DE7230020U - Smokeless hopper incinerator - Google Patents

Description

Dipl.-Ing. Heim Lesser. Patentanwalt D-8 München 81, Cosimastra&e 81 · Telefon: (0811) 983820Dipl.-Ing. Home Lesser. Patent attorney D-8 Munich 81, Cosimastra & e 81 Telephone: (0811) 983820

Stefan HAHN in Bad Aussee und Norbert DRESCHER in Neckermarkt (Österreich)Stefan HAHN in Bad Aussee and Norbert DRESCHER in Neckermarkt (Austria)

Rauchlose Füllschachtverbrennungs· anlageSmokeless hopper incineration system

Die Neuerung bezieht sich auf eine rauchlose Füllschachtverbrennungsanlage mit einer als Brennstoffrutsche ausgebildeten, zur Vertikalen geneigten Füllschachtwand zur Trennung des Innenraumes in zwei Kammern, die durch einen Durchlaß oberhalb des Rostes verbunden sind, und einem oder mehreren hinter durchlöchterten Füllschachtwänden sich.;erstreckenden Kanälen.The innovation relates to a smokeless hopper incinerator with a feed chute wall designed as a fuel chute and inclined to the vertical Separation of the interior into two chambers, which are connected by a passage above the grate, and one or several behind perforated hopper walls.; extending Channels.

Fullschachtverbrennungsanlagen dieser Art sind in zwei Ausführungen bekannt: bei der einen ist die als Brennstoffrutsche ausgebildete geneigte Trennwand als Hohlraum ausgebildet, durch den die Schwelgase oben eintrtten und zum Verbrennungsraum hin geleitet werden. Die andere Ausführungsvariante weist eine durchlöcherte und mit Kanälen ausgestattete, geneigte Trennwand auf j diese Löcher werden aber leicht durch das auf der Wand liegende Füllgut verstopft, wodurch es zu einem gefährlichen Stau der Schwelgase kommen kann. Beiden Ausführungsbeispielen gemeinsam ist der Nachteil, daß die geneigte Trennwand isolierend wirkt und die, ihre Rückseite bestreichende heiße Abluft, nicht zur Vorerwärmung des Füllgutes verwendet werden kann.Full shaft incinerators of this type are available in two versions known: one of them is the fuel slide formed inclined partition wall formed as a cavity through which the carbonization gases enter at the top and towards the combustion chamber be directed. The other variant has a perforated and equipped with channels, inclined partition wall on j these holes are easily through that on the Filling goods lying on the wall clogged, which can lead to a dangerous build-up of the carbonization gases. Both embodiments have the disadvantage that the inclined partition has an insulating effect and the hot exhaust air that brushes its back is not used to preheat the product can be.

Dipl.-Ing. Heim Lester, Patentanwalt D-8 München 81, Cosimattrofte 81 · Telefon: (OBIl) 983820Dipl.-Ing. Heim Lester, patent attorney D-8 Munich 81, Cosimattrofte 81 · Telephone: (OBIl) 983820

Ebenfalls zu keiner Vorerwärmung des Füllgutes kommt es bei FüllschachtvRrbrennungsanlagen, derjn Trennwand so geneigt ist, daß der Querschnitt der Brennstoffkammer unten größer als oben ist, da hier das Füllgut nur mäßigen Kontakt mit der TrennwandLikewise, there is no preheating of the filling material in the case of filling shaft incineration systems, the partition wall is so inclined that that the cross section of the fuel chamber is larger at the bottom than at the top is because here the product has only moderate contact with the partition

Bei allen bekannten derartigen Einrichtungen gelangt das Füllgut nur teilweise ausgeschwelt zur Verbrennung j die Schwelgase werden in den Verbrennungsraum geleitet. Die Verbrennung ist desnalb auch nicht vollständig, und es tragen Anlagen bekannter Bauart erheblich zur Luftverunreinigung bei-In all known such devices, the filling material arrives only partially exhausted for combustion j the smoldering gases are fed into the combustion chamber. The combustion is therefore not complete either, and plants are more well-known Design contributes significantly to air pollution

Zielsetzung der Neuerung ist eine vollständige Verbrennung des Füllgutes. Dies wird dadurch erreicht, daß mindestens eine der einen Teil des Ofenmantels bildenden Füllschachtwände durchlöchert ist, wobei vorzugsweise lediglich die der Brennstoffrutsche gegenüberliegende Wand Löcher aufweist.The aim of the innovation is a complete combustion of the Filling goods. This is achieved in that at least one of the perforated a part of the furnace shell forming the hopper walls is, wherein preferably only the opposite wall of the fuel chute has holes.

