DE7201940U - DEVICE FOR FLAGING THE BATHROOM SURFACE OF A MELTING CONTAINER - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Abschlacken der Badoberfläche eines Schmelzbehälters*^ Device for deslagging the bath surface of a melting container * ^

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abschlacken der Badoberfläche eines Schmelzbehälters gemäß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Vorrichtungen zu verbessern, insbesondere auch mit dem Ziel, sie robust und darüber hinaus so auszubilden, daß sie mit ausreichender Genauigkeit arbeiten.The invention relates to a device for deslagging the bath surface of a melting container according to the type specified in the preamble of claim 1. The object of the invention is based on improving such devices, in particular with the aim of making them robust and, moreover, so that they work with sufficient accuracy.

Die erfindungsgemäße Abschlackvorrichtung weist die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale auf.The deslagging device according to the invention has the characterizing Part of claim 1 listed features.

Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements result from the subclaims.

Einige Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes seien nachstehend unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert. Es stellen dar:Some embodiments of the subject matter of the invention are given below explained with reference to the accompanying drawings. They represent:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausfuhrungsform, wobei in strichpunktierten Linien dargestellt ist, wie Schlacke bei einer gekippten Gießpfanne abgestreift wird;Fig. 1 is a side view of an embodiment, wherein in dash-dotted lines show how slag is stripped off in a tilted ladle;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Ausführungsform nach Fig. 1; Fig. 3 eine Schnittansicht längs Linie III-III von Fig. 1; Fig. 1A eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform;FIG. 2 shows a plan view of the embodiment according to FIG. 1; Fig. 3 is a sectional view taken along line III-III of Fig. 1; 1A is a side view of another embodiment;

Fig. 2A eine Teilseitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1A in größerem Maßstab unt^r Darstellung von Einzelheiten der Gießpfanne, des Antriebsmechanismus zum Aus- und Einfahren des inneren Teleskopabschnittes des Krammstocks und der einstellbaren Führungsrollen für den inneren Teleskopabschnitt;Fig. 2A is a partial side view of the embodiment of Fig. 1A on a larger scale with details shown the pouring ladle, the drive mechanism for extending and retracting the inner telescopic section of the ramming stick and the adjustable guide rollers for the inner telescopic section;

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Fig. 3A eine Teiiseitenansicht im gleichen Maßstab wie Fig.2A unter Darstellung von Einzelheiten des hinteren Endes der Abschlackvorrichtung;Fig. 3A is a partial side view on the same scale as Fig. 2A showing details of the rear end of the deslagging device;

Fig. 4 eine Draufsicht in vergrößertem Maßstab auf das Vorderende der in Fig. 1A gezeigten Ausführungsform;Fig. 4 is a plan view, on an enlarged scale, of the front end of the embodiment shown in Fig. 1A;

Fig. 5 und Fig. 6 eine Dreuf- bzw. eine Seitenansicht in vergrößertem Maßstab auf das hintere Ende der in Fig. 1A gezeigten Ausführungsform;FIGS. 5 and 6 show a three-dimensional view and a side view, respectively, on an enlarged scale Scale on the rear end of the embodiment shown in Fig. 1A;

Fig. 7 sowie 8, 9, IO jeweils einen Schnitt längs Linie VII-VII, VIII-VIII, EX-IX von Fig. 2A bzw. längs Linie X-X von Fig. 3A; und7 and 8, 9, IO each show a section along line VII-VII, VIII-VIII, EX-IX of Fig. 2A and along line X-X of Fig. 3A; and

Fig.11 eine Endansicht, gesehen vom rechten Ende von Fig. 2A mit weiteren Einzelheiten der abtrennbaren Ausführungsform des Abstreifblattes. Figure 11 is an end view as seen from the right end of Figure 2A with further details of the detachable embodiment of the scraper blade.

Die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Ausführungsform weist eine Plattform 10, einen darauf drehbar befestigten Drehtisch 11, ^inen drehbar am Tisch 11 befestigten Krammstock 12 und ein am Außenende des Krammstocks befestigtes Abstreifblatt 13 auf. Die Plattform besteht aus einem Stahlblechgehä'ise rait sich erstreckenden Armen vorzugsweise hohlquadratischen Querschnitts, welche auseinanderschiebbar sind, um eine Befestigung bzw. Verankerung der Plattform zu ermöglichen. Die Plattform 10 bildet nicht nur ein Lager für den Drehtisch 11, sondern beinhaltet auch den Antrieb für den Drehtisch und dessen Steuerung sowie andere noch zu erläuternde Steuerungen. Der Drehtisch 11 ist auf dem oberen Ende eines zylindrischen Stützgliedes befestigt, welches seinerseits drehbar in einer zylindrischen Hülse sitzt, die in der Plattform 10 verankert ist. Ein hydraulischer Motor 19 treibt das zylindrische Stützglied über eine Kette bzw. ein Zahnrad an.The embodiment shown in FIGS. 1 to 3 has a platform 10, a turntable 11 rotatably mounted thereon ramming stick 12 rotatably attached to the table 11 and one at the outer end the scraper blade 13 attached to the ramstick. The platform consists of a sheet steel housing rait extending Arms, preferably hollow square cross-section, which can be pushed apart in order to secure or anchor the Enable platform. The platform 10 not only forms a bearing for the turntable 11, but also contains the drive for the turntable and its control as well as others still to be explained Controls. The turntable 11 is mounted on the upper end of a cylindrical support member, which in turn rotatably seated in a cylindrical sleeve which is anchored in the platform 10. A hydraulic motor 19 drives the cylindrical Support link via a chain or a gear.

Der Drehtisch 11, welcher sich in einer horizontalen Ebene dreht, trägt den Krammstock 12. Außerdem ist eine Anordnung vorgesehen, welche ein Verschwenken des Krammstocks in vertikaler Ebene ermöglicht. Zwei Lager 14 in Form einer Gabel halten die Enden einer Welle 15. Ein entsprechendes Paar Lager 16, ebenfalls in Form einer Gabel, welche am Krammstock befestigt ist, ist zwischen den Lagern 14 schwenkbar auf der Welle 15 befestigt.The turntable 11, which rotates in a horizontal plane, carries the ramming stick 12. In addition, an arrangement is provided, which enables the ramming stick to be pivoted in the vertical plane. Two bearings 14 in the form of a fork hold the ends a shaft 15. A corresponding pair of bearings 16, also in In the form of a fork, which is fastened to the crampon, is fastened pivotably on the shaft 15 between the bearings 14.

