DE7338695U - Push head for rear devices used in longwall mining - Google Patents

Description

PatenUnwAlta
Dipl Ing. KARL VCiGT PatenUnwAlta
Dipl Ing.KARL VCiGT

D₁Pi-In₈. H.-D. KALKOFF \ '! ²°35D ₁ Pi-In ₈ . H.-D. KALKOFF \ '! ² ° 35

5810 Witten/Ruhr5810 Witten / Ruhr

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Anmelder: Herr Walter Öse. 581 Witten, Immermannetraße θApplicant: Mr. Walter Öse. 581 Witten, Immermannetraße θ

Drückkopf für im Strebausbau eingesetzte RückvorrichtungenPush head for rear devices used in longwall mining

Die Neuerung betrifft einen Druckkopf für im schreitenden Strebausbau eingesetzte hydraulische oder pneumatisch betriebene Rückvorrichtungen, deren Köpfe gabelförmig ausgebildet und gegen Stoßbeanspruchung mittels Puffern aus elastischem Material geschützt sind.The innovation concerns a print head for walking Longwall mining used hydraulic or pneumatically operated reverse devices, the heads of which are fork-shaped and protected against impact loads by means of buffers elastic material are protected.

Die Puffer sind infolge der StoBbeanspruchung einem erheblichen Verschleiß ausgesetzt, so daß sie von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden müssen. Es gibt Hackvorrichtungen verschiedener GröBe, deren Druckkopfe und Puffer entsprechend in verschiedenen Größen und Fovmen ausgeführt sind. Es sind vor allem 2 unterschiedlich große Ausführungen von BSckvorrichtungen eingesetzt, bei denen es beim Ersetzen der Puffer häufig zu Verwechslungen kommt, indem die größere Pufferausführung versehentlich auf die kleineren Drückköpfe aufgesetzt wird und umgekehrt.The buffers are exposed to considerable wear as a result of the impact stress, so that they are from time to time need to be replaced. There are chopping devices of various sizes, their print heads and buffers accordingly are made in various sizes and shapes. There are mainly 2 differently sized versions of Bckvorrichtungen used in which it is necessary to replace the buffers Confusion often occurs because the larger buffer design is accidentally placed on the smaller print heads will and vice versa.

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Ee besteht daher die Aufgabe, die Druckkopfe und ihre Paffer 30 ftiAseubilden* IaB Verveehelua&ea vermieden werden. Ee therefore the task of forming the print heads and their buffer 30 ftiAseubbildung * IaB Verveehelua & ea are avoided .

Ils Lösung ist neuerungsgemäfi vorgesehen, dafi zwischen die vorn bogenförmigen Wangen des gabelförmigen Druckkopfes ein aus einer breiten Kappe und einem zurückspringenden Schaft bestehender Paffer eingetrieben ist, wobei die Unterseite der Kappe beiderseits ale bogenförmige Ausnehmung zum Aufsetzen auf den Wangen des Drückkopfes ausgebildet ist und an beiden Seiten des Schaftes dicht unterhalb der ersten bogenförmigen Ausnehmung eine zweite, oben ebenfalls bogenförmige Ausnehmung beginnt; die eich mit gerade verlaufenden Seiten von dort bis zum unteren Schaftende erstreckt und daß ein Loch im Schaft sowie jeweils in den Wangen zum Durchstecken eines Befestigungsbolzens vorgesehen ist.According to the innovation, the solution is that between the the front of the arched cheeks of the fork-shaped printhead is driven from a wide cap and a receding shaft consisting of paffer, with the underside of the Cap on both sides ale arcuate recess is designed to be placed on the cheeks of the push head and on both On the sides of the shaft just below the first arcuate recess, a second, likewise arcuate recess begins at the top; the calibration with straight sides of there extends to the lower end of the shaft and that a hole in the shaft and in each of the cheeks for inserting a Mounting bolt is provided.

