DE722783C - Method of treating vegetable gum - Google Patents

Method of treating vegetable gum

Info

Publication number
DE722783C
DE722783C DED77131D DED0077131D DE722783C DE 722783 C DE722783 C DE 722783C DE D77131 D DED77131 D DE D77131D DE D0077131 D DED0077131 D DE D0077131D DE 722783 C DE722783 C DE 722783C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
urea
gum
rubber
vegetable gum
treating vegetable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED77131D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Otto Appelt
Dr Wolfgang Juelicher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diamalt AG
Original Assignee
Diamalt AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diamalt AG filed Critical Diamalt AG
Priority to DED77131D priority Critical patent/DE722783C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE722783C publication Critical patent/DE722783C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09FNATURAL RESINS; FRENCH POLISH; DRYING-OILS; OIL DRYING AGENTS, i.e. SICCATIVES; TURPENTINE
    • C09F1/00Obtaining purification, or chemical modification of natural resins, e.g. oleo-resins
    • C09F1/04Chemical modification, e.g. esterification

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Verfahren zur Behandlung von Pflanzengummi In der Technik werden die verschiedensten Pflanzengummiarten-in großem Umfang und für eine große Zahl verschiedener Zwecke verwendet. So hat sich Traganth in der Arzneimittel- und Lebensmittelindustrie wie auch in der Textilindustrie ein großes Anwendungsgebiet geschaffen. Auch der indische Traganth, als Karayagummi bezeichnet, hat vielseitige Anwendung gefunden. Die unlöslichen Gummiarten, wie Gummishiraz u. dgl., wurden meist auf Klebstoffe oder auf löslichen Gummi, sog. Kristallgummi, verarbeitet. In jüngster Zeit ist vorgeschlagen worden, diese unlöslichen Gummis nicht durch Kochung unter Druck unter Zusatz von Chemikalien abzubauen und so in lösliche Form überzuführen, sondern sie durch Feinstvermahlung löslich zu machen. Es wurde nun gefunden, dafl man die Eigenschaften aller dieser Gummiarten erheblich verbessern kann, wenn man eine Mischung von Pflanzengummi und Harnstoff etwa i/2 bis i Stunde lang auf höhere Temperaturen, vorzugsweise auf i5o bis i8o°, erhitzt. - Beispielsweise stellt man aus gepulvertem Harnstoff und gepulvertem Traganth eine Mischung im Verhältnis i : io her und erhitzt das Gemisch in einem i5o bis i8o° heißen Raum während 2o bis 6o Minuten. Der so behandelte Traganth zeigt gegenüber unbehandeltem eine wesentlich bessere Zügigkeit.Process for treating vegetable gum In the art, the various types of vegetable gum - on a large scale and for a large number of different types Purposes used. This is how tragacanth has become in the drug and food industries as well as in the textile industry created a large area of application. Also the Indian tragacanth, known as karaya gum, has found many uses. The insoluble types of rubber, such as rubber shiraz and the like, were mostly based on adhesives or processed on soluble rubber, so-called crystal rubber. Recently it is It has been suggested that these insoluble gums not be cooked under pressure Degrading the addition of chemicals and thus converting them into soluble form, rather they to be made soluble by fine grinding. It has now been found that one can obtain the properties All of these types of rubber can be greatly improved by using a mixture of vegetable rubber and urea for about 1/2 to 1 hour at higher temperatures, preferably 15o to 18o °, heated. - For example, one makes from powdered urea and powdered tragacanth make a mixture in the ratio i: io and heat the mixture in a 150 to 180 ° hot room for 20 to 60 minutes. The tragacanth so treated shows a significantly better tack compared to untreated.

