axiale
Lage des Dichtungsringes 2 mit seinem Befestigungsschenkel 4 in der Einziehung 20 durch den in die Ringnut 6 eingreifenden
Wulst 5 festgelegt ist.
Das Klemmband 14 ragt in axialer Richtung des Verbindungsstutzens 1 über das freie Ende des Befestigungsschenkels 4
des Dichtungsringes hinaus. In diesem hinausragenden Bereich
ist das Klemmband durch Schweißpunkte 15 an der Rohrwandung bzw. in der Einziehung 20 befestigt.
Bei den in Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Außenkante .10 des im Querschnitt winkelförmigen Dichtungsringes
2 scharfkantig, während die gegenüberliegende Innenkante des Dichtungsringes, an welcher bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig.3 und 4 das zurückgebogene Stirnende 3
der Rohrwandung7 bzw. das Klemmband 14 anliegen, ausgerundet und nicht scharfkantig gehalten ist. Hierdurch ergibt sich im
Eckbereich des Dichtungsringes 2 zwischen dessen Befestigungsschenkel 4 und dessen Dichtungsschenkel 9 eine Querschnittsvergrößerung, die in Verbindung mit der scharfen Außenkante
auf den abstehenden Dichtungsschenkel 9 eine aufrichtende Wirkung ausübt, insbesondere dann, wenn der Rohrstutzen 1
unter Umlegung des Dichtungsschenkels 9 in ein rohrförmiges
Element eingeschoben worden ist bzw. wenn diesem Dichtungsschenkel durch die Kante des zurückgebogenen Stirnendes 3
der Rohrwandung 7 bzw. durch des Klemmbandes 14 schon vor dem Einschieben des Rohrstutzens in das rohrförmige
Element 11 eine gewisse Neigung verliehen worden ist. Hierdurch
wird die Dichtwirkung des Dichtungsschenkels 9 erhöht.
Wie bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist bei allen anderen abbestellten Ausführunasbeispielen die
Dicke des Dichtungsschenkels 9 des Dichtungsringes 2 so bemessen, daß beim Überschieben des rohrförmigen Elements
kein Zusammenpressen bzw. Quetschen des Dichtungsschenkels auf eine kleinere Dicke eintritt.
In Fig. 5 und 6 ist ein Herstellungsverfahren dargestellt, mit welchem das Festklemmen des Dichtungsringes 2 auf dem Ende
der Rohrwandung 7 des Verbindungsstutzens besonders zweckmäßig erfolgen kann. Bei diesem Verfahren wird zunächst die Rohrwandung
7 des Rohrstutzens mit den beiden Ringnuten 6, 8 versehen und dann an ihrem Stirnende nach außen bei 3
zurückgebogen, und zwar nur soweit, daß sich eine offene Tasche bildet, in welche der Dichtungsring mit seinem
Befestigungsschenkel 4 leicht eingeschoben werden kann, bis
die am Befestigungsschenkel befindliche Wulst 5 in die Nut einrastet. Bei diesem Zurückbiegen des Stirnendes 3 der Rohrwandung
7 hat sich der innerhalb der Zurückbiegung befindliche Teil der Rohrwandung 7 etwas radial nach einwärts gebogen,
wie dies in Fig.5 gezeigt ist.
Durch einen radial von innen gegen das Stirnende der Rohr wandung 7 wirkenden Druck eines Verformungswerkzeuges 16 wird
nun dieses eine Tasche für die Aufnahme des Befestigungsschenkels 4 des Dichtungsringes dienende Rohrende mit
seinem zurückgebogenen Teil radial nach außen gegen ein Widerlager 17 gepreßt, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Dabei
wird der zurückgebogene Teil 3 des Stirnendes der Rohrwandung 7 fest auf den Befestigungsschenkel gedrückt, so daß
dieser zwischen den beiden Taschenwänden festgeklemmt wird. Durch das Andrücken des Stirnendes 3 gegen das Widerlager
radial nach außen wird eine Kalibrierung des Außendurchmessers des Stirnendes erhalten, die für das Einschieben in rohrförmige
Elemente 12 notwendig ist.
Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Dichtungsring
aus e±nem vor seinem Festklemmen auf der Rohrwandung iiu Querschnitt pbenen Streifen 19 (Fig. 8) bestehe, welcher
mit seiner einen Querhälfte von dem zurückgebogenen Stirnende 3 der Rohrwand auf dieser festgeklemmt und durch
eine Abkröpfung 18 der Rohrwandung mit seiner anderen Querhälfte
zum radialen Abstehen von d^r Rohrwandung gebracht
ist. ±n Fig. 8 ist das Einführen dieses ursprünglich im Querschnitt ebenen Dichtungsstreifens 19 in die vom
zurückgebogenen Stirnende 3 der Rohrwandung 7 geschaffene Tasche am Einschubende des Rohrstutzens gezeigt, die der
in Fig. 5 beim dortigen Ausführungsbeispiel gezeigten Tasche entspricht. Das Festklemmen der in die Tasche eingeschobenen
Querhälfte des Dichtungsstreifens 19 erfolgt in ähnlicher
Weise wie bei dem in Fig. 5 und 6 gezeigten Verfahren, nämlich durch Andrücken des Stirnendes 3 mit Hilfe eines
Verformungswerkzeuges 16 radial nach außen gegen ein Widerlager 17.
De:s Festklemmen des Dichtungsringes 2 mittels des Klemmbandes
14 kann, insbesondere bei relativ kleinen Rohrdurchmessern bis zu 60 cm vorteilhaft auf die in Fig. 10 und 1 ' gezeigte
Weise erfolgen. Dabei wird das Klemmband 14 von einem Bandwickel
21 abgezogen und durch die beiden Backen 22 einer Reibungsbremse hindurchgeführt, um dann mit seinem Anfan~
auf den Befestigungsschenkel 4 des Dichtungsringes gelegt und seitlich daneben auf dem Umfang des Rohrstutzens 1 durch
Schweißung angeheftet zu werden. Nunmehr wird der Rohrstutzen 1 in Richtung des Pfeiles in Fig. 10 in Drehung
versetzt ,bis er das Band 14 einmal um seinen Umfang herumgewickelt
hat, welches dabei durch die Bremsbacken 22 fest auf den Befestigungsschenkel 4 aufgespannt wird. Hierauf
wird das herumgewickelte Band von dem nachfolgenden Bandstreifen abgeschnitten und mit seinem Ende auf dem Bandanfang
wiederum durch Punktschweißung festgeheftet. Auch dazwischen
kann ein punktförmiges Feseschweißen des Bandes (mittels
der in Fig. 4 gezeigten Schweißpunkte 15) an der Rohrwandung des Verbindungsstutzens 1 erfolgen.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Verbindungsstutzens
kann aber auch aus einem zunächst im Querschnitt flachen bzw. ebenen Band mit einer Breite von etwa der Umfangslänge
des Verbindungsstutzens erfolgen. Dabei kann in dieses Band in der Nähe seines einen Stirnendes zunächst in Bandquerrichtung
eine dir. spätere Ringnut 8 sowie gegebenenfalls die weitere spätere Ringnut 6 bildende Nut eingearbeitet
werden. Anschließend wird das Bandende zur Bildung einer Tasche U-förmig zurückgebogen, in welche sodann der Dichtungsring
2 mit seinem Befestigungsschenke.l 4 eingeschoben werden
kann. Hierauf kann das Band in seiner Querrichtung zum Stutzenquerumfang
gebogen werden, bis die beiden Bandlängsränder aufeinanderliegen und durch Niete oder anderweitig aneinander
befestigt werden können. Hierbei wird das zurückgebogene Ende des Bandquerrandes (z.B. Ziff.3 in Fig. 5, 7 und 9)
fest auf den Befestigungsschenkel 4 des Dichtungsringes gepreßt. Sollte dieses Festpressen nicht in ausreichender
Weise erfolgen, kann es auch in der in Fig. 6 und 9 gezeigten und auf Seite 10 in Abs.3 beschriebenen Weise erfolgen.
Der erfindungsgemäße Rohrstutzen kann beliebige Form haben.
Er kann von einem Rohrabschnitt mit geradliniger Rohrachse aber auch von einem Rohrabschnitt mit gebogener Rohrachse
gebildet sein. Er kann aber auch einen Teil eines T-Stückes bilden.
Claims (13)
1. In ein rohrförmiges Element einschiebbarer Verbindungsstutzen, insbesondere für Rohre oder Kanalschüsse von
Lüftungsanlagen, welcher Stutzen an seiner Außenseite nahe seinem einzuschiebenden Stirnende einen elastischen
Dichtungsring trägt, der einen winkelförmigen Querschnitt mit einem parallel zur Außenkante des Verbindungsstutzens
sich erstreckenden und auf diesem fixierten Befestigungsschenkel und einem im unbelasteten Zustand vom Verbindungsstutzen steil abstehenden, im belasteten. Zustand au den
Verbindungsstutzen herangebogenen Dichtungsschenkel hat, dadurch gekennzeichnet , daß die Rohrwandung
(7) des Verbindungsstutzuns (1) unterhalb der im Verbindungsbereich der beiden Schenkel (4,9) befindlichen
Außenkante (1o) des Dichtungsringes (2) eine zu dieser parallel umlaufende Nut (8) hat, die zur Aufnahme der
Ringaußenkante bei an den Verbindungsstutzen berangebogenem Dichtungsschenkel (9) eingerichtet ist.
2. Verbindungsstutzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Aufnahmenut (8) für die Außenkante
(1o) des Dichtungsringes (2) mit ihrer Mittellängsachse zu dieser Außenkante derart seitlich versetzt angeordnet
ist, daß sich der Befestigungsschenkel (9) des Dichtungsringes weitgehend seitlich der Nut (8) befindet.
3. Verbindungsstutzen, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Krümmungsradius
der Außenkante (1o) des im Querschnitt winkelförmigen
- 14 -
;ώ Dichtungsringes (2) kleiner als der Krümmungsradius der
■| Innenkante dieses Dichtungsringes ist.
§'
4, Verbindungsstutzen nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Außenkante (1ο) des Dichtungsringes
(2) scharfkantig und die gegenüberliegende Innenkante des Dichtungsringes ausgerundet ist.
5. Varbindungsstutzen nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet,
daß das zur? Fixieren des Befestigungsschenkeis (4) dienende Klemmband (14) derart auf den Befestigungsschenkel
auf geklemmt ist, daß es mit seinem dem Dichtungsschenkel (2) benachbarten Seitenrand gegen den
Dichtungsschenkel drückt und diesen im unbelasteten Zustand
geringfügig schrägstellt.
6. Verbindungsstutzen nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet,
daß das zum Fixieren des Befestigungsschenkels (4) dienende Klemmband (14) größere axiale Länge
hat als die axiale Länge des Befestigungsschenkels.
7. Verbindungsstutzen nach Anspruch 5 odar 6, dadurch gekennzeichnet , daß das Klemmband von dem
nach außen zurückgebogenen Stirnende (3) des Verbindungsstutzens (1) gebildet ist, das auf den Befestigungsschenkel
(4) des Dichtungsringes (2) aufgepreßt ist.
8. Verbindungsstutzen nach Anspruch 7, dadurch g e k e η η zeichnet,
daß das nach außen zurückgebogene Stirnende (3) des Verbindungsstutzens (1) eine radial einwärts
gerichtete Verdickung (12) hat, die sich in den Eefestigungsschenkel
des Dichtungsringes einpreßt.
- 15 -
9. Verbindungsstutzen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die sich in Achsrichtung -streckende
Länge des nach außen zurückgebogenen Stirnende;. (3) des
Verbindungsstutzens (1) größer ist als die sich in gleicher Richtung erstreckende Länge des Befestigungsschenkels
(4) des Dichtungsringes (2).
10. Verbindungsstutzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Dichtungsring (2) in einer
ringförmigen, nach außen offenen Einziehung (2o) der Rohrwandung (7) des Verbindungsstutzens (1) li^.gt, deren
axiale Länge mindestens der Summenlänge der beiden Schenkel (4,9) des Dichtungsringes C) entspricht, und daß der
vom Dichtungsschenkel (9) abgewandte Seitenrand des Kleitimbandes
(14) gegen den benachbarten Seitenrand der Einziehung anliegt.
11. Verbindungsstutzen nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet , daß das Klemmband (14) in ihren über
den Befestigungsschenkel (4) hinausragenden Bereich an der darunterbefindlichen Wandung (13) des Verbindungsstutzens
(1) festgeschweißt ist.
12. Verbindungsstutzen nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeic
hnet, daß der Befestigungsschenkel (4) des Dichtungsringes (2) an einem radialen Vorsprung (18) der
Rohrwandung (7) des Verbindungsstutzens (1) anliegt und von diesem steil von der Wandung abstehend gehalten wird.
13. Verbindungsstutzen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß der an der Außenseite des Fußes
des Dichtungsschenkels (9) anliegende radiale Vorsprung (18) von einer Abkröpfung der Rohrwandung (7) gebildet wird,
in welcher der Befestigungsschenkel (4) des Dichtungsringes (2) liegt.
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Publication Number | Publication Date |
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DE7512453U true DE7512453U (de) | 1975-08-14 |
Family
ID=1314846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7512453U Expired DE7512453U (de) | Verbindungsstutzen, insbesondere für Rohre oder Kanalschüsse von Lüftungsanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7512453U (de) |
-
0
- DE DE7512453U patent/DE7512453U/de not_active Expired
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