Die in oben beschriebener Art geneigte hintere Füllschachtwand wird no ausgeführt, daB der Durchlaß zwischen ihrem unteren Ende und dem Rost sehr schmal ist, Dadurch wird ein hohe^ Wirkungsgrad der Verbrennung erzislt. Die heiße Abluft bestreich sodann die hintere Füllschachtwand und erhitzt sie in hohem Maße. Dadurch wird das an dieser Wand anliegende Füllgut sehr stark erhitzt und vollständig ausgeschwelt. Es ist deshalb möglich, als Füllgut jedes brennbare Material, also nicht nur Holz oder Kohle etc. sondern auch Küchenabfälle, Lumpen, Knochen Leder, Gummi, Seegras, sogar grünes Gras, ob trocken oder feucht rauchlos zu verbrennen. Da ein Stau der heißen Schwelgase zur Explosion führen könnte, werden sie zusammen mit Oberluft durch eine oder mehrere durchlöcherte Wände in Kanälen abgeleitet und durch das Glutnest geschleust, wo sie vollständig verbrennen, sodaß lediglich verbrauchte Luft durch den Abzug nach außen gelangt, wodurch eine Luftverunreinigung verhindert wird. The rear hopper wall, inclined in the manner described above, is designed so that the passage between its lower end and the grate is very narrow. This results in a high degree of combustion efficiency. The hot exhaust air then brushes the rear hopper wall and heats it to a high degree. As a result, the filling material lying on this wall is very strongly heated and completely exuded. It is therefore possible to use any flammable material, not just wood or coal, etc. but also kitchen waste, rags, bones, leather, rubber, seaweed, even green grass, whether dry or wet, to burn smokelessly. Since a build-up of the hot smoldering gases could lead to an explosion, they are diverted together with upper air through one or more perforated walls in channels and channeled through the embers, where they burn completely, so that only stale air escapes through the vent to the outside, which is a Air pollution is prevented.

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Dipl.·. iq. Heins lasset, Potentonwolt D-8 München 81, Cojimoslro&e 81 · Telefon: (0811) 983820Dipl. ·. iq. Heins lasset, Potentonwolt D-8 Munich 81, Cojimoslro & e 81 Telephone: (0811) 983820

Anhand der einen schematischen Querschnitt durch ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung wird die Neuerung im folgenden näher erläutert:The innovation is based on the drawing showing a schematic cross section through an exemplary embodiment explained in more detail below:

Die Zeichnung zeigt die in zwei Kammern geteilte rauchlose Verbrennuncsanlage, wobei die Füllkammer 1 von der Brennkammer 2 durch eine von ihrem dem Schüttelrost 6 benachbarten Ende zum Abzug 8 hin geneigte als Brennstoffrutsche 3 ausgeführte hintere Füllschachtwand getrennt ist. Der zwischen Rost B und hintere Füllschachtwand 3 freibleibende Spalt ist relativ klein, seine Höhe beträgt bei einem mittelgroßen Zimmerofen nicht mehr als 2o cm, vorzugsweise aber nur etwa 5 cm. Allgemein läßt sich sagen, daß die Spalthöhe etwa i/8 der Höhe der Füllschachtwand 3 betragen soll.The drawing shows the smokeless one divided into two chambers Combustion system, the filling chamber 1 being separated from the combustion chamber 2 by an end inclined from its end adjacent to the shaking grate 6 towards the exhaust 8 as a fuel chute 3 executed rear hopper wall is separated. The one remaining free between grate B and rear hopper wall 3 The gap is relatively small; in a medium-sized room stove, its height is no more than 20 cm, but preferably only about 5 cm. In general, it can be said that the gap height should be approximately 1/8 of the height of the hopper wall 3.

