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Vorrichtung zum Festhalten von Garnhülsen auf Textilspindeln Zum sicheren
Mitnehmen von Garnhülsen auf Textilspindeln'werden verschiedene Kupplungen verwendet.
Besonders vorteilhaft sind solche bekannten Kupplungen, bei denen zwei übereinander
und kreuzweise, angeordnete, senkrecht zur Spindel.achse liegende Schraubenfedern
mittels. nietförmigen Knöpfen, aus einer auf den Spindelschaft aufgesteckten Kupplungshülse
auf die Innenwand der aufgesetzten Garnspüle wirken, weil infolge der durchgehenden
Federn die beiden gegenüberliegenden Knöpfe einer Feder mit- gleichem Druck gegen
die aufgesetzte Spule -wirken, wodurch ein sicheres Zentrieren derselben, erreicht
wind. Nachteilig ist bei diesen .Kupplungen, daß die Kupplungsfedern wegen ihrer
Länge vor allem beim Aufsetzen der Garnhülsen zum Ausknicken neigen. -Als weiterer
Nachteil entsteht dadurch. zusätzliche Unwucht und unsichere.Mitnahme der Garnhülse,
weil die Knöpfe wegen der kurzen Führung, in den Bohrungen der Kupplungshülse
ecken, wodurch nicht mehr die ganze Federkraft wirken kann. Man hat versucht, diese
Nachteile dadurch zu verhindern, daß man die Knöpfe nietenförmig ausbildete und
mit ihrem langen Schaft verhältnismäßig weit in .das Innere der Schraubenfeder reichen
ließ. Es hat sich jedoch gezeigt, daß das Ausknicken der Federn dadurch nicht sicher
vermieden werden kann.
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Es sind-auch bereits Spulenhaltevorrichtungen bekanntgeworden, bei
.denen diese Mängel nicht auftreten können., da die Kupplungsknöpfe an einem sich
an die Innenwand des Spulenhalters anlegenden Federbändring angeordnet sind. Doch
ist es hierbei wieder nachteilig, daß sich die Federringe -nur äußerst schwer genau
herstellen und auswuchten lassen.
Auch eine weitere bekannte Spulenhaltevorrichtung,
bei der die Kupplungsknöpfe sich gegen einen die Spindel umschließenden Gummiring
abstützen, bietet wegen der Unbestimmtheit der Form und des Verhaltens des Gummis
bei den hohen Drehzahlen Anlaß zu Umvucht, zumal hier kein diametral durch die Spindel
hindurch geführter Kräfteausgleich vorhanden ist.
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Gemäß der Erfindung werden Übelstände der oben erwähnten Art dadurch
vermieden, daß bei einer Spulenhaltevorrichtung, bei der in einer am oberen Spindelende
befestigten Kupplungshülse Kupplungsknöpfe und auf diese einwirkende, diametral
durch den Hohlraum der Kupplungshülse gehende Spannfedern angeordnet sind, die samt
den Kupp_ lungsknöpfen von innen her- in die Kupplungshülse eingesetzt werden, jede
Spannfeder in sich oder durch eine von ihr frei getragene Hülse im Hdlilraum der
Kupplungshülse so geführt ist"daß sie in der Mitte nicht ausbiegen kann.
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Zu diesem Zweck können die Federn entweder eine besondere Form erhalten,
wodurch sie sich gegen Ausknicken selbst schützen, oder es kann nach dem Einbau
des Spannmittels samt Kupplungsknöpfen in die Kupplungshülse das. Spannmittel mit
einem besonderenStützkörperversehenwerden. Außerdem wird durch Beschränken des freien
Raumes über und unter den Spannmitteln innerhalb der Kupplungshülse erreicht, daß
zum Reinigen des Kupplungsinnern jeweils nur ein Knopf einer Feder eingedrückt und
von der ihm zugewiesenen Öffnung abgedrängt werden kann, ohne daß das Spannmittel
auskn.ickt, worauf nach der Reinigung die Knöpfe wieder leicht in die freien Bohrungen
zurückgeführt werden können.
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In der Zeichnung ist :die Erfindung in einigen. Ausführungsbeispielen
dargestellt.
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Fig. i und 2 zeigen Längsschnitt bzw. Ouerschnitt einer bisherigen
Kupplungsausführung und deren Mängel, Fig.3 bis 5 stellen im Längsschnitt zwei verschiedene
Ausführungsformen der Erfindung dar, und zwar zeigt Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel,
bei dem durch entsprechende Formgebung des Spannmittels (Feder) die Selbststützung
erzielt wird, Fig. q. zeigt die Anwendung eines besonderen Stützkörpers für das
Spannmittel, Fig. 5 stellt eine einseitig ausgerückte Kupplung nach Fig. q. dar.