Wesentlich deutlicher und wichtiger ist aber der Effekt bei der Behandlung von Karayagummi und Shirazgummi bzw. Gummi insoluble. Karayagummi zeigt die äußerst unangenehme Eigenschaft, nicht alkalibeständig zu sein, so daß seine Verwendungsmöglichkeit als Druckverdickungsmittel nur sehr beschränkt ist. Durch Alkalien, wie sie in der Druckerei, z. B. in Form von Pottasche, in größerem Umfang benötigt werden, stritt eine Art Fällung des Gummis ein, die ein Drucken mit einer solchen Verdickung unmöglich macht. Ein mit Harnstoff nach vorliegender Erfindung erhitzter Gummi kann dagegen ohne weiteres mit Pottasche vermischt und für alkalische Drucke verwendet werden, ohne daß ein Zusammenlaufen der Verdickung zu befürchten ist.However, the effect during treatment is much clearer and more important of karaya gum and shiraz gum or gum insoluble. Karaya gum shows this extremely uncomfortable Property of not being alkali-resistant, so that it can be used as a printing thickener is very limited. By alkalis such as those in the Print shop, e.g. B. in the form of potash, are needed on a larger scale, disputed a kind of precipitation of the gum, which makes printing with such a thickening impossible power. A rubber heated with urea according to the present invention can, however easily mixed with potash and used for alkaline prints, without fear of convergence of the thickening.

Ebenso günstig sind die Wirkungen bei Shirazgummi. Dieser Gummi ist in feinst vermahlenem Zustand ein ausgezeichnetes Verdickungsmittel für Druckfarben und auch im Gegensatz zu Karayagummi alkalibeständig. Dagegen hat sich gezeigt, daß bei seiner Anwendung für den Basenaufdruck Schwierigkeiten entstehen. Die hierfür verwendeten Farbstoffe enthalten neben Aluminiumsulfat noch Alkali, eine Kombination, die ebenfalls ein Gerinnen des Gummis, der gegen jeden der beiden Komponenten allein beständig ist; bewirkt. Wurde Shirazgummi in der obengenannten Weise mit Harnstoff erhitzt, so ist er auch als Verdickungsmittel für den Basenaufdrucl: ohne weiteres verwendbar, und er behält seine guten Eigenschaften auch bei langem Stehen der Druckfarbe.The effects of shiraz gum are just as beneficial. This gum is In its finely ground state, it is an excellent thickener for printing inks and also, in contrast to karaya gum, alkali-resistant. In contrast, it has been shown that difficulties arise when using it for the base print. The for this In addition to aluminum sulfate, the dyes used also contain alkali, a combination which is also a curdling of the rubber that acts against each of the two components alone is constant; causes. Was made shiraz gum in the above manner with urea heated, it is also used as a thickener for base printing: without further ado can be used, and it retains its good properties even if the printing ink has been left standing for a long time.

Die den Gummiarten zuzusetzenden. Harnstoffmengen können in weiten Grenzen schwanken. Für die meisten Fälle genügen io °/o, jedoch kann man den Harnstoffzusatz bis auf 5o'/, steigern, was vor allem dann in Frage kommt, wenn man neben der Gummiwirkung auch noch eine Harnstoffwirkung im Endprodukt erhalten will. Die Dauer der Erhitzung ist abhängig einmal von der Menge .des Harnstoffes und weiterhin von der Höhe der Temperatur. Je mehr Harnstoff verwendet wurde und je höher die Temperatur war, um so kürzer kann die Behandlungszeit eingestellt werden. Selbstverständlich muß bei der Behandlung darauf geachtet werden, daß der Gummi nicht verkohlt. Außerdem ist dafür Sorge zu tragen, daß die Reaktion nicht so weit geht, daß im Endprodukt reduzierende Zucker entstehen, deren Anwesenheit zu Schwierigkeiten bei der Verwendung der Gummis als Druckverdickungsmittel führen könnten.Those to be added to the types of rubber. Amounts of urea can vary widely Boundaries fluctuate. For most cases, 10% is sufficient, but the addition of urea can be used up to 5o '/, which is particularly useful if you have the rubber effect also wants to maintain a urea effect in the end product. The duration of the heating depends on the amount of urea and also on the amount of Temperature. The more urea was used and the higher the temperature was to the treatment time can be set to be shorter. Of course, must be Care must be taken during the treatment that the rubber does not char. Also is to ensure that the reaction does not go so far that reducing in the end product Sugars arise, the presence of which leads to difficulties in using the gums as a print thickener.

