DE7406653U - Chuck that can be attached to a machine tool spindle - Google Patents

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N.A. Woodworth Co. ΤΜ,βββοιιββ NA Woodworth Co. ΤΜ, βββοιιββ TELEGR. NBGEDAFATENT MÜNCHENTELEGR. NBGEDAFATENT MUNICH HAMBURG, 1 "J . JuliHAMBURG, July 1st

An einer Werkzeugmaschinenspindel bofostigbares Sp^nirn futter On a machine tool spindle b ofostigbares Sp ^Nirn fu tter

Die Neuerung betrifft Spannfutter der allgemeinen Art, die an einer Werkzeugmaschinenspindel befestigbar sind, um ein Werkstück während eines Bearbeitungsvorganges genau zu halten· Bei Spannfuttern zum Einspannen langgestreckter Werkstücke, vie z.B. Kegelventile für Motoren, Wasserpumpenvellen und austauschbare Lochstanzwerkzeuge oder dergl. treten oft Probleme auf, da die Werkstücke ein wesentliches Stück aus den Spannbacken Torstehen, ue einen ausreichenden Zugang für das Schneidwerkzeug zu schaffen, das an der Fläche des zu bearbeitenden Werkstücks angreift. Der über die Spannbacken hinaus vorstehende nicht abgestützte Vorsprung des Werkstücks verstärkt jede Fehlaurichtung zwischen der Achse des Werkstücks und der Längsachse des Spannfutters sowie der Werkzeugmaschine, was die in vielen Fällen erforderliche Maßgenauigkeit beeinträchtigt»The innovation relates to chucks of the general type that can be attached to a machine tool spindle to a To hold the workpiece precisely during a machining process With chucks for clamping elongated workpieces, e.g. cone valves for engines, water pump shafts and replaceable hole punching tools or the like often occur Problems arise because the workpieces are a substantial part of the clamping jaws, ue sufficient access to create for the cutting tool that engages the surface of the workpiece to be machined. The unsupported projection of the protruding beyond the jaws Workpiece reinforces any misalignment between the axis of the workpiece and the longitudinal axis of the chuck as well of the machine tool, which affects the dimensional accuracy required in many cases »

Die Federung des nicht abgestützten Werkstückabschnitte,The suspension of the unsupported workpiece section,

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der aus den Spannbacken vorsteht, bringt auch einige Schwierigkeiten bei der gewünschten Bearbeitungsgenauigkeit und/ oder der Oberflächenbeschaffenheit mit sich. Wie schwerwiegend dieses Problem ist, hängt in gewissem Maße .von der Art der durchzuführenden Bearbeitung, von der Art des zu bearbeitenden Werkstücks und von dem Abstand vom vorderen Ende der Spannbacken, an dem die Bearbeitung stattfindet, ab.protruding from the jaws also brings some difficulties with the desired machining accuracy and / or the surface properties. How serious this problem depends, to a certain extent, on the type of machining to be performed, on the type of machining to be performed Workpiece and on the distance from the front end of the clamping jaws on which the machining takes place.

Einige der vorstehenden Probleme sind durch die Verwendung von Spannbacken mit doppelten, federnden Platten, wie sie in der US-PS 2 565 430 der Anmelderung dieser Neuerung gezeigt sind, gelöst worden. Die Kosten dieser Spannbacken mit doppelten, federnden Platten und der hohe Grad der Sorgfalt und Erfahrung, die für eine genaue Einstellung erforderlich sind, haben eine weitgehende Verwendung derselben verhindert. Zu der Schwierigkeit, diese Spannfutter genau ausgerichtet zu halten, kommt die allmähliche Abnutzung bei der Verwendung der Spannbacken und der periodische Wechsel der zu bearbeitenden Werkstücke hinzu, was eine Änderung des Spannfutters oder eine Hauptnachstellung der Spannbacken erforderlich macht, um diese verschiedenen Wei-kstücke aufnehmen zu können.Some of the above problems are caused by the use of clamping jaws with double, resilient plates, as shown in U.S. Patent No. 2,565,430, commonly assigned for this innovation, is shown have been resolved. The cost of these clamping jaws with double, resilient plates and the high degree of care and Experience, which is necessary for precise adjustment, has prevented its widespread use. to The difficulty in keeping these chucks precisely aligned comes with the gradual wear and tear with use of the Jaws and the periodic change of the ones to be processed Workpieces are added, which necessitates a change in the chuck or a major readjustment of the clamping jaws, in order to be able to accommodate these different Wei-kstücks.

