DE7234344U - Stack of ring feathers - Google Patents
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Description
116/7 2 Hw/Ca116/7 2 hw / approx
Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden .(Schweiz,)Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden. (Switzerland,)
RingfedernstapelStack of ring feathers
Die Neuerung betrifft einen Ringfedernstapel, insbesondere zum Speichern in einer Montagevorrichtung.The innovation relates to a stack of annular springs, in particular for storage in a mounting device.
Bislang war es üblich, Ringfedern lose in Behältern, wie beispielsweise Kartons, nach Grossen geordnet zu verpacken.Up until now, it was common practice to put ring springs loosely in containers, such as Cardboard boxes to be packed according to size.
Hierdurch ergaben sich jedoch gewisse Unzulänglichkeiten. Bei Verwendung eines Werkzeuges zum Aufschieben der Ringfedern auf ein Werkstück mussten die Ringfedern einzeln aus der Verpackung entnommen und auf das Werkstück aufgesetzt werden. · ··. .However, this created certain shortcomings. When using a tool to slide the ring springs on a workpiece, the ring springs had to be removed individually from the packaging and placed on the workpiece. · ··. .
Es ist Aufgabe der Neuerung, die Ringfedern so anzuordnen, dass eine schnelle und reibungslose Montage gewährleistet wird.·■?It is the task of the innovation to arrange the ring springs in such a way that quick and smooth assembly is guaranteed. · ■?
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Die vorgenannte Aufgabe wird neuerungsgemMss dadurch gelöst, dass eine Vielzahl von Rir.gfedsrr. zueinander parallel und fluchtend miteinander zu einer Einheit verbunden werden.According to the innovation, the aforementioned object is achieved by that a variety of rir.gfedsrr. parallel to each other and be connected to one another in alignment to form a unit.
Der. Vorteil der Neuerung besteht insbesondere darin, idase rum Auffüllen einer Montagevorrichtung nicht mehr jede Ringfeder einzeln eingefüllt werden muss, sondern, dass jeweils eine ganze Einheit von Ringfedern auf einmal in die Montagevorrichtung eingeschoben werden kann, wodurch eine beachtliche Zeitersparnis erzielt wird. "Of the. The main advantage of the innovation is that idase rum Filling up an assembly device no longer has to be filled in each ring spring individually, but that one in each case entire unit of ring springs can be pushed into the assembly device at once, which saves a considerable amount of time. "
Besonders vorteilhaft ist es, die Ringfedern mechanisch trennbar miteinander zu verkleben oder durch einen filmartigen Ueberzug zu verbinden.It is particularly advantageous to glue the ring springs to one another so that they can be mechanically separated or to connect them by means of a film-like coating.
Dadurch kann erreicht werden,. dass ein ganzer Ringfedernstapel mit der für eine Montagevorrichtung passenden Lange als eise · .-Einheit in diese eingesetzt werden kann·· Trotz der Verklebung der einzelnen Ringfedern miteinander oder durch Anbringen eines filmartigen Ueberzugs fiber die Aussenkonturen .der Ringfedern ist gewahrleistet, dass durch die Betätigung der Montagevorrichtung die einzelnen Ringfedern leicht voneinander lösbar, sind, so dass eine zusatzliche Einrichtung oder ein vermehrterThis can be achieved. that a whole stack of ring feathers Can be inserted into the assembly device as an iron ·. unit with a length suitable for a mounting device ·· Despite the gluing of the individual annular springs with one another or by applying a film-like coating over the outer contours of the annular springs. are so that an additional facility or an augmented one
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Durch eine derartige Anordnung können die Ringfedern einfach in eine Montagevorrichtung eingeführt werden und zwar derart, dass der stabförmige, konisch ausgebildete, profilierte Träger, der beispielsweise aus Kunststoff besteht, an eine Montagevorrichtung angesetzt und die Ringfedern vom stabförmigenWith such an arrangement, the annular springs can easily be introduced into an assembly device in such a way that the rod-shaped, conically shaped, profiled carrier, which is made of plastic, for example, to a mounting device attached and the ring feathers from the rod-shaped
■ Träger in die Montagevorrichtung eingeschoben werden können.■ Carriers can be pushed into the assembly device.