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Der Krammstock 12 besteht aus einem rohrförmigen äußeren Abschnitt 17 mit vierkantigem Querschnitt und einem rohrförmigen inneren Abschnitt 18 mit einem entsprechenden kleineren Querschnitt. Der innere Abschnitt 18 ist wesentlich länger als der äußere Abschnitt, wobei der innere Abschnitt teleskopartig im äußeren verschiebbar ist. Hierzu dienen mehrere in Längsrichtung auseinanderliegende Führungsrollen 20, die an Flächen des äußeren Teleskopabschnitts 17 befestigt sind und durch geeignete öffnungen im äußeren Teleskopabschnitt hindurchragen, so daß der innere Teleskopabschnitt 18 im Abstand vom äu+eren Teleskopabschnitt geführt wird. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Führungsrollen 20 auf drei Seiten des äußeren Abschnittes, d.h. auf den beiden Seitenflächen und im Boden vorgesehen. Zusätzlich zu den Führungsrollen 20 ist noch eine Anzahl Druckrollen 21, hier drei, auf der Oberseite des inneren Abschnittes befestigt. Die Druckrollen 21 berühren die glatte Innenfläche an der Oberseite des äußeren Abschnittes 17, während der innere Abschnitt 18 aus der in ausgezogenen Linien dargestellten Lage in die in gebrochenen Linien dargestellte Lage nach außen verschoben wird, so daß der innere Abschnitt 18, insbesondere in seiner ausgestreckten Stellung, zusätzlich abgestützt ist. Die aus den Lagern 16 bestehende Gabel ist auf dem äußeren Teleskopabschnitt 17 befestigt, welcher damit einen festen Schwenkpunkt auf dem Drehtisch 11 erhält, während sich der innere Abschnitt 18 in beiden Richtungen teleskopartig im äußeren Abschnitt 17 verschieben kann.The cramming stick 12 consists of a tubular outer section 17 with a square cross-section and a tubular inner section 18 with a corresponding smaller cross-section. Of the inner section 18 is much longer than the outer section, the inner section being telescopically displaceable in the outer. Several spaced apart in the longitudinal direction are used for this purpose Guide rollers 20 which are attached to surfaces of the outer telescopic section 17 and through suitable openings in the outer telescopic section protrude so that the inner telescopic section 18 is guided at a distance from the outer telescopic section. Im shown Embodiment are the guide rollers 20 on three sides of the outer section, i.e. on the two side surfaces and in the Floor provided. In addition to the guide rollers 20, there are a number of pressure rollers 21, here three, on the top of the inner section attached. The pressure rollers 21 touch the smooth inner surface on the top of the outer section 17, while the inner portion 18 from the position shown in solid lines to the position shown in broken lines is displaced outwards, so that the inner section 18, in particular in its extended position, is additionally supported is. The fork consisting of the bearings 16 is attached to the outer telescopic section 17, which thus has a fixed Pivot point on the turntable 11 is obtained, while the inner section 18 telescopes in both directions in the outer section 17 can move.

Durch mehrere Antriebszylinder 22, von denen vier dargestellt sind, wird der Krammstock 12 in der gewünschten Neigung auf dem Drehtisch 11 gehalten und, wie durch Pfeile in Fig. 1 angezeigt, in beiden Richtungen in einer Vertikalebene um die Welle 15 verschwenkt. Zwei der Antriebszylinder 22 sind auf einer Seite der Anlenkstelle des Krammstocks am Drehtisch befestigt und zwei Zylinder 22 auf der anderen Seite, wie dies Fig. 1 und 2 zeigen. Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich, liegen die beiden Zylinderpaare seitlich auseinander, so daß sie den Krammstock betätigen können.By several drive cylinders 22, four of which are shown, the ramming stick 12 is at the desired inclination on the turntable 11 and, as indicated by arrows in Fig. 1, in pivoted about the shaft 15 in both directions in a vertical plane. Two of the drive cylinders 22 are attached to the turntable on one side of the articulation point of the ramming stick, and two Cylinder 22 on the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2. As can be seen from FIGS. 2 and 3, the two pairs of cylinders are located laterally apart so that they can operate the cramming stick.

Die Gehäuse der Zylinder 22 sind über Gabeln 23 und Zapfen 24 an den vertikalen Arm eines Bügels 25 angelenkt, der seinerseits auf dem Drehtisch 11 befestigt ist. Das abgelegene Ende der Kolben-The housing of the cylinder 22 are hinged via forks 23 and pins 24 to the vertical arm of a bracket 25, which in turn the turntable 11 is attached. The remote end of the piston

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stange 26 jedes Zylinders weist ein Auge auf, über das sich die Kolbenstange nut einem Zapfen 27 verbinden läßt, der sich horizontal erstreckt und an der Oberseite des äußeren Abschnittes 17 des Krammstocks 12 in Bügeln 28 gehalten ist.rod 26 of each cylinder has an eye through which the piston rod can be connected to a pin 27 which extends horizontally and is held on the upper side of the outer section 17 of the crab 12 in brackets 28.

Die Zylinder 22 sind doppelt wirkend. Sie werden so beaufschlagt, daß Oxe auf einer Seite der Welle 15 befindlichen Zylinder eine Zugkraft ausüben, während die auf der anderen Seite der Welle 15 befindlichen Zylinder drücken. Solange der Druck in den beiden Zylindergruppen gleich und statisch ist, wird der Krammstock in einer bestimmten Neigung gehaltan. Der Krammstock wird verschwenkt, indem man den den Zylindern zugeführten Druck bzw. die Druckrichtung ändert.The cylinders 22 are double-acting. They are acted upon so that Oxe located on one side of the shaft 15 cylinder Apply pulling force while the cylinders located on the other side of the shaft 15 push. As long as the pressure in the two Cylinder groups is the same and static, the ramming stick is held in a certain inclination. The crampon is swiveled, by changing the pressure applied to the cylinders or the direction of pressure.

Durch einen Zahnrad-Ritzelmechanismus wird der innere Abschnitt 18 des Krammstocks 12 teleskopartig in dessen äußerem Abschnitt 17 verschoben. Auf der oberen Seite des inne-en Abschnittes sind zwei parallel in Längsrichtung verlaufende und seitlich im Abstand voneinander liegende Zahnstangen 29 befestigt. Diese Zahnstangen erstrecken sich praktisch über die gesamte Länge des inneren Abschnittes. Nur ein Teil der Oberfläche des inneren Abschnittes 18, an dem sich die Druckrollen 21 befinden, ist hiervon ausgenommen. Ritzel 30, die durch entsprechende Öffnungen in der Oberseite des äußeren Abschnittes hindurchragen, greifen in die Zahnstangen ein. Jedes Ritzel 30 sitzt auf der Welle eines beispielsweise hydraulischen Motors 31. Beide Ritzel werden so angetrieben, daß sie entsprechende Kräfte in der gleichen Richtung auf die beiden Zahnstangen ausüben und damit ein teleskopartiges Verschie ben des inneren Abschnittes im äußeren Abschnitt bewirken. Die Motore 31 sind auf dem äußeren Abschnitt des Krammstocks 12 befestigt. Die Außenenden der Wellen der Motore 31 sind in einem gelaeinsamen Lager 32 gehalten, das auf der Wand des äußeren Abschnittes befestigt ist. Für jede Zahnstange 2i> ist ein besonderer Motor vorgesehen, womit ein Antrieb des inneren Abschnittes auch bei Versagen des einen oder anderen Motors sichergestellt ist.By means of a gear-and-pinion mechanism, the inner portion 18 of the crampon 12 telescopes into the outer portion thereof 17 postponed. On the upper side of the inner section are two racks 29 running parallel in the longitudinal direction and laterally spaced from one another are attached. These racks extend practically over the entire length of the inner section. Only part of the surface area of the inner section 18, on which the pressure rollers 21 are located, is excluded from this. Pinions 30, which protrude through corresponding openings in the top of the outer section, engage the racks a. Each pinion 30 sits on the shaft of a hydraulic motor 31, for example. Both pinions are driven in such a way that that they exert corresponding forces in the same direction on the two racks and thus a telescopic displacement cause ben the inner section in the outer section. The motors 31 are mounted on the outer portion of the crab 12. The outer ends of the shafts of the motors 31 are slack in one Bearing 32 held which is mounted on the wall of the outer section. For each rack 2i> a special motor is provided, with which a drive of the inner section is ensured even if one or the other motor fails.

Das Abstreifblatt 13 ist im wesentlichen rechteckig und so hergestellt und verstärkt, daß es der Hitze bzw. Beanspruchung widersteht, welcher es an der Oberfläche des Schmelzmetallbades ausge-The scraper blade 13 is substantially rectangular and so made and reinforced that it withstands the heat or stress which it exerts on the surface of the molten metal bath.