Die Verwendung von Harnstoff beim Drucken von Textilien ist bereits bekannt. In diesem Fall wird der Harnstoff entweder der Druckverdickung oder der fertigen Druckfarbe zugesetzt. Auch wenn bei dieser Arbeitsweise bei etwas höherer Temperatur, ungefähr 4o°, gearbeitet wird, so tritt hierbei eine Beeinflussung des Pflanzengummis bzw. des Verdickungsmittels nicht ein. Denn das beanspruchte Verfahren setzt einmal voraus, daß wesentlich höhere Temperaturen angewendet werden, und außerdem, daß ohne Zusatz von Wasser gearbeitet wird.The use of urea in printing textiles is already in place known. In this case, the urea is either the pressure thickener or the finished printing ink added. Even if in this way of working at a slightly higher level Temperature, about 40 °, is being worked, this affects the Vegetable gums or the thickener. Because the claimed method assumes on the one hand that much higher temperatures are used, and also, that it is carried out without the addition of water.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Behandlung von Pflanzengummi mit Harnstoff in der Wärme, dadurch gekennzeichnet, daß man die Mischung von Pflanzengummi und Harnstoff etwa % bis i Stunde lang auf höhere Temperaturen, vorzugsweise auf 150 bis iSo°, erhitzt.PATENT CLAIM Process for treating vegetable gum with urea in the heat, characterized in that the mixture of vegetable gum and Urea to higher temperatures, preferably 150, for about 1 to 1 hour until iSo °, heated.
DED77131D 1938-01-27 1938-01-27 Method of treating vegetable gum Expired DE722783C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED77131D DE722783C (en) 1938-01-27 1938-01-27 Method of treating vegetable gum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED77131D DE722783C (en) 1938-01-27 1938-01-27 Method of treating vegetable gum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE722783C true DE722783C (en) 1942-07-21

Family

ID=7062379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED77131D Expired DE722783C (en) 1938-01-27 1938-01-27 Method of treating vegetable gum

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE722783C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1231540B (en) Process for the production of papers or fabrics with highly water-resistant coatings or finishes
DE722783C (en) Method of treating vegetable gum
DE964949C (en) Process for the production of storage-stable solutions for making cellulose-based fiber material flame-resistant
DE952623C (en) Process for printing fiber materials, textile goods or foils
DE547421C (en) Process for the production of starch breakdown products
DE1001820C2 (en) Process for the recovery of small-sized material and recovery of the ester components by chemical degradation of polyester compounds based on terephthalic acid
DE728796C (en) Process for the production of a starch product from potato starch
DE542801C (en) Process for the production of real Kuepen dyes
DE397700C (en) Process for the production of guignet greens
AT150992B (en) Process for the production of print thickening, sizing and finishing agents from locust bean gum.
DE914123C (en) Process for attaching pigments to fiber material
DE742874C (en) Process for the production of thickeners or adhesives
DE739034C (en) Process for dyeing animal fibers with acidic dyes
DE723380C (en) Textile treatment agents
DE715318C (en) Process for making textiles dyed with substantive dyes water-repellent from pure cellulose fibers or from mixtures of vegetable and animal fibers
DE679340C (en) Process for the preparation of dehydrobinaphthylenediimine
DE761694C (en) Process for printing on rayon
DE2422968C3 (en) Process for dyeing synthetic fiber materials from an extremely short liquor ratio by the exhaust method
AT144377B (en) Process for making soluble starch.
DE954454C (en) Process for stabilizing polyacrylonitrile in solutions
DE976591C (en) Process for the production of hexadecachloro copper phthalocyanine pigments with increased covering power and improved color tone
DE2750241C2 (en) Process for the production of copper phthalocyanine blue from a high percentage phthalocyanine raw blue
DE529617C (en) Process for the production of vats from vat dyes
DE571014C (en) Process for the production of high-pigment paints
DE696722C (en) Process for printing textile fabrics with Kuepen dyes