Das Spannfutter gemäß der Neuerung überwindet diese bei den vorbekannten Spannfuttern auftretenden Probleme und Nachteile durch die Schaffung eines Spannfutters, das eine lange Lebensdauer, eine einfache Konstruktion, eine vielsei-The chuck according to the innovation overcomes these problems and problems that occur with the previously known chucks Disadvantages of creating a chuck that has a long service life, simple construction, versatile

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tige Verwendbarkeit und eine leichte Ei istellbarkeit aufweist, wobei die genaue Einstellung aufrecht erhalten bleibt und das Spannfutter wirtschaftlich herstellbar ist.usable and easy to adjust, the exact setting is maintained and the chuck can be manufactured economically.

Die Vorteile des Neuerungsgegenstandes werden bei einem an einer Werkzeugmaschinenspindel befestigbarem Spannfutter dadurch erreicht, daß an einem Spannfutterkörper mehrere an einem Werkstück angreifende Spannbacken angeordnet sind, die gegenüber der Längsachse des Spannfutters radial zwischen einer am Werkstück angreifenden und einer das Werkstück freigebenden Stellung bewegbar sind. Gemäß einer Ausführungsform des Neuerungsgegenstandes weist jede Spannbacke eine zusammengesetzte Konstruktion auf, die aus einem am Spannfutterkörper abgestützten Hauptabschnitt und einem entfernbar daran befestigten Einsatzabschnitt aufweist, der entfernbar am Hauptabschnitt befestigt ist und die Eingriffsfläche der Spannbacke bildet. Der Einsatzabschnitt ist mit einem ersten, das Werkstück im wesentlichen starr erfassenden Greiferteil und einem mit axialem Abstand dazu angeordneten, federnd nachgiebig am Werkstück angreifenden zweiten Greiferteil versehen, welch letzteres zur Stabilisierung des Werkstücks dient.The advantages of the innovation are thereby achieved with a chuck that can be fastened to a machine tool spindle achieved that a plurality of clamping jaws engaging a workpiece are arranged on a chuck body, which with respect to the longitudinal axis of the chuck, radially between one engaging the workpiece and one releasing the workpiece Position are movable. According to one embodiment of the innovation, each jaw has a composite construction consisting of one on the chuck body supported main portion and a removably attached insert portion which is removably attached to the main portion is attached and forms the engagement surface of the clamping jaw. The insert section has a first, the workpiece essentially rigid gripping gripper part and an axially spaced apart, resiliently resilient on the The workpiece engaging the second gripper part is provided, the latter serving to stabilize the workpiece.

Bei einer zweiten Ausführungsform des Neuerungsgegenstandes weist das Spannfutter eine zusammengesetzte Konstruktion auf, einschließlich eines Befestigungsflansches zur Anbringung des Spannfutters an einer Werkzeugmaschinenspindel derart, daß seine Längsachse im wesentlichen mit der Drehachse derIn a second embodiment of the innovation For example, the chuck is of composite construction including a mounting flange for attachment of the chuck on a machine tool spindle in such a way that its longitudinal axis essentially coincides with the axis of rotation of the

Werkzeugmaschinenspindel zusammenfällt. Eine Ausrichtplatte ist verstellbar am Befestigungsflansch angebracht und trägt die am Werkstück angreifenden Spannbacken. Die Ausrichtplatte ist gegenüber dem Befestigungsflansch begrenzt verschwenkbar, so daß die mittlere Achse der Spannbacken genau fluchtend mit der Längsachse der WerlffiBUgmaschinenspindel eingestellt werden kann, um eine genaue Fertigbearbeitung des eingespannten Werkstücks sicherzustellen.Machine tool spindle collapses. An alignment plate is adjustably attached to the mounting flange and carries the clamping jaws that grip the workpiece. The alignment plate can be pivoted to a limited extent relative to the mounting flange, so that the central axis of the clamping jaws is precisely aligned with the longitudinal axis of the WerlffiBUg machine spindle can to ensure precise finishing of the clamped workpiece to ensure.

Weitere Vorteile der Neuerung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen hervor. Es zeigen:Further advantages of the innovation can be found in the following description of the preferred embodiments in conjunction with the attached drawings. Show it:

Fig. 1 einen vertikalen Längsteilschnitt eines Spannfutters gemäß den bevorzugten Ausführungsformen der Neuerung, wobei ein typisches Werkstück, wie z.B. ein Kegelventil für einen Motor gezeigt ist, das genau mit Bezug auf an Schneidwerkzeug eingespannt ist; undFig. 1 is a vertical partial longitudinal section of a chuck according to the preferred embodiments the innovation, showing a typical workpiece, such as a cone valve for an engine is precisely clamped with respect to on cutting tool; and

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Vorderansicht des in Fig. 1 gezeigten Spannfutters.FIG. 2 is a partially sectioned front view of the chuck shown in FIG. 1.