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setzt ist. Um die Schlacke optimal aufzusammeln bzw. abzustreifen, sind <·'ie Seitenkanten des Blattes 13 abgeschrägt (Fig. 1 und 2). Von vorn gesehen besitzt somit das Blatt die Form eines dreiseitigen Trapezes. An der Vorderseite des Abstreifblattes 13 ist ein Bügel befestigt und wird seinerseits mit einer Achse 33 in Bügeln 34 gehalten, die ihrerseits am Außenende des inneren Abschnittes 18 befestigt sind. Damit läßt sich das Abstreifblatt 13 um die Achse 33 schwenken. Diese Schwenkbewegung erfolgt mit einem Antriebszylinder, beispielsweise einem Hydraulikzylinder 35, der im inneren Abschnitt 18 angeordnet ist. Dieser Zylinder ist an dem vom Abstreif^latt 13 abgelegenen Ende des inneren Teleskopabschnittes 18 angebracht. Der Zylinder 3 5 ist doppelt beaufschlagt. Seine Kolbenstange 36 erstreckt sich in Längsrichtung durch den gesamten Innenraum des inneren Abschnittes 18. Das Abstreifblatt 13 ist gelenkig am Außenende befestigt. Auf ihr sr Länge wird die Kolbenstange 36 vorzugsweise abaestützt. Hierzu dienen (nicht gezeigte) Bügel, die an der Wand des inneren Abschnittes befestigt εκ Da der Zylinder 35 an dem vom Abstreifblatt 13 abgelegenen ^nde des inneren Abschnittes befestigt ist, wird er nicht der ε .arken Hitze des Schmelzmetalls ausgesetzt. Betriebliche Schwierigkeiten werden damit vermieden und die Lebensdauer des Zylinders wird erhöht.is set. In order to optimally collect or scrape off the slag, The side edges of the sheet 13 are beveled (FIGS. 1 and 2). Seen from the front, the sheet has the shape of a three-sided trapezoid. At the front of the scraper blade 13 is a Fastened bracket and is in turn held with an axis 33 in brackets 34, which in turn at the outer end of the inner section 18 are attached. This allows the scraper blade 13 to Pivot axis 33. This pivoting movement takes place with a drive cylinder, for example a hydraulic cylinder 35, which is in the inner section 18 is arranged. This cylinder is at the end of the inner telescopic section remote from the scraper blade 13 18 attached. The cylinder 3 5 is acted upon twice. Its piston rod 36 extends in the longitudinal direction through the entire interior space of the inner section 18. The scraper blade 13 is hingedly attached to the outer end. The length of the Piston rod 36 is preferably supported. This is done using brackets (not shown) that are attached to the wall of the inner section εκ Since the cylinder 35 on the remote from the scraper blade 13 ^ nde of the inner section is attached, it is not the ε. exposed to intense heat of the molten metal. Operational difficulties are thus avoided and the service life of the cylinder is increased.

Über zwei Schläuche 37 wird den beiden Seiten des Zylinders 3 5 wahlweise Druckmittel zugeführt. Ein automatischer Aufwickelmechanismus 38 ist mit einem Bügel am angrenzenden Ende des äußeren Abschnittes 17 befestigt. Die Schläuche 37 laufen über diesen Mechanismus . Beim Verschieben des inneren Abschnittes gegenfber dem äußeren wird Schlauch automatisch ausgegeben oder eingezogen, £>o daß ein Verknäueln vermieden wird. Vorzugsweise ist noch eine Führungsrolle 39 an der Unterkante des äußeren Abschnittes angeordnet, um einen ~>uirj dir Schläuche 37 zu verrr^iden.Pressure medium is optionally supplied to the two sides of the cylinder 35 via two hoses 37. An automatic winding mechanism 38 is attached to the adjacent end of the outer section 17 by a bracket. The hoses 37 run over this mechanism. When the inner section is moved in relation to the outer, the hose is automatically ejected or drawn in so that tangling is avoided. Preferably, 39 is arranged at the lower edge of the outer portion or a guide roller, identical to a ~> uirj you hoses 37 to verrr ^.

Fg. 1 zeigt, daß c.:s / ostreifblatt 13 bei Zufuhr von Druckmittel ζ einer Seite des Zylinders 35 in eine Richtung geschwenkt wird, in welcher das Abstreifblatt 13 eine nahezu vertikale Lage einnimmt, wie sie in ausgezogenen Lxnien dargestellt ist. Bei Umkehr der Druckmittelzufuhr zum Zylinder, d.h. Zufuhr zur anderen Kolbenseite, erfolgt Schwenkbewegung des ^.ßstreifblattes in umgekehrterFig. 1 shows that c.:s / ostreifblatt 13 with the supply of pressure medium ζ one side of the cylinder 35 is pivoted in a direction in which the scraper blade 13 assumes an almost vertical position, as shown in full length. On repentance the pressure medium supply to the cylinder, i.e. supply to the other side of the piston, the swiveling movement of the scraper blade is reversed

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Richtung bis in eine geneigte Lage, wie sie in gebrochenen Linien dargestellt ist. Diese geneigte Lage des Abstreifblattes ist dessen Arbeitslage für das Abstreifen der Oberfläche eines in einem Gefäß 40 (Fig. 1) befindlichen Metallbades. Die Plattform 10 befindet sich in solchem Abstand vom Gefäß 40, daß der innere Abschnitt des Krammstocks zum Abschlacken fast bis in seine völlig ausgestreckte Lage verschoben ist, wie in gebrochenen Linien dargestellt.Direction up to an inclined position as shown in broken lines. This inclined position of the scraper blade is its Working position for wiping the surface of a metal bath located in a vessel 40 (FIG. 1). The platform 10 is located at such a distance from the vessel 40 that the inner portion of the crumb stick for deslagging almost fully extended into its Location is shifted as shown in broken lines.

Um ein unerwünschtes Verschieben des inneren Abschnittes 18 im äußeren Abschnitt 17 über einen bestimmten Punkt hinaus zu verhindern, ist ein Anschlag vorgesehen. Dieser besteht aus einem Nocken 41 (Fig. 2), der auf der Oberseite des inneren Abschnittes zwischen den Zahnstangen 29 und einem Gleitschuh 42 befestigt ist, welcher seinerseits zwischen zwei zueinander parallelen, länglichen Winkelbüge].η gehalten wird, die auf der Oberseite des äußeren Abschnittes befestigt sind. Der Gleitschuh 42 weist einen herabhängenden Finger auf, der sich nach innen durch einen in der Wand des äußeren Abschnittes vorgesehenen Längsschlitz bis in die Bewegungsbahn des Vorsprungs 41 erstreckt. Der Vorsprung 41 ist in Längsrichtung so auf dem inneren Abschnitt angeordnet, daß erjden herabhängenden Finger des Gleitschuhs 42 dann erfaßt, wenn sich der innere Abschnitt der Grenze seiner Auswärtsverschiebung nähert. Der Verschiebung des Gleitschuhs 42 setzt sich federnd ein Dämpfungszylinder 43 entgegen, der über seine Kolbenstange 44 zur Einwirkung kommt. Die Kolbenstange 44 wird normalerweise in ausgefahrener Stellung gehalten, in die sie durch eine im Zylinder 43 angeordnete Feder gedrückt wird. Der Kopf auf dem abgelegenen Ende der Kolbenstange liegt am Gleitschuh an und hält diesen in seiner Lage. Beim Anschlagen des Vorsprungs 41 am Finger des Gleitschuhs wird also eine weitere Bewegung des inneren Abschnittes durch ein Dämpfungsmittel angehalten, z.B. durch die im Zylinder befindliche Luft.In order to prevent undesired displacement of the inner section 18 in the outer section 17 beyond a certain point, a stop is provided. This consists of a cam 41 (Fig. 2), which is attached to the top of the inner section between the racks 29 and a slide shoe 42, which in turn is held between two parallel, elongated angle brackets] .η, which on the top of the outer section are attached. The sliding shoe 42 has a depending finger which extends inward through a longitudinal slot provided in the wall of the outer section into the movement path of the projection 41. The protrusion 41 is longitudinally disposed on the inner portion so that it engages each dangling finger of the shoe 42 as the inner portion approaches the limit of its outward displacement. The displacement of the sliding shoe 42 is resiliently counteracted by a damping cylinder 43, which acts via its piston rod 44. The piston rod 44 is normally held in the extended position, into which it is pressed by a spring arranged in the cylinder 43. The head on the remote end of the piston rod rests against the slide shoe and holds it in place. When the projection 41 hits the finger of the sliding shoe, further movement of the inner section is stopped by a damping means, for example by the air in the cylinder.

