DE7314538U - Device for splitting brick walls - Google Patents

Description

PatentanwaltPatent attorney

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Ehingen . Arn V/onzslcisin 53Ehingen. Arn V / onzslcisin 53

Tülölon (07301) C4 72Tülölon (07301) C4 72

Hans WengerHans Wenger

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mech. Werkstättemech. Workshop

Vorrichtung zum Spalten von MauersteinenDevice for splitting masonry stones

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spalten von Bauelementen aus Leichtbaustoffen, insbesondere Mauersteinen, unter Verwendung zweier mit hoher Kraft parallel gegeneinander beweglicher Schneiden. Unter Leichtbaustoffen in diesem Zusammenhang werden Ziegelstein, Gasbeton, Bims, Blähton und Klinker verstanden.The invention relates to a device for splitting components made of lightweight building materials, in particular bricks, using two cutting edges that can be moved parallel to each other with high force. Among lightweight materials in this Brick, aerated concrete, pumice, expanded clay and clinker are understood in context.

Da sich Bauelemente aus diesen Stoffen nicht allzuschwer auseinanderbrechen oder spalten lassen, werden sie gewöhnlich nur in einer einheitlichen Größe hergestellt, und der Maurer haut sich auf der Baustelle- mit dem Hammer die notwendigen Bruchstücke zurecht. Dies ist jedoch sehr umständlich.Since components made from these materials are not too difficult to break apart or split, they become common only produced in a uniform size, and the bricklayer knocks down the necessary pieces with a hammer on the construction site Fragments rightly. However, this is very cumbersome.

Es sind auch schon Apparate bekannt, bei denen die Bausteine zwischen zwei scharfe Kanten gelegt und diese mittels eines Spindeltriebes gegeneinander bewegt v/erden, so daß der Baustein gewissermaßen abgequetscht wird. Diese Apparate . :.nd aber unhandlich in der Bedienung und schwer zu transportieren, so daß sie am Arbeitsplatz des Maurers selten zu finden sind.Apparatuses are also known in which the building blocks are placed between two sharp edges and these are by means of a spindle drive against each other moved v / ground, so that the Block is squeezed off, so to speak. These devices. : .nd but cumbersome to use and difficult to transport, so that they are seldom found in the mason's workplace.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein kleines, handliches Gerät zu schaffen, das mit einem Hebelschlag die erwähnten Bauelemente in beliebigem Winkel sauber zu spalten gestattet und leicht überall hin mitgenommen werden kann.The invention has for its object to provide a small, handy device that with a lever stroke The mentioned components can be split cleanly at any angle and can easily be taken anywhere.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe, ausgehend von der einleitend näher bezeichneten Vorrichtung, dadurch gelöst, daß eine Schneide schrägparallel geführt und über einen Hebelmechanismus in Längsrichtung antreibbar ist. Eine solche Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Portalgerüst, das mittels eines entsprechenden Fußgestells aufrecht gehalten wird, in dessen unterem Teil die schrägparallel bewegliche Schneide als anhebbare Schwelle eingebaut ist und dessen oberer Querbalken durch eine höhenverstellbar eingebaute zweite Schneide gebildet wird. Die Schneiden sind vorzugsweise gehärtet und in eine passende Längsnut eines balkenartigen Schneidenträgers von rechteckigem Querschnitt eingesetzt. Der Schneidenwinkel beträgt vorzugsweise 25°·According to the invention, based on the device described in more detail at the outset, this object is achieved in that a cutting edge is guided obliquely parallel and can be driven in the longitudinal direction via a lever mechanism. Such The device consists essentially of a portal frame, which is held upright by means of a corresponding pedestal is, in the lower part of the obliquely parallel movable cutting edge is installed as a liftable threshold and its upper crossbeam is formed by a height-adjustable built-in second cutting edge. The cutting edges are preferably hardened and inserted into a suitable longitudinal groove of a bar-like cutter carrier of rectangular cross-section. The cutting edge angle is preferably 25 °

