DE7431729U - Mold plate - Google Patents
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Description
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Dipl.-Ing. El DEN El E R Dipl.-Chem. Dr. R U F F Dipl.-Ing. J. B EIE RDipl.-Ing. El DEN El E R Dipl.-Chem. Dr. R U F F Dipl.-Ing. J. B EIE R
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18. November 1971» JB/SNovember 18, 197 1 »JB / S
Anmelder: Firma LEASAG AnstaltApplicant: Company LEASAG Anstalt
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Formplatte \ Mold plate \
Die Erfindung betrifft eineFormplatte, bei der ein oder mehrere Modelle zum Zwecke der Herstellung von Sand-Giessformen von einer Formplatte getragen werden, auf die ein Formkasten aufsetzbar ist.The invention relates to a molded plate in which a or several models for the purpose of making sand molds be carried by a mold plate on which a molding box can be placed.
Zur Herstellung von Giessformen werden die Modelle auf Formplatten befestigt, an die dann auf einer Formmaschine ein Formkasten angesetzt, mit Sand gefüllt und verdichtet wird. Das gleiche geschieht mit dem Gegenmodell, d. h. demFor the production of casting molds, the models are placed on mold plates attached, to which a molding box is then attached on a molding machine, filled with sand and compacted. The same thing happens with the counter model, i. H. to the
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Modell für die andere Seite des Gegenstandes. Beide Formkästen werden dann zusammengefügt und der Gusswerkstoff wird eingegossen. Dabei ist vor allem darauf zu achten, dass der Modellabdruck in der Ober- und Unterform genau zueinander passt. Das setzt auch voraus,, dass die beiden zueinander passenden Modellteile auf der Formplatte genau passend zueinander ausgerichtet sind.Model for the other side of the object. Both flasks are then put together and the casting material is poured in. Above all, it is important to ensure that the model imprints in the upper and lower molds match each other exactly. That also assumes, that the two match Model parts aligned exactly to one another on the mold plate are.
Zum Zwecke der Rationalisierung und Vereinfachung wird normalerweise nur eine Grosse von Formkästen verwendet. Das setzt auch eine einheitliche Grosse der Formplatten voraus. Nur selten hat aber ein Werkstück gerade die dazu passende Grosse. Die meisten Werkstücke, die noch mit Hilfe eines bestimmten Formkastens gegossen werden können, werden daher kleiner sein als der Formkasten. Das hat dazu geführt, dass man mehrere Modelle in demselben Formkasten abformte und somit mit demselben Formkasten mehrere Teile gleichzeitig herstellte. Es wurden also mehrere Modelle auf einer meist aus Holz bestehenden Formplatte montiert. Die entsprechenden anderen Modelle wurden dann ebenfalls auf einer Formplatte in entsprechender Anordnung montiert. Dazu war aber eine einwandfreie Ausrichtung zueinander und zur Formplatte notwendig, die Zeit, Fachkönnen undAufmerksamkeit voraussetzte. Es waren jedoch noch weitere Nachteile vorhanden. Nur selten wird die Stückzahl aller Teile, deren Modelle auf einer Formplatte montiert sind, gleich sein. Das führt dann dazu, dass entweder die höchste Stückzahl abgegossen werden muss, die eines der Teile erfordert, so dass vorsätzlich Ausschuss produziert wird, oder beide Formplatten müssen jedesmal, wenn die höchsterforderliche Stückzahl bei einem der Teile erreicht ist, umgebaut werden. Will man nach wie vor die Formkästen gut ausnutzen, so müsste man dann neue Modelle montieren. Das setzt aber, wie bereits erwähnt, erheblichen personellen Aufwand voraus, da die Genauigkeit dieser Montage auch die Genauig-For the sake of streamlining and simplicity it is normally used only used a large number of molding boxes. This also requires a uniform size of the mold plates. However, a workpiece is rarely just the right size. Most of the workpieces that can still be made with the help of a Certain flask can be cast, will therefore be smaller than the flask. That led to one molded several models in the same molding box and thus produced several parts at the same time with the same molding box. So there were usually several models on one Wooden existing molded panel mounted. The corresponding other models were then also placed on a mold plate in mounted in the appropriate arrangement. For this, however, a perfect alignment to each other and to the mold plate was necessary, which required time, skill and attention. There were however, there are still other disadvantages. The number of pieces of all parts, their models on a mold plate are mounted, be the same. This then leads to the fact that either the highest number of pieces has to be poured, the one of the parts so that rejects are deliberately produced, or both mold plates must each time the highest required Number of pieces when one of the parts is reached, can be rebuilt. If you still want to make good use of the molding boxes, so you would then have to assemble new models. However, as already mentioned, this requires a considerable amount of personnel ahead, because the accuracy of this assembly also