Nicht gezeigte Verbindungen sind an den Zylindern 2 2 und den hydraulischen Motoren 31 angeordnet. In der Mitte der Anordnung ist ein Steuerkasten bzw. Schaltbrett vorgesehen, mit dem die Verbindungen zu den Zylindern 22, den Motoren 19 und 31 und zu dem Zylinder 35 betätigt werden, um die Abschlackvorrichtung in der nun zu beschreibenden Weise eu schulten:Connections not shown are on the cylinders 2 2 and the hydraulic ones Motors 31 arranged. In the middle of the arrangement there is a control box or switchboard with which the connections to the cylinders 22, the motors 19 and 31 and to the cylinder 35 are actuated to the deslagging device in the now in a descriptive manner:

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Eine mit Schmelzmetall gefüllte Pfanne 40 wird zum Abschlacken in die Lage bewegt, die in Fig. 1 in gestrichelten Linien gezeigt ist. Die Pfanne ist so gekippt, daß die Oberseite der auf dem Schmelz^etall schwimmenden Schlacke die nahe Kante der Pfanne praktisch erreicht. Die Abschlackvorrichtung nimmt die in Fig.1 in ausgezogenen Linien gezeichnete Stellung ein, in welcher der innere Abschnitt eingefahren ist und sich das Abstreifblatt 13 in vertikaler Stellung befindet. Die Bedienungsperson betätigt nun die Steuerung, so daß gleichzeitig der innere Abschnitt ausgefahren und das Abstreifblatt in die in gebrochenen Linien gezeichnete, geneigte Stellung geschwenkt wird. Die Bedienungsperson bemißt die Strecke, um weiche der innere Abschnitt ausgefahren werden muß, damit das Abstreifblatt mit seiner ünterkante in die Schlacke eintaucht. Den Krammstock 12 schwenkt man in die Pfanne, so daß die ünterkante des Abstreifblattes 13 bis in die Tiefe der Schlacke auf dem Schmelzmetall eintaucht und diese von der Oberfläche abstreifen kann. Zu diesem Zweck zieht die Bedienungsperson den inneren Abschnitt 18 über der Pfanne zurück und während sich das Abstreifblatt der nahen Kante der Pfanne nähert, hebt man den Krammstock etwas an, wobei man das Abstreifblatt 13 schnell in seine Vertikalstellung bewegt. Damit wird die Schlacke, die sich vor dem Abstreifblatt angesammelt hat, über die Kante der Pfanne hinausgeschleudert und fällt in einen Sammelbehälter 45. Die Bedienungsperson fährt den inneren Abschnitt 18 mehrmals aus und ein und steuert auch das Kippen des Krammstocks und des Abstreifblattes 13 entsprechend, um den vorderen Teil der Oberfläche des Schmelzmetalls abzuschlacken. Man dreht auch den Krammstock seitlich, um das in der Pfanne befindliche Schmelzmetall seitlich der Mittelebene während des Einfahrens des Inneren Abschnittes des Krammstocks abzuschlakken. A pan 40 filled with molten metal is moved into the position shown in FIG. 1 in broken lines for deslagging is. The pan is tilted in such a way that the top of the slag floating on the molten metal meets the near edge of the pan practically achieved. The deslagging device assumes the position shown in solid lines in FIG. 1, in which the inner section is retracted and the scraper blade 13 is in the vertical position. The operator operates Now the controller so that at the same time the inner section is extended and the scraper blade in the broken lines drawn, inclined position is pivoted. The operator measures the distance that the inner section is extended must be so that the scraper blade with its ünterkante dips into the slag. The cramming stick 12 is pivoted into the Pan, so that the lower edge of the scraper blade 13 to the Depth of the slag dips on the molten metal and can wipe it off the surface. To this end, the operator pulls the inner section 18 back over the pan and while the scraper blade is the near edge of the pan approaches, one lifts the ramming stick a little, moving the scraper blade 13 quickly into its vertical position. In order to becomes the slag that has accumulated in front of the scraper blade has, thrown over the edge of the pan and falls into a collecting container 45. The operator drives the inner one Section 18 several times off and on and also controls the tilting of the crab stick and the scraper blade 13 accordingly, to slough off the front part of the surface of the molten metal. You also turn the ramming stick sideways to get that in the Loose the molten metal located in the pan to the side of the center plane while retracting the inner section of the cramming stick.

ürr auch die übrige Oberfläche des Schmelzmetalls abzuschlacken ohne den inneren Abschnitt 18 unnötig wiederholt hin- und herzuschieben, bewegt man das Abstreifblatt nun in dessen geneigte Lage zurück, während man den inneren Abschnitt so weit ausfährt, daß das Abstreifblatt an der abgelegenen Kante der Pfanne in die Schlackenoberfläche eintaucht. Dann bewecL man den Krammstock in entgegengesetzter Richtung seitlich über die Oberfläche desOr slag off the remaining surface of the molten metal without repeatedly pushing the inner section 18 back and forth unnecessarily, the scraper blade is now moved in its inclined position Position back while extending the inner section so far that the scraper blade on the far edge of the pan falls into the Slag surface is immersed. Then you move the stick in opposite direction laterally across the surface of the

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Schmelzmetalls, während man den inneren Abschnitt 18 langsam von der nahen Kante der Pfanne zurückzieht, so daß die Schlackenschicht sich an der Vorderseite des Abstreifblattes ansammelt. Man beendet das Abschlacken mit einem letzten Arbeitsschritt, wenn sich das Abstreifblatt der nahen Kante der Pfanne nähert. Hierzu hebt man gleichzeitig das Außenende des Krammstocks et_rtas an und schwenkt das Abstreifblatt 13 rasch in dessen vertikale Lage. Die Schlacke, die sich vor dem Abstreifblatt angesammelt hat, wird damit über die nahe Kante der Pfanne geschleudert und fällt in den in gebrochenen Linien dargestellten Sammelbehälter 45. Es kann notwendig sein, den letzten Arbeitsschritt zu wiederholen, um praktisch die gesamte Schlacke von der Schmelz — metalloberfläche zu entfernen. Nach Beendigung des Abschlackens hebt man den Krammstock an, fährt den inneren Abschnitt ein und falls gewünscht - schwenkt man den Krammstock seitlich aus seiner Mittellage heraus, damit Platz entsteht, um Pfanne 40 und Behälter 4 5 zu entfernen und durch eine andere Pfanne und einen anderen Behälter zu ersetzen.Molten metal while slowly pulling the inner portion 18 back from the near edge of the ladle so that the layer of slag collects on the face of the scraper blade. You end the deslagging with a final step when the scraper blade approaches the near edge of the pan. For this purpose, one simultaneously lifts the outer end of the Krammstocks et _rt as and swivels the scraper blade 13 quickly into its vertical position. The slag that has accumulated in front of the scraper blade is thus thrown over the near edge of the pan and falls into the sump 45 shown in broken lines. It may be necessary to repeat the last step in order to remove practically all of the slag from the smelting - remove metal surface. After the deslagging process is complete, you lift the crampon, retract the inner section and, if desired, swivel the crampon sideways out of its central position, so that space is created to remove pan 40 and container 4 5 and through another pan and another Replace container.