Das Portalgerüst wird zweckmäßig wie folgt aufgebaut. Der untere Teil besteht aus zwei Vinkelprofileisen, deren nach entgegengesetzten Seiten weisende Schenkel eine gemeinsame Tischfläche bilden und deren andere Schenkel parallel nach unten gerichtet und auf Abstand gehalten sind. Zwischen diesen nach unten gerichteten Schenkeln ist der untere Schneidenträger schrägparallel verschiebbar, worauf noch eingegangen wird. Die Pfosten des Portalgerüst ,s bestehen aus Je zwei mit den Schenkeln voneinander abgewendeten und mit dem gleichen Abstand angeordneten U-Profileisen, die unten mit den Winkelprofileisen verschweißt und oben durch je einen Querverbinder miteinander verbunden sind. Diese Doppelpfosten bilden die Führung für den höhenverstellbaren oberen Schneidenträger, dessen Schneide nach unten steht.'The portal frame is expediently set up as follows. The lower part consists of two Vinkelprofileisen, whose after opposite sides facing legs form a common table surface and the other legs parallel to directed downwards and kept at a distance. The lower cutter carrier is located between these downwardly directed legs slidable parallel to one another, which will be discussed below. The posts of the portal frame consist of two each with the legs facing away from each other and with the same distance arranged U-profile iron, the bottom with the angle profile iron welded and connected to each other by a cross connector at the top. These double posts form the Guide for the height-adjustable upper cutter carrier, the cutter of which is pointing downwards. '

Der untere Schnei&enträger weist zwei schräge Führunglschlitze auf, die von in den Winkelprofileisen befestigten Querbolzen durchsetzt sind. Die Querbolzen werden vorzugsweise von drehbaren Hülsen umgeben, deren Außendurchmesser der Breite der Führungsschlitze.entspricht. Die Querbolzen können auch gleichzeitig die Winkelprofileisen auf Abstand halten und aneinander befestigen.The lower cutter has two inclined guide slots on, the cross bolts fastened in the angle profile iron are interspersed. The cross bolts are preferably surrounded by rotatable sleeves, the outer diameter of which is the width of the Guide slots. Corresponds. The cross bolts can also be used at the same time keep the angle profile iron at a distance and attach to each other.

Zur Aufnahme des Antriebsmechanismus sind die Winkeleisen oder zumindest deren nach unten ragende Schenkel über die Portalbreite hinaus verlängert. Erfindungsgemäß ist zwischen ihnen ein um etwa 90° schwenkbarer, von Hand betätigbarer Antriebshebel gelagert, der mittels eines gelenkigen Zwischengliedes mit dem Schneidenträger verbunden ist. Vorzugsweise ist der Antriebshebel ein gerader zweiarmiger Hebel, der sich aus einem nach oben ragenden langen Arm mit einem Handgriff und einem nach unten ragenden kurzen Arm zusammensetzt und im Ruhezustand vorzugsweise vertikal steht. Die Anordnung ist so getroffen, daß das Zwischenglied sich in Ruhezustand von dem Ende des kurzen Armes schräg aufwärts zum Anlenkpunkt des Schneidenträgers erstreckt und daß die Führungsschlitze des Schneidenträgers in gleicher Richtung ansteigen. Bei genügend großem Gewicht des Schneidenträgers kann man vorteilhafterweise erreichen, daß der Antriebshebel von selbst in seine vertikale Lage zurückgeht.To accommodate the drive mechanism, the angle irons or at least their downwardly protruding legs are over the Portal width extended. According to the invention there is a manually operable pivotable through about 90 ° between them Drive lever mounted, which is connected to the cutter carrier by means of an articulated intermediate member. Preferably the drive lever is a straight two-armed lever that consists of a long arm protruding upwards with a handle and a downwardly protruding short arm and is preferably vertical when at rest. The order is made so that the intermediate member is at rest from the end of the short arm obliquely upwards to the The pivot point of the cutter carrier extends and that the Guide slots of the cutter carrier in the same direction increase. With a sufficiently large weight of the cutter carrier, one can advantageously achieve that the drive lever returns to its vertical position by itself.

Die Höhenverstellbarkeit des oberen Schneidenträgers wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß er an zwei mit den oberen Querverbindern der Pfosten verschraubten vertikalen Spindeln hängt und sich über diese Spindeln nach oben abstützt. Der Höheneinsteilbereich wie auch die Breite der Portalöffnung ist auf die in Betracht kommenden Bauelemente abgestell'j.The height adjustability of the upper cutter carrier is preferably achieved in that it is connected to two with the upper one Cross-connectors of the post hangs from screwed vertical spindles and is supported above these spindles. Of the The height adjustment area as well as the width of the portal opening are based on the structural elements in question.