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keit des Produkts bestimmt. Ferner müssen jedesmal die Eingusssysteme geändert werden. Da ferner die meisten Teile in einzelnen Losen produziert werden, werden die Modelle auf Lager genommen und später, unter Umständen nach einigen Jahren, wieder erneut verwendet;. Dazu ist aber jedesmal die vollständige Demontage und erneute Montage auf der Formplatte notwendig. Die ganze Formplatte wird man kaum gemeinsam auf Lager nehmen können, da es jeder Wahrscheinlichkeit widerspricht, daß die zufällig in ihrer Größe zusammenpassenden Teile auch gleichzeitig neu aufgelegt werden.of the product. Furthermore, the sprue systems have to be changed every time. Furthermore, since most of the parts are in If individual lots are produced, the models are stored and used again later, possibly after a few years. But every time there is the Complete dismantling and reassembly on the mold plate necessary. The whole mold plate will hardly be able to be stocked up together, since there is no likelihood that the parts that happen to match in size will also be reissued at the same time.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eineFormplatte der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die es ermöglicht, die Kapazität der Formkästen gut auszunutzen und den dazu erforderlichen Umbauaufwand sowie Überhaupt den Montageaufwand für die Modelle auf der Formplatte auf ein Minimum zu reduzieren.The object of the invention is therefore to provide a molded sheet To create of the type mentioned, which makes it possible to use the capacity of the molding boxes well and to do so required conversion work and the assembly effort for the models on the mold plate to a minimum to reduce.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Formplatte aus einem Formplattenrahmen, der wenigstens einen Durchbruch rahmenartig umgibt, und aus auswechselbaren, die Modelle bzw. Gegenmodelle tragenden Einlegeteilen besteht, die passgenau in den Formplattenrahmen einsetsbar sind.The object is achieved in that the mold plate from a mold plate frame that surrounds at least one opening like a frame, and interchangeable models or insert parts carrying counter models, which can be inserted precisely into the mold plate frame.
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Durch die Formplatte nach der Erfindung ist es möglich, die Modelle bzw. Gegenmodelle stets an ihren Einlegeteilen befestigt zu lassen. Entsprechend der jeweiligen Größe der Einlegeteile, dem benötigten Werkstoff und der Losgröße wird dann in der Arbeitsvorbereitung die Zusammenstellung für einen Formkasten vorgenommen. Die Modelle können vorher auf den Einlegeteilen befestigt sein und die Formplatten werden dann nur noch dadurch zusammengestellt, daß die einzelnen Einlegeteile in den Formplattenrahmen eingesetzt und an diesem befestigt werden. Die genaue Ausrichtung zueinander ergibt sich daraus, daß die jeweils zusammenpassenden Formplattenrahmen identisch oder aufeinander abgestimmt sind. Ist nun bei einen der mehreren Teile, deren Einlegeteile in einer Formplatte zusammengestellt jind, die erforderliche Stückzahl hergestellt, so wird das entsprechende Einlegeteil herausgenommen und ein neues hereingesetzt. Es ergibt sich somit ein nahezu kontinuierliches Arbeiten ohne die Notwendigkeit, einen Formkasten nur teilweise ausgenutzt laufen zu lassen oder Ausschuß zu produzieren. Auch die Lagerhaltung der Modelle und spätere Wie-r derverwendung ist dadurch sehr einfach, daß die Modelle zusammen mit ihren Einlegeteilen auf Lager genommen werden können und bei ihrem erneuten Einsetzen in einen Formplattenrahmen sofort wieder paßgenau zueinander ausgerichtet sind. Dabei ist noch zu beachten,The mold plate according to the invention makes it possible to always have the models or counter models on their inserts to leave attached. According to the respective size of the inserts, the required material and the Lot size is then put together for a molding box in the work preparation. The models can be attached to the inserts beforehand and the mold plates are then only put together by that the individual inserts are inserted into the mold plate frame and attached to it. The exact alignment to one another results from the fact that the respectively matching mold plate frames are identical or one on top of the other are matched. Is now with one of the several parts, the inserts of which are put together in a mold plate jind, the required number of items is produced, the corresponding insert is removed and a new one is put in. The result is almost continuous work without the need to only partially use a molding box exploited to run or produce rejects. Also the storage of the models and later how-r It is very easy to use because the models are kept in stock together with their inserts can and when they are reinserted in a mold plate frame are immediately aligned with one another again. It should also be noted that
daß der Formplattenrahmen das Modell für ein Teil des Eingußsystems tragen kann, während nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform die Einlegeteile neben dem Modell auch das Modell eines Anschnittes des Einguß-Systems tragen können, das beim Einsetzen des Einlegeteils zum Eingußlauf passend ansetzbar ist. Durch dieses zentrale Einguß-Syatems dessen Hauptteile, wie beispielsweise Einguß und Lauf, am Formplattenrahmen und dessen jeweils angepaßte Teile, nämlich die Anschnitte, am Einlegeteil angebracht sind, stellt beim Auswechseln nicht nur die kürzesten Montagezeiten sicher, sondern sorgt auch dafür, daß beim erneuten Verwenden eines Modells wieder genau reproduzierbare Verhältnisse vorliegen. that the mold plate frame can carry the model for part of the pouring system, while according to a further preferred embodiment the inserts can also carry the model of a gate of the pouring system, which can be attached to the pouring runner when the insert is inserted. Through this central cast-in Syatem s the main parts, such as the cast-in and barrel, are attached to the mold plate frame and the respective adapted parts, namely the gates, are attached to the insert, not only ensures the shortest assembly times when replacing, but also ensures that the using a model again, exactly reproducible conditions are available again.