Das in der Zeichnung gezeigte Ausführungsbeispiel eines Spannfutters 10 ist ein Membraneplattenfutter, das am Ende einer Werk'zeugmaschinenspindel 12 befestigbar ist. Das Spannfutter 10 weist einen zusammengesetzten Körper einschließlich eines Befestigungsflansches 14, einer Ausrichtplatte 16, die verstellbar am Befestigungsflansch angebracht ist und eineThe embodiment of a chuck shown in the drawing 10 is a membrane plate chuck which can be fastened to the end of a machine tool spindle 12. The chuck 10 comprises an assembled body including a mounting flange 14, an alignment plate 16, the is adjustably attached to the mounting flange and a

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Merabraneplatte 18 auf, welch letztere an der Ausrichtplatte, die Vorderseite des Spannfutters überlagernd, "befestigt ist.Merabraneplatte 18, which latter on the alignment plate, superimposing the face of the chuck, "is attached.

Der Befestigungsflansch 14 ist am Ende der Spindel 12 im wesentlichen axial mit der Spindelachse fluchtend mittels einer sich axial einwärts erstreckenden Kegelbohrung 20, in die eine am Ende der Spindel vorgesehene Kegelschult-er 22 eingreift, ausgerichtet. Der Befestigungsflansch ist mit 6 Inbus schraub en 24 an der Spindel "befestigt (siehe Fig.1), die sich einwärts durch Bohrungen 26 erstrecken, die in der gegenüberliegenden Seite des Befestigungsflansches vorgesehen sind und die in Gewindelöcher der Spindel eingeschraubt sind.At the end of the spindle 12, the fastening flange 14 is essentially axially aligned with the spindle axis an axially inwardly extending conical bore 20 into which a conical shoulder 22 provided at the end of the spindle engages, aligned. The mounting flange is fastened to the spindle with 6 Allen screws 24 (see Fig.1), which extend inwardly through bores 26 provided in the opposite side of the mounting flange and which are screwed into threaded holes in the spindle.

Der Befestigungsflansch ist ferner mit einer axialen Bohrung 28 b versehen, in der der vorstehende Endabschnitt einer Schub oder Zugstange 30 gleitend angeordnet ist, die ein Bestandteil der Werkzeugmaschinenspindel bildet und von einer beliebigen bekannten Art sein kann. Die Schubstange 30 kann in bekannter Weise mechanisch oder hydraulisch betätigbar sein und greift an der angrenzenden Stirnfläche einer mit einem Plansch versehenen Schubbuchse 32 an, die gleitend in einer Bohrung 34 im vorderen Abschnitt des Befestlgungsflansches 14 angeordnet ist und sich axial fluchtend zur Bohrung 28 erstreckt. Die Länge der axialen Hin- und Herbewegung der Schubbuchse 32 nach außen mit Bezug auf die Bohrung 34 ist durch das Zusammenwirken zwischen einer an der Verbindungsstelle der Bohrungen 28 und 34 gebildeten Schulter 36 und der benachbarten Stirnfläche eines am hinteren Ende der SchubbuchseThe mounting flange is also provided with an axial bore 28 b, in which the protruding end portion of a thrust or drawbar 30 is slidably disposed, which forms part of the machine tool spindle and of any known type. The push rod 30 can be actuated mechanically or hydraulically in a known manner and engages the adjacent end face of a plunger sleeve 32 which is slidable in a Bore 34 is arranged in the front section of the fastening flange 14 and extends axially in alignment with the bore 28. The length of the axial reciprocating movement of the thrust sleeve 32 outwardly with respect to the bore 34 is through the interaction between a shoulder 36 formed at the junction of the bores 28 and 34 and the adjacent shoulder Face of one at the rear end of the thrust bushing

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32 vorgesehenen ümfangsflansches 38 begrenzt. Die axiale Hin- und Herbewegung der Schubbuchse 32 mittels der Schubstange 30 bewirkt eine axiale Durchbiegung der Membraneplatte 18 und eine radiale Bewegung mehrerer Spannbacken 40, die an der vorderen Stirnfläche der Membraneplatte befestigt sind, wobei die Art und Weise sowie der Zweck nachfolgend beschrieben werden soll.32 provided circumferential flange 38 limited. The axial reciprocation of the push sleeve 32 by means of the push rod 30 causes an axial deflection of the membrane plate 18 and a radial movement of several clamping jaws 40, which at are attached to the front face of the membrane plate, the manner and purpose of which is described below shall be.

