DE732225C - Process for the vacuum-tight melting of power supplies from electrical vacuum vessels - Google Patents

Description

Bei der Herstellung von Vakuumgefäßen mit eingeschmolzenen Stromzuleitungen, wie sie beispielsweise für Verstärkerröhren, Glühlampen, Glühkathodenröhren, elektrische Entladungsapparate Verwendung finden, ist es üblich, alle oder einen Teil der Stromleiter mit Hilfe einer gemeinsamen Einschmelzung in das Vakuumgefäß einzuführen. Dabei werden im allgemeinen die Stromleiter nebeneinander in einem Röhrchen angeordnet. Das eine Ende dieses Rohres wird bis zur Erweichung erwärmt und mit Hilfe einer Quetschvorrichtung im erweichten Zustand zusammengedrückt, so daß die Stromleiter in einer Ebene nebeneinander angeordnet vakuumdicht mit diesem Röhrchen verschmolzen werden.In the manufacture of vacuum vessels with melted-in power lines, like them for example for amplifier tubes, incandescent lamps, hot cathode tubes, electrical discharge devices It is customary to use all or part of the current conductors with the help of a common seal to be introduced into the vacuum vessel. In general, the conductors are next to each other arranged in a tube. One end of this tube is left to soften heated and compressed with the help of a squeezing device in the softened state, so that the conductors arranged in a plane next to one another are fused in a vacuum-tight manner with this tube.

Dieses Einschmelzverfahren ist für elektrische Vakuumapparate mit nur zwei Stromzuführungsleitern geeignet. Wenn jedoch eine größere Zahl von Stromzuführungsleitern erforderlich ist, wie beispielsweise bei den Verstärkerröhren, bei Glühlampen mit mehreren Glühfäden und. bei elektrischen Entladungsapparaten, so hat dieses Verfahren den Nachteil, daß, weil die Quetschstelle sehr breit sein muß, auch das Quetschfußröhrchen einen großen Durchmesser besitzen muß. Der Abstand der nebeneinander eingeschmolzenen Leiter kann, auch abgesehen von den wegen der Isolation notwendigen Kriechwegen, nicht sehr klein gewählt werden, weil durch die Erwärmung der Stromleiter und auch durch die im allgemeinen vorhandenen geringen Unterschiede im Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen Glas und Stromleiter Spannungen auftreten, durch die der Ouetschfuß bei zu geringem- Abstand der Stromleiter voneinander gesprengt werden würde.This meltdown process is for electrical Suitable for vacuum apparatus with only two power supply conductors. However, if a larger number of power supply conductors is required is, as for example with the amplifier tubes, with incandescent lamps with several Filaments and. in the case of electrical discharge apparatus, this method has the disadvantage that, because the pinch point must be very wide, the pinch foot tube also has one must have a large diameter. The distance between the fused conductors next to one another can, apart from the ways The necessary creepage paths for the insulation should not be chosen to be very small because of the heating the conductor and also because of the slight differences that generally exist Tensions occur in the coefficient of thermal expansion between the glass and the conductor, which cause the Ouetschfoot to close a small distance between the conductors would be blown apart.

Der Durchmesser des Ouetschfuß es bedingt häufig den Durchmesser des ganzen Vakuumgefäßes. In vielen Fällen ist es jedoch wünschenswert, den Durchmesser des Vakuumgefäßes möglichst zu verringern. Es ist beispielsweise bei den tragbaren Empfängern für drahtlose Telegraphie und Telephonic zweckmäßig, möglichst kleine Röhren zu verwenden. Es ist deshalb vorgeschlagen worden, die Stromleiter auf einer kreisförmigen Ouetschstelle auf dem Umfang eines einseitig geschlossenen inneren Röhrchens anzuordnen, das vom Fußröhrchen umgeben ist. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß besondere Auskühlverfahren notwendig sind, um genügend spannungsfreie Einschmelzungen herzustellen. Durch die Ouetschwerkzeuge, die sich auf einer niedrigeren Temperatur alsThe diameter of the Ouetschfuss often determines the diameter of the entire vacuum vessel. In many cases, however, it is desirable to reduce the diameter of the vacuum vessel as much as possible. It is for example in the case of portable receivers for wireless telegraphy and telephonic it is advisable to use tubes that are as small as possible. It has therefore been proposed to unilaterally place the current conductor on a circular Ouetschstelle on the circumference to arrange closed inner tube, which is surrounded by the foot tube. This arrangement has the disadvantage, however, that special cooling processes are necessary in order to achieve sufficiently stress-free melts to manufacture. By the Ouetsch tools, which are at a lower temperature than

