DE7410963U - Shut-off valve - Google Patents

Description

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Firma Paul Pleiger Maschinenfabrik 5812 Herbede, HammertalPaul Pleiger Maschinenfabrik 5812 Herbede, Hammertal

AbsperrventilShut-off valve

Die Neuerung "betrifft ein Absperrventil, insbesondere für Brennstoffleitungen an Feuerungsanlagen, das durch einen Faltenbalg und durch eine weitere Abdichtung zwischen Spindel und Ventilgehäuse abgedichtet ist, ^T-robei der Faltenbalg an der Spindel an einem Bund befestigt ist, dessen Stirnfläche für eine selbsttätige Schließbewegung vom Leitungsdrack beaufschlagt ist.The innovation "relates to a shut-off valve, particularly for fuel pipes in furnaces which is sealed by a bellows and by a further seal between the spindle and the valve housing, ^T -robei the bellows is fixed to the spindle on a collar whose end face for an automatic closing movement of the Line draft is acted upon.

Ein wesentliches Erfordernis bei Absperrventilen für Feuerungsanlagen ist, daß in jedem Fall eine selbsttätige Schließbewegung erfolgt, wenn die für die Betätigung des Ventils vorgesehene Druckmittelbeaufschlagung der Spindel und auch die als Sicherung vorgesehene Feder durch Bruch ausfällt, welche die Spindel in die Schließstellung drückt. Für diesen Fall ist auf de..¹ Spindel, die einen konstanten Durchmesser aufweist, ein Ring befestigt, dessen vom Leitungsdruck beaufschlagte Fläche größer ist axs die wirksame Fläche des Ventilkörpers. Durch die Befestigurg des Faltenbalgs an diesem Ring herrscht ! auf dessen gegenüberliegender Seite ein geringerer Druck, so daß die Spindel durch den Leitungsdruck allein in die Schließ- ^; An essential requirement for shut-off valves for firing systems is that an automatic closing movement takes place in each case if the pressure medium applied to the spindle and also the spring provided as a safety device fails due to a break, which presses the spindle into the closed position. For this case ^{, a ring is attached to the .. 1} spindle, which has a constant diameter. Because of the fastening of the bellows on this ring, there is! on the opposite side a lower pressure, so that the spindle by the line pressure alone in the closing ^;

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stellung bewegt werden kann.position can be moved.

Dennoch ist bei dieser bekannten Bauweise die Gefahr gegeben, daß unter bestimmten Umständen das Ventil nicht schließt. Dies ist dann der Fall, wenn bei Ausfall der Druckmittelbetätigung der Spindel und der Sicherungsfeder der Faltenbalg, der durch die Verschiebebewegungen der Spindel einem beträchtlichen Verschleiß unterliegt, undicht wird oder bricht, so daß auf der Rückseite des Ringes der gleiche Druck wie in der Leitung herrscht und keine Kraft mehr vorhanden ist, die die Spindel in die Schließstellung drückt. Trotz der bereits vorhandenen Sicherungseinrichtungen wird damit durch die bekannte Bauweise die - wie die Praxis zeigt - ernste Gefahr nicht ausgeschlossen, daß es unter den angegebenen Umständen zu einer Überhitzung des Kessels und zur Explosion kommen kann.Nevertheless, with this known construction there is the risk that the valve will not close under certain circumstances. This is the case if, if the pressure medium actuation of the spindle and the safety spring fails, the bellows, which is subject to considerable wear due to the displacement movements of the spindle, leaks or breaks, so that the same pressure prevails on the back of the ring as in the line and there is no longer any force that would cause the Pushes the spindle into the closed position. In spite of the already existing safety devices, the known Construction which - as practice shows - does not exclude the possibility of a serious risk under the specified circumstances The boiler may overheat and explode.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs angegebenen Art mit einfachen Mitteln so auszubilden, daß unter allen Umständen eine Schließbewegung erfolgt, wenn die übrigen Betätigungseinrichtungen ausgefallen sind.The innovation is based on the task of designing a valve of the type specified above with simple means so that a closing movement takes place under all circumstances if the other actuating devices have failed.