■ Die Profilierung der Träger bewirkt, dass die Ringfedern zueinander parallel gehalten weroen.■ The profiling of the girder causes the ring springs to move towards one another held in parallel.
Nach einer weiteren Ausführungsform können die Ringfedern in einer mit einer Führungsleiste versehenen Hülse angeordnet werden, und zwar auch derart, dass die Hülse so ausgebildet ist, dass die Ringfedern als eine Einheit ausschiebbar angeordnet sind und die Hülse mit einer Ausstossvorrichtung: versehen ist. ':\ According to a further embodiment, the ring springs can be arranged in a sleeve provided with a guide bar, also in such a way that the sleeve is designed so that the ring springs can be pushed out as a unit and the sleeve is provided with an ejector device. ' : \
Durch die Anordnung der Ringfedern in einer Hülse, die beispielsweise aus Pappe oder Kunststoff hergestellt ist, kann die in eine Montagevorrichtung passende Menge Ringfedern auf einmal eingeschoben werden, ohne dass eine Verschiebung der Ringfedern zueinander eintritt. Die Führungsleiste in derBy arranging the ring springs in a sleeve made, for example, of cardboard or plastic, the number of ring springs that fit into a mounting device can be pushed in all at once without the ring springs shifting relative to one another. The guide bar in the
Gemäss einer weiteren Ausgestaltung wird vorgesehen, die IAccording to a further embodiment it is provided that I
. i Ringfedern auf einem stabförmigen, profilierten Träger an- ;. i ring springs on a rod-shaped, profiled support;
zuordnen. jassign. j
Hülse bewirkt, dass die .Ringfedern stets parallel zueinander . | The sleeve ensures that the ring springs are always parallel to one another. |
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liegen.lie.
- if - . 116/72- if -. 116/72
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Neuerungpgegenstandes vereinfacht und zu.?. Teil perspektivisch darsestellt. In the drawing are exemplary embodiments of the innovation simplified and too.?. Part shown in perspective.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 einen Ringfederstapel, bei welchem die Ringfedern miteinander verklebt sind,1 shows a stack of annular springs in which the annular springs are glued together,
Fig. 2 einen Ringfedernstapel, bei welchem die Ringfedern auf einem stabförmigen, profilierten Träger angeordnet sind,2 shows a stack of annular springs in which the annular springs are arranged on a rod-shaped, profiled carrier are,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Ringfedernstapel, bei welchem die Ringfedern in einer Hülse angeordnet sind, und3 shows a longitudinal section through a stack of annular springs in which the annular springs are arranged in a sleeve are and
Fig. U einen Querschnitt durch einen Ringfedernstapel nach Fig. 3.Fig. U shows a cross section through a stack of annular springs Fig. 3.
Gemäss Fig. 1 ist mit lein Ringfedernstapel bezeichnet, worin eine Vielzahl von Ringfedern 2 zueinander parallel und fluchtend, mechanisch trennbar miteinander verklebt sind. ZwischenAccording to Fig. 1 is denoted by lein ring spring stack, wherein a plurality of ring springs 2 are glued to one another parallel and in alignment, mechanically separable. Between
t
den einzelnen Ringfedern 2 befindet sich eine mechanisch leicht lösbare Schicht 3 eines Klebers, die die Ringfedern 2 zusammenhält.
Statt einer Schicht 3 eines Klebers kann selbstverständlich auch ein Lack verwendet werden, der entweder zwischen die
Ringfedern aufgebracht wird, oder den Ringfedernstapel filmartig überzieht und somit zusammenhalt. .t
the individual ring springs 2 is a mechanically easily detachable layer 3 of an adhesive that holds the ring springs 2 together. Instead of a layer 3 of an adhesive, a lacquer can of course also be used, which is either applied between the annular springs or coats the stack of annular springs in a film-like manner and thus holds it together. .