die Erweichungstemperatur des Glases befinden müssen, werden nämlich im Glas während des Ouetschvorganges bleibende Spannungen erzeugt, falls nicht durch abermalige Erwärmung über den Entspannungspunkt die durch örtlich ungleichmäßige Abkühlung entstandenen Spannungen ausgeglichen werden.the softening temperature of the glass must be located in the glass during the Ouetsch process produces permanent tensions, if not by repeated heating via the relaxation point, those caused by locally uneven cooling Tensions are balanced.

Den Gegenstand der Erfindung bildet deshalb ein Verfahren zum vakuumdichten Einschmelzen von Stromzuführungen von elektrischen Entladungsgefäßen oder Glühlampen zwischen der Innenwand eines Fußrohres und der Außenwand eines in dem Fußrohr angeordneten Einsatzröhrchens, das sich von den bekannten Verfahren dadurch unterscheidet, daß im Fußrohr ein unten zugeschmolzenes, an der Anschmelzstelle nur einen schmalen Ringraum zwischen beiden Rohren freilassendes Einsatzrohr eingesetzt wird und daß nach - 20 dem Einführen der Stromzuführungen in diesen Ringraum die zu verschmelzenden Enden der beiden Rohre auf Schmelztemperatur gebracht werden, und daß schließlich durch Einblasen von Preßluft in das Innere des Einsatzrohres das Ende dieses Rohres aufgeblasen und mit dem Fußrohr verschmolzen wird.The subject matter of the invention is therefore a method for vacuum-tight melting of power supplies from electrical discharge vessels or incandescent lamps between the inner wall of a foot tube and the outer wall of an insert tube arranged in the foot tube, which extends from the known method differs in that in the foot tube a melted down, at the melting point only a narrow annular space between the two tubes is left free Insert tube is used and that after - 20 the insertion of the power supply lines in this Annular space brought the ends of the two tubes to be fused to the melting temperature and that finally by blowing compressed air into the interior of the insert tube the end of this tube is inflated and fused to the foot tube.

Durch das Aufblasen des Einsatzröhrchens wird in besonders einfacher Weise eine vakuumdichte Verbindung zwischen den beiden Glasröhren unter gleichzeitigem Einschmelzen der Stromzuführungen erreicht. Die elektrischen Vakuumapparate gemäß der Erfindung haben den Vorteil, daß bei gleichen Abmessungen des Vakuumgefäßes der Abstand der Stromleiter voneinander größer ist, so daß dickere Stromleiter Verwendung finden können, der Apparat also für größere Leistungen benutzt werden kann, oder daß umgekehrt bei gleicher Leistung ein kleineres Vakuumgefäß ausreicht als bei der bisherigen Anordnung. Diese Vorteile wirken sich in besonders hohem Maße bei elektrischen Vakuumapparaten aus, die eine sehr große Anzahl von großen Strom führenden Stromleitern besitzen. By inflating the insert tube, a vacuum-tight connection between the two glass tubes with simultaneous melting of the power supply lines reached. The electric vacuum apparatus according to FIG Invention have the advantage that with the same dimensions of the vacuum vessel, the distance the conductor is larger from one another, so that thicker conductors are used can, so the device can be used for greater performance, or vice versa A smaller vacuum vessel than the previous one is sufficient for the same performance Arrangement. These advantages have a particularly strong effect on electrical vacuum apparatus that have a very large number of large current-carrying conductors.

An Hand der Abbildungen, die in schematischer Darstellung die den Gegenstand der Erfindung bildenden elektrischen Vakuumapparate sowie den die Stromeinführungsleiter enthaltenden Fuß in verschiedenen Stufen der Herstellung zeigen, soll der Erfindungsgedanke erläutert werden.On the basis of the illustrations, which are a schematic representation of the subject matter of Invention forming electrical vacuum apparatus as well as the current introduction conductor The idea of the invention is intended to show containing foot in different stages of manufacture explained.

