DE750267C - Process for the production of reinforcement inserts from cord yarn from endless cellulose hydrate threads for rubber articles - Google Patents

Description

Verfahren zur Herstellung von Verstärkungseinlagen aus Cordgarn aus endlosen Cellulosehydratfäden für Kautschukgegenstände Zur Herstellung von Verstärkungseinlagen für Kautschukgegenstände hat man bisher vor allem Cordgarn aus Baumwolle verwendet. In letzter Zeit hat man auch versucht, an Stelle der Baumwolle Cellulosehydratcordgarne, insbesondere solche aus auf verschiedene Weise vorbehandelter Cellulosehydratkunstseide, zu benutzen, z. B. hat man gezwirnte Cellulosehydratfadenbündel aufgerauht, mit schrumpfenden Mitteln behandelt und dann zum Cordgarn zusammengezwirnt. Auch hat man entschwefelte oder nicht entschwefelte Viscoseseide, die mit Formaldehyd behandelt war, als besonders geeignet für textiles Verstärkungsmaterial für Gummireifen gehalten. Schließlich hat man Kunstseide mit einer Nilinderfestigkeit von 200g/100 Den. und einer Dehnung von höchstens 10% als gutes Ausgangsmaterial für Cordgarne an Stelle der früher allgemein verwendeten ägyptischen Baumwolle empfohlen. Um eine gute Bindung, d. h. ein gutes Haften zwischen dem Cordmaterial und dem Gummi herzustellen. hat man Paumwoll- und Kunstseidencord mit Latex oder einer Lösung von Gummi in flüchtigen Lösungsmitteln, insbesondere mit protèinhaltigem Latex oder proteinhaltigen Gummilösungen imprägniert. Bei solchen Imprägnierungen von Baumwoll- und Kunstseidencord mit Latex oder anderen Imprägnierlösungen war es üblich, den Cord unter Spannung zu halten oder zu strecken.Process for the production of reinforcement inserts from cord yarn endless cellulose hydrate threads for rubber articles for the production of reinforcement inserts Cord yarn made of cotton has hitherto been used primarily for rubber objects. Lately attempts have also been made to replace cotton with cellulose hydrate cord yarn, in particular those made from cellulose hydrate artificial silk that has been pretreated in various ways, to use, e.g. B. one has roughened twisted cellulose hydrate bundles, with treated with shrinking agents and then twisted together to make cord. Also has one desulphurized or non-desulphurized viscose silk treated with formaldehyde was considered to be particularly suitable for textile reinforcement material for rubber tires. After all, you have rayon with a Nilinder strength of 200g / 100 Den. and an elongation of at most 10% as a good starting material for cord yarns instead recommended for the Egyptian cotton used in the past. To have a good bond d. H. establish a good bond between the cord material and the rubber. Has one cotton and rayon cord with latex or a solution of rubber in volatile Solvents, especially with latex containing protein or rubber solutions containing protein impregnated. In such Impregnation of cotton and rayon cord with latex or other impregnation solutions it was common to keep the cord under tension to hold or stretch.

Andererseits war es bekannt, Cellulosehydratfäden im gequollenen Zustand zu strecken und derartig gestreckte Fäden, ohne sie schrumpfen zu lassen, zu trocknen. Wenn solche Fäden zu Geweben verarbeitet und diese dann durch Behandlung mit Wasser oder wäßrigen Lösungen zum Schrumpfell veranlaßt werden, so entstehen Kreppgewebe. Zur Herstellung von Cordgarnen, die als Verstärkungseinlage in Kautschukgegenstände dienen, wurden solche im Cellulosehydratzustand gestreckte und im gestreckten Zustand getrocknete Fäden bisher noch nicht verwendet. On the other hand, it was known to use cellulose hydrate filaments in the swollen State of stretching and such stretched threads without letting them shrink, to dry. When such threads are processed into fabrics and then through treatment are caused to shrink with water or aqueous solutions, so arise Crepe fabric. For the production of cord yarns, which are used as reinforcement in rubber articles serve, those in the cellulose hydrate state were stretched and those in the stretched state dried threads not yet used.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Verstärkungseinlagen aus Cordgarn aus endlosen Cellulosehydratfäden für Kautschukgegenstände, das da durch gekennzeichnet ist, daß die Fäden in an sich bekannter Weise im Anschluß an ihre Zersetzung zu Cellulosehydrat oder die fertigen, nachträglich. gequoll enen Cellulosehydratfäden gestreckt und im gestreckten Zustand getrocknet werden und daß die aus solchen Fäden gefertigten Cordgarne sowohl vor wie aucli während ihrer Tränkung mit quellend wirkenden Flüssigkeiten z. B. mit Kautschuklösun--gen oder -dispersionen, am Schrumpfen gehindert werden. The invention relates to a method for producing reinforcing inserts made of cord yarn made of endless cellulose hydrate threads for rubber objects, that there is characterized in that the threads in a conventional manner following their decomposition to cellulose hydrate or the finished, afterwards. swollen Cellulose hydrate filaments are stretched and dried in the stretched state and that the cord yarns made from such threads both before and during their Impregnation with swelling liquids z. B. with rubber solutions or dispersions, are prevented from shrinking.