Fig. 1A, 2A, 3A und 4 bis 11 zeigen eine bevorzugte Ausführungsform. Diese bietet gegenüber der soeben beschriebenen Ausführungsform bestimmte Vorteile in bezug auf den Antriebsmechanismus zum Aus- und Einfahren des inn· len Abschnitts, in bezug auf die Führung des inneren Abschnittes im äußeren Abschnitt, in bezug auf das Abstreifblatt, in bezug auf dessen Befestigung am Außenende des inneren Abschnitts, in bezug auf die Anordnung der Schläuche zum Zuführen von Druckmittel zum Betätigungszylinder, und vom Standpunkt der Wartung aus.1A, 2A, 3A and 4-11 show a preferred embodiment. This offers advantages over the embodiment just described, certain advantages with respect to the drive mechanism for extending and retracting the inn · l s portion, with respect to the guide of the inner portion in the outer portion with respect to the scraper blade, with respect to its attachment to the Outer end of the inner portion, with respect to the arrangement of the hoses for supplying pressure medium to the actuating cylinder, and from a maintenance point of view.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1A ist der horizontale Drehtisch 11 auf der Plattform 10 angeordnet und wird über ein Getriebe durch einen Motor 12' gedreht. Der Krammstock 13' ist drehbar auf dem Drehtisch 11 gelagert. Hierzu dienen zwei Lager 14', die sich an den oberen Enden zweier Bügel 14" befinden, wobei letztere auf dem Drehtisch befestigt sind. Die Lager 14' tragen eine Welle 15', welche die Schwenkwelle für den Krammstock 13' ist.In the embodiment of FIG. 1A, the horizontal turntable is 11 arranged on the platform 10 and is rotated via a gearbox by a motor 12 '. The crampon is 13 ' rotatably mounted on the turntable 11. Two bearings 14 ', which are located at the upper ends of two brackets 14 ", are used for this purpose the latter are attached to the turntable. The bearings 14 'carry a shaft 15' which is the pivot shaft for the ramming stick 13 ' is.

Wie Fig. 1A und insbesondere Fig. 7, 8 und 9 zeigen, besteht der Krammstock 13' aus zwei teleskopartigen Rohren quadratischen bzw.As FIG. 1A and in particular FIGS. 7, 8 and 9 show, there is the Krammstock 13 'made of two telescopic tubes square or

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rechteckigen Querschnitts, welche als äußerer Abschnitt 16' bzw. innerer Abschnitt 17' bezeichnet sind. Der Krammstock 13" wird auf der Welle 15* mit zwei buueln 18' gehalten, die an den äußeren Abschnitt angeschweißt sind.rectangular cross-section, which is used as the outer section 16 'or inner section 17 'are designated. The crampon is 13 " on the shaft 15 * with two buueln 18 'held on the outer Section are welded.

Ähnlich der vorhergehenden Ausführungsform sind mehrere doppelt wirkende Zylinder 19* symmetrisch auf beiden Seiten der Welle 15' angeordnet und halten den Krammstock 13' in seiner gewünschten Stellung. Die Zylinder 19' sind mit ihren unteren Enden am Drehtisch 11 angelenkt, während die Kolbenstangen über Bügel am äußeren Teleskopabschnitt 16' angelenkt sind.Similar to the previous embodiment, plural ones are duplicated Acting cylinder 19 * symmetrically on both sides of the shaft 15 ' arranged and hold the ramming stick 13 'in its desired position. The lower ends of the cylinders 19 'are on the turntable 11 articulated, while the piston rods on brackets on outer telescopic section 16 'are articulated.

Ein bevorzugtes Merkmal dieser Ausführungsform liegt in der Befestigung des inneren Abschnittes 17'. Diese Anordnung weist mehrere iührungsrollen 20' (in Fig. 1A beispielsweise fünf) π it Flanschen auf, welche im Abstand voneinander längs des äußeren Abschnittes 16' angeordnet sind. Durch im Boden des äußeren Abschnittes vorgesehene öffnungen ragen sie in diesen hinein. Wie aus Fig. 7, 8 und 9 ersichtlich, entspricht die Breite des inneren Abschnittes 17' dem Abstand zwischen den Flanschen der Führungsrollen 20', so daß der innere Teleskopabschnitt im äußeren geführt wird, ohne daß hierzu Führungsrollen in den beiden Seitenwänden des äußeren Abschnittes 16' erforderlich sind. Um ein Anheben des inneren Abschnittes 17' bzw. ein Abheben von den Führungsrollen 20' zu vermeiden, sind noch zwei in Längsrichtung im Abstand voneinander ausgerichtete Rollen 22' (Fig. 4 und 9) in Haltebügeln 23' befestigt, die ihrerseits auf der Außenseite am Vorderende des äußeren Teleskopabschnittes befestigt sind und durch einen zentrisch angeordneten Längsschlit.z 24' (Fig. 4) in der Oberseite des äußeren Abschnittes hindurchragen und mit der glatten Oberseite des inneren Abschnittes in Berührung stehen.A preferred feature of this embodiment is the attachment of the inner section 17 '. This arrangement has several guide rollers 20 '(for example five in FIG. 1A) with flanges which are arranged at a distance from one another along the outer portion 16 '. By provided in the bottom of the outer section openings protrude into these. As from Fig. 7, 8 9 and 9, the width of the inner section 17 'corresponds to the distance between the flanges of the guide rollers 20', see above that the inner telescopic section is guided in the outer without the need for guide rollers in the two side walls of the outer Section 16 'are required. In order to avoid lifting the inner section 17 'or lifting off the guide rollers 20', two rollers 22 '(Figs. 4 and 9) aligned at a distance from one another in the longitudinal direction are also fastened in retaining brackets 23', which in turn are attached on the outside at the front end of the outer telescopic section and by a centric arranged Längschlit.z 24 '(Fig. 4) in the top of the outer Section protrude and stand with the smooth top of the inner section in contact.

Jede Führungsrolle 20' ist an ihren beiden Seiten verdrehbar auf einer Welle 25' gelagert, die ihrerseits mit ihren beiden Enden in kreisförmigen Löchern gehalten wird, welche sich in Bügeln 26' befinden. Die Bügel 26' sind ihrerseits einstellbar an beiden Seiten des äußeren Abschnittes 16' angeordnet (Fig. 2A). Zu diesem Zweck weisen die Bügel zwei vertikal verlaufende, zueinander parallele Schlitze 27' auf, durch die mehrere Schrauben 28' hin-Each guide roller 20 'is rotatably mounted on its two sides on a shaft 25', which in turn with its two ends is held in circular holes which are located in brackets 26 '. The brackets 26 'are in turn adjustable on both sides of the outer portion 16 'arranged (Fig. 2A). For this purpose, the brackets point two vertically extending one to the other parallel slots 27 'through which several screws 28'

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zueinander ausgerichtet. Die Kettenräder 37' sitzen lösbar auf den Wellen der Motore 38' und sind so angeordnet, daß sie mit jeweils einer Kette 33' im Eingriff stehen.aligned to each other. The chain wheels 37 'are releasably seated the shafts of the motors 38 'and are arranged so that they are with each a chain 33 'are in engagement.