Weitere Vorteile und Merkmale gehen aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen hervor. Ein Auafürungsbeispiel der Formplatte nach der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Ee zeigen:Further advantages and features emerge from the subclaims and the description in connection with the drawings. An Auafürungsbeispiel the mold plate according to the invention is shown in the drawings. Ee show:
Figur 1 eine Draufsicht auf eine Formplatte nach der Figure 1 is a plan view of a mold plate according to
Erfindung, bei der die darauf angebrachten Modelle in strichlierten Linien dargestellt sind, Figur 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in Pig. IInvention in which the models attached to it are shown in dashed lines, Figure 2 is a section along the line H-II in Pig. I.
undand
Figurencharacters
3-6 aufeinanderfolgende Arbeitsschritte beim Abformen nach der Erfindung.3-6 successive steps in molding according to the invention.
Die in Fig. 1 dargestellte Formplatte 11 besteht aus einem Formplattenrahmen 15 und darin eingesetzten Einlegeteilen 16, 17, 18. Der Formplattenrahmen 15 hat eine im wesentlichen rechteckige Grundform mit Befestigungsaugen 12 an seinen Schmalseiten, durch deren Bohrungen 13 Bolaen zur Verbindung der Formplatte mit einem Formkasten hindurchreichen können. Die Ecken Ik des Formplattenrahmens sind abgeschrägt, so daß The mold plate 11 shown in Fig. 1 comprises a mold plate frame 15 and inserted therein inserts 16, 17, 18. The mold plate frame 15 has a substantially rectangular basic shape with fastening lugs 12 on its narrow sides, through whose bores 13 Bolaen for connecting the mold plate with a Can pass through molding box. The corners Ik of the mold plate frame are bevelled so that
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die Formplatte auch auf einer Stiftabhebemaschine Verwendung finden kann. Es ist jedoch auch möglich, den Rahmen rein rechteckig herzustellen.the mold plate can also be used on a pin lifting machine Can be found. However, it is also possible to make the frame purely rectangular.
Wie auch aus Fig. 2 zu erkennen ist, sind in dem Formplattenrahmen zwei Durchbrüche 19, 20 vorgesehen, die den grössten Teil der Fläche des Formplattenrahmens einnehmen und einerseits von einem umlaufenden Rahmenabschnitt 21 (siehe auch Fig. 2) und andererseits von einem Mittelsteg 22 abgegrenzt werden. Der Formplattenr,ahmen besteht aus Aluminiumguss und Rahmenabschnitte und Mittelsteg sind nach Art von Rippen ausgeführt und versteifen daher den Formplattenrahmen, so dass dieser trotz eines geringen Gewichts und guter Handhabbarkeit sehr steif ist. Um die Durchbrüche 19, 20 herum verläuft in dem Bereich, der an die obere Bezugsfläche 23 der Formplatte angrenzt, eine Auflagestufe 24. Auf ihrer unteren Auflagefläche 25 liegen die Ränder 26, 27 der Einlegeteile auf, während die Umfangsbegrenzungen der Auflagestufe 24 Zentrierränder 28 bilden. Im Bereich der Auflagefläche sind Gewindebohrungen vorgesehen, in die Schrauben 29 zur Festlegung der Einlegeteile einschraubbar sind. Auch auf der Mittellinie des Steges, der die beiden Längsseiten des rechteckigen Formplattenrahmens miteinander verbindet, sind Gewindebohrungen 30 vorgesehen.As can also be seen from Fig. 2, are in the mold plate frame two openings 19, 20 are provided, which occupy most of the area of the mold plate frame and on the one hand delimited by a circumferential frame section 21 (see also FIG. 2) and, on the other hand, by a central web 22 will. The mold plate frame is made of cast aluminum and Frame sections and central web are designed in the manner of ribs and therefore stiffen the mold plate frame, see above that this is very stiff despite its low weight and easy handling. Around the openings 19, 20 runs in the area adjoining the upper reference surface 23 of the mold plate, a support step 24 on its The edges 26, 27 of the insert parts rest on the lower support surface 25, while the circumferential boundaries of the support step 24 form centering edges 28. In the area of the support surface threaded holes are provided into which screws 29 can be screwed to fix the inserts. Even on the center line of the web that connects the two long sides of the rectangular shaped plate frame, threaded bores 30 are provided.