Die Vorderseite des Befestigungsflansches ist zur Aufnahme der Ausrichtplatte 16 ausgenommen und weist einen sich nach hinten und außen erstreckenden Kegel 42 auf, der eine sich radial erstreckende Kugelfläche 44 schneidet, deren Mittelpunkt im wesentlichen auf der Längsachse des Befestigungsflansches und vorzugsweise vor den Spannbacken liegt. Die Ausrichtplatte 16 ist auf der Rückseite mit einer entsprechenden Kugelfläche 46 versehen, die gleitend an der Kugelfläche 44 anliegt. Die Ausrichtplatte 16 ist entlang ihrem inneren Abschnitt mit einem Kgel 48 versehen, der mit Spiel gegenüber dem Kegel 42 des Befestigungsflansches angeordnet ist. Die gleitende Zusammenwirkung zwisäien den Kugelflächen 44 und 46 gestattet eine begrenzte Schwenkbewegung der Ausrichtplatte gegenüber dem Befestigungsflansch, so daß die mittlere Achse der Spannbacken und folglich die Längsachse eines Werkstücks, wie z.B. ein Kegelventil 50, so eingestellt werden kann, daß es axial genau mit der Drehachse des Spannfutters und der v/erkzeugmaschinenspindel fluchtet.The front of the mounting flange is cut out for receiving the alignment plate 16 and has a back rear and outward extending cone 42, which intersects a radially extending spherical surface 44, the center of which lies essentially on the longitudinal axis of the fastening flange and preferably in front of the clamping jaws. the Alignment plate 16 is provided on the rear with a corresponding spherical surface 46 which slides on the spherical surface 44 is present. The alignment plate 16 is provided along its inner section with a ball 48 with play is arranged opposite the cone 42 of the mounting flange. The sliding interaction between the spherical surfaces 44 and 46 allow limited pivoting movement of the alignment plate relative to the mounting flange so that the central axis of the jaws and consequently the longitudinal axis of a workpiece, such as a cone valve 50, so set can be that it is axially exactly with the axis of rotation of the chuck and the machine tool spindle is in alignment.

Die Einstellung der Ausrichtplatte axial fluchtend zumThe adjustment of the alignment plate is axially aligned with the

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Befestigungsflansch erfolgt durch vier Inbusschrauben 52, die in gleichen Umfangsteilungen angeordnet sind und in radiale Gewindelöcher 54 im Umfang der Ausrichtplatte eingreifen. Die inneren Enden der Stellschrauben 52 greifen an Abflachungen 56 des Kegels 42 des Befestigungsflansches 14 an und ermöglichen eine geeignete Schwenkverstellung der beiden Teile relativ zueinander, Nachdem die genaue Einstellung bewerkstelligt ist, wird die Ausrichtplatte in der eingestellten Stellung durch vier Inbusschrauben 58 verriegelt, die sich axial einwärts von der Vorderseite der Ausrichtplatte erstrecken und in Gewindelöcher im Umfang des Befestigungsflansches eingeschraubt sind.The mounting flange is made by four Allen screws 52, which are arranged in the same circumferential pitches and in engage radial threaded holes 54 in the periphery of the alignment plate. The inner ends of the set screws 52 engage Flats 56 of the cone 42 of the fastening flange 14 and allow a suitable pivot adjustment of the two Parts relative to each other, After the precise adjustment has been made, the alignment plate is set in the Locked in position by four socket head screws 58 extending axially inward from the front of the alignment plate and are screwed into threaded holes in the circumference of the mounting flange.

Der vordere Umfangsabschnitt der Ausrichtplatte 16 ist mit einer ringförmigen, rechteckigen Ausnehmung 60 versehen, in der der Umfangsrandabschnitt 62 der Membraneplatte 18 aufgenommen ist. Die Kembraneplatte 18 ist ebenfalls verstellbar angebracht, ura eine Zentrierung derselben und der von ihr getragenen Spannbacken zur Längsachse des Spannfutters und der Drehachse der Werkzeugmaschinenspindel zu gestatten. Eine ordnungsgemäße Zentrierung der Membraneplatte und der Spannbacken wird durch vier Inbusstellschrauben 64 erreicht, die in sich radial erstreckenden Gewindelöchern 66 angeordnet sind. Die Gewindelöcher 66 sind in gleichen Umfangsteilungen im Randab3chnitt 62 der Membraneplatte 18 vorgesehen. Die inneren Enden der Stellschrauben 64 greifen an der sich axial erstreckenden, ringförmigen Fläche der Ausnehmung 60 an, so daß eine Verstellung der Membraneplatte in einer Ebene quer zur Längsachse des Spannfutters vorgenommen werden kann,The front peripheral portion of the alignment plate 16 is provided with an annular, rectangular recess 60, in which the peripheral edge portion 62 of the membrane plate 18 is received. The membrane plate 18 is also adjustable appropriate, ura a centering of the same and that carried by it Allow jaws to the longitudinal axis of the chuck and the axis of rotation of the machine tool spindle. One Proper centering of the diaphragm plate and the clamping jaws is achieved by four Allen screws 64, the are arranged in radially extending threaded holes 66. The threaded holes 66 are in the same circumferential pitches Edge section 62 of the membrane plate 18 is provided. The inner ends of the set screws 64 engage the axially extending, annular surface of the recess 60, so that an adjustment of the membrane plate in a plane transversely can be made to the longitudinal axis of the chuck,