Damit ist ein kleines und außerordentlich handliches Gerät geschaffen, das der Maurer stets mit sich führen kann und das mit einem Handgriff die Spaltung beispielsweise von Querlochziegeln genau an der vorgesehenen Stelle ermöglicht. Die besondere Wirksamkeit der Antriebsvorrichtung der unteren Schneide mag darauf beruhen, daß die Schneide schräg bewegt wird, so daß zu der Druckkomponente senkrecht zu den Schneiden noch eine Schrägkomponente hinzutritt, welche die Spaltung erleichtert und die Trennfläche nahezu in die durch die beiden Schneiden gebildete Ebene zwingt. Wesentlich und vorteilhaft ist ferner, daß der Antriebshebel "weich" zu betätigen ist. Das rührt daher, daß gegen Ende des Hebelweges, wenn er sich also der horizontalen Stellung nähert und gleichzeitig die Schneiden den vollen Widerstand des Bausteins f:nden, der Vorschubweg am geringsten und somit die Hebelwirkung am größten ist. Der untere Arm des Antriebshebels und das Zwischenglied bilden in dieser Position einen Kniehebel kurz vor der gestreckten Stellung.This makes a small and extremely handy device created that the bricklayer can always carry with him and that with a flick of the wrist, for example, the cleavage of Cross-perforated bricks made possible exactly in the intended place. The particular effectiveness of the drive device of the lower The cutting edge may be based on the cutting edge being moved obliquely so that the pressure component is perpendicular to the cutting edges Another inclined component is added, which facilitates the cleavage and the parting surface almost in the through the forces the plane formed by both cutting edges. It is also essential and advantageous that the drive lever is "soft" is actuated. This is due to the fact that towards the end of the lever travel, when it approaches the horizontal position and at the same time the cutting edges find the full resistance of the building block, the feed path is lowest and thus the leverage is greatest. The lower arm of the drive lever and the intermediate link form a toggle lever in this position shortly before the stretched position.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention is explained in detail below with reference to the drawing. It shows:

Fig. 1 eine "Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung (Frontseite des Portalgerüsts),Fig. 1 is a "front view of the device according to the invention (Front of the portal frame),

Fig. 2 eine Seitenansicht der dem Antriebshebel gegenüberliegenden Seite mit einem Querschnitt des oberen Schneidenträgers gemäß Schnittlinie II-II in Fig. 1,Fig. 2 is a side view of the drive lever opposite Side with a cross section of the upper cutter carrier according to section line II-II in Fig. 1,

Fig. $ einen weiteren Qaerschnitt durch den oberen Schneidenträger und die Schneide gemäß Schnittlinie III-III in Fig. 1,Fig. $ A further cross-section through the upper cutter carrier and the cutter according to section line III-III in Fig. 1,

Fig. 4 eine schematische Wiedergabe des Antriebes des unteren Schneidenträgers in zwei weiteren Stellungen.Fig. 4 is a schematic representation of the drive of the lower Blade carrier in two other positions.