Aufgrund dieser neuerungsgemäßen Ausbildung ist es möglich, eine einzige Pufferausführung für 2 verschieden starke Bückvorrichtungen mit unterschiedlich großen Drückköpfen zu verwenden ttad dadurch einerseits die fertigung der Paffer zu vereinfachen und andererseits Verwechslungen der oben angegebenen Art ssu vermeiden.Due to this innovation according to the training, it is possible to use a single buffer design for 2 different strong stooping devices Can be used with differently sized printheads ttad to simplify the production of the paffer on the one hand and on the other hand avoid confusion of the kind indicated above ssu.

Wenn der Puffer auf einen großen Drückkopf aufgesetzt werden soll und zn dieses Zweck in den Zwischenraum zwischen den bei-If the buffer is to be placed on a large push head and for this purpose in the space between the two

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d»n Wangen eingetrieben wird, setzt der Paffer mit seine*· ersten bogenförmigen Ausnehmung auf der entsprechend ausgebildeten Oberseite der Wangen auf. Dabei gelangt das Loch im Paffer zur Deckung mit den Lockern in den Wangen, so daß ein Befestigongsbolzen durchgesteckt und mit einer Schraubbefestigung oder dergleichen gesiohert werden kann, damit sich der Puffer durch die StoSbeanepruchung während des Betriebes nioht von selbst von dem Druckkopf lösen kann.the cheek is driven in, the paffer uses his * · first arcuate recess on the correspondingly designed upper side of the cheeks. The hole ends up in the Paffer to cover up the looseness in your cheeks so that one Fastening bolts can be pushed through and secured with a screw fastening or the like, so that the buffer due to shock loads during operation cannot detach itself from the printhead.

Beim Aufsetzen des Puffers auf einen Drückkopf kleinerer Ausführung kommt die zweite oben bogenförmig gestaltet» Ausnehmung des Puffers aar Anlage an die kleiner ausgebildeten und enger stehenden Wangen dieser DrÜ.ai?'ui>£'^eausführung.When placing the buffer to a press head smaller version comes above the second arc-shaped "recess of the buffer system to the aar less formed and closely related cheeks this DrÜ.ai? 'Ui>£' ^s embodiment.

Damit das Loch im Paffer auch im letzteren Falle mit dec Löchern in den kleiner ausgeführten Wangen zur Deckung gebracht werden kann, ist es zweckmäßig, das Loch im Puffer als Langloch auszubilden.So that the hole in the paffer also in the latter case is brought into line with the holes in the smaller cheeks can be, it is useful to design the hole in the buffer as an elongated hole.

Eine Weiterbildung der Neuerung besteht darin, daß die Kappendicke zur Erhöhung der Lebensdauer la Vergleich zu den bisherigen Ausführungen relativ groB, nämlich etwa der Schr.ftdicke entsprechend bemessen ist. Diese Verstärkung der Sappe des Puffere verlängert seine Lebensdauer, so daß ein Auewechseln der Puffer ate? noci in größeren ZeitabstSoden erfor-A further development of the innovation consists in the fact that the cap thickness to increase the service life la is relatively large compared to the previous versions, namely approximately corresponding to the step thickness. This reinforcement of the sap of the buffer extends its service life, so that changing the buffer ate? noci in larger time intervals

derlich ist.that is.

Neuerungsgamäß ist ferner vorgesehen, daß der Puffer aus einem elastischen Polyurethanmaterial mit einer Shorehärte von 9o - 94 beisteht. Hierdurch wird eine weitere Erhöhung der Verschleißfestigkeit und damit der Lebensdauer erzielt.According to the innovation, it is also provided that the buffer consists of an elastic polyurethane material with a Shore hardness of 9o - 94. This creates a further increase the wear resistance and thus the service life achieved.

Die Neuerung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:The innovation is explained in more detail below using an exemplary embodiment with reference to the drawings. In the Drawings show:

Fig* 1 eine Vorderansicht eines in neuerungsgemäßer Weise mit einem Puffer versehenden Druckkopfes im Schnitt, wobei der Drückkopf aus Grvnden einer klareren Barstellang punktiert gezeichnet ist;1 shows a front view in section of a print head provided with a buffer in accordance with the invention, wherein the printhead is drawn in dotted lines for the sake of clarity;

Pig, 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 verwendeten Puffers;Pig, Figure 2 is a side view of the buffer used in Figure 1;

Pig. 3 einen Vertikalschnitt des Puffers von Fig. 2 entlang der Linie III - III von Pig. 2.Pig. 3 is a vertical section of the buffer of FIG the line III - III from Pig. 2.