In dem Durchbruch 19, der, ebenso wie der Durchbruch 20, etwa die halbe Grundfläche des Formplattenrahmens einnimmt und entsprechend den Ecken 14 zwei abgescnrägte Ecken hat, ist das Einlegeteil 16 angeordnet, das möglichst genau in die Ausnehmung passt, die zwischen dem umlaufenden Zentrierrand 28 gebildet ist. Dadurch wird das Einlegeteil 16 in seinem Durchbruch 19 zentriert. Es ist jedoch auch eine andere Art der Zentrierung, beispielsweise durch Pass-Stifte o.dgl., möglich. Die Zentrierung mit einem umlaufenden Zen-In breakthrough 19, which, like breakthrough 20, takes up about half the base area of the mold plate frame and has two beveled corners corresponding to the corners 14, the insert 16 is arranged, which fits as precisely as possible into the recess between the circumferential centering edge 28 is formed. As a result, the insert 16 is centered in its opening 19. However, it is also another Type of centering, for example by means of dowel pins or the like., Possible. The centering with a circumferential center
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trierraiid ist jedoch die einfachste und hat auch bei dem nachstehend noch beschriebenen Abformverfahren besondere Vorteile.trierraiid, however, is the simplest and also has the Impression processes described below are special Advantages.
Das Einlegeteil 16 besteht aus einer Platte, deren Dicke der Höhe des Zentrierrandes 28 entspricht, so dass das Einlegeteil, wenn es auf der Auflagefläche 25 aufliegt, mit seiner oberen Fläche genau mit der Bezugsfläche 23 abschliesst. Das Einlegeteil ist mittels der Schrauben 29 an dem Formplattenrahmen befestigt.The insert 16 consists of a plate, the thickness of which corresponds to the height of the centering edge 28, so that the Insert part, when it rests on the support surface 25, its upper surface is flush with the reference surface 23. The insert is secured by means of the screws 29 attached to the mold plate frame.
Auf dem Einlegeteil 16 ist ein strichpunktiert angedeutetes Modell 31 mittels Schrauben 3£ angebracht. Es ist auch jede andere Art der Anbringung möglich. Ebenso kann das Einl'geteil aus den unterschiedlichsten Werkstoffen bestehen,toispielsweise Holz oder Aluminium.A model 31 indicated by dash-dotted lines is attached to the insert 16 by means of screws 3 £. It is any other type of attachment is also possible. The insert part can also be made from a wide variety of materials consist, for example, of wood or aluminum.
An das Modell 31 schliesst sich ein Anschnitt 33 an, der ein Teil des Einguss-Systems ist. Das hier dargestellte zentrale Einguss-System 34 besteht aus einem Einguss 35, einem Eingusslauf 36 und den einzelnen Anschnitten 33, die von dem Eingusslauf zu den einzelnen Modellen führen.The model 31 is followed by a gate 33 which is part of the pouring system. The one shown here central sprue system 34 consists of a sprue 35, a sprue 36 and the individual gates 33, which lead from the sprue to the individual models.
Wenn im Zusammenhang mit den Modellen von Eingüssen etc. gesprochen wird, so handelt es sich dabei natürlich um die entsprechenden Modelle für das Einguss-System. Der Eingusslauf mit angeschlossenem Einguss 35 ist unter Zuhilfenahme der Gewindebohrungen 30 auf dem Mittelsteg des Formplattenrahmens befestigt. Er ist also unabhängig von den Einlegeteilen. An diesem sind lediglich die entsprechenden Anschnitte 33 angebracht, die also über die einzelnen Einlegeteile etwas hinausstehen, um sich möglichst lückenlos an den Eingusslauf anzuschliessen. Obvohl es auch möglich wäre, die Trennung zwischen den Teilen des Einguss· Systems, die an den Einlegeteilen und damit am Modell fest sind und den Teilen, die am Formplattenrahmen fest sind,When in connection with the models of sprues, etc., it is of course the corresponding models for the sprue system. The sprue with connected sprue 35 is fastened with the aid of the threaded bores 30 on the central web of the mold plate frame. It is therefore independent of the inserts. Only the corresponding gates 33 are attached to this, that is to say they protrude slightly beyond the individual insert parts in order to connect to the sprue as seamlessly as possible. Although it would also be possible to make the separation between the parts of the sprue system that are fixed to the inserts and thus to the model and the parts that are fixed to the mold plate frame,
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\ woanders hinzulegen, beispielsweise mitten in den Anschnitt \ put somewhere else, for example in the middle of the bleed
\ oder unmittelbar an das Modell, ist es doch sehr vorteilhaft, \ or directly to the model, it is very advantageous
ί wenn diese Trennung unmittelbar an der Aussenfläche des Laufes erfolgt. Somit kann nämlich der Lauf nahezu für alle Anwendiingsmöglichkeiten gleiche Form und Grosse haben und es ist gleichgültig, an welcher Stelle der Anschnitt angesetzt ist. In der Zeichnung ist nicht dargestellt, dass auf die Modelle 31 Steiger o. dgl. aufgesetzt sind. ί if this separation occurs directly on the outer surface of the barrel. This means that the barrel can have the same shape and size for almost all possible applications and it does not matter at which point the gate is made. In the drawing, it is not shown that Steiger or the like are placed on the models 31.
