DE750114C - Process for the production of long rib profiles with conical flange - Google Patents

Process for the production of long rib profiles with conical flange

Info

Publication number
DE750114C
DE750114C DEB198923D DEB0198923D DE750114C DE 750114 C DE750114 C DE 750114C DE B198923 D DEB198923 D DE B198923D DE B0198923 D DEB0198923 D DE B0198923D DE 750114 C DE750114 C DE 750114C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
production
long rib
conical flange
conical
rib profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB198923D
Other languages
German (de)
Inventor
Albert Dipl-Ing Kielhauser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Boehler and Co AG
Original Assignee
Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Boehler and Co AG filed Critical Gebrueder Boehler and Co AG
Priority to DEB198923D priority Critical patent/DE750114C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE750114C publication Critical patent/DE750114C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung langer Rippenprofile mit konischem Flansch Es ist bekannt, Stäbe mit über ihre Länge veränderlicher Dicke durch Walzen herzustellen. Die Herstellung erfolgt derart, daß die Walzenzustellung beim Durchgang gesteuert wird, derart, daß eine gleichmäßig abnehmende Profilstärke im Spalt eingestellt wird.Process for the production of long rib profiles with a conical flange It is known to produce rods with a variable thickness over their length by rolling. The production takes place in such a way that the roll feed is controlled during passage is set in such a way that a uniformly decreasing profile thickness is set in the gap will.

Es ist weiter bekannt, solche konischen Stäbe aus Leichtmetall durch Strangpressen herzustellen, und zwar derart, daß in der Längsachse des Preßbarrens ein konisch profilierter Dorn angeordnet ist, der einerseits am Preßkolben befestigt ist und auf der anderen Seite in der Matrize geführt wird. Beim Pressen tritt der Dorn gemeinsam mit dem Metall aus der Matrize aus und gibt, entsprechend seinem veränderlichen Querschnitt, an der Matrize einen kleineren oder größeren Austrittsquerschnitt frei. Alle diese Verfahren erfordern besondere Einrichtungen und sind für die Herstellung besonders langer konischer Stäbe, wie sie für Flugzeugholme (Gurtlaschen) benötigt werden, nur beschränkt anwendbar.It is also known to make such conical rods made of light metal To produce extrusion, in such a way that in the longitudinal axis of the billet a conically profiled mandrel is arranged, which is attached on the one hand to the plunger and is guided on the other side in the die. When pressing the The mandrel together with the metal from the die and gives, according to his variable cross-section, at the die a smaller or larger exit cross-section free. All of these processes require special equipment and are essential for manufacture particularly long conical rods, as required for aircraft spars (belt straps) can only be used to a limited extent.

Wegen der Schwierigkeiten des Konischwalzens hat man auch zunächst gerade Profile gewalzt und durch Kaltbearbeitung zu konischen Profilen abgearbeitet. Dieses Verfahren ist aber mit hohen Werkstoffverlusten verbunden.Because of the difficulties of conical rolling, one also has at first straight profiles rolled and processed into conical profiles by cold working. However, this process is associated with high material losses.

Erfindungsgemäß werden nun derartige besonders lange Rippenprofile mit konischem Flansch aus Stahl oder Leichtmetall für Flugzeugholme so hergestellt, daß ein gerade gewalzter oder gepreßter Zwilling schräg durch Kalttrennen oder Warmtrennen mit einem Schneidbrenner geteilt wird, derart, daß die Teilfläche die der Rippe der herzustellenden Werkstücke abgekehrte Flanschoberfläche bildet; hierdurch ergeben sich nach dem Schnitt zwei entgegengerichtete konische Stäbe.According to the invention, such particularly long rib profiles are now made with a conical flange made of steel or light metal for aircraft spars so manufactured that a straight rolled or pressed twin diagonally by cold cutting or hot cutting is divided with a cutting torch in such a way that the partial surface is that of the rib the to be produced Workpieces are facing away from the flange surface; this results in two oppositely directed conical rods after the cut.

Aus den Abbildungen ist ein Beispiel der Erfindung für ein verripptes Profil zu entnehmen.From the figures is an example of the invention for a ribbed To be found in profile.

Der in einem normalen Walzwerk gerade gewalzte Stab z wird durch Trennschnitt schräg geteilt, und es entstehen so aus einem Walzstab die zwei konischen Stäbe 2. Durch die Verwendung von geraden Walzstäben als Ausgangswerkstoff ist es möglich, auch schwierigere Formen mit Rippen einwandfrei herzustellen, die mit Sonderwalzwerken für konische Stäbe oft nur mit größten Schwierigkeiten erzeugbar sind.The bar z just rolled in a normal rolling mill is cut by separating divided diagonally, and the two conical rods are created from one rolled rod 2. By using straight rolled bars as the starting material, it is possible to Even more difficult shapes with ribs can be produced perfectly with special rolling mills for conical rods can often only be produced with great difficulty.