Durch Streckung des Cellulosehydratgebildes und durch Gestreckthalten während des Trocknens muß jede Schrumpfung vor Einbettung in die Gummimasse verhindert werden. Jede Behandlung der gestreckten und getrockneten Cellulosehydratgebilde mit Wasser oder mit einem anderen quellend wirkenden Älittel vor der Einbettung in die Gummimasse muß unter Streckung vorgenommen werden. By stretching the cellulose hydrate structure and by keeping it stretched During drying, any shrinkage must be prevented before it is embedded in the rubber compound will. Any treatment of the stretched and dried cellulose hydrate structures with water or another swelling agent before embedding into the rubber mass must be made while stretching.

Dies ist besonders @ zu beachten, wenn die Cellulosehydratgebilde beim Vorbereiten zur Einbettung mit einer besonderenTränkflüssigkeit, z. B. mit einer Lösung eines Netzmittels oder mit Kautschukmilch behandelt werden.This is especially to be observed @ when the cellulose hydrate structures when preparing for embedding with a special soaking liquid, e.g. B. with a solution of a wetting agent or with rubber milk.

Die Cordgarne werden in bekannter Weise entweder lose parallel nebeneinanderliegend oder in Form von Cordgarngeweben in Gummi eingebettet. Vorteilhaft verwendet man zur Herstellung der Cordgarne Cellulosehydratfäden, die schon bei ihrer Herstellung im gequollenen Zustand kräftig gestreckt und im gestreckten Zustand getrocknet worden sind. Auch Cellulosehydratfäden, die nach bekannten Verfahren erst nachträglich, z. B. vor der Verzwirnung, mit Weichmachungs- oder Lösungsmitteln genetzt, gestreckt und getrocknet worden sind, sind gut brauchbar. The cord yarns are either loosely parallel to one another in a known manner or embedded in rubber in the form of cord yarn fabrics. It is advantageous to use for the production of the cord yarns cellulose hydrate threads, which are already used during their production vigorously stretched in the swollen state and dried in the stretched state are. Also cellulose hydrate threads, which according to known methods only subsequently, z. B. before twisting, wetted with plasticizers or solvents, stretched and have been dried are useful.

Verstärkungseinlagen aus Cellulosehydratfäden, die sowohl während ihrer üblidenVerarbeitung zu Cordgarnen als auch nach der Herstellung der Cordgarne, z. B. während der üblichen Tränkung mit netzend oder qudlend wirkenden Flüssigkeiten im gestreckten Zustand gehalten und so am Schrumpfen gehindert werden, weisen eine wesentlich bessere Biege tüchtigkeit und Knickfestigkeit auf als Verstärkungseinlagen aus den für die textile Verarbeitung üblichen ausgeschrumpften Cellulosehydratfäden. Reinforcement inserts made of hydrate cellulose fibers, which are used both during their bad processing to cord yarns as well as after the production of the cord yarns, z. B. during the usual soaking with wetting or quenching liquids are held in the stretched state and thus prevented from shrinking, have a Significantly better flexibility and buckling resistance than reinforcement inserts made of the shrunk cellulose hydrate threads customary for textile processing.

Verstärkungseinlagen aus nicht ausgeschrumpften Cordgarnen gemäß der Erfindung sind zur Herstellung von Autoreifen oraler Förderbändern 0. dgl. dem bisher verwendeten Baumwollcordgarn nicht nur ebenbürtig, sondern in mancher Beziehung sogar überlegen. Reinforcement inserts made from non-shrunk cord yarns according to of the invention are for the production of car tires oral conveyor belts 0. the like Cotton cord yarn used up to now is not only on par, but in some respects even superior.