Das in den Fig. 1 und 2 weiterhin dargestellte Einlegeteil 18 hat die Form eines nach·oben offenen Kastens mit entsprechender Entformungsschräge und einem umlaufenden Flansch, der den Auflagerand 27 des Einlegeteils bildet. Die Höhe der Seitenwände 37 des kastenförmigen Einlegeteils 18 entspricht der Höhe der Rippen des Formplattenrairimens 15, so dass die gesamte Formplatte auf diesen Rippen stehen kann. Der Boden das kastenförmigen Einlegeteils 1ö besitzt einen Ausschnitt 38, ist also nach unten hin offen.The insert 18 also shown in FIGS. 1 and 2 has the shape of a box open at the top with a corresponding Demoulding bevel and a circumferential flange that forms the support edge 27 of the insert. The height the side walls 37 of the box-shaped insert part 18 corresponds the height of the ribs of the mold plate frame 15, so that the entire mold plate can stand on these ribs. The bottom of the box-shaped insert 1ö has a cutout 38, so it is open at the bottom.
Während das Einlege teil 16 im wesentlichen die halb.e Grundfläche der Formplatte einnahm, nimmt das Einlegeteil 18 nur ein knappes Viertel dieser Fläche ein. Es sind also in dem Durchbruch 20 zwei Einlegeteile 17» 18 angebracht, dia in ihrer Begrenzungsform identisch sind. Sie besitzen beide abgeschrägte Ecken, die den Ecken 14 entsprechen. Damit jedoch die Einlegeteile 17, 18 auch gegeneinander austauschbar sind, besitzen sie jeweils zwei abgeschrägte Ecken, die also im Bereich ihres Zusammentreffens an der äusseren Schmalseite des Formplattenrahmens ein Dreieck freilassen, in das mittels einer Schraube ein dreieckiges Füllstück 39 eingesetzt ist, das verhindert, dass beim Einformen der Modelle der Sand durch die Formplatte hindurchfällt.While the insert part 16 essentially halves the base occupied the mold plate, the insert 18 takes up just under a quarter of this area. So there are in that Breakthrough 20 two inserts 17 »18 attached, dia in their form of limitation are identical. They both have beveled ones Corners that correspond to corners 14. However, so that the inserts 17, 18 are also interchangeable with one another, they each have two beveled corners, i.e. those in the area where they meet on the outer narrow side of the Form plate frame leave a triangle free, in which a triangular filler 39 is inserted by means of a screw, which prevents that when the models are molded, the sand falls through the mold plate.
Das kastenförmige Einlegeteil 18 dient zur Aufnahme bzw. Herstellung von Modellen, deren Begrenzungen unter die BezugsebeneThe box-shaped insert 18 is used for receiving or manufacturing of models whose limits are below the reference plane
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hinunterragen, beispielsweise von Gegenformen.protrude down, for example from counter-forms.
Es ist zu erkennen, dass mit der Formplatte nach der Erfindung auch verschiedene Grossen von Einlegeteilen verwendet werden können. Ausser den dargestellten Einlegeteilen in Halb- und Viertelgrösse könnten auch Achtelgrössen etc. verwendet werden. Es ist auch möglich, den Formplattenrahmen anders zu gestalten. Obwohl die dargestellte Gestaltung zahlreiche Vorteile hat, wäre es möglich, auch nur einen Durchbruch vorzusehen, in dem dann Einlegeteile von voller oder halber Grosse angebracht werden könnten. Dann entfällt jedoch die vorteilhafte Anordnung des zentralen Einguss-Systems. Andererseits ist es jedoch möglich, noch einen Quersteg einzuziehen, der dann vier voneinander getrennte Durcnbrüche offenlässt. Dies wird insbesondere dann vorteilhaft sein, wenn zahlreiche sehr kleine Teile hergestellt werden sollen. In diesen Durchbrüchen lassen sich besonders gut Einlegeteile der Achtelgrösse anbringen.It can be seen that different sizes of inserts are also used with the mold plate according to the invention can. In addition to the half and quarter size inserts shown, eighths of a size etc. could also be used. It is also possible to design the mold plate frame differently. Although the illustrated design has numerous advantages has, it would be possible to provide only one breakthrough in which then insert parts of full or half size could be attached. However, the advantageous arrangement of the central pouring system is then omitted. On the other hand is However, it is possible to insert another crosspiece, which then leaves four separate openings open. this will be particularly advantageous when numerous very small parts are to be manufactured. Leave in these breakthroughs Eighth-size inserts attach particularly well.