Die Einstellbarkeit der Bügel 26' für die Führungsrollen 20' ist bedeutungsvoll für die Einstellung der Lage der Kettenräder 37' in bezug auf die Kette; 33'.The adjustability of the bracket 26 'for the guide rollers 20' is important in adjusting the position of the sprockets 37 'with respect to the chain; 33 '.

Die auf beiden Seiten des Krammstocks befindlichen Motore 38' sind in entgegengesetzter Richtung angetrieben. Durch die Anwendung mehrerer einzeln angetriebener Kettenräder wird gewährleistet, daß der innere Abschnitt auch bei Ausfall eines oder mehrerer Motore verfahrbar bleibt.The motors 38 'located on either side of the crab are driven in opposite direction. The use of several individually driven sprockets ensures that the inner section remains movable even if one or more motors fail.

Wegen der Gefährdung durch die beim Metallguß auftretenden hohen Temperaturen und aus Sicherheitsgründen, sind Hitzeschilde 42' auf beiden Seiten des äußeren Abschnittes vorgesehen, welche die Motore 38' umschließen. Jeder Hitzeschild 42· erstreckt sich in Längsrichtung über die Außen- und Unterseite der Motore 38' (Fig. 2A, 4 und 8) und ist mit Winkelbügeln an der Wand des äußeren Abschnittes 16' befestigt.Because of the risk posed by the high levels of metal casting Temperatures and for safety reasons, heat shields 42 'are provided on both sides of the outer portion, which the Enclose motors 38 '. Each heat shield 42 extends into Longitudinal direction over the outside and underside of the motors 38 '(Fig. 2A, 4 and 8) and is attached to the wall of the outer section 16 'with angle brackets.

Um bei ausgefahrenem inneren Abschnitt 17' zusätzlichen Halt zu bieten, sind mehrere Stützrollen 43' in geeigneten Lagerbügeln 44' am hiiiteren Ende des inneren Abschnittes angeordnet (Fig. 3A und 5). Eine Nockenplatte 45' ist auf der Oberseite des äußeren Abschnittes an dessen hinterem Ende befestigt und steht mit den Rollen 43' im Eingriff, um ein Einlaufen in die hintere Öffnung des äußeren Abschnittes 16' sicherzustellen.In order to provide additional support when the inner section 17 'is extended several support rollers 43 'are provided in suitable bearing brackets 44' arranged at the rear end of the inner section (Figs. 3A and 5). A cam plate 45 'is on top of the outer section attached to the rear end thereof and engages rollers 43 'to enter the rear opening of the outer portion 16 'to ensure.

Ein ADsträ.fblatt 47 ist an einem U-förmigen Bügel 38 befestigt, der seinerseits an das Außen- bzw. Vorderende des inneren Teleskopabschnittes 17' angeschweißt ist (Fig. 1A, 2A und 11). Das aus Stahl bestehende Abstreifblatt 47 besitzt einen lösbaren und austauschbaren unteren dreiseitigen Abstreifabschnitt 49 sowie einen oberen Befestigungsbügel, der aus zwei Befestigungsplatten 50 besteht, welche durch eine Platte 51 miteinander verbunden sind. An seiner Oberkante ist der Abstreifabschnitt 49 durch eine Querplatte 52 abgeschlossen, die an ihn angeschweißt ist. Auf der Oberseite der Platte 52 sind zwei Winkelbügel 53 parallel und imAn ADsträ.fblatt 47 is attached to a U-shaped bracket 38, which in turn is welded to the outer or front end of the inner telescopic section 17 '(FIGS. 1A, 2A and 11). That Existing steel scraper blade 47 has a detachable and replaceable lower three-sided scraper section 49 as well an upper mounting bracket, which consists of two mounting plates 50 which are connected to one another by a plate 51 are. At its upper edge, the stripping section 49 is through a Completed transverse plate 52 which is welded to him. On the top of the plate 52 two angle brackets 53 are parallel and in the

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Abstand voneinander und symmetrisch zur Mittellinie 54 (Fig, 4) angeschweißt. Dadurch werden Längsschiitze gebildet. Zwei Platten 55 und 55' sind im Abstand voneinander auf die Platte 52 und an die Winkelbügel 53 geschweißt und halten diese in ihrer Lage. Zwei Platten 56 sind an der Vorderseite des Abstreifabschnittes und an den überstehenden Enden der Winkelbügel 53 befestigt, um diesen zusätzlichen Halt zu geben.Distance from each other and symmetrical to the center line 54 (Fig, 4) welded on. This creates longitudinal slots. Two plates 55 and 55 'are spaced apart on the plate 52 and on the angle bracket 53 are welded and hold them in place. Two plates 56 are on the front of the wiper section and attached to the protruding ends of the angle bracket 53 to give this additional support.

Eine Stange 57 ist auf die Außenseite jeder Befestigungsplatte aufgeschweißt und erstreckt sich längs ihres Bodenabschnittes. Ferner ist eine dreieckige Verstärkungsplatte 58 zwischen dem Innenende jeder Stange 57 und der Befestigungsplatte 50 angeordnet. Der Abstreifabschnitt 49 wird so auf den Befestigungsteil aufgeschoben, daß die Stangen 57 in entsprechenden Nuten bzw. Schlitzen gleiten, die zwischen jedem Winkelbügel 53 und der Platte 52 des Abstreifabschnitts vorgesehen sind. Sine Verschleißplatte 59 (Fig. 11) ist vorzugsweise an der Außenseite der Platte 52 befestigt und ergibt freie Räume ohne Totgang zwischen jeder Stange 57 und dem entsprechenden Winkelbügel.A rod 57 is welded to the outside of each mounting plate and extends along its bottom portion. Further, a triangular reinforcing plate 58 is disposed between the inner end of each rod 57 and the mounting plate 50. The stripping section 49 is pushed onto the fastening part in such a way that the rods 57 are in corresponding grooves or Slide slots provided between each angle bracket 53 and the plate 52 of the stripping section. Sine wear plate 59 (Fig. 11) is preferably attached to the outside of plate 52 and provides clear spaces with no backlash between each Rod 57 and the corresponding bracket bracket.

Zur starren Verbindung jedes Abstreifabschnittes mit dem Befestigungsteil ist jede Stange 57 an ihrem Vorderende mit einem Loch 60 versehen. Nach der Montage des Abstreifabschnittes auf der Stange wird ein T-Bolzen 61 in dieses Loch geschoben. Die Querschiene des T-Bolzens ist gegenüber dessen Mittellinie versetzt, so daß an dessen oberem Ende ein Teil freiliegt. Unter Betreibübedingungen werden die Winkelbügel 53 nach hinten verschoben und decken den freiliegenden Teil am Ende des T-Bolzens ab (Fig. 4}. Damit wird der Bolzen gegen zufällige Verschiebung bzw. Entfernung verriegelt.For rigid connection of each stripping section with the fastening part each rod 57 is provided with a hole 60 at its front end. After assembling the stripping section the rod a T-bolt 61 is pushed into this hole. The cross rail of the T-bolt is offset from its center line, so that a part is exposed at its upper end. Under operating conditions the angle brackets 53 are moved backwards and cover the exposed part at the end of the T-bolt (Fig. 4}. This prevents the bolt from accidental displacement or removal locked.