Las Portalgerüst besteht aus zwei Winkelprofileisen 65 x 100 mm, deren voneinander abgewendete lange Schenkel 1 und 2 eine ebene 'Uschilache bilden und deren kurze Schenkel 3 und 4 nach unten ragen. Die kurzen Schenkel sind mit querstehenden Flacheisen 5 und 6 verschweißt, welche die Füße des Gerätes bilden. Zwischen den kurzen Schenkeln ist ein unterer Schneidenträger mit rechteckigem Querschnitt schrägparallel verschiebbar gelagert. Er aat an der Oberseite eine Längsnut, in die eine gehärtete Schneide 8 mit einem Schneidenwinkel von etwa 25° eingesetzt ist. Zwei schräge Führungsschlitze 9 und 10 in dem Schneidenträger sind von zwei Führungsbolzen 11 und 12 durchsetzt, welche auch durch die kurzen Schenkel 3 und 4 ragen und außen verschraubt sind. Dxe Führungsbolzen sind von Hülsen 13 und 14 umgeben, deren Außendurchmesser auf die Schlitzbreite abgestimmt ist und auf denen die unter Druck stehenden Seitenwände der Führungsschlitze abrollen können. An der rechten Seite ist zwischen den über den Schneidenträger hinaus verlängerten Enden der Winkelprofileisen ein zweiarmiger Antriebshebel 16 an einem Querbolzen 15 gelagert. Der in der dargestellten Position vertikal stehende Antriebshebel ist durch eine angeschweißte, etwa 90 cm lange Hebelstange 17 verlängert. Am Ende dieser abgebrochen dargestellten Hebelstange befindet sich ein Handgriff 18. Das untere Ende des Antriebshebels 16 ist mittels eines Zwischengliedes 19 an dem benachbarten Ende des Schneidenträgers 7 angelenkt. Die Gelenkbolzen sind mit und 21 bezeichnet. Das Zwischenglied besteht hier aus zwei einzelnen Laschen, die zu beiden Seiten des Hebels 16 angefügt sind und in einen Gabelschlitz des Schneidenträgers greifen.Las portal frame consists of two angle profile irons 65 x 100 mm, their long legs 1 and 2 facing away from each other form a flat 'Uschilache and their short legs 3 and 4 downwards protrude. The short legs are welded to transverse flat irons 5 and 6, which form the feet of the device. A lower cutter carrier with a rectangular cross-section can be displaced obliquely parallel between the short legs stored. He aat on the top a longitudinal groove in one hardened cutting edge 8 is used with a cutting angle of about 25 °. Two inclined guide slots 9 and 10 in the Cutter carriers are penetrated by two guide pins 11 and 12, which also protrude through the short legs 3 and 4 and are screwed on the outside. The guide pins are from sleeves Surrounding 13 and 14, the outer diameter of which is equal to the width of the slot is matched and on which the pressurized side walls of the guide slots can roll. On the right side A two-armed drive lever 16 is between the ends of the angle profile iron that are extended beyond the cutter carrier mounted on a cross bolt 15. The drive lever, which is vertical in the position shown, is secured by a welded about 90 cm long lever rod 17 extended. At the end of this lever rod shown broken off is located a handle 18. The lower end of the drive lever 16 is by means of an intermediate link 19 at the adjacent end of the cutter carrier 7 articulated. The hinge pins are denoted by and 21. The pontic here consists of two individual tabs that are attached to both sides of the lever 16 and engage in a fork slot of the cutter carrier.

Die beiden Pfosten des Portalgerüsts bestehen aus je zwei U-Profileisen 20 χ 50 mm, die beim linken Pfosten mit 22 und und beim rechten Pfosten mit 24 bezeichnet sind. Die U-Profileisen stehen Hucken an Kücken, sind unten mit den Winkelprofileisen 1 und 2 verschweißt und oben durch angeschweißte Laschen 25 und 26 quer verbunden. Die Laschen haben Gewindebohrungen, in die vertikale Spindeln 27 und 28 eingeschraubt sind. DieseThe two posts of the portal frame each consist of two U-profile irons 20 χ 50 mm, which are labeled 22 on the left post and 24 on the right post. The U-profile irons stand crouching on chicks, are welded to the angle profile irons 1 and 2 at the bottom and cross-connected at the top by welded tabs 25 and 26. The brackets have threaded holes into which vertical spindles 27 and 28 are screwed. These

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mit Hilfe von Querstiften am oberen Ende drehbaren Spindeln greifen mit ihren unteren Enden kleineren Durchmessers durch einen oberen Schneidenträger 29 und sind unten mittels Je einer Unterlegscheibe und eines Federringes 30 gesichert (Fig. 2). Der obere Schneidenträger 29 hat, wie sich aus Fig. 3 ergibt, an der Unterseite die gleiche Längsnut wie dtr untere Schneidenträger. Darin sitzt eine entsprechende nach unten weisende gehärtete Schneide 31·With the help of transverse pins at the upper end, rotatable spindles reach through with their lower ends of smaller diameter an upper cutter carrier 29 and are below by means of Je a washer and a spring washer 30 secured (Fig. 2). As can be seen from FIG. 3, the upper cutter carrier 29 has the same longitudinal groove as on the underside dtr lower cutter carrier. There is a corresponding hardened cutting edge 31 pointing downwards.