Ein strecken der Fäden im Cellulosexan tllogenatzustand während ihrer Herstellung hat bei dem Verfahren nicht die bleiche Wirkung wie eine Streckung im Cellulosehydratzustand. auch dann nicht, wenn in leiden Fällen Fäden derselben Festigkeit resultieren wie das nachstehend beschriebene Beispiel zeigt. A stretching of the filaments in the cellulose sexual state during their tllogenatzustand Production does not have the same bleaching effect in the process as stretching in the Cellulose hydrate state. not even if threads of the same strength suffer in cases result as the example described below shows.

Eeispiel Aus Vi scose gesponnene Cellulosehydratfäden, die im G.ellulosehydratzustand zwjschen zwei Walzen um 5% gestreckt worden sind, werden in üblicher Weise zu Cordgarnen verarbeitet und diese Cordgarne als Verstärkungseinlage im Gummireifen so eingebettet, daß sie weder bei der Imprägnierung mit einer wäßrigen Casein-Hämoglobin-Lösung und bei der Teigung mit einer Gummilösung nodi bei dem Belegen mit der Gummimasse selbst eine Längsschrumpfung erleiden können. Example Cellulose hydrate filaments spun from Viscose, which in the G.ellulosehydratzustand Between two rollers stretched by 5%, they become cord yarns in the usual way processed and these cord yarns embedded in the rubber tire as a reinforcement insert, that they neither when impregnated with an aqueous casein-hemoglobin solution and in the case of the dough with a rubber solution, or in the case of the covering with the rubber compound can even suffer longitudinal shrinkage.

Die so hergestellten Reifen weisen eine svesentlich längere Laufzeit auf als Gummireifen, in die unter den gleichen Arbeitsliedingungen Cordgarne aus Cellulosehydratfäden eingebettet worden sind, wie sie üblicherweise für die textile Verarbeitung im Handel sind und zur Einbettung in Gummireifen, Transportbändern u. dgl. bisher verwendet wurden. The tires produced in this way have a significantly longer service life on as rubber tires in which cord yarns are made under the same working conditions Cellulose hydrate threads have been embedded, as they are commonly used for textile Processing in the trade and for embedding in rubber tires, conveyor belts and the like have been used so far.

Dies ist selbst dann der Fall, wenn die Cellulosehydratfäden des Handels die gleicher Festigkeits- und Dehnungswerte aufweisen wie die in Vergleich gezogenen Cellulose hydratfäden, die nach der Lehre der Erfindung im Cellulosehydratzustand getrocknet worden sind, und die daraus hergestellten Cordganie in beiden Fällen, ohne eine Schrumpfung zuzulassen, vorpräpariert und in die Gummimasse eingebettet worden sind.This is the case even if the cellulose hydrate filaments are commercially available have the same strength and elongation values as those drawn in comparison Cellulose hydrate filaments which, according to the teaching of the invention, are in the cellulose hydrate state have been dried, and the Cordganie made from it in both cases, without allowing any shrinkage, pre-prepared and embedded in the rubber compound have been.

Ein Vergleich von in dieser Weise hergestellten Autoreifen mit Einlagen einmal aus Cordgarn aus im Cellnlosehydratzustand gestrecken Cellulosehydratfäden und einmal von Cordgarn aus im Cellulosexanthogenatzustand gestreckten und dann zu Cellulosehydrat zersetzten Fäden am Prüfstand zeigt die Überlegenheit der ersteren deutlich. A comparison of car tires made in this way with inserts once from cord yarn made from cellulose hydrate threads stretched in the cellulose hydrate state and once from cord in the cellulose xanthogenate state stretched and then filaments decomposed into cellulose hydrate on the test stand shows the superiority the former clearly.