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um die Mittenachse der Spannbacken genau zu zentrieren.
Nachdem die genaue Einstellung bewerkstelligt ist, wird die Membraneplatte an der Ausrichtplatte durch acht Schrauben befestigt, die sich von der vorderen Stirnfläche des Randabschnitts der Membraneplatte einwärts erstrecken und in sich axial erstreckende Gewindelöcher 70 im Umfangsabschnitt der Ausrichtplatte eingeschraubt sind.to center the center axis of the jaws exactly.
After the precise adjustment is made, the diaphragm plate is attached to the alignment plate by eight screws which extend inwardly from the front face of the edge portion of the diaphragm plate and are screwed into axially extending threaded holes 70 in the peripheral portion of the alignment plate.

Die Membraneplatte 18 hat einen im wesentlichen tellerförmigen Querschnitt, wobei in der Mitte eine Bohrung 72 vorgesehen ist, in der der vordere Endabschnitt der Schubbuchse gleitend angeordnet ist. Die Innenfläche der Membraneplatte und die
Schubbuchse sind durch einen O-Ring 74 und eine flache Scheibe 76 abgedichtet, welch letztere zwischen der Schubbuchse und der hinteren Stirnfläche der Membraneplatte angeordnet ist.The diaphragm plate 18 has a substantially plate-shaped cross section, a bore 72 being provided in the center, in which the front end portion of the thrust sleeve is slidably arranged. The inner surface of the membrane plate and the
Push bushings are sealed by an O-ring 74 and a flat washer 76, the latter being arranged between the push bushing and the rear face of the membrane plate.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel stehen die Spannbacken 40 ein beträchtliches Stück von der Stirnfläche der
Membraneplatte vor, um eine beträchtliche Hebelwirkung an den Hauptabschnitten 78 der Spannbacken und der Backeneinsätze, die von denselben getragen werden, auszuüben, um eine feste Halterung eines im Spannfutter eingespannten Werkstückes
sicherzustellen. Während in der Zeichnung vier Spannbacken
gezeigt sind, können drei oder mehr als vier Spannbacken ebenfalls befriedigend verwendet werden. Die Hauptabschnitte 78 der Spannbacken sind fest mit der äußeren Stirnfläche der
Membraneplatte 18 verbunden und mit zwei sich radial erstreckenden Bohrungen 82 im vorderen oder äußeren Ende zur Aufnahme von Inbusschrauben 84 versehen, die zur Befestigung derIn the illustrated embodiment, the clamping jaws 40 are a considerable distance from the end face of the
Diaphragm plate to exert considerable leverage on the main portions 78 of the jaws and the jaw inserts carried by them to firmly hold a workpiece clamped in the chuck
to ensure. While in the drawing four clamping jaws
shown, three or more than four jaws can also be used satisfactorily. The main portions 78 of the jaws are integral with the outer face of the
Membrane plate 18 connected and provided with two radially extending bores 82 in the front or outer end for receiving Allen screws 84 which are used for fastening the

Backeneinsätze 80 dienen.Jaw inserts 80 are used.