Tn den Zeichnungen ist der punktiert dargestellte Drückkopf mit 1» seine im Abstand voneinander angeordneten Wangen mit 2 und deren bogenförmige Oberseite.! jeweils mit 3 bezeichnet. Ein aus einer Kappe 4 imd einem Schaft 5 bestehender In the drawings, the printhead shown in dotted lines is 1 »its spaced apart cheeks with 2 and their arched top. each designated by 3. One consisting of a cap 4 and a shaft 5

- ^r. - 2o35 <J - ^r . - 2o35 <J

Puffer 6 ist derart ausgeführt, daß aufgrund der geringeren Dicke des Schaftes 5 an "beiden Seiten desselben Ausnehmungen 7 mit bogenförmigen (Pig. 2) oberen Begrenzungen 8 vorgesehen sind, deren Ausbildung im übrigen aua den Figuren 1 und 2 hervorgeht.Buffer 6 is designed so that due to the lower Thickness of the shaft 5 on both sides of the same recesses 7 with arcuate (Pig. 2) upper boundaries 8 provided whose training can also be seen in FIGS. 1 and 2.

In kurzem Abstand unterhalb der oberen Begrenzungen 8 der ersten Ausnehmungen 7 erstrecken sich oben ebenfalls bogenförmig ausgebildete und gegenüber den Ausnehmungen 7 weiter in den Schaft 5 zurückspringende Ausnehmungen 9» deren gerade verlaufende Seiten 1o sich bis zum unteren Schaftende 11 erstrecken.At a short distance below the upper boundaries 8 of the first recesses 7 also extend arcuately at the top recesses 9 formed and recessed further into the shaft 5 with respect to the recesses 7 are straight running sides 1o to the lower shaft end 11 extend.

Im oberen Teil des Schaftes 5 befindet sich ein als Langloch ausgeführtes Loch 12, das in Querrichtung des Schaftes 5 verläft.In the upper part of the shaft 5 there is an elongated hole executed hole 12, which runs in the transverse direction of the shaft 5.

Zum Aufsetzen eines Puffers 6 auf die dargestellte größere Ausführung dee Drückkopfes 1 wird der Schaft mit enger Preßpassung in den Zwischenraum zwischen den beiden Wangen 2 soweit eingetrieben, bis die obere Begrenzung θ der bogenförmigen Auswölbung 7 auf der Oberseite 5 der Wangen 2 aufsetzt. Zur Sicherung des Puffers 6 in dieser Lage wird ein in Fig. gestrichelt dargestellter Bolzen 14 mit seinem Schaft durch die Löcher 15* in den Waagen 2 und durch das Loch 12 hindurch-In order to place a buffer 6 on the illustrated larger version of the push head 1, the shaft has a tight press fit driven into the space between the two cheeks 2 until the upper limit θ of the arcuate Bulge 7 on the top 5 of the cheeks 2 touches down. To secure the buffer 6 in this position, an in Fig. dashed bolt 14 through with its shaft the holes 15 * in the scales 2 and through the hole 12-

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getrieben und beispielsweise mittels einer Matter 15 fest verspannt und gesichert.driven and fixed for example by means of a mat 15 tense and secured.

In entsprechender Veise wird der Paffer 6 auf einen nicht dargestellten Druckkopf kleinerer Ausführung mit enger stehenden Wangen aufgesetzt, indem der Schaft 5 wiederum in den Zwischenraum zwischen den Wangen eingetrieben wird, bis die Kappe 4 auf den Oberseiten der Wangen aufsetzt, d. h. bis die bogenförmigen oberen Begrenzungen der zweiten Ausnehmung 9 zur Anlage an die Oberseite der Wangen körnen. Auch in diesem Falle ist eine Befestigung mittels Schraubenbolzen und Mutter möglich aufgrund der Langlochausbildung des Loches 12 im Puffer 6.In a corresponding Veise the buffer 6 is not on one Smaller design print head illustrated with narrower cheeks placed by the shaft 5 in turn in the Space between the cheeks is driven until the cap 4 rests on the tops of the cheeks, i. H. until the arcuate upper boundaries of the second recess 9 to rest against the top of the cheeks. In this case, too, fastening by means of screw bolts and Nut possible due to the elongated hole design of the hole 12 in the buffer 6.