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In Fig. 2 sind die Ringfedern 2 auf einem stabförmigen Träger 4, der ein dem inneren Profil der Ringfedern 2 analoges Aussenprofil 5 aufweist, zu einem Stapel 1 aufgereiht. Am hinteren Ende des stabförmigen Trägers 4 ist als Begrenzung eine PlatteIn Fig. 2, the annular springs 2 are on a rod-shaped support 4, the outer profile analogous to the inner profile of the annular springs 2 5, lined up to form a stack 1. At the rear end of the rod-shaped carrier 4 is a plate as a delimitation
6 angeordnet, die verhindert, dass die Ringfedern 2 vom.Träger 4 abfallen. Am vorderen Ende des. stabförmigen Trägers 4 ist ein aus diesem an beiden Seiten herausragender Sicherungsstift6 arranged, which prevents the annular springs 2 vom.Träger 4 fall off. At the front end of the rod-shaped carrier 4 is a locking pin protruding from this on both sides
7 angeordnet, der bei der Lagerung des Ringfedernstapels 1 die Ringfedern 2 auf dem Träger 4 festhält. Vor dem Einfüllen des Ringfedernstapels 1 in eine Montagevorrichtung wird der Sieherungsstift 7 aus dem Träger 4 herausgezogen.7 arranged, which holds the annular springs 2 on the carrier 4 when the stack of annular springs 1 is stored. Before adding the The ring spring stack 1 in a mounting device becomes the locking pin 7 pulled out of the carrier 4.
In den Fig. 3 und 4 ist mit 1 wiederum ein Ringfedernstapel, bestehend aus einzelnen Ringfedern 2, bezeichnet, der in einer Hülse 8 angeordnet ist.In FIGS. 3 and 4, 1 in turn denotes a stack of annular springs, consisting of individual annular springs 2, which is in a Sleeve 8 is arranged.
Die Hülse 8 weist an.ihrer unteren inneren Seite eine profilierte Führungsleiste 9 auf, die in die Aussenprofilierung der Ringfedern 2 einpasst. Am hinteren Ende der Hülse 8 ist eine in dieser gleitende Deckplatte 10 angeordnet, die eine aus einem Schubstift 13 bestehende Ausstossvorrichtung 11 aufweist, sowie eine Verschlusskappe 12.The sleeve 8 has a profiled lower inner side Guide strip 9, which is in the outer profile of the Ring springs 2 fits. At the rear end of the sleeve 8 in this sliding cover plate 10 is arranged, which one of a Has push pin 13 existing ejection device 11, as well as a closure cap 12.
Zur Erläuterung des Ringfedernstapels seien die Figuren 1, 2, 3 und 4 näher betrachtet.To explain the stack of annular springs, FIGS. 1, 2, 3 and 4 are considered in more detail.
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Die Ringfedern 2 werden zu einem Ringfedernstapel 1 durch einen geeigneten Kleber, der zwischen den einzelnen Ringfedern 2 eine leicht lösbare Schicht 3 bildet, zusammengehalten. Gleichermassen kann statt des Klebers ein Lack auf die zu ei-The annular springs 2 become a stack of annular springs 1 a suitable adhesive, which forms an easily removable layer 3 between the individual annular springs 2, held together. In the same way, instead of the adhesive, a lacquer can be applied to the
nem Stapel zusammengefügten Ringfederh 2 aufgebracht werden, wodurch dann der Ringfedernstapel 1 zusammengehalten wird. Dabei ist sowohl die Schicht 3 zwischen den einzelnen Ringfedern 2 als auch der durch den Lack gebildete filmartige '. Ueberzug so leicht lösbar, dass die einzelnen Ringfedern 2 in . einer Montagevorrichtung allein durch den zum Aufpressen auf ein Werkstück erforderlichen Druck einer Betätigungsvorrichtung vom Stapel 1 gelöst werden können.applied to a stack of assembled ring springs 2, whereby the stack of annular springs 1 is then held together. Layer 3 is between the individual ring springs 2 as well as the film-like 'formed by the lacquer. Cover so easily detachable that the individual ring springs 2 in. a mounting device solely through the pressure of an actuating device required for pressing onto a workpiece can be released from stack 1.