Abb. ι zeigt die erste Stufe der Herstellung einer Einschmelzung gemäß der Erfindung. Eine Anzahl von Stromleitern 10 wird durch die Löcher 11 in der Platte 12 geführt und durch die Oberseite der Platte 13 gestützt. Der Abstand der Platten 12 und 13 ist dabei so gewählt, daß der zum Einschmelzen bestimmte Teil der Stromleiter sich noch oberhalb der Platte 12 befindet. Es wird dann das zum Einschmelzen bestimmte Röhrchen 14 über die Stromleiter 10 geschoben und das 1 am unteren Ende geschlossene Pumpröhrchen j 15 in den von den Stromleitern freigelassenen inneren Raum eingesetzt. Die Teile 14 und 15 ruhen auf der Oberseite der Platte 12. Es empfiehlt sich im allgemeinen, das Pumpröhrchen 15 am geschlossenen Ende bereits vor 7 ο dem Einsetzen mit einer Erweiterung 16 zu versehen. Dadurch wird das Verschmelzen mit dem unteren Ende und auch das Zuschmelzen unter Vakuum wesentlich erleichtert sowie die Gefahr eines Anklebens des Pumpenröhrchens 15 mit dem Fußröhrchen 14 oberhalb der beabsichtigten Einschmelzstelle beseitigt.Fig. Ι shows the first stage of the production of a seal according to the invention. A number of electrical conductors 10 are passed through the holes 11 in the plate 12 and supported by the top of the plate 13. The distance between the plates 12 and 13 is selected so that the part of the current conductor intended to be melted down is still above the plate 12 . The tube 14 intended for melting is then pushed over the conductor 10 and the pump tube j 15, which is closed at the lower end, is inserted into the inner space left free by the conductors. The parts 14 and 15 rest on the upper side of the plate 12. It is generally advisable to provide the pump tube 15 with an extension 16 at the closed end before it is inserted. This significantly facilitates the fusing with the lower end and also the fusing under vacuum and eliminates the risk of the pump tube 15 sticking to the foot tube 14 above the intended fusing point.

Wie Abb. 2 schematisch zeigt, wird in der nächsten Stufe der Herstellung der untere Teil der Rohre 14 und 15 mit Hilfe der horizontalen Flammen 17 oberhalb der Platte 12 bis zur Erweichung erwärmt und das untere Ende 16 des Pumpenröhrchens mit Hilfe von Preßluft, die aus der Düse 18 in das Pumpenröhrchen 15 geblasen wird, so stark erweitert, daß ein kolbenförmiger Hohlraum 18'entsteht, in dessen Wänden die Stromleiter 10 vakuumdicht zwischen dem Pumpenröhrchen 15 und dem Fußröhrchen 14 eingeschmolzen sind. Diese Einschmelzung erfolgt somit ohne das übliche mechanische Zusammenpressen des Glases, das die Einführungsleiter umgibt.As Fig. 2 shows schematically, in the next stage of manufacture the lower Part of the tubes 14 and 15 with the help of the horizontal flames 17 above the plate 12 heated until softened and the lower end 16 of the pump tube with the aid of Compressed air, which is blown from the nozzle 18 into the pump tube 15, so greatly expanded, that a piston-shaped cavity 18 'is created, in the walls of which the conductors 10 are vacuum-tight between the pump tube 15 and the foot tube 14 are melted. This melting takes place without the usual mechanical compression of the Glass that surrounds the introductory ladder.

Es ist nun noch notwendig, eine Verbindung zwischen dem Pumpenröhrchen und dem Innern des Vakuumgefäßes herzustellen. Dieses kann beispielsweise, wie in x\bb. 3 schematisch dargestellt ist, dadurch erreicht werden, daß die Wand des mit den Stromleitern verschmolzenen Teiles des Fluß rohr es 14 an einer Stelle mit Hilfe einer waagerechten Flamme 17 besonders stark erwärmt wird, so daß beispielsweise bei ig durch die mit Hilfe der Düse 18 zugeführte Luft ein Loch geblasen wird. Dabei ist es zweckmäßig, gleichzeitig mit Hilfe der Düse 10/ Luft in das Füßchen 14 zu blasen, damit dieses in der Nähe der Einschmelzstelle bei 20' etwas erweitert, das Pumpenröhrchen etwas verengt wird, so daß ein Ankleben der Stromleiter 10 oberhalb der Einschmelzstelle vermieden wird. Wenn sehr zahlreiche Stromleiter eingeschmolzen werden müssen, so empfiehlt es sich, diese gleichmäßig auf einen Kreis, wie in Abb. 4 schematisch dargestellt ist, anzuordnen. Diese Ab- *>5 bildung zeigt zugleich den Grundriß der in den Abb. 1 bis 3 im Längsschnitt 2-2 bzw. 3-3 dargestellten Einschmelzfüße.It is now necessary to establish a connection between the pump tube and the Establish inside the vacuum vessel. This can, for example, as in x \ bb. 3 schematically is shown, can be achieved in that the wall of the fused with the current conductors Part of the flow pipe it 14 at one point with the help of a horizontal flame 17 is heated particularly strongly, so that, for example, at ig by using the Air supplied to nozzle 18 is blown through a hole. It is useful to do this at the same time with the help of the nozzle 10 / to blow air into the foot 14 so that it is close to the Melting point at 20 'widened somewhat, the pump tube is narrowed somewhat so that sticking of the current conductors 10 above the melting point is avoided. If very If numerous conductors have to be melted down, it is advisable to keep them evenly on a circle, as shown schematically in Fig. 4. This Ab- *> 5 education shows at the same time the plan of the in Figs. 1 to 3 in longitudinal section 2-2 and 3-3 melting feet shown.