Bas für den Paffer 6 verwendete Material besteht vorzugsweise aus elastischem Polyurethan mit einer Shorehärte von 9o - 94°· Wie aus den Zeichnungen ersichtlich ist, weist die Kappe 4 eine erhebliche Sicke auf, so daß sie eine besondere Verschleißfestigkeit und verbesserte Puffereigenwohaften aufweist.The material used for the Paffer 6 is preferably made of elastic polyurethane with a Shore hardness of 9o - 94 ° · As can be seen from the drawings, the cap 4 has a considerable bead, so that it has a special Has wear resistance and improved buffer properties.

7338195 3 t 1.7*7338195 3 t 1.7 *

Claims (5)

SchutzansprücheProtection claims 1. Druckkopf für im schreitenden Strebausbau eingesetzte hydraulisch oder pneumatisch betriebene Bückvorrichtungen, deren Köpfe gabelförmig ausgebildet und gegen Stoßbeanspruchung mittels Puffern aus elastischem Material geschützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwiscfcsn die vorn bogenförmigen Wangen (2) des gabelförmigen Druckkopfes (i) ein aus einer breiten Kappe (4) ■2nd einem zurückspringenden Schaft (5) bestehender Puffer (6) eingetrieben ist, wobei die Unterseite (θ) der Kappe (4) beiderseits als bogenförmige Ausn .sung (7) zum Aufsetzen auf den Wangen (2) des Brückkopfes (1) ausgebildet ist und an beiden Seiten des S_ohaftee (5) dicht unterhalb der ersten bogenförmigen Ausnehmung (7) eine zweite, oben ebenfalls bogenförmige Ausnehmung (9) beginnt, die sich mit gerade verlaufenden Seiten (io) von dort bis zum unteren Schaftende (11) erstreckt, und daß ein Loch (12) im Schaft (5) sowie jeweils in den Wangen (2) zum Durchstecken eines Befestigungsbolzens (14) vorgesehen ist.1. Print head for hydraulically or pneumatically operated bending devices used in the advancing longwall construction, the heads of which are fork-shaped and protected against impact loads by means of buffers made of elastic material, characterized in that between the bow-shaped cheeks (2) of the fork-shaped print head (i) one from one wide cap (4) ■ 2nd a receding shaft (5) existing buffer (6) is driven, the underside (θ) of the cap (4) on both sides as an arcuate recess (7) for placing on the cheeks (2) of the Bridge head (1) is formed and on both sides of the S _o haftee (5) just below the first arcuate recess (7) a second, above also arcuate recess (9) begins, which extends with straight sides (io) from there to extends to the lower end of the shaft (11), and that a hole (12) is provided in the shaft (5) and in each of the cheeks (2) for inserting a fastening bolt (14). 2. Drückkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafl das Loch (12) als Langloch ausgebildet ist.2. printhead according to claim 1, characterized in that the hole (12) is designed as an elongated hole. 7331195311.747331195311.74 - ϋ - ·. 2ο35- ϋ - ·. 2ο35 5. Druckkopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zappendicke zur Erhöhung der Lebensdauer des Puffers (6) relativ groß, nämlich etwa der Schaftdicke entsprechend bemessen ist.5. Print head according to claim 1 and 2, characterized in that that the zap thickness to increase the life of the buffer (6) is relatively large, namely about the shaft thickness is dimensioned accordingly. 4. Druckkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Puffer (6) aus einem elastischen Polyurethan mit einer Shorehärte von $o - 94 besteht.4. Print head according to claim 1, characterized in that the buffer (6) consists of an elastic polyurethane with a Shore hardness of $ o - 94.