Das Blatt 57 kann fest am Bügel 48 angebracht sein. Vorzugsweise ist es jedoch 'schwenkbar am Bügel 48 befestigt. Für die Schwenkverbindung ist eine Lagerhülse 62 an der Innenkante der dreieckigen Platte 51 in der Mitte zwischen den Befestigungsplatten 50 angeschweißt. An der Innenseite der Seitenwände des U-förmigen Bügels 48 sind zwei Lagerhülsen 63 befestigt» Diese sind in Querrichtung zueinander ausgerichtet. Ein Stift 64 geht durch die Lager 62 und 63 hindurch, wird durch Scheiben und Zapfen in seiner Lage gehalten und bildet die Drehachse für das Abstreifblatt 47.The blade 57 can be fixedly attached to the bracket 48. However, it is preferably pivotably attached to the bracket 48. For the swivel connection is a bearing sleeve 62 on the inner edge of the triangular plate 51 in the middle between the mounting plates 50 welded on. On the inside of the side walls of the U-shaped bracket 48, two bearing sleeves 63 are attached. These are in the transverse direction aligned to each other. A pin 64 goes through the bearings 62 and 63, is held in place by washers and journals It is held in position and forms the axis of rotation for the scraper blade 47.

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durchgehen und in entsprechende Gewindebohrungen in der Wand des äußeren Teleskopabschnittes eingeschraubt sind Bestimmte Bügel 26' lassen steh, wie Fig. 1A zeigt, mit einer Schraube 29* vertikal verstellen. Wie Fig. 2A zeigt, ist auf der Wand des äußeren Abschnittes für jede Schraube 29' ein seitlicher Vorsprung 30' mit einer Bohrung vorgesehen, durch welche die Schraube hindurchgeht, wobei die Schraube mit ihrem Kopf an der Oberseite des Vorsprungs anliegt. Eine Mutter 31' ist auf das obere Ende des Bügeis 26' aufgeschweißt und liegt in einer Linie mit dem Gewinde der Schraube.go through and are screwed into corresponding threaded bores in the wall of the outer telescopic section Certain brackets 26 'stand, as shown in FIG. 1A, with a screw 29 * vertically adjust. As Fig. 2A shows, on the wall of the outer section for each screw 29 'there is a lateral projection 30' provided with a bore through which the screw passes, the screw with its head at the top of the projection is applied. A nut 31 'is on the top of the bracket 26 'is welded on and is in line with the thread of the screw.

Eine Einstellung der Führungsrollen 20' zur Zentrierung des inneren Teleskopabschnittes 17' im äußeren 16' erfolgt mittels der Schrauben 29', wobei der innere Abschnitt im äußeren ausgerichtet und auf die richtige Höhe gebracht wird. Dann werden die Bügel 26' durch Anziehen der Schrauben 28' in ihrer Lage festgelegt. Dieses Einstellen der Führungsrollen 20' ist besonders wichtig hinsichtlich des Antriebsmechanismus zum Aus- und Einfahren des inneren Teleskopabschnitts.The guide rollers 20 'for centering the inner telescopic section 17' in the outer 16 'are adjusted by means of screws 29 'with the inner portion aligned in the outer and brought to the right height. The brackets 26 'are then fixed in their position by tightening the screws 28'. This setting of the guide rollers 20 'is particularly important with regard to the drive mechanism for extending and retracting of the inner telescope section.

Ein solcher bevorzugter Antriebsmechanismus sei nun unter Bezugnahme auf die Fig. 2A, 4 und 8 beschrieben. Zwei Zahnketten 33' sind parallel zueinander auf der Oberseite des inneren Abschnitts 17' befestigt und erstrecken sich praktisch über dessen gesamte Länge. Zu den Zahnketten 33' gehören Rollen 34' und Verbindungsglieder 35^c. Die Befestigung der Kette 33' am inneren Abschnitt erfolgt vorzugsweise durch Winkelgelenke 35" (Fig. 3A), die im Abstand voneinander entlang der Kette 33' angeordnet sind. Dies ermöglicht eine erwünschte flexible Verschiebung der Rollen 34'.Such a preferred drive mechanism will now be described with reference to FIGS. 2A, 4 and 8. Two inverted tooth chains 33 'are attached parallel to one another on the upper side of the inner section 17' and extend practically over its entire length. The inverted tooth chains 33 'include rollers 34' and connecting links ^35c . The attachment of the chain 33 'to the inner section is preferably carried out by means of angle joints 35 "(FIG. 3A) which are arranged at a distance from one another along the chain 33'. This enables a desired flexible displacement of the rollers 34 '.

Am Vorderende des äußeren Teieskopabschnittes ist ein Querschlitz 36' (Fig. 2A) vorgesehen, der den Eingriff mehrerer Kettenräylder 37' mit der Kette ermöglicht. Jedes Kettenrad wird einzeln durch einen Motor 38' angetrieben. Die Lagerung der Kettenräder 37' und der Motore 38' bilden zwei Platten 39", die auf den äußeren Abschnitt aufgeschweißt sind. Flach V-förmige Querstreben 40' sind an die Enden der Platten 39' angeschweißt und ergeben einen zusätzlichen Halt. Beide Motore 38' sind in Längsrichtung im Abstand voneinander mit Schrauben an den Platten 39' befestigt undAt the front end of the outer telescope section, a transverse slot 36 '(Fig. 2A) is provided, which enables the engagement of a plurality of Kettenräylder 37 'with the chain allows. Each sprocket is individually driven by a motor 38 '. The storage of the sprockets 37 'and of the motors 38 'form two plates 39 "which are on the outer section are welded on. Flat V-shaped cross struts 40 'are welded to the ends of the plates 39' and produce a additional hold. Both motors 38 'are spaced apart in the longitudinal direction attached to each other with screws on the plates 39 'and

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Die Schwenkbewegung des Abstreifblattes 47 erfolgt mittels eines dopp it wirkenden Zylinders 66 (Fig. 3A), der in der Nähe des hin teren Endes im inneren Abschnitt 17' an dessen Boden befestigt ist. Dieser Zylinder weist eine Kolbenstange 67 auf, die gelenkig mit einer langen Stange 68 verbunden ist. Letztere verläuft in Längs-ichtung durch den inneren Teleskopabschnitt und ist an eine relativ kurze Gelenkstange 69 angelenkt. Die Stange 68 ist längs des inneren Teleskopabschnittes durch hülsenförmige Lagerbügel 71 abgestützt (Fig. 2A und 3A), die von der Oberwand des inneren Abschnittes herabhängen. Die Stange 69 weist an ihrem Außenende eine Lagerhülse 73 auf, die eine Gelenkverbindung mit den Befestigungsplatten bildet. Zu diesem Zweck ist ein Zapfen 74 (Fig.2A und 11) in zueinander ausgerichtete Büchsen 7 5 eingesteckt, die an der Innenseite der Befestigungsplatten 50 angeordnet sind= Dreieckige Platten 75' verstärken die Büchsen 75.The pivoting movement of the scraper blade 47 by means of a dopp it acting cylinder 66 (Fig. 3A) which is fixed in the vicinity of the direct towards end in the inner portion 17 'at the bottom thereof. This cylinder has a piston rod 67 which is articulated to a long rod 68. The latter runs in the longitudinal direction through the inner telescopic section and is linked to a relatively short articulated rod 69. The rod 68 is supported along the inner telescopic section by sleeve-shaped bearing brackets 71 (FIGS. 2A and 3A) which depend from the upper wall of the inner section. At its outer end, the rod 69 has a bearing sleeve 73 which forms an articulated connection with the fastening plates. For this purpose, a pin 74 (FIGS. 2A and 11) is inserted into bushings 75 which are aligned with one another and which are arranged on the inside of the fastening plates 50 = triangular plates 75 'reinforce the bushings 75.