Da der Abstand zwischen den sechs Stromleitern, die beispielsweise in den Abb. 1 bis 4 angenommen wurden, verhältnismäßig gering ist, ist es häufig zweckmäßig, die verbindendeSince the distance between the six current conductors, shown for example in Figs. 1 to 4 were assumed to be relatively small, it is often expedient to use the connective

Öffnung zwischen dem Pumpenrohrchen und dem inneren Raum des Vakuumgefäßes nicht seitlich, wie in Abb. 3 dargestellt, anzuordnen, • sondern den Fuß, wie in Abb. 5 dargestellt ist, mit einer zentralen Öffnung 20 zu versehen. Zu diesem Zweck wird der Fuß etwas von der Platte abgehoben und die Flamme 17 auf die Oberfläche der Platte 12 gerichtet. Auch bei diesem Verfahren wird das Ausblasen des Loches 20 durch die mit Hilfe der Düse 18 in das Pumpenrohrchen eingeblasene Luft bewirkt.There is no opening between the pump tube and the inner space of the vacuum vessel to the side, as shown in Fig. 3, • but the foot, as shown in Fig. 5 is to be provided with a central opening 20. To this end, the foot becomes something lifted off the plate and directed the flame 17 onto the surface of the plate 12. In this method, too, the blowing out of the hole 20 through the with the aid of the Nozzle 18 causes air blown into the pump tube.

An Stelle des am unteren Ende erweiterten Pumpenröhrchens 15 kann auch ein zylindri-'5 sches Rohr 21 verwendet werden von etwa dem lichten Durchmesser des Fußrohres entsprechendem Durchmesser, das am unteren Ende bei 22 zugeschmolzen ist. Nach dem in den Abb. 1 bis 3 dargestellten Verfahren kann auch dieses Röhrchen, wie die Abb. 6 bis 7 zeigen, mit dem Fußröhrchen 14 und den Stromleitern 10 verschmolzen werden. Es ist dabei grundsätzlich gleichgültig, ob die verbindende Öffnung 23 seitlich (Abb. 7) oder zentral (Abb. 5) angebracht ist.Instead of the pump tube 15, which is enlarged at the lower end, a cylindri-'5 cal tube 21 are used corresponding to about the inside diameter of the foot tube Diameter fused shut at 22 at the bottom. According to the method shown in Figs. 1 to 3 can also this tube, as shown in Figs. 6 to 7, with the foot tube 14 and the Conductors 10 are fused. It is basically irrelevant whether the connecting Opening 23 is attached laterally (Fig. 7) or centrally (Fig. 5).

Unter Umständen ist es¹ vorteilhaft, erfindungsgemäß das Röhrchen 15 nicht zum Auspumpen des Vakuumgefäßes zu verwenden, sondern lediglich zum Einschmelzen der Stromeinführungsdrähte. In diesem Fall wird man selbstverständlich auf die Herstellung des \^rerbindungsloches 19 (Abb. 3) oder 20 (Abb. 5) verzichten und an einer anderen Stelle des Vakuumapparates ein· zum Abpumpen geeignetes Röhrchen ansetzen. Diese Ausführung bietet den Vorteil, daß der Durchmesser des Fußröhrchens 14 noch kleiner gewählt werden kann und so die hohe thermische Beanspruchung der Einschmelzstelle bei der ungleichförmigen Erhitzung zur Herstellung des Verbindungsloches vermieden wird.Under certain circumstances it is advantageous to ^1, 15 not according to the invention, the tube for evacuating the vacuum vessel to be used, but only for melting of the power lead wires. In this case, it will of course in the manufacture of \ ^r Getting Connected hole 19 (Fig. 3) or 20 (Fig. 5) dispense and start at a different location of the vacuum apparatus for evacuating a · suitable tubes. This embodiment offers the advantage that the diameter of the foot tube 14 can be selected to be even smaller, thus avoiding the high thermal stress on the melting point during the non-uniform heating to produce the connecting hole.