Jeder Backeneinsatz 80 hat eine längliche Form und erstreckt sich in Längsrichtung der Spannfutterachse. Ein erstes Greiferteil 86 ist am vorderen oder äußeren Abschnitt des Backeneinsatzes angebracht und starr an dem übergreifenden vorderen Teil des Hauptabschnitts 78 abgestützt. Ein zweites Greiferteil 88 ist am inneren oder hinteren Abschnitt des Backeneinsatzes befestigt. Wie am besten aus .?ig. 1 ersichtlich, hat der vordere Abschnitt des Backeneinsatzes, an dem das erste Greiferteil befestigt ist, einen vergrößerten Querschnitt, um das erste Greiferteil 86 starr abzustützen, welches seinerseits fest am Schaft des Werkstücks angreift, wie beispielsweise ein im Spanfutter eingespanntes Kegelventil 50. Das zweite Greiferteil 88 ist am hinteren Abschnitt des Backeneinsatzes 80 befestigt und hat, wie ersichtlich, einen verminderten Querschnitt und erstreckt sich axial nach hinten in nichtabgestützter Beziehung zum Hauptabschnitt 78 in Form eines federnden Pingerabschnitts 90. Der Fingerabschnitt 90 ist demgemäß geeignet, beim Einspannen des Werkstücks mittels der zweiten Greiferteile radial durchzufedern, um eine begrenzte Schwenkbewegung des Werkstücks 50 um einen Punkt zu gestatten, der zwischen den vorderen Greiferteilen 86 liegt. Bei dieser Anordnung erfolgt die Haupteinspannung des Werkstücks durch die ersten Greiferteile 86, während die zweiten Greiferteile 88 als Stabilisierungsstützen dienen.Each jaw insert 80 is elongated in shape and extends longitudinally of the chuck axis. A first gripper part 86 is attached to the front or outer portion of the jaw insert and rigid to the spanning front Part of the main section 78 supported. A second gripper part 88 is on the inner or rear portion of the jaw insert attached. How best from.? Ig. 1, the front section of the jaw insert on which the first gripper part is attached, an enlarged cross-section to rigidly support the first gripper part 86, which in turn engages firmly on the shaft of the workpiece, such as a cone valve 50 clamped in the chuck. The second gripper part 88 is attached to the rear portion of the jaw insert 80 and, as can be seen, has a diminished size Cross-section and extends axially rearwardly in unsupported relation to the main portion 78 in the form a resilient pinger section 90. The finger section 90 is accordingly suitable for clamping the workpiece by means of of the second gripper parts radially to a limited To permit pivoting movement of the workpiece 50 about a point lying between the front gripper parts 86. In this arrangement, the main clamping of the workpiece is carried out by the first gripper parts 86, while the second Gripper parts 88 serve as stabilizing supports.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung können dieIn the arrangement shown in Fig. 1, the

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Backeneinsätze 80 ohne weiteres ausgetauscht werden, indem die Schrauben 84 entfernt und andere Backeneinsätze an den Hauptabschnitten 78 befestigt werden, um Werkstücke mit einem anderen Durchmesser einspannen zu können, wobei dieser Austausch ohne die Einstellung des Spannfutters wesentlich zu stören, erfolgen kann. Das vorstehende Merkmal ermöglicht auch einen schnellen und einfachen Austausch der Backeneinsätze im Falle eines Bruches oder infolge von Abnutzung, was von Zeit zu Zeit erforderlich sein kann. Um die Abnutzung zu vermindern, werden die Backeneinsätze vorzugsweise aus Hartmetall, wie z.B. Tungstenkarbid hergestellt.Jaw inserts 80 can be easily replaced by removing screws 84 and attaching other jaw inserts Main sections 78 are attached in order to be able to clamp workpieces with a different diameter, this exchange can be done without significantly disrupting the setting of the chuck. The above feature also enables one quick and easy replacement of the jaw inserts in the event of breakage or wear and tear, which from time to time Time may be required. To reduce wear, the jaw inserts are preferably made of hard metal, e.g. Made of tungsten carbide.

D:e Neuerung sieht auch vor, daß die Werkzeugmaschinenspindel mit einer sich längserstreckenden Auswerferstange 92 versehen ist, die sich durch die mittlere Bohrung 94 der Werkzeugmaschinenspindel 30 und durch eine Bohrung 96 der Schubbuchse 32 erstreckt. Zwei Dichtungen 98 sind in den mittleren Bohrungen 94 und 96 angeordnet, die die Äuswerferstange 92 abdichten und das Eindringen von Fremdkörpern in das Innere des Spannfutters verhindern. Das äußere Ende der Auswerferstange 92 stößt in axialer Ausrichtung am inneren Ende des Werkstücks 50 an und ist in bekannter Weise betätigbar, um das Werkstück aus den Spanbacken auszustoßen, wenn ein Bearbeitungsvorgang gemäß einem vorbestimmten Arbeitsgang der Werk zeugnaschine beendet ist.The innovation also provides that the machine tool spindle is provided with a longitudinally extending ejector rod 92 which extends through the central bore 94 of the machine tool spindle 30 and through a bore 96 of the thrust sleeve 32. Two seals 98 are in the center holes 94 and 96 arranged, which seal the ejector rod 92 and prevent foreign objects from entering the interior of the chuck impede. The outer end of the ejector rod 92 abuts the inner end of the workpiece in axial alignment 50 and can be actuated in a known manner in order to eject the workpiece from the clamping jaws when a machining operation according to a predetermined operation of the machine tool is finished.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Schleifscheibe 100 in strichpunktierten Linien gezeigt, die in Schleifeingriff mit der Fläche 102 des Kegelventils 50 steht, * um eine genaue Obe^fi&chejibearbeitung konzentrisch zur AchseIn the illustrated embodiment, a grinding wheel 100 is shown in dash-dotted lines, which in FIG Looping engagement with surface 102 of cone valve 50 is * Concentric to the axis about an exact surface machining