Das Verfahren hat weiter den Vorteil, daß mit den in jedem Hütten- oder Metallv>erk vorhandenen Einrichtungen ohne jede Umstellung konische Stäbe erzeugt werden können. Sondereinrichtungen und Neuanschaffungen entfallen.The method also has the advantage that with the or Metallv> Erk existing facilities produced conical rods without any conversion can be. Special facilities and new acquisitions are no longer necessary.

Es ist bekannt, verschiedene kurze Werkstücke, wie z. B. Keile, Sensenzeine u. d,-,]., als Doppelstück zu schmieden und durch Teilen daraus die Einzelrohlinge zu gewinnen. -Nicht vorgeschlagen wurde dagegen, ein derartiges Verfahren für besonders lange Walz- oder Str angpressenerzeugnisse, wie Flugzeugholme, anzuwenden.It is known to use various short workpieces, such as. B. Wedges, scythe line u. d, -,]., to be forged as a double piece and the individual blanks by dividing them to win. -No proposed, however, such a procedure for particularly long rolled or extruded products such as aircraft spars.

Claims (1)

YATRNTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung langer Rippenprofile mit konischem Flansch aus Stahl oder Leichtmetall für Flugzeugholme, dadurch gekennzeichnet, daß ein gerade gewalzter oder gepreßter Zwilling schräg durch Kalttrennen oder Warmtrennen mit einem Schneidbrenner geteilt wird, derart, daß die Teilfläche die der Rippe der herzustellenden Werkstücke abgekehrte Flanschoberfläche bildet. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden: USA.-Patentschrift . . . . . . . . Nr. 636 5 2 r .YATRNT CLAIM: Process for the production of long rib profiles with Conical flange made of steel or light metal for aircraft spars, characterized in that that a straight rolled or pressed twin diagonally by cold cutting or hot cutting is divided with a cutting torch in such a way that the partial surface is that of the rib of the workpieces to be manufactured forms the flange surface facing away. For demarcation the subject of the application from the state of the art is the following in the granting procedure Reference considered: USA. Patent. . . . . . . . No. 636 5 2 r.
DEB198923D 1942-07-21 1942-07-21 Process for the production of long rib profiles with conical flange Expired DE750114C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB198923D DE750114C (en) 1942-07-21 1942-07-21 Process for the production of long rib profiles with conical flange

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB198923D DE750114C (en) 1942-07-21 1942-07-21 Process for the production of long rib profiles with conical flange

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE750114C true DE750114C (en) 1944-12-14

Family

ID=7012079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB198923D Expired DE750114C (en) 1942-07-21 1942-07-21 Process for the production of long rib profiles with conical flange

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE750114C (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US636521A (en) * 1899-06-22 1899-11-07 W H R Hilliard Rolling metal.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US636521A (en) * 1899-06-22 1899-11-07 W H R Hilliard Rolling metal.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4402402A1 (en) Process and plant for the production of hot-rolled steel strip from continuously cast starting material
DE3921456C2 (en)
DE102013008635B3 (en) Method of producing metal sheet plate from extruded shaped profile, involves deforming U-shaped profile to metal sheet, by moving gripping elements outward, and subjecting metal sheet to deformation, by stretching metal sheet
DE2940473A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING METAL PROFILES
DE2607755C2 (en)
DE2605236C2 (en) Use of a piercer and a die to produce a perforated piece
DE2437545A1 (en) METHOD OF ROLLING METAL BAR MATERIAL
EP1200253B2 (en) Method for producing an aluminum composite material
DE750114C (en) Process for the production of long rib profiles with conical flange
DE2044815B2 (en) METHOD OF MANUFACTURING SEAMLESS STEEL PIPE
DE1050154B (en) Hammering machine for the production of profile bars
DE2757071C3 (en) Process for the production of several billets at the same time
DE2705397C2 (en) Process for the production of several bars or rods from a metal billet at the same time
DE1602103C3 (en) Method of making small seamless steel tubes
AT214241B (en) Process and plant for the production of welded wire mesh
DE556945C (en) Process for the production of narrowing full profiles
DE1814950A1 (en) Rolling method and apparatus for manufacturing H-shaped steel products with flanges of various thicknesses and similarly shaped steel products
DE2349757B2 (en) Tube cold rolling process and tube cold rolling mill for carrying out the process
DE485801C (en) Process for the production of aluminum coatings on bars and wires
DE704659C (en) Rolling process for the production of sheet metal or profiles
DE2829208C2 (en)
DE102018204560A1 (en) Flat product package, method for producing a composite material and its use
AT220574B (en) Process for the production of steel bars or profiles made of iron or steel alloys by rolling
DE695327C (en) Process for the hot rolling of metals, especially stainless steels
AT214239B (en) Method of making metal strips with a desired non-uniform cross-sectional shape