Falls die Wandstärke an der Stelle, an der die beiden Röhrchen 14 und 15 miteinander und den Stromzuführungsdrähten 10 verschmolzen sind, zu dick ist, empfiehlt es sich, erfindungsgemäß diesen Teil mit Hilfe der durch die Düse 18 in das Röhrchen eingeblasenen Luft aufzublasen, bevor das Verbindungsloch hergestellt ist.If the wall thickness at the point where the two tubes 14 and 15 meet and the power supply wires 10 fused are, is too thick, it is recommended, according to the invention, this part with the help of inflate air blown into the tube through the nozzle 18 before the communication hole is made.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: ι. Verfahren zum vakuumdichten Einschmelzen von Stromzuführungen von elektrischen Vakuumgefäßen, insbesondere von elektrischen Entladungsgefäßen oder Glühlampen, zwischen der Innenwand eines Fußrohres (Tellerrohres) und der Außenwand eines in dem Fuß rohr angeordneten Einsatzrohres, dadurch gekennzeichnet, daß im Fuß rohr (14) ein unten zugeschmolzenes, an der Anschmelzstelle nur einen schmalen Ringraum zwischen beiden Rohren frei lassendes Einsatzrohr (15) eingesetzt wird, daß dann nach Einführen der Stromzuführungen (10) in diesen Ringraum die zu verschmelzenden Enden der beiden Rohre auf Schmelztemperatur gebracht werden und daß schließlich durch Einblasung von Preßluft in das Innere des Einsatzrohres (15) das Ende (16) dieses Rohres aufgeblasen und mit dem Fußrohr verschmolzen wird.ι. Process for the vacuum-tight melting of power supplies from electrical vacuum vessels, in particular electrical discharge vessels or Incandescent lamps, between the inner wall of a foot tube (plate tube) and the Outer wall of an insert tube arranged in the foot tube, characterized in that that in the foot tube (14) a melted down, at the melting point only a narrow annular space between the two tubes is inserted insert tube (15) that is then inserted after insertion the power supply lines (10) in this annular space to be fused Ends of the two tubes are brought to the melting temperature and that finally by blowing in compressed air the end (16) of this tube is inflated into the interior of the insert tube (15) and is fused with the foot tube. 2. Verfahren zum Einschmelzen von Stromzuführungen von Vakuumgefäßen nach Patentanspruch 1, bei denen das Einsatzrohr (15) als Pumpenrohrchen ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einschmelzen der Stromzuführungen durch starke örtliche Erhitzung ein das Innere des Vakuumgefäßes mit dem Einsatzrohr (15) verbindendes Loch (20) ausgebliasen wird.2. Process for melting down power supply lines for vacuum vessels according to claim 1, in which the insert tube (15) is designed as a pump tube is, characterized in that after melting the power supply lines by strong local heating a hole connecting the interior of the vacuum vessel to the insert tube (15) (20) is blown out. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsloch an der Längsseite des Fußrohres (14) hergestellt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the vent hole is made on the long side of the foot tube (14). 4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Entlüftungsloch (20) an der Stirnfläche des Einsatzrohres (15) ausgeblasen wird.4. The method according to claim 2, characterized in that the vent hole (20) is blown out at the end face of the insert tube (15). 5. Verfahren nach Anspruch 1 und folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einschmelzen der Stromleiter die Schmelzstelle zwischen dem Fußrohr (14) und dem Einsatzrohr (15) an der Stelle, an der die Stromleiter das Glas verlassen (Abb. 3 bei 20'), mit Hilfe von Preßluft im erweichten Zustand aufgeblasen wird.5. The method according to claim 1 and following, characterized in that according to the melting of the current conductors the melting point between the foot tube (14) and the insert tube (15) at the point where the current conductors leave the glass (Fig. 3 at 20 '), is inflated with the help of compressed air in the softened state. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ?r-:ICHsn!iI;CKE!lEI? r-: ICHsn! iI; CKE! lEI