^ iTuvMMu 03.16,74^ iTuvMMu 03.16,74

des Ventilschaftes durchzuführen, ürsprtngliche, an der Ventilstirnfläche vorhandene Unregelmäßigkeiten werden durch die federnden zweiten Greiferteile 88 der Backeneinsätze aufgenommen, so daß eine genaue Bearbeitung und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit sichergestellt ist. Normalerweise greifen die ersten Teile 86 mit einem Druck von etwa 0,966 kgm am Ventil 50 an, wohingegen die zweiten, hinteren Greiferteile das Werkstück mit einem Druck von etwa 0,276 kgm erfassen.of the valve stem, noticeable on the valve face existing irregularities are picked up by the resilient second gripper parts 88 of the jaw inserts, so that precise machining and the desired surface finish is ensured. Usually the first parts 86 with a pressure of about 0.966 kgm on valve 50, whereas the second, rear gripper parts the workpiece with a pressure of about 0.276 kgm.

Es dürfte ersichtlich sein, daß die der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe in einfacher und vorteilhafter Weise gelöst worden ist, wobei es jedoch einleuchten dürfte, daß Änderungen im Rahmen der Ansprüche, ohne vom Neuerungsgedanken abzuweichen, möglich sind.It should be evident that the innovation underlying Object has been achieved in a simple and advantageous manner, but it should be evident that changes within the scope of the claims, without deviating from the idea of innovation, are possible.

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Claims (12)