Zu dem zentralen Einguss-System ist noch zu bemerken, dass es unter Umständen auch möglich ist, dieses Einguss-System zu teilen, wenn beispielsweise für einige der Teile, deren Modelle auf eiuöjt' Formplatte angebracht sine, andere Legierungen eingegossen werden sollen als für die übrigen Modelle. Dies lässt sich ohne weiteres durch Abscnraubex. des Laufes und Einsetzen zweier geteilter Läufe bewerkstelligen. Es ist auch möglich, mit üblichen Einguss-Systemen au arbeiten, wenn dies in Ausnanmefallen erwünscht"ist. In jedem Falle bleibt aber der wesentliche Vorteil ernalten, dass die Anreiss- und Passarbeit zur Fixierung des Modells relativ zur Formplatte nicht dann verloren geht, wenn das Modell von der Formplatte entfernt wird. Durch die passgenaue Führung der Einlegeteile am Form-With regard to the central pouring system, it should also be noted that it may also be possible to close this pouring system parts if, for example, other alloys are cast in for some of the parts whose models are attached to a mold plate than for the rest of the models. This can be easily done by Abscnraubex. of the run and insertion accomplish two split runs. It is also possible to work with the usual pouring systems if this is not the case is desirable ". In any case, however, remains the A significant advantage is that the marking and fitting work to fix the model relative to the mold plate is not lost when the model is removed from the mold plate will. Due to the precise guidance of the inserts on the molded
3ü plattenrahmen ist die Passung bei einem erneuten Einsetzen sofort wieder vornanden.3ü panel frame is the fit when it is reinserted immediately back in front.
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In den Fig. 3 bis 6 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Gegenmodells durch Abformen eines Modells bzw. Originals dargestellt, das mit der Formplatte nach der Erfindung besonders vorteilhaft durchführbar ist:3 through 6 is a method of making a Counter model represented by molding a model or original, which can be carried out particularly advantageously with the mold plate according to the invention:
In Fig. 3 ist ein kastenförmiges Einlegeteil 18, vie es in den Fig. 1 und 2 leer, d.h. ohne ein Modell, dargestellt ist, mit seinem Rand 27 nach unten veisend auf einer Platte 40 angeordnet, die beispielsweise auch ein Ein]qgeteil 17 sein kann. Im Inneren des Einlegeteils 18 ist ein Modell 41 angeordnet, das im wesentlichen die'Form eines Topfes mit einem äusseren Ansatz 42 und einem Hohlraum 43 hat. Das Modell vird in dem kastenförmigen Einlegeteil 18 dadurch festgelegt, dass durch die Öffnung 38 in das Einlegeteil 18 eine Vergussmasse 44, beispielsweise Gips, eingefüllt wird.In Fig. 3 is a box-shaped insert 18, as in 1 and 2 is shown empty, i.e. without a model, with its edge 27 facing downwards on a plate 40 arranged, which can also be an integral part 17, for example. A model 41 is arranged in the interior of the insert 18, that is essentially the shape of a pot with an outer one Approach 42 and a cavity 43 has. The model is set in the box-shaped insert 18 by the fact that the opening 38 in the insert 18 is filled with a casting compound 44, for example plaster of paris.
Das im folgenden beschriebene Verfahren dient ja dazu, das Modell für den Innenraum 43, d. h. das Gegenmodell zu bilden. Wie aus Fig. 4 zu erkennen ist, wird dann das Einlegeteil 18 in einen Formplattenrahmen 15* eingesetzt, der im wesentlichen dem anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen Formplattenrahmen entspricht, mit der Ausnahme, dass sein Zentrierrand 28* doppelt so hoch ist wie der Zentrierrand 28 bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2. Die Anlagefläche 25' hat also den Abstand der doppelten Höhe des Randes 27 von der Bezugsfläche ^>3 *. Es sei hier bemerkt, dass dieser Abstand nicht genau doppelt 25 so gross zu sein brauchte, er könnte auch grosser und etwas kleiner sein. Wesentlich ist nur, dass sich ausseyüem Rand 27 des in normaler Lage eingehängten Einlegeteils 18 noch der Rand 27' eines in umgekehrter Lage, d.h. mit diesem Rand 27' nach unten eingehängten Einlegeteils 18' darin führen kann.The method described below is used to create the model for the interior 43, i. H. to form the counter model. As can be seen from Fig. 4, the insert 18 is then used in a mold plate frame 15 *, which is essentially corresponds to the mold plate frame described with reference to FIGS. 1 and 2, with the exception that its centering edge 28 * doubles is as high as the centering edge 28 in the embodiment according to FIGS. 1 and 2. The contact surface 25 'thus has the distance twice the height of the edge 27 from the reference surface ^> 3 *. It should be noted here that this distance need not be exactly twice as large, it could also be larger and something be smaller. It is only essential that from this margin 27 of the insert 18 hung in the normal position nor the edge 27 'of one in the opposite position, i.e. with this edge 27' downwardly suspended insert 18 'can lead therein.
Es sei noch bemerkt, dass die Vergussmasse zvischen der Linie 45 und der strichpunktierten Linie 46, d. h. bis zur Trennlinie des Auges 42, von Hand abgetragen wurde, um dieIt should also be noted that the potting compound between the line 45 and the dash-dotted line 46, i.e. H. to the parting line of the eye 42, was removed by hand to the
7431729 10J17S7431729 10J17S
I · t · I ■ ■ · · ιI · t · I ■ ■ · · ι
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Trennebene auf die tatsächlichen Verhältnisse nachzuarbeiten.Rework the parting line to the actual conditions.