Die Anordnung gemäss Fig. 2 wirkt folgendermassen: Der Stapel 1 der Ringfedern 2 ist auf dem stabförmigen Träger H,.der mit einem dem Innenprofil der Ringfedern 2 entsprechenden Profil 5 versehen ist, aufgereiht. Der Stapel 1 der Ringfedern 2 stützt sich dabei an der Platte 6, die am hinterei. Ende des. Trägers H angeordnet ist, ab., während vorn die Ringfedern 2 durch den nach beiden Seiten des stabförmigen Trägers t herausragenden Sicherungsstifx 7 gehalten werden. Zum Einfüllen des Ringfedernstapels 1 in eine Montagevorrichtung wird der Sicherunggstift.7 entfernt, der konisch ausgebildete Träger 4 in die Montagevorrichtung eingesetzt und die Ringfedern 2 werden eingeschoben. Nach dem Auffüllen der Montagevorrichtung wird der Träger 4 entfernt. · 'The arrangement according to FIG. 2 acts as follows: The stack 1 of the ring springs 2 is on the rod-shaped support H, .der with a profile 5 corresponding to the inner profile of the annular springs 2 is provided, lined up. The stack 1 of the annular springs 2 supports while doing this on the plate 6, the one on the rear. End of. Carrier H is arranged, from., while the front the annular springs 2 through the protruding to both sides of the rod-shaped support t Securing pin 7 must be held. For filling the stack of annular springs 1 is the locking pin in a mounting device. 7 removed, the conical carrier 4 in the assembly device inserted and the ring springs 2 are pushed in. After the assembly device has been filled, the carrier 4 removed. · '
723434A15.2.7S723434A15.2.7S
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Die Anordnung gemäss den Fig. 3 und 4 wirkt wie folgt:
Der aus den Ringfedern 2 gebildete Ringfedernstapel 1 ist in
der Hülse 8 angeordnet, die an ihrer inneren Unterkante die
Führungsleiste 9 trägt, welche mit dem Auss-enprofil der Ringfedern 2 übereinstimmt. Dadurch ist eine seitliche Verdrehung
der Ringfedern 2 ausgeschlossen.. Am hinteren Ende der Hülse 8 ist die Deckplatte 10, welche mit der aus einem Schubstift 13
gebildeten Ausstossvorrichtung 11 versehen ist",, in der Hülse
gleitend angeordnet, und die Hülse ύ mit der Verschlusskappe
abgeschlossen* Zum Einfüllen der Ringfedern 2 in eine Montagevorrichtung
wird der Ringfedernstapel 1 in der Hülse. 8 an die Montagevorrichtung angesetzt und "durch Verschieben der Deckplatte
10 mittels der Ausstossvorrichtung 11 werden die Ringfedern 2 in die Montagevorrichtung eingeschoben. Nach beendeter
Füllung der Montagevorrichtung wird die Hülse 8 entfernt.The arrangement according to FIGS. 3 and 4 works as follows:
The annular spring stack 1 formed from the annular springs 2 is shown in FIG
the sleeve 8 arranged, which at its inner lower edge the
Guide strip 9 carries, which corresponds to the outer profile of the annular springs 2. This prevents lateral rotation of the annular springs 2. At the rear end of the sleeve 8, the cover plate 10, which is provided with the ejection device 11 formed by a push pin 13, is slidably arranged in the sleeve, and the sleeve ύ with the cap completed * To fill the annular springs 2 into an assembly device, the annular spring stack 1 is placed in the sleeve 8 on the assembly device and "by moving the cover plate 10 by means of the ejector 11, the annular springs 2 are pushed into the assembly device. After the assembly device has been filled, the sleeve 8 is removed.
Claims (6)
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