DE728359C - Process for the production of a spherical container from a cylindrical tube - Google Patents

Process for the production of a spherical container from a cylindrical tube

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DE728359C
DE728359C DED74987D DED0074987D DE728359C DE 728359 C DE728359 C DE 728359C DE D74987 D DED74987 D DE D74987D DE D0074987 D DED0074987 D DE D0074987D DE 728359 C DE728359 C DE 728359C
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DE
Germany
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cylindrical tube
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ball
spherical container
expansion
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DED74987D
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Inventor
Hermann Debor
Robert Debor
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/24Making hollow objects characterised by the use of the objects high-pressure containers, e.g. boilers, bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung eines kugelstabförmigen Behälters aus einem zylindrischen Rohr Es ist bereits bekannt, Behälter in Kugelstabform, welche zur Aufnahme von Mitteln hohen inneren überdruckes dienen, aus Körpern mit zylindrischer Oberfläche durch Aufblasen herzustellen.Method for manufacturing a spherical rod-shaped container from a cylindrical tube It is already known, containers in the shape of a ball, which for To accommodate means of high internal overpressure, from bodies with cylindrical Manufacture surface by inflation.

Behälter ift Ku#gelstabform zur Aufnahme von Mitteln hohen inneren Überdruckes haben ihren gefährlichen Querschnitt an den Einschnürungen zwischen benachbarten Kugeln und an den übergängen dieser Einschnürl-mgen in die Kugeln. An diesen Stellen müssen die kugelstabförmigen Behälter im wesentlichen die Wandstärke des zylindrischen Ausgangshohlkörpers behalten bzw. verstärkt werden, während im Bereich der kugeligen Zonen die Wahdstärken bis zum größten Meridian so, weit abnehmen können, daß sie ihrem Durchmesser entsprechend die Wandstärke einer theoretischen Hohlkugel für bestimmte Drücke erreichen.Container ift spherical rod shape to hold medium high inner Overpressure have their dangerous cross-section at the constrictions between adjacent balls and at the transitions between these constrictions and the balls. At these points, the spherical rod-shaped containers must essentially have the same wall thickness of the cylindrical initial hollow body are retained or reinforced, while im In the area of the spherical zones, decrease the strengths to the largest meridian so far can that they have a theoretical wall thickness according to their diameter Achieve a hollow sphere for certain pressures.

Bei dem erwähnten bekannten Verfahren mußten besondere Maßnahmen getroffen werden, um die für die Kugelstabbehälter zur Aufnahme von Mitteln hoben inneren überdruckes notwendige Erhaltung der Wandstärke an den Einschnurungsstellen zu sichern.In the known method mentioned, special measures had to be taken be lifted to the inner for the ball stick container to hold funds the necessary maintenance of the wall thickness at the constriction points.

Das erfindungsgemäße Verfahren macht derartige besondere Maßnahmen entbehrlich; es besteht darin -, daß ein vorzugsweise durch elektrische Widerstandserhitzung plastisch gemachtes zylindrisches Rohr unter gleichzeitigem Aufweiten durch Gasdruck in eine Kugelstabform zusammengeschoben wird.The method according to the invention makes such special measures dispensable; it consists in that a preferably by electrical resistance heating Cylindrical tube made plastic with simultaneous expansion by gas pressure is pushed together in a ball-bar shape.