Diese Aufgabe wird nach der Neuerung dadurch gelöst, daß auf der dem Leitungsdruck abgewandten Seite des Bundes die Spindel auf dem Abschnitt bis zur zweiten Abdichtung einen Durchmesser hat, der jener Ringfläche entspricht, die bei Beaufschlagung durch den Leitungsdruck für eine selbsttätige Schließbewegung erforderlich ist.This object is achieved according to the innovation in that the spindle on the side of the collar facing away from the line pressure on the section up to the second seal has a diameter that corresponds to that ring surface that is exposed when it is acted upon is required by the line pressure for an automatic closing movement.

Durch den zwischen Bund und zweiter Abdichtung größeren Spindeldurchmesser bleibt bei einem Bruch oder bei Undichtwerden des Faltenbalges die an der Stirnfläche des Bundes vorhandene Druckfläche bis zur zweiten Abdichtung wirksam, hinter der ein geringerer Druck als der Leitungsdruck herrscht.Due to the larger spindle diameter between the collar and the second seal If the bellows breaks or leaks, the pressure surface on the front face of the collar remains Effective up to the second seal, behind which the pressure is lower than the line pressure.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der Spindeldurch- \ messer beiderseits des Bundes im wesentlichen gleich und According to a preferred embodiment of the Spindeldurch- is \ knife on both sides of the Federal substantially equal and

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im Bereich der zweiten Abdichtung größer ausgebildet, so daß zwischen Faltenbalg und zweiter Abdichtung eine Ringfläche vorhanden ist, die bei einem Bruch des Faltenbalgs an die Stelle der zuvor wirksamen Bundfläche tritt und durch die Beaufschlagung mit dem Leitungsdruck die Schließbewegung der Spindel bewirkt. Bei dieser Ausgestaltung ist ein einfacher Umbau eines vorgegebenen Ventils möglich.formed larger in the area of the second seal, so that an annular surface between the bellows and the second seal is present, which takes the place of the previously effective collar surface in the event of a break in the bellows and through the When the line pressure is applied, the spindle closes. This configuration is a simple one Modification of a given valve is possible.

Eine beispielsweise Ausführungsform nach der Neuerung wird ' nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, die ein Absperrventil in einem Längsschnitt zeigt.An example embodiment according to the innovation is' explained in more detail below with reference to the drawing, which shows a shut-off valve in a longitudinal section.

In einem mehrteiligen Ventilgehäuse 1 bekannter Ausgestaltung ist eine Spindel 2 geführt, an derem unteren Ende ein Ventilkörper 3 angebracht ist, der in der dargestellten Stellung am Ventilsitz anliegt und das Ventil absperrt. Am oberen Ende der Spindel 2 ist ein Kolben 4 befestigt, der in einem zylinderartigen Aufbau des Ventilgehäuses verschiebbar und für die öffnungs- und Schließbewegung beidseitig über Anschlüsse 5, 6 mit Druckmittel beaufschlagbar ist. An dem Kolben 4 greift in Schließrichtung eine Druckfeder 7 an, welche normalerweise j die Schließbewegung unterstützt und vor allem dann zur Wirkung " kommt, wenn die Druckmittelzufuhr für die Schließbewegung am : Anschluß 6 aus irgendeinem Grund ausfällt.In a multi-part valve housing 1 of known design, a spindle 2 is guided, at the lower end of which a valve body 3 is attached, which rests against the valve seat in the position shown and shuts off the valve. At the upper end the spindle 2, a piston 4 is attached, which is displaceable in a cylinder-like structure of the valve housing and for the opening and closing movement can be acted upon by pressure medium on both sides via connections 5, 6. The piston 4 engages in the closing direction a compression spring 7, which normally j supports the closing movement and above all then takes effect "comes when the pressure medium supply for the closing movement at: connection 6 fails for any reason.

j Zur Abdichtung des Ventils ist zwischen der Spindel 2 und dem Ventilgehäuse 1 ein nur schematisch angedeuteter Faltenbalg 8 ; vorgesehen, der aus Stahlblech besteht und am unteren Ende an i einem Ringkörper 9 angeschweißt ist, der einen Bund bildet und ! seinerseits durch Schweißung an der Spindel 2 befestigt ist. ; Am oberen Ende ist der Faltenbalg 8 an einem Ring 10 ange- ; i schweißt, der im Ventilgehäuse 1 eingesetzt und abgedichtet ist. j Vor dem Zylinderraum, in dem der Kolben 4 verschiebbar ist, ist . die Spindel mit einer zweiten Abdichtung 11 versehen, die - wie ιTo seal the valve, a bellows 8, only indicated schematically, is located between the spindle 2 and the valve housing 1 ; provided, which consists of sheet steel and is welded at the lower end to i an annular body 9, which forms a collar and ! is in turn attached to the spindle 2 by welding. ; At the upper end of the bellows 8 is attached to a ring 10; i welds, which is inserted in the valve housing 1 and sealed. j is in front of the cylinder space in which the piston 4 is displaceable. the spindle is provided with a second seal 11, which - like ι