In der in Fig. 1 dargestellten Position stent der Hebel 16 senkrecht, und die Schneide 8 ist etwa mit der Tischfläche bündig. Man legt nun beispielsweise einen Querlochziegel mit vertikalstehenden Löchern auf den Tisch und stellt durch Eindrehen der Spindeln 27 und 28 die obere Schneide 31 knapp über die obere Fläche des Ziegels. Diese Einstellung kann bei Verarbeitung solcher Ziegel ständig beibehalten werden. Wird nun gemäß Fig. 1 die Hebelstange 17 nach rechts geschwenkt, so drückt das untere Ende des Hebels 16 über das Zwischenglied 19 nach links auf den unteren Schneidenträger 7· Dabei hebt sich der Schneidenträger den Führ-ungsschlitzen 9 und 10 folgend in einer schräg nach links oben gerichteten Parallelbewegung an. Die Schneide 8 tritt über die Tischfläche und legt sich von unten an den Ziegelstein an. Diese Zwischenstellung ist in Fig. 4- strichpunktiert angedeutet. Der Hebel 16 und das Zwischenglied 19 bilden einen stumpfen Winkel miteinander. Nun beginnt der besonders wirksame Arbeitsbereich des Antriebshebels, da durch seine weitere Drehbewegung nach rechts bis in die mit ' 33 bezeichnete Endstellung nur noch ein geringer Vorschub des Scnneidenträgers erfolgt. In der Endstellung 33 sind der Hebel 16 und das Zwischenglied 19 vollkommen gestreckt. Wird der Hebel 16 noch weiter bewegt, so geht die Schneide wieder etwas zurück. Sollte der Ziegel noch nicht gebrochen sein, so steht die obere Schneide noch zu hoch.In the position shown in FIG. 1, the lever 16 stent perpendicular, and the cutting edge 8 is approximately flush with the table surface. For example, you now lay a perforated brick with vertical holes on the table and put through Screwing in the spindles 27 and 28 just about the upper cutting edge 31 across the top surface of the brick. This setting can be kept permanently when processing such bricks. Will Now, according to FIG. 1, the lever rod 17 is pivoted to the right, so the lower end of the lever 16 presses over the intermediate member 19 to the left onto the lower cutter carrier 7 · This lifts the cutter carrier follows the guide slots 9 and 10 in a parallel movement obliquely to the top left. The cutting edge 8 steps over the table surface and rests against the brick from below. This intermediate position is in Fig. 4- indicated by dash-dotted lines. The lever 16 and the intermediate link 19 form an obtuse angle with one another. Now the particularly effective working range of the drive lever begins, there due to its further rotary movement to the right up to the end position marked '33, only a small advance of the cutting carrier takes place. In the end position 33, the lever 16 and the intermediate member 19 are completely stretched. Will If the lever 16 is moved further, the cutting edge goes back a little. Should the brick not be broken yet so the upper edge is still too high.

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Bei richtiger Einstellung ergibt sich bei fast gleichmäßigem Widerstand am Antriebshebel ein sauberer Sprung oder Spalt, der faft genau in der durch die Schneiden gebildeten Ebene liegt und Je nachdem, wie, der Ziegelstein aufgelegt wird, auch schräg verlaufen kann. Es sei noch angemerkt, daß infolge des Eigengewichts des Schneidenträgers 7 der Antriebshebel nach der Betätigung von selbst in die vertikale Ausgangsstellung zurückgeht, so daß die Vorrichtung stets sofort einsatzbereit ist.*If the setting is correct, there is a clean jump or gap with almost even resistance on the drive lever, the faft lies exactly in the plane formed by the cutting edges and depending on how the brick is placed, can also run obliquely. It should also be noted that due to the weight of the cutter carrier 7 of the drive lever after actuation returns to the vertical starting position by itself, so that the device always immediately is ready for use. *

Im Beispiel entspricht die Länge des unteren Armes des Hebels etwa dem Zwischenglied, und die Pührungsschlitze im Schneidenträger sind gerade. Zum weiteren Ausgleich der Widerstandsmomente des Antriebshebels oder wenn besonders harte oder große Bauelemente gespalten werden sollen, können die Hebellängen auch anders gewählt und die Eührungsschlitze mit einer Krümmung ausgebildet werden.In the example, the length of the lower arm of the lever corresponds approximately to the intermediate link and the guide slots in the cutter carrier are at the moment. To further compensate for the moment of resistance of the drive lever or for particularly hard or large components are to be split, the lever lengths can also be chosen differently and the guide slots with a curvature be formed.

AnsprücheExpectations

Claims (8)