Hydraulischer Druck wird wahlweise den Druckkammern auf beiden fei 3n c'^s doppe t beaufschlagten Kolbens des Zylinders 66 über zwei Schläuche 7 7 und 78 (Fig. 6) zugeführt, was eine Hin- bzw. herbewegung der Kolbenstange 67, sowie über die Stange 68 und das Gelenk 69 eine Verschwenkung des Abstreifblattes 47 bewirkt.Hydraulic pressure is optionally available on both the pressure chambers fei 3n c '^ s double t acted upon piston of cylinder 66 over two hoses 7 7 and 78 (Fig. 6) fed, which a reciprocating movement of the piston rod 67, as well as over the rod 68 and the Joint 69 causes the scraper blade 47 to pivot.

Die Schläuche 77 und 78 sind auf eine in zwei Bügeln 61 gelagerte Trommel 80 aufgewinkelt, Die Bügel 61 bilden eine Stütze am hinteren Ende des äußeren TelesKopabschnitts. Die Schläuche treten über eine Öffnung in der Seitenwand des inneren Teleskopabschnittes 17' in diesen ein (Fig. 5 und 6), An der Außenseite der Sei benwand des inneren Abschnittes 17' werden die Schläuche durch eine Klammer 82 gehalten. Im Inneren des inneren Abschnittes sind die Schläuche 77 und 78 an Anschlüsse auf dem Zylinder 66 angeschlossen, über die eine Verbindung mit den Druckkammern auf beiden Seiten de^r i. ^l^en^ im Zylinder erfolgt.The hoses 77 and 78 are angled onto a drum 80 mounted in two brackets 61. The brackets 61 form a support at the rear end of the outer telescopic section. The hoses enter through an opening in the side wall of the inner telescopic section 17 'in this (Fig. 5 and 6), On the outside of the Be benwand of the inner section 17', the hoses are held by a clamp 82. Inside the inner section, the hoses 77 and 78 are connected to connections on the cylinder 66, via which a connection with the pressure chambers on both sides of the ^r i. ^ l ^ en ^ takes place in the cylinder.

Vegen der Befestig ng ler beiden Enden der Schläuche am inneren /bschnitt 17' kann eine Abnutzung bzw. ein Abrieb der Schläuche infolge der hin- und hergehenden Bewegung des inneren Abschnittes nicht auftreten» Der Schiaurhabschnitt zwischen der Klemme 82 und der Trommel 80 befindet sich beim Ausfahren des inneren Abschnittes 17', d.h. während sich dieser j.ii Fig. 6 nach links verschiebt,By attaching both ends of the tubing to the inside Section 17 'can cause wear or abrasion of the hoses due to the to-and-fro movement of the inner section, the ski section between the clamp 82 and the drum 80 is when the inner section 17 'is being extended, i.e. while this is shifting to the left in FIG. 6,

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ι - ^: S ι - ^: S.

unter Spannung. Auf der Trommel 80 befinden sich die Schläuche unter konstanter Spannung. Dies ermöglicht ein Abwickeln und automatisches Wiederaufweickeln der Schläuche, sobald der innere Abschnitt 17' eingefahren wird. Zwischen den Seitenwänden des inneren und äußeren Teleskopabschnittes ist genügend freier Raum vorhanden, um die Schläuche 77 und 78 aufzunehmen, wenn man den inneren Ab^chi.itt 17' ausführt (Fig. 7 bis 9). Eine Rolle 83 (Fig. 6) ist in Vertikalstellung auf den Winkelbügeln 81 befestigt und stellt sicher, daß sich die Schläuche nicht am hinteren Ende des äußeren Abschnittes reiben. Auf den Winkelbügeln 81 ist noch eine zweifach genutete Rolle 84 vorgesehen, die die Schläuche auf die Trommel 80 leitet. Über Schlauchanschlüsse 85 und 86 wird hydraulischer Druck der Trommel 80 von in der Plattform 10 angeordneten Druckquellen zugeführt.undervoltage. On the drum 80, the hoses are under constant tension. This enables unwinding and automatic Rewinding the hoses once the inner section 17 'is retracted. Between the side walls of the interior and outer telescopic section, there is enough free space to accommodate the hoses 77 and 78 when the inner ab ^ chi.itt 17 'executes (Figs. 7 to 9). A roll 83 (Fig. 6) is fastened in the vertical position on the angle bracket 81 and ensures that the hoses are not at the rear end of the rub the outer section. On the angle bracket 81, a doubly grooved roller 84 is provided, which the hoses on the Drum 80 conducts. Via hose connections 85 and 86 it becomes more hydraulic Pressure supplied to the drum 80 from pressure sources located in the platform 10.

Falls das Abstreifblatt 47 auf dem Bügel 48 fest angebracht ist, sind der Betätigungszylinder 66, die Schläuche und die Trommel überflüssig.If the scraper blade 47 is firmly attached to the bracket 48, the actuating cylinder 66, the hoses and the drum are unnecessary.

Um eine zu große Verschiebung des inneren Abschnittes 17' gegenüber dem äußeren 16' und damit ein Lösen der Kettenräder 37' von der Kette sowie eine Beschädigung des Abstreifblattes 47 und anderer Teile des Mechanismus zu vermeiden, sind Anschläge mit Dämpfungszylindern 87 und 88 vorgesehen. Der Dämpfangszylinder 87 (Fig. 2A und 9) ist m. :. einem Bügel in der Nähe des vorderen Endes des äußeren Abschnittes 16' auf dessen Oberseite befestigt. Die Kolbenstange 90 des Zylinders 87 erstreckt sich in einer Linie mit einer Stange 91 nach vorne. Die Stange 91 ist mit einem Bügel 92 am Vorderende des inneren Abschnittes 17' befestigt. Wenn der innere Abschnitt seine innere Endstellung erreicht hat, schlägt die Stange 91 an der Kolbenstange 90 an und eine weitere Einwärtsbewegung des inneren Abschnittes 17' wird durch die Dämpfung des Zylinders 87 begrenzt. Bei erneuter Auswärtsbewegung des inneren Abschnittes werden Ko]ben und Kolbenstange 90 durch eine im Zylinder vorgesehene Vorspanneinrichtung in ihre Normallage zurückgefünrt. To an excessive displacement of the inner section 17 'with respect to the outer 16 'and thus a loosening of the sprockets 37' from To avoid the chain and damage to the scraper blade 47 and other parts of the mechanism, stops are included Damping cylinders 87 and 88 are provided. The damping cylinder 87 (Figs. 2A and 9) is m.:. a bracket near the front end of the outer portion 16 'attached to the top thereof. The piston rod 90 of the cylinder 87 extends in a line with a rod 91 to the front. The rod 91 is attached to the front end of the inner section 17 'with a bracket 92. If the inner section has reached its inner end position, the rod 91 strikes the piston rod 90 and a further inward movement of the inner section 17 'is due to the damping of the Cylinder 87 limited. When the inner section moves out again, the piston and piston rod 90 are pushed through one in the cylinder provided pretensioning device returned to its normal position.

Der dem Zylinder 87 ähnliche Zylinder 88 ist mit einem Büyel auf der Seitenwand des äußeren Abst nittes 16" an dessen VorderendeThe cylinder 88, which is similar to the cylinder 87, has a bail the side wall of the outer spacing 16 "at its front end

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befestigt. Auf der Seitenwand des inneren Abschnittes 17' in der Nähe seines