Nun wird, nachdem die nachgearbeitete Trennlinie mit einem Trennmittel versehen ist, Vergussmasse 47 durch die Öffnung 38' des Einlegeteils 18' eingefüllt, so dass auch der Hohlraum 43 des Modells 41 mit dieser Vergussmasse 47 ausgefüllt ist. Bei der Vergussmasse kann es sich ebenfalls um Gips handeln. Dabei ist durch die Führung der beiden Ränder 27 und 27* an dem gleichen Zentrierrand 28* dafür gesorgt, dass der gebildete Abdruck zu dem durch tSingiessen festgelegten Modell in seinem Einlegeteil einwandfrei ausgerichtet ist.Now after the reworked dividing line with a Release agent is provided, potting compound 47 is filled through the opening 38 'of the insert 18', so that the The cavity 43 of the model 41 is filled with this potting compound 47. The potting compound can also be Act plaster. The guidance of the two edges 27 and 27 * on the same centering edge 28 * ensures that that the imprint formed to that by tSingiessen specified model is properly aligned in its insert.
Wie in Fig. 5 dargestellt, wird nach Trennen der beiden Einlegeteile voneinander das Einlegeteil 18' mit dem Abdruck aus Vergussmasse 47 anstelle des Einlegeteils 18 in den Durchbruch des Formplattenrahmens 15' eingehängt. Darüber wird ein drittes kastenförmiges Einlegeteil 18'· gestülpt, das also mit seinem Rand 27" auf dem Rand 27* liegt und sich an dem Zentrierrand 28· des Formnlattenrahmens 15' führt. In dieses Einlegeteil 18" wird nun durch die Öffnung 18" eine Modellabgussmasse 48, beispielsweise ein aushärtender Kunststoff, gefüllt. Dieser bildet wiederum ein Negativ von dem Negativ, das mittels der Vergussmasse 47 von dem Hohlraum 43 abgenommen wurde, stellt also ein Positiv dieses Hohlraums 43 und damit ein Modell für die Sandform dar. Das Einlegeteil 18" mit dem Abguss in der Modellabgussmasse stellt also das Gegenmodell zu dem Modell 41 dar.As shown in FIG. 5, after the two insert parts have been separated from one another, the insert part 18 'with the impression made of potting compound 47 instead of the insert 18 suspended in the opening of the mold plate frame 15 '. About that a third box-shaped insert 18 'is put over, that is with its edge 27 ″ on the edge 27 * and is at the centering edge 28 · of the form slat frame 15 'leads. In this insert part 18 ″ is now through the opening 18 ″ a model casting compound 48, for example a hardening one Plastic, filled. This in turn forms a negative from the negative, which is produced by means of the potting compound 47 was removed from the cavity 43, thus represents a positive of this cavity 43 and thus a model for the sand mold. The insert 18 ″ with the casting in the model casting compound thus represents the counter model to the model 41.
Dieses wird, wie in Fig. 6 gezeigt ist, an einem Einlegeteil angebracht, das aus einer geraden Platte besteht. Dazu wird das kastenförmige Einlegeteil 18 mit dem darin in Vergussmasse festgelegten Modell 41 in den in den Fig. 3 bis 6 verwendeten Spezial-Foriapl at tenr ahmen Ί5' in der Lage eingehängt, die in Fig. 4 beschrieben ist. Dann wird, wiederum zusammen mit demThis is, as shown in Fig. 6, attached to an insert, which consists of a straight plate. This will be the box-shaped insert 18 with the model 41 fixed therein in potting compound in the ones used in FIGS. 3 to 6 Special foriapl at tenr ahmen Ί5 'in the position hung that in Fig. 4 is described. Then, again together with the
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Einlegeteil 18 an dem Zentrierrand 28* zentriert, das plattenj förmige Einlegeteil 17 aufgelegt und das Modell 41 beispiels-Insert 18 centered on the centering edge 28 *, the plattenj shaped insert 17 is placed and the model 41 is an example
! weise mittels Schrauben an dem Einlege teil 17 befestigt. Ec! wise attached to the insert part 17 by means of screws. Ec
< ist auch möglich, gleich den Abguss des in Fig. 4 beschrie-<is also possible to cast the same as the one described in Fig. 4
I* 5 Ibenen abgearbeiteten Teilä oberhalb der Linie 45 mit einer Modellabgussmasse 50 auszufüllen. Nach entfernen der /ergussmasse 44 und Abheben des Einlegeteils 17 ist auch dieses fer-I * 5 levels of processed parts above the line 45 with a Model casting compound 50 to be filled in. After removing the casting material 44 and lifting off the insert 17, this is also finished
Ϊ tig vorbereitet, so dass dann die Einlegeteile 17 mit dem Ϊ well prepared so that the inserts 17 with the
ι Modell 41 und ggf. dem Modellteil 5ύ in eine Formplatte ein-ι model 41 and possibly the model part 5ύ in a mold plate
gebaut werden kann, während das Einlegeteil 1811 mit dem Gegenmodell aus Modellabgussmasse 48 in die zugehörige andere Formplatte eingesetzt wird. Obwohl diese einzelnen Arbeitsschritte sehr kompliziert wirken, sind sie jedoch in der Praxis sehr schnell durchzuführen. Vor allem ist es wichtig, dass dabei keine Anreiss- oder Ausrichtarbeiten notwendig sind. Durch die dauernde gegenseitige Zentrierung der aneinandergesetzten Einlegeteile in dem Spezial-Formplattenrahmen 1'3 'can be built while the insert 18 11 with the counter model made of model casting compound 48 is used in the associated other mold plate. Although these individual work steps seem very complicated, they can be carried out very quickly in practice. Above all, it is important that no marking or alignment work is necessary. Due to the permanent mutual centering of the inserted parts in the special molded plate frame 1'3 '
ist sichergestellt, dass das Gegenmodell 18'·, 48 zu dem Mo-it is ensured that the counter model 18 ', 48 to the mo-
dell 17, 41 exakt ausgerichtet ist.Dell 17, 41 is precisely aligned.