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i dargestellt - aus Dichtungsringen oder auch aus einer Stoff- ιi shown - from sealing rings or from a material ι

buchse bestehen kann.socket can exist.

Der Ringraum 12, der einerseits vom Faltenbalg 8 und andererseits von der Abdichtung 11 begrenzt wird, steht über eine radiale Bohrung in dem Ring 10 und im Ventilgehäuse 1 mit einem bei 13 angedeuteten Druckmeßgerät in Verbindung, durrh welches die Dichtwirkung des Faltenbalgs 8 überwacht wird.The annular space 12, which is delimited on the one hand by the bellows 8 and on the other hand by the seal 11, stands over a radial one Bore in the ring 10 and in the valve housing 1 with a pressure gauge indicated at 13 in connection, which means the sealing effect of the bellows 8 is monitored.

Im Bereich der oberen Abdichtung 11 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Spindel 2 auf einem Abschnitt mit größerem Durchmesser versehen, so daß sich in dem vom Faltenbalg 8 und der Abdichtung 11 abgedichteten Ringraum 12 eine Ringfläche 15 an der Spindel 2 ergibt.In the illustrated embodiment, the spindle 2 is on a section in the area of the upper seal 11 Provided larger diameter, so that in the sealed by the bellows 8 and the seal 11 annular space 12 a Annular surface 15 on the spindle 2 results.

Bei dieser Bauweise wird normalerweise die untere Stirnfläche des Ringkörpers 9 vom Leitungsdruck beaufschlagt. Diese Ringfläche 1# ist so ausgelegt, daß sie größer ist als die Sitzfläche am Ventilkörper 3. Fällt die Druckmittelbeaufschlagung des Kolbens 4 über den Anschluß 6 und zugleich die Druckfeder aus, so wird das Ventil, das bei einer Druckrichtung von rechts nach links durch die Beaufschlagung des Ventilkörpers 3 vom Leitungsdruck selbsttätig geschlossen wird, bei der möglichen Druckrichtung von links nach rechts durch Beaufschlagung der Ringj}fäche 14 in diu Schließstellung bewegt. Wird in einem derartigen Betriebszustand der Faltenbalg 8 undicht, so baut sich in dem Ringraum 12 der Leitungsdruck auf, so daß die zur Sicherung vorgesehene Druckfläche 14 unwirksam wird. Während bei der Bauweise nach dem Stand der Technik in diesem Fall keine Schließbewegung erfolgen kann, wird nach der Neuerung die Ringfläche 15 an der Spindel 2 beaufschlagt, die den Ringraum 12 am ! oberen Ende begrenzt. Diese als Ersatz für die Ringfläche 14 J vorgesehene Ringfläche 15 ist so ausgelegt, daß sie bei Beaufj schlagung durch den Leitungsdruck eine Schließbewegung der j Spindel 2 gewährleistet. Damit wird unter allen Umständen sichergestellt, daß das Ventil die Leitung absperrt.In this design, the lower end face of the ring body 9 is normally acted upon by the line pressure. This ring surface 1 # is designed to be larger than the seat surface on the valve body 3. If the pressure medium is applied to the piston 4 via the connection 6 and at the same time the compression spring off, so the valve, which in a pressure direction from right to left by the action of the valve body 3 from Line pressure is closed automatically, with the possible pressure direction from left to right by applying the Ringj} surface 14 moved in the closed position. Will be in such a In the operating state of the bellows 8 leaking, the line pressure builds up in the annular space 12, so that the safety device provided pressure surface 14 becomes ineffective. While in the construction according to the prior art in this case none Closing movement can take place, the annular surface 15 on the spindle 2 is acted upon according to the innovation, which the annular space 12 on ! limited upper end. This intended as a replacement for the annular surface 14 J annular surface 15 is designed so that it is at Beaufj impact by the line pressure ensures a closing movement of the j spindle 2. This ensures under all circumstances that the valve shuts off the line.

