DE7230197U - Molding box - Google Patents
Molding boxInfo
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Description
Die Neuerung betrifft einen Formkasten für Sandguß, bei welchem im Formstoff kein nach dessen Oberfläche führender Speiser vorgesehen ist.The innovation relates to a molding box for sand casting, in which no feeder leading to the surface of the molding material is provided.
Ein Speiser kann weggelassen werden, wenn der Einlauf gleichzeitig als Speiser wirkt.A feeder can be omitted if the enema is simultaneous acts as a feeder.
Bei einem Formkasten in dem kein Speiser vorhanden ist, kann die Beendigung des Abgießens außer durch Gewichtsbestimmung nur am Einlauf festgestellt werden, wenn in diesem das flüssige Metall hochsteigt. Dies ist aber sowohl bei der visuellen Beobachtung als auch unter Verwendung eines Strahlungsmeßgerätes, wenn überhaupt, nur sehr schwer möglich, weil durch die aus dem Formhohlraum entweichende Atmosphäre, die in Form von Luft-' blasen aus dem Einlauf austritt, keine ruhige Schmelzgutoberfläche vorhanden ist. Um ein Austreten von Schmelze aus dem Einlauf zu vermeiden wird daher vom Gießer in mehr oder weniger großen Zeiträumen vor dem Yollwerden des Formkastens der Gießstrahl zur besseren Beobachtung der Schmelzgutoberfläche verkleinert. Damit kann aber nicht in allen Fällen mit Sicherheit ein Überlaufen des Formkastens verhindert werden, wenn derIn the case of a molding box in which there is no feeder, the pouring can be terminated by determining the weight can only be detected at the inlet when the liquid metal rises in it. But this is true for both visual observation as well as using a radiation measuring device, if at all, only possible with great difficulty because through the out The atmosphere escaping from the mold cavity, which emerges from the inlet in the form of air bubbles, is not a calm melt surface is available. In order to prevent the melt from escaping from the inlet, the caster is used to a greater or lesser extent long periods of time before the molding box is rolled, the pouring stream is reduced in size for better observation of the surface of the melt material. However, this cannot be prevented with certainty in all cases from overflowing the molding box when the
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Gießer einmal unaufmerksam ist oder abgelenkt wird. Diese bekannte Arbeitsweise hat aber auch den Nachteil, daß für gleiche Gußteile uiiterauhieüixoii lange Vergieß zeit en benötigt wcrucr;, die in einer automatisch arbeitenden Gießstraße stören.Founder is inattentive or distracted. This well-known However, the method of operation also has the disadvantage that long casting times are required for the same cast parts. which interfere in an automatically operating casting line.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Mangel durch eine bessere Überwachungsmöglichkeit für den sich füllenden Formkasten zu beseitigen.The innovation is based on the task of remedying this deficiency by providing better monitoring options for the filling Eliminate molding box.
Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß dadurch gelöst, öaß im Formstoff nach dessen Oberfläche ansteigend ein vom Anschnitt ausgehender Kanal vorgesehen und av*f dessen obere Mündung ein Strahlungsmeßgerät eingestellt ist.According to the invention, this object is achieved in that the molding material is used after its surface, a canal starting from the gate is provided, and av * f its upper mouth Radiation meter is set.
Es ist nach der Neuerung aber auch möglich, daß im FormstoffAccording to the innovation, however, it is also possible that in the molding material
nach d«5sen Oberfläche ansteigend ein vom Einlauf ausgehender Kanal vorgesehen und auf dessen obere Mündung ein Strahlungsmeßgerät eingestellt ist. towards the surface there is a channel rising from the inlet, and a radiation measuring device is set at the upper mouth of the channel.
Die Neuerung wir nachstehend anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele dargestellt sind, beschrieben.The innovation is explained below using the drawing in which two exemplary embodiments are shown, described.
Die beiden Figuren zeigen einen Formkasten geschnitten in der Seitenansicht für liegende oder fallende Gießweise. Der Formkasten 1 ist mit Formstoff 2 gefüllt. In diesem ist der dem herzustellenden Gießstrahl entsprechende Hohlraum 3 eingeformt. An diesen schließt sich der Anschnitt 4 an, über dem sich der Einlauf 5 befindet.The two figures show a molding box cut in a side view for horizontal or falling casting. The molding box 1 is filled with molding material 2. The cavity 3 corresponding to the pouring stream to be produced is molded into this. This is followed by the gate 4, above which the inlet 5 is located.
Bei der Fig. 1 zweigt vom Anschnitt 4 der Kanal 6 ab, der en der Oberfläche des Formstoffs 2 endet. Auf die obere Mündung des Kanals 6 ist ein Strahlungsmeßgerät 8 gerichtet.In FIG. 1, the channel 6 branches off from the gate 4 and ends at the surface of the molding material 2. On the upper mouth of the channel 6, a radiation meter 8 is directed.
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In der Fig. 2 "beginnt am Einlauf 5 ein aufsteigender,, an der Forrastoffoberfläche endender Kanal 9, auf dessen Öffnung 10 ebenfalls ein StrahlungsseSgorät S gerichtet ist.In Fig. 2 "begins at the inlet 5, an ascending" at the Forrastofffläche ending channel 9, on the opening 10 also a radiation device S is directed.
In den besprochenen Beispielen steigt bei sich füllendem Formkasten 1 in dem Kanal 6 (Fig. 1) oder Kanal 9 (Fig. 2) das schmelzflüssige Metall mit vollkommen ruhiger Oberfläche hoch, so daß diese vom Strahlungsmeßgerät 8 jederzeit einwandfrei erfaßt wird.In the examples discussed, it rises as the flask fills 1 in the channel 6 (Fig. 1) or channel 9 (Fig. 2) the molten metal with a completely calm surface, so that this is properly detected by the radiation measuring device 8 at all times.
Demgegenüber war bisher am Einlauf 5 durch den in diesen eintretenden Gießstrahl 11 kein ruhiger Schmelzgutspiegel vorhanden, der zur Feststellung der Füllhöhe im Formkasten erforderlich ist,In contrast, it was previously at the inlet 5 by the one entering it Pouring stream 11 no calm melt material level available, which is required to determine the filling level in the molding box,
Die mit der Neuerung erzielten Torteile bestehen insbesondere ! darin, daß bis zum Ende des Gießvorganges mit vollem Gießstrahl j gearbeitet werden kann und dabei ein Überlaufen des Formkastens \ The goal parts achieved with the innovation exist in particular! in that up to the end of the casting process it is possible to work with a full pouring stream j and thereby overflowing the molding box \
sicher verhindert wird. Iis safely prevented. I.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7230197U true DE7230197U (en) | 1972-11-09 |
Family
ID=1283906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE7230197U Expired DE7230197U (en) | Molding box |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7230197U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8763677B2 (en) | 2006-12-09 | 2014-07-01 | Ksm Castings Group Gmbh | Method for processing, in particular casting, a material, casting mould for carrying out the method and articles produced by the method or in the casting mould |
-
0
- DE DE7230197U patent/DE7230197U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8763677B2 (en) | 2006-12-09 | 2014-07-01 | Ksm Castings Group Gmbh | Method for processing, in particular casting, a material, casting mould for carrying out the method and articles produced by the method or in the casting mould |
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