1 I 9. April 1973 131 GAo e Ansprüche1 I April 9, 1973 131 GAo e claims 1. Vorrichtung zum Spalten von Bauelementen aus einem Leichtbaustoff, insbesondere Mauersteinen, unter Verwendung zweier mit hoher Kraft parallel gegeneinander beweglicher Schneiden, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schneide (8) schrägparallel geführt (9, 10) und über einen Hebelmechanismus (16, 19) in Längsrichtung antreibbar ist.1. Device for splitting components from one Lightweight building material, in particular bricks, using two that can be moved parallel to one another with great force Cutting, characterized in that a cutting edge (8) is guided obliquely parallel (9, 10) and over a lever mechanism (16, 19) can be driven in the longitudinal direction. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Portalgerüst (4-, 22, 24, 29), in dessen unterem Teil die schrägparallel bewegliche Schneide (8) als anhebbare Schwelle eingebaut ist und dessen oberen Querbalken eine höhenverstellbar eingebaute zweite Schneide (31) bildet. 2. Device according to claim 1, characterized by a portal frame (4-, 22, 24, 29), in the lower part of which the obliquely parallel movable cutting edge (8) is installed as a liftable threshold and the upper crossbeam of which is a height-adjustable built-in second cutting edge (31) forms. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden (8, 31) gehärtet und in eine passende Längsnut eines entsprechenden Schneidenträgers (7, 29) von rechteckigem Querschnitt eingesetzt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cutting edges (8, 31) hardened and in a suitable one Longitudinal groove of a corresponding cutter carrier (7, 29) of rectangular cross-section are used. 4·. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidenwinkel etwa 25° beträgt.4 ·. Device according to claim 3, characterized in that that the cutting angle is about 25 °. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil des Portalgerüsts aus zwei Winkelprofileisen besteht, deren nach entgegengesetzten Seiten weisende Schenkel (1, 2) eine gemeinsame Tischfläche bilden und deren andere Schenkel (3, 4·) nach unten gerichtet und auf Abstand gehalten sind, und daß ein zwischen diesen Winkolprofileisen verschiebbar angeordneter Schneidenträger (7) schräge Führungsschlitze (9, 10) aufweist, die von mit drehbaren Hülsen (1?, 14) umgebenen und in den Winkelprofileisen •befestigten Querbolzen (11, 12) durchsetzt sind.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part of the portal frame consists of two angled profile irons, the legs (1, 2) of which point to opposite sides and have a common table surface form and the other legs (3, 4 ·) directed downwards and are kept at a distance, and that a cutter carrier (7) displaceably arranged between these angular profile irons has inclined guide slots (9, 10) which are surrounded by rotatable sleeves (1 ?, 14) and in the angle profile iron • fastened cross bolts (11, 12) are penetrated. 6. Vorrichtung nach .Anspruch ί?, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die vertikalen Schenkel O, 4) der Winkelprofileisen an einer Seite über die Portalbreite hinaus verlängert sind und ein zwischen ihnen gelagerter von Hand um etwa 90 schwenkbarer Antriebshebel (16, 17) mittels eines gelenkigen Zwischengliedes (19) mit dem Schneidenträger (7) verbunden ist.6. Device according to .Anspruch ί ?, characterized in that that at least the vertical legs O, 4) of the angle profile iron on one side extended beyond the width of the portal are and a manually stored between them by about 90 pivotable drive lever (16, 17) is connected to the cutter carrier (7) by means of an articulated intermediate member (19). 7· Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebshebel ein im Ruhezustand vertikal stehender gerader zweiarmiger Hebel ist, bestehend aus einem nach oben ragenden langen Arm (17) mit Handgriff (18) und einem nach unten ragenden kurzen Arm, daß das Zwischenglied (19) sich im Ruhezustand von dem Ende des kurzen Armes schräg aufwärts zum Gelenkpunkt (21) des Schneidenträgers erstreckt und daß dessen Führungssch litze (9, 10) in gleicher Richtung ansteigen.7. Device according to claim 6, characterized in that that the drive lever is a straight two-armed lever which is vertical in the rest state and consists of an upward protruding long arm (17) with handle (18) and one after short arm protruding below that the intermediate link (19) itself in the rest state extends obliquely upwards from the end of the short arm to the hinge point (21) of the cutter carrier and that whose guide slots (9, 10) rise in the same direction. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pfosten des Portalgerüsts je zwei mit den Schenkeln voneinander abgewendete und mit einem Abstand angeordnete U-Profileisen (22 bis 24) sind, zwischen denen ein oberer Schneidenträger (29), dessen Schneide nach unten steht, mittels zweier vertikaler Spindeln (27, 28) verstellbar ist, von denen ,jede mit einem oberen Querverbinder (25, 26) der U-Profileisen des zugehörigen Pfostens verschraubt ist und an denen sich der Schneidenträger abstützt.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the posts of the portal frame two U-profile irons (22 to 24) facing away from each other with their legs are arranged at a distance, between which an upper cutter carrier (29), the cutter of which is pointing downwards, by means of two vertical spindles (27, 28) is adjustable, each of which with an upper cross connector (25, 26) the U-profile iron of the associated post is screwed and on which the cutter carrier is supported.