J 20 Von den dargestellten Ausführungsbeispielen sind zahlreicheJ 20 There are numerous of the illustrated embodiments
* Abwandlungen möglich* So kann beispielsweise statt des Zentrierrandes 28' bei der Sonderausführung des Formplattenrahmens 15' nach den Fig. 3 bis 6 auch eine andere Art der Zentrierung, beispielsweise durch einen langen Stift o. dgl. vorgenommen werden. Auch braucht dieser Spezial-Formplattenrahmen 15* im übrigen nicht die gleiche Ausbildung zu haben wie der Formplattenrahmen 15, der zum Aufbau der eigentlichen Formplatte 11 dient. Wichtig ist aber, dass es sici um die gleichen Einlegeteile handelt, die in dem Formplattenrahmen 15 später Verwendung finden und die auf der von dem Formplattenrahmen 15' gebildeten Modellabformvorrichtung zentriert aufgenommen werden können. Es ist jedoch besonders einfach, bei einem* Modifications possible * For example, instead of the centering edge 28 'in the special version of the mold plate frame 15' according to FIGS. 3 to 6 also a different type of centering, for example, by a long pen o. The like. Be made. This also needs a special shaped plate frame 15 * not to have the same training as the mold plate frame 15, which is used to build the actual Form plate 11 is used. But it is important that it is about the is the same insert parts that are in the mold plate frame 15 Find later use and received centered on the model impression device formed by the mold plate frame 15 ' can be. However, it's especially easy with one
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normalen Formplattenrahmen 15 einfach eine tiefere Auflagestufe dA einzuarbeiten, um diese Abformvorricutung zu schaffen.normal mold plate frame 15 simply incorporate a deeper support level dA in order to create this Abformvorricutung.
Bei dem anhand dsr Pig. 3 bis 6 dargestellten Verfahren wurde daß Urmodell 41 selbst als eines der Sandiorm-Modelle verwendet. Es ist in einem weiteren Arbeitsschritt möglich, den Negativ-Abguss 44» iier dann zweckmäßig das Einlegeteil 18 bis zur Öffnung 38 ausfüllt) nach Entfernung des Urmodells 41 mit einer Modellabgussmasse auszufüllen, die in ein viertes Einlegekeil eingefüllt wird, das auf das Einlegeteil 18, das sich in der Lage nac-L ?ig. 6 befindet, aufgesetzt ist. Die Befestigung des Urmodells 41 auf der Platte 17 entfällt dann und das Urmodell kann sichergestellt werden.In the case of the dsr Pig. 3 to 6 illustrated procedures the original model 41 itself became one of the Sandiorm models used. In a further work step, it is possible to then expediently place the negative cast in the insert 18 fills up to the opening 38) after removal of the master model 41 to be filled with a model casting compound, which is filled into a fourth insert wedge, which is placed on the insert part 18, which is in the position nac-L? ig. 6th is located, is attached. The attachment of the master model 41 on the plate 17 is then omitted and the master model can be ensured.
7431729 10.04.757431729 04/10/75
Claims (11)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7431729U true DE7431729U (en) | 1975-04-10 |
Family
ID=1308935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7431729*[U Expired DE7431729U (en) | Mold plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7431729U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009155916A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Disa Industries A/S | Moulding chamber arrangement for a mould-string casting plant and casting plant comprising such a moulding chamber arrangement |
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0
- DE DE7431729*[U patent/DE7431729U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009155916A1 (en) * | 2008-06-27 | 2009-12-30 | Disa Industries A/S | Moulding chamber arrangement for a mould-string casting plant and casting plant comprising such a moulding chamber arrangement |
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