Gummireifen mit Verstärkungseinlagen nach der Erfindung: 3 Gummireifen der Dimension 5,50-16 mit Einlage aus Cordgarnen aus im Cellulosehydratzustand gestreckten Cellulosehydratfäden mit einer Festigkeit von I,974 g pro Den. und 13 01o Dehnung ergaben bei der üblichen Prüfung folgende Werte: Rei- Lauf- Reifen- fen- zeit tempe- Befund Nr. (km) natur 1 2900 68 bis 70° Bruch der beiden inner- sten Lagen. 2 3060 64 bis 66° Trennung im Zwischen- bau. 3 4232 68 bis 70° Gewebebruch Gummireifen mit Verstärkungseinlagen nach dem Stande der Technik: 3 Gummireifen derselben Dimension mit Einlagen von Cordgarnen aus im Cellulosexanthogenatzustand gestreckten Cellulosehydratfäden mit einer Festigkeit von 2,107 g pro Den. und einer Trockenfestigkeit von 13,5 0/e ergaben, in der gleichen Weise geprüft, folgende Werte: Rei- Lauf- Reifen- fen- zeit tempe- Befund ratur Nr. (km) 4 1029 67 bis 68° Trennung im Zwischen- bau. 5 1376 67 bis 68° Gewebebruch. 6 860 67bis690 Gewebebruch. Rubber tires with reinforcing inserts according to the invention: 3 rubber tires of dimensions 5.50-16 with insert of cord yarns made from cellulose hydrate threads stretched in the cellulose hydrate state with a strength of 1.974 g per den. and 13 01o elongation gave the following values in the usual test: Rei- Run- Tire- window tempe- finding No. (km) nature 1 2900 68 to 70 ° fracture of the two inner most locations. 2 3060 64 to 66 ° separation in the intermediate building. 3 4232 68 to 70 ° tissue fracture Rubber tires with reinforcing inserts according to the state of the art: 3 rubber tires of the same dimension with inserts of cord yarns made from cellulose hydrate threads stretched in the cellulose xanthogenate state with a strength of 2.107 g per denier. and a dry strength of 13.5 0 / e, tested in the same way, resulted in the following values: Rei- Run- Tire- window tempe- finding rature No. (km) 4 1029 67 to 68 ° separation in the intermediate building. 5 1376 67 to 68 ° tissue fracture. 6 860 67 to 690 tissue breakage.

Die Trommel des Prüfstandes ist mit drei Schlagleisten von 20 mm Höhe ausgerüstet. The drum of the test stand has three blow bars of 20 mm Height equipped.

Die Überlegenheit der Verstärkungseinlagen nach der Erfindung geht aus der längeren Laufzeit der Reifen bis zum Gewebebruch ohne weiteres hervor.The superiority of the reinforcement inserts according to the invention goes from the longer service life of the tires to the point of tissue breakage.

Claims (1)

P A T E N T A N S P R U C H : Verfahren zur Herstellung von Verstärkungseinlagen aus Cordgarn aus endlosen Cellulosehydratfäden für Kautschukgegenstände, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden in an sich bekannter Weise im Anschluß an ihre Zersetzung zu Cellulosehydrat oder die fertigen, nachträglich gequollenen Cellulosehydratfäden gestreckt und im gestreckten Zustand getrocknet werden und daß die aus solchen Fäden gefertigten Cordgarne sowohl vor wie auch während ihrer Tränkung mit quellend wirkenden Flüssigkeiten, z. B. mit Kautschuklösungen oder -dispersionen, am Schrumpfen gehindert werden. P A T E N T A N S P R U C H: Process for the production of reinforcement inserts made of cord yarn made of endless cellulose hydrate threads for rubber objects, thereby characterized in that the threads in a manner known per se following their decomposition to cellulose hydrate or the finished, subsequently swollen cellulose hydrate threads stretched and dried in the stretched state and that made of such threads manufactured cord yarns both before and during their impregnation with swelling-acting Liquids, e.g. B. with rubber solutions or dispersions, prevented from shrinking will. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften ... Nr. 472 II3, 509 635, 539 467; französische Patentschrift . . - 768 132; britische Patentschriften ... - 178 811, 228893, 316335, 343617, 361 398, 437 019, 449 941; USA.-Patentschriften .... - 1 242 020, 1 902 871, 2 042 437; »Handbuch der gesamten Kautschuktechnologie« von E. -A. Hauser (1935), Bd. II, S. 1450 und 1451. To distinguish the subject of the application from the state of the art are The following publications were considered in the granting procedure: German Patents ... Nos. 472 II3, 509 635, 539 467; French patent specification. . - 768 132; British patents ... - 178 811, 228893, 316335, 343617, 361 398, 437 019, 449 941; U.S. Patents ... - 1,242,020, 1,902,871, 2,042,437; "Handbook of the entire rubber technology" by E. -A. Hauser (1935), Vol. II, pp. 1450 and 1451.