Zwar ist es ebenfalls bereits bekannt, ku, -lige Hohlkörper dadurch zu erzeugen, daß ein plastisch gemachtes zylindrisches Rohr unter gleichzeitigem Aufweiten durch Gasdruck zusammengeschoben wird; diese kugeligen Hohlkörper dienten jedoch nicht zur Aufnahme von Mitteln hohen inneren überdruckes; die Aufgabe, an eingeschnürten Stellen die Wandstärke des zylindrischen Rohres zu erhalten bzw. zu verstärken, bestand hierbei nicht. Die beiliegenden Abb. i und 2 erläutern das erfindungsgemäße Verfahren, Gemäß Abb. i sind auf dem zu verformenden zylindrischen Rohra, welches zu einem Kugelstab, gemäß Abb. 2 umgeformt werden soll, halbla#gelförmige Schalen d befestigt, deren H#ohlflächen paarweise 'gegeneinander-..gerichtet sind. Die zwischen je zwei mit den Innenflächen zueinander gekehrten Halbkugelschalen liegenden Rohrstücke werden, vorzugsweise durch elektrische Widerstandserhitzung, plastisch gemacht und unter gleichzeitigem Aufweiten durch Gasdruck so zusammengeschoben, daß sich die Hohlkuggelschalen paarweise einander nähexn, bis sie mit ihren Rändern zusammenstoßen und sich geln ergänzen. Nach erzu vollen Hohlku folgtem Umformungsprozeß werden die Schalen oder Kokillend, welche, zu diesem Zwecke zwei- oder mehrteilig ausgebildet sind, so geöffnet, daß der fertige, umgeformte Kugelstabbehälter herausgenommen werden kann. Der fertige Behälter besitzt dann hohlkugelförmige Teile b mit danvischenliegenden Einschnürungen von dem Durchmesser des zylindrischen Ausgangsrohres a (Abb. 2) bzw. einem noch kleineren Durchmesser. Durch das Zusammenschieben des plastisch. gemachten zylindrischen Rohres unter gleichzeitigem Aufweiten mit Gasdruck wird erreicht, daß an den Einschnürungen und an den Übergängen von letzteren zu den Hohlkugeln die Wandstärke des zylindrischen Körpersa im wesentlichen erhalten bleibt bzw. verstärkt wird. Die Erzeugung des kugelstabförmigen Hohlkörpers kann aber auch in der Weise erfolgen, daß aus dem plastisch gemachten zylindrischen Rohr a unter gleichzeitigem Aufweiten durcli Gasdruck eine Kugel nach der anderen bei entsprechendem Materialnaclischub hergestellt wird.It is also already known to produce ku, -lige hollow bodies in that a plasticized cylindrical tube is pushed together with simultaneous expansion by gas pressure; However, these spherical hollow bodies were not used to accommodate means of high internal overpressure; the task of maintaining or strengthening the wall thickness of the cylindrical tube at constricted points did not exist here. The enclosed Figs. I and 2 explain the method according to the invention. According to Fig. I, semi-cylindrical shells d are attached to the cylindrical tube to be deformed, which is to be formed into a ball bar according to Fig. 2, the hollow surfaces of which are in pairs' against each other - .. are directed. Between each two mutually with the inner surfaces swept hemispherical shells lying pipe pieces are, preferably, made plastic by electrical resistance heating, and so pushed together under simultaneous expansion by gas pressure that the Hohlkuggelschalen in pairs nähexn each other until they collide with the edges and complementary rules. After the reshaping process followed by a full hollow core, the shells or mold ends, which for this purpose are designed in two or more parts, are opened so that the finished, reshaped ball-bar container can be removed. The finished container then has hollow spherical parts b with adjacent constrictions of the diameter of the cylindrical outlet tube a (Fig. 2) or an even smaller diameter. By pushing the plastic. made cylindrical tube with simultaneous expansion with gas pressure is achieved that at the constrictions and at the transitions from the latter to the hollow spheres, the wall thickness of the cylindrical body is essentially maintained or reinforced. The production of the spherical rod-shaped hollow body can also take place in such a way that one ball after the other is produced from the plasticized cylindrical tube a with simultaneous expansion by gas pressure with the appropriate material pressure.

Während der Aufweitung oder unmittelbar nach derselben, zweckmäßig vor Verlassen der Form, kann eine zusätzliche Wärmebehandlung des aufgeweiteten Metallhohlkörpers vorgenommen werden. Auch das sog. meist vorgeschriebene Normalisieren des aus Stahl gefertigten Hohlkörpers kann noch in der Kokille unmittelbar nach der Verformung durchgeführt werden.During the expansion or immediately after it, appropriate Before leaving the mold, an additional heat treatment of the expanded Metal hollow body are made. Also the so-called mostly prescribed normalization the hollow body made of steel can still be in the mold immediately after the deformation can be carried out.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines kugelstabförmigen Behälters aus einem zylindrischen Rohr zur Aufnahme von Mitteln hohen inneren überdruckes, dadurch ,gekennzeichnet, daß ein vorzugsweise durch elektrische Widerstandserhitzung plastisch gemachtes zylindrisches Rohr unter gleichzeitigem Aufweiten durch Gasdruck in eine Kugelstabform zusammengeschoben wird. PATENT CLAIMS: i. Method for producing a spherical rod-shaped Container made of a cylindrical tube for holding means of high internal overpressure, characterized in that a preferably by electrical resistance heating Cylindrical tube made plastic with simultaneous expansion by gas pressure is pushed together in a ball-bar shape. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch ,gekennzeichnet, daß während der Aufweitun- oder unmittelbar nach derselben, zweckmäßig vor Verlassen der Form, eine zusätzliche Wärmebehandlung des aufgeweiteten M-etallhohlkörpers _vorgenommen wird.2. The method according to claim i, characterized , characterized that during the expansion or immediately after the same, expedient before leaving the mold, an additional heat treatment of the expanded M-metal hollow body _ is carried out.
DED74987D 1937-04-02 1937-04-02 Process for the production of a spherical container from a cylindrical tube Expired DE728359C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748096C (en) * 1937-07-21 1944-10-26 Ball stick bottle
DE941273C (en) * 1952-04-16 1956-04-05 Mannesmann Ag Process for the production of spherical bar-shaped containers for holding high-tension gases

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748096C (en) * 1937-07-21 1944-10-26 Ball stick bottle
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