e · Einsprüche ;e · Appeals; 1. An einer Werkzeugmaschinenspindel befestigbares Spannfutter, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Spannfutterkörper (10) mehrere an einem Werkstück (50) angreifende Spannbacken (40,80) angeordnet sind, die gegenüber der Längsachse des Spannfutters radial zwischen einer am Werkstück angreifenden und einer das Werkstück freigebenden Stellung bewegbar sind, und daß jede Spannbacke (40) mit einer am Werkstück angreifenden Spannfläche versehen ist, die ein erstes, im wesentlichen starr am Werkstück (50) angreifendes Greiferteil (86) und ein zweites, mit axialem Abstand dazu angeordnetes, nachgiebig am Werkstück angreifendes Greiferteil (88) aufweist.1. A chuck which can be fastened to a machine tool spindle, characterized in that on a chuck body (10) a plurality of clamping jaws (40, 80) engaging a workpiece (50) are arranged, which are opposite to the Longitudinal axis of the chuck radially between one engaging the workpiece and one releasing the workpiece Position are movable, and that each clamping jaw (40) is provided with a clamping surface engaging the workpiece which has a first gripper part (86) that engages essentially rigidly on the workpiece (50) and a second one with an axial one The gripper part (88) which is arranged at a distance and resiliently engages the workpiece. 2. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß drei Spannbacken (40) in gleichen TJmfangsabständen um die Längsachsen des Spannfutters (10) angeordnet sind.2. Chuck according to claim 1, characterized in that three clamping jaws (40) are arranged at equal TJmfangsabstands around the longitudinal axes of the chuck (10). 3. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,3. Chuck according to claim 1, characterized in that daß vier Spannbacken (43) in gleichen Umfangsabständen um die Längsachse des Spannfutters (10) angeordnet sind.that four clamping jaws (43) at equal circumferential distances the longitudinal axis of the chuck (10) are arranged. 4· Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Spannbacken (40) eine zusammengesetzte Konstruktion aufweist und einen am Spanfutterkörper (10) abgestützten Hauptabschnitt (78) und einen entfernbar am4 chuck according to claim 1, characterized in that that each of the clamping jaws (40) has a composite construction and one on the chuck body (10) supported main section (78) and one removable on - 13 -- 13 - 7406653 03.10747406653 03.1074 Hauptabschnitt befestigten Backeneinsatz (80) einschließt, der die a ei Werkstück (50) angreifenden Greiferteile (86, 88) aufweist.Main section includes attached jaw insert (80), which the a workpiece (50) engaging gripper parts (86, 88). 5. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Greiferteil (86,88) konzentrisch um die Längsachse des Spannfutters (10) angeordnet sind.5. Chuck according to claim 1, characterized in that the first and the second gripper part (86, 88) are concentric are arranged around the longitudinal axis of the chuck (10). 6. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,6. Chuck according to claim 1, characterized in that daß das erste Greiferteil (86) mit Bezug auf das Spannfutter (1O) einen axialen, nach außen gerichteten Abstand vom zweiten Greiferteil (88) aufweist.that the first gripper part (86) with respect to the chuck (1O) an axial, outwardly directed distance from the second Has gripper part (88). 7. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,7. Chuck according to claim 1, characterized in that daß die Spannbacken (40) an einer federnden Membraneplatte (18) befestigt und in Ansprache auf eine axiale Durchbiegung der Membraneplatte (18) radial beweglich sind.that the clamping jaws (40) attached to a resilient membrane plate (18) and in response to an axial deflection the membrane plate (18) are radially movable. 8. Spannfutter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,8. Chuck according to claim 4, characterized in that daß der Backeneinsatz (88) eine längliche, sich axial zur Längsechse des Spannfutters (10) erstreckende Form hat und einen ersten, starr am Hauptabschnitt (78) abgestützten Abschnitt (80), an dem das erste Greiferteil (86) angeordnet ist, und einen mit axialem Abstand angeordneten zweiten Abschnitt (90) aufweist, der sich freitragend radial durchbiegbar gegenüber dem ersten Abschnitt (80) erstreckt und an dem das zweite Greiferteil (88) angeordnet ist.that the jaw insert (88) has an elongated shape extending axially to the longitudinal axis of the chuck (10) and a first section (80) rigidly supported on the main section (78), on which the first gripper part (86) is arranged is, and has an axially spaced second portion (90) which is cantilevered radially extends bendable relative to the first section (80) and on which the second gripper part (88) is arranged. - 14 -- 14 - 7406653 03.10747406653 03.1074 9. Spannfutter, gekennzeichnet durch folgende Korabination: einen Spannfutterkörper (10) mit einem an einer Werkzeugmaschinenspindel (1^) so anbringbaren Befestigungsflansch (14), daß seine Längsachse im wesentlichen mit der Längsachse der Spindel (12) fluchtet; eine Ausrichtplatte (16), die verstellbar am Befestigungsflansch (14) befestigt ist;9. Chuck, characterized by the following coordination: a chuck body (10) with a fastening flange that can be attached to a machine tool spindle (1 ^) (14) that its longitudinal axis is essentially aligned with the longitudinal axis of the spindle (12); an alignment plate (16), which is adjustably attached to the mounting flange (14); mehrere, am Werkstück (50) angreifende Spannbacken (40), die an der Ausrichtplatte (16) abgestützt sind und radial gegenüber einer sich längserstreckenden mittleren Achse zwischen einer Spann- und einer Freigabestellung des Werkstücks beweglich sind; undseveral clamping jaws (40) which engage the workpiece (50) and are supported on the alignment plate (16) and radially opposite one another a longitudinally extending central axis between a clamping and a release position of the workpiece are movable; and erste, zusammenwirkende Elemente (52,44,46) zur Winkeleinstellung der Ausrichtplatte (16) gegenüber dem Befestigungsflansch (14), um die mittlere Achse axial fluchtend zur Längsachse der Werkzeugraaschinenspindel (12) einzustellen.first, interacting elements (52,44,46) for angular adjustment of the alignment plate (16) with respect to the mounting flange (14), about the central axis axially aligned with the Adjust the longitudinal axis of the machine tool spindle (12). 10. Spannfutter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,10. Chuck according to claim 9, characterized in that daß zweite, zusammenwirkende Elemente (60,64) zur Quereinstellung der Spannbacken (40) gegenüber dem Befestigungsflansch (14) vorgesehen sind, um die mittlae Achse zur Längsachse der Werkzeugmaschinenspindel (12), an der das Spannfutter (10) befestigt ist, zu zentrieren.that second, interacting elements (60,64) for transverse adjustment of the clamping jaws (40) relative to the fastening flange (14) are provided to the central axis To center the longitudinal axis of the machine tool spindle (12) to which the chuck (10) is attached. 11. Spannfutter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,11. Chuck according to claim 9, characterized in that daß die ersten zusammenwirkenden Elemente (52, 44,46) aus einer am Befestigungsflansch (14) vorgesehenen Kugelflächethat the first interacting elements (52, 44, 46) consist of a spherical surface provided on the fastening flange (14) - 15 -- 15 - 7406653 a3.I6.747406653 a3.I6.74 (44), deren Krümmungsmittelpunkt im wesentlichen auf der Längsachse des Befestigungsflansches (14) liegt, und einer an der Ausrichtplatte (16) vorgesehenen komplementären Kugelfläche (46) bestehen, die in einstellbarem Anlageeingriff miteinander stehen.(44), the center of curvature of which lies essentially on the longitudinal axis of the fastening flange (14), and one on the alignment plate (16) provided complementary spherical surface (46) exist, which are in adjustable contact with one another. 12. Spannfutter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verriegelungsvorrichtung (58) vorgesehen ist, mit der die Ausrichtplatte (16) und der Befestigungsflansch (14) in der gewünschten eingestellten Stellung feststellbar sind.12. Chuck according to claim 9, characterized in that that a locking device (58) is provided with which the alignment plate (16) and the mounting flange (14) can be determined in the desired set position. 7406653 03.tt.ft7406653 03.tt.ft