Die Oberluft strömt durch eine Drosselklappe der Fülltüre 4 in die Füllkammer 1. Von dort wird sie durch die vordere Füllschachtwand, die an der der Innenseite der Füllkammer zugekehrten Fläche Löcher 10 aufweist, in einem Kanal 9 direkt dem Glutnest oberhalb des Schüttelrostes B zugeleitet. Es ist auch vorgesehen, diese mit einem oder mehreren Kanälen ausgestattete Füllschachtwand seitlich anzuordnen. Die als Brennstoffrutsche ausgebildete Wand soll jedoch keinesfalls derartige Löcher aufweisen, da dort durch die Neigung die Löcher vom aufliegenden Füllgut leicht verstopft werden könnten, wodurcn der Abzug des Oberluft-Schwelgas-Gemisches nur durch das Brennmaterial selbst möglich wäre. Gerade dieser langsame Abzug der Schwelgase soll aber durch die Erfindung vermieden werden. Außerdem würde die Ausstattung der Brennstoffrutsche 3 mit Kanälen diese wesentlich stärker machen und damit die Wärmeleitfähigkeit herabsetzen. Die zum Abzug 8 strömende Abluft bestreicht die der Brennkammer 2 zugekehrte Fläche der Brennstoffrutsche 3. Diese wiederum leitet die !litze an das au-f ihr liegende Füllgut weiter. Eventuell zur VerbrennungThe upper air flows through a throttle valve of the filling door 4 into the filling chamber 1. From there it is through the front Filling chute wall, which has holes 10 on the surface facing the inside of the filling chamber, in a channel 9 directly fed to the glowing nest above the shaking grate B. Provision is also made for this hopper wall, which is equipped with one or more channels, to be arranged laterally. The wall designed as a fuel chute should, however, in no way have such holes, since the holes are there due to the inclination could easily be clogged by the product lying on top, causing the exhaust of the upper air / carbonization gas mixture only through the fuel itself would be possible. However, it is precisely this slow withdrawal of the carbonization gases that is intended to be avoided by the invention will. In addition, the equipment of the fuel chute would be 3 make them much stronger with channels and thus reduce the thermal conductivity. The one flowing to trigger 8 Exhaust air brushes the surface of the fuel chute 3 facing the combustion chamber 2. This in turn guides the stranded wire to the on the product lying on top of it. Possibly for burning

Dipl.-lng. Heinz letter, Potentonwalt D-8 München 81, Cosimostro&e 81 · Telefon: (0811) 983820Dipl.-lng. Heinz letter, Potentonwalt D-8 Munich 81, Cosimostro & e 81 Telephone: (0811) 983820

notwendige Nebenluft wird durch die Drosselklappe in der unteren Ofentüre 7 dem Glutnest zugeführt. Die öffnung 5 dient als Einzelhilfe.The necessary secondary air is supplied to the glowing nest through the throttle valve in the lower oven door 7. The opening 5 is used as a single aid.

Claims (1)

Dipl.-Ing. Heim' Leiser, Patentanwalt D-8 Mündien 81, Cosimastrofee 81 · Telefon: (0811) 983820Dipl.-Ing. Heim 'Leiser, patent attorney D-8 Mündien 81, Cosimastrofee 81 · Telephone: (0811) 983820 SCHUTZANSPRUCH :PROTECTION CLAIM: Rauchlose Füllschachtverbrennungsanlage mit einer als Brennstoffrutsche ausgebildeten, zur Vertikalen geneigten Füllschachtwand zur Trennung des Innenraums in zwei Kammern, die durch einen Durchlaß oberhalb des Rostes verbunden sind, und einem oder mehreren hinter durchlöcherten Füllschachtwänden sich erstreckenden Kanälen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der einen Teil des Ofenmantels bildenden Füilschachtwände durchlöchert ist, wobei vorzugsweiss lediglich die der Brennstoffrutsche (3) gegenüberliegende Wand Löcher (10) aufweist.Smokeless hopper incinerator with one as a fuel chute trained, inclined to the vertical filling chute wall to separate the interior into two chambers, the are connected by a passage above the grate, and one or more behind perforated hopper walls extending canals, characterized in that that at least one of the filling shaft walls forming part of the furnace shell is perforated, wherein preferably only the one opposite the fuel chute (3) Wall has holes (10).