ί Bei der dargestellten Ausführungsform ist es möglich, ein ' vorhandenes Absperrventil mit der Sicherung nach der Neuerungί In the embodiment shown, it is possible to use a '' Existing shut-off valve with the fuse according to the innovation

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dadurch zu versehen, daß auf der gegebenen Spindel unterhalb
des Kolbens 4 eine Hülse befestigt wird, welche die Ersatz- ; fläche 15 bildet, und die z\ir Aufnahme der Dichtungen vorgesehene Muffe 16 durch eine lüuffe mit einer entsprechend größeren Bohrung ersetzt wird.to be provided in that on the given spindle below
of the piston 4 a sleeve is attached, which the replacement; surface 15 forms, and the sleeve 16 provided for receiving the seals is replaced by a lüuffe with a correspondingly larger bore.

Die neuerungsgemäße Sicherung kann auch dadurch ausgebildet i werden, daß auf der der Ringfläche 14 gegenüberliegenden Seite iThe innovation according to the fuse can also be formed i that on the opposite side of the annular surface 14 i

des Ringkörpers 9 die Spindel 2 bis über die obere Abdichtung 11of the ring body 9, the spindle 2 to above the upper seal 11

hinaus einen Durchmesser hat, der der für die Schließbewegung ^! bsi Beaufschlagung durch den Leitungsdruck erforderlichen
Ringfläche entspricht. Hierbei wird im wesentlichen die Ersatzringfläche 15 nach unten in den Bereich der Ringfläche 14 verlegt, wobei der Faltenbalg 8 einen entsprechend größeren Durchmesser haben muß.also has a diameter that is that for the closing movement ^! bsi admission by the line pressure required
Corresponds to the ring surface. In this case, the replacement ring surface 15 is essentially relocated downward into the area of the ring surface 14, the bellows 8 having to have a correspondingly larger diameter.

! Ist bei einer anderen Bauweise eines Absperrventils kein sehr
j großer Hubweg des Ventilkörpers 3 erforderlich, so kann gegebenenfalls anstelle des Faltenbalgs 8 auch eine membranartige ; Abdichtung zwischen Spindel 2 und Ventilgehäuse 1 vorgesehen
! werden.! Is not a very good thing with a different type of shut-off valve
j large stroke of the valve body 3 is required, then instead of the bellows 8, a membrane-like; Sealing between spindle 2 and valve housing 1 is provided
! will.

Claims (2)

SchutzansprücheProtection claims 1. Absperrventil, insbesondere für Brennstoffleitungen an Feuerungsanlagen, das durch einen Faltenbalg und durch eine weitere Abdichtung zwischen Spindel und Ventilgehäuse abgedichtet ist, wobei der Faltenbalg an der Spindel an einem Bund befestigt ist, dessen Stirnfläche für eine selbsttätige Schließbewegung vom Leitungsdruck beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Leitungsdruck abgewandten Seite des Bundes (9) die Spindel (2) auf dem Abschnitt bis zur zweiten Abdichtung (11) einen Durchmesser hat, der jener Ringfläche (15) entspricht, die bei Beaufschlagung durch den Leitungsdruck für eine selbsttätige Schließbewegung erforderlich ist.1. Shut-off valve, especially for fuel lines on combustion systems, which is achieved by a bellows and a further seal between the spindle and Valve housing is sealed, the bellows is attached to the spindle on a collar, the The end face is acted upon by the line pressure for an automatic closing movement, characterized in that that on the side of the collar (9) facing away from the line pressure, the spindle (2) on the section has a diameter up to the second seal (11) which corresponds to that annular surface (15), which is required for an automatic closing movement when the line pressure is applied. 2. Absperrventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spindeldurchmesser beiderseits des Bundes (9) im wesentlichen gleich und im Bereich der zweiten Abdichtung (11) größer ausgebildet ist, so daß zwischen Faltenbalg (8) und zweiter Abdichtung (11) eine Ringfläche (15) vorhanden ist.2. Shut-off valve according to claim 1, characterized in that the spindle diameter on both sides of the collar (9) is formed substantially the same and larger in the region of the second seal (11), so that between Bellows (8) and second seal (11) an annular surface (15) is present.