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Zur Aufnahme von Garnhülsen i dient die auf der Spindel 9 mittels
einer Scheibe 8 befestigte Kupplungshülse 2. Als Spannmittel zum zentrischen Festhalten
der Garnhülse i dienen zwei übereinander und kreuzweise angeordnete, senkrecht zur
Spindelächse liegende Schraubenfedern 3. Jedes Ende dieser Schraubenfedern trägt
einen Kupplungsknopf .t, der durch je eine Bohrung 5 in der Kupplungshülse 2 nach
außen hindurchtritt, um auf die Innenfläche der Garnhülse i einzuwirken.
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Bei der Kupplung bekannter Art nach Fig. i und 2 greifen -die Kupplungsknöpfe
d. mit Führungsschäften 7 in die Feder 3 ein. Trotzdem kann die Feder 3, etwa beim
Aufstecken der Garnhülse i, infolge auftretender Reibungskräfte ausknicken. Während
des Laufes der Spindeln können sich die Federn dann unter den Einflußa der Fliehkräft,
etwa wie in Fig. z gezeigt, stellen. In dieser Lage kann die ganze Kupplung infolge
Eckens der Knöpfe 4. nicht mehr ordnungsgemäß arbeiten. Außer schlechter Mitnahme
der Garnhülse i tritt noch zusätzliche Unwucht ein, so daß auch bei an sich guter
und ausgewuchteter Garnhülse die Spindel unruhig läuft: Aus dieser Lage gelangen
auch beim Abziehen der Garnhülse die Kupplungsfedern nicht mehr in die gestreckte
Lage zurück, da diese einen labilen Zustand darstellt.
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Gemäß Fig.3 wirken auf die mitzunehrnende Garnhülse i zwei kreuzweise
übereinander angeordnete Kupplungsteile, die je aus einer besonders geformten Feder
3 nach Art einer Kegelbandfeder und den beiderseitigen Kupplungsknöpfen d. bestehen.
Diese Knöpfe ragen durch Bohrungen 5 der Kupplungshülse 2 und drücken mittels des
Spannmittels 3 gegen die aufgesteckte Garnhülse i. Durch die besondere Formgebung
:der Feder 3 stützt sie sich selbst gegen Ausbiegen. Dadurch wird erreicht, daß
die Kupplung stets zuverlässig arbeitet und daß keine zusätzliche Unwucht infolge
Ausknickens der Federn auftritt.
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Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.-I und 5 ist zur Führung der
als Spannmittel verwendeten Schraubenfeder 3 eine diese Feder umhüllende Hülse 6
verwendet. Diese Hülse ist in ihrer ganzenAusdehnung so breit längs geschnitzt,
daß sie nachträglich auf die Feder aufgebracht werden kann. Ihre Länge ist so bemessen,
daß die beiden mit einer Schulter der Endfläche der Hülse gegenüberstehenden Kupplungsknöpfe
d. niemals so weit nach einwärts gedrückt werden können, daß sie aus den Bohrungen
5 der Kupplungshülse 2 nach innen heraustreten. Infolge der erforderlichen Vielwindigkeit
der Feder 3 ist der Einbau einer Schraubenfeder 3 aus Draht samt Knöpfen vermöge
der Zusammendrückbarkeit und der seitlichen Ausbiegung der nackten Feder in die
Kupplungshülse 2 durchführbar: Erst wenn die beiden Kupplungsknöpfe q. in den Bohrungen
5 sitzen, wird ein federnder, mantelförmiger Stützkörper 6 mit abgestimmter Länge
über das Spannmittel 3
gelegt. Dadurch wind ein zuverlässiges Arbeiten
der Kupplung erreicht, weil die Schraubenfedern 3 nicht mehr ausknicken und infolgedessen
die Kupplungsknöpfe 4 nicht mehr ecken können, so daß stets der ganze. Federdruck
rein radial auf die aufgesetzte Garnhülse i wirkt. Andererseits ist es durch diese
Anordnung unmöglich gemacht, daß durch die Kupplung selbst eine. zusätzliche Unwucht
auftritt.
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Fig. 5 zeigt, wie durch geeignete Bemessung des Raumes io über .und
des Raumes i i unter den Spannmitteln erreicht wird, daß beispielsweise zum Reinigen
jeweils höchstens ein Knopf einer Feder infolge richtiger Bemessung der Länge des
Stützmittels 6 nur so weit aus der Bohrung 5 durch Eindrücken ausgeschwenkt werden
kann, daß der Hohlraum in der Kupplungshülse durch die freien Bohrungen 5 zugänglich.
wird und darauf ohne weiteres die ausgeschwenkten Kupplungskörper wieder in ihre
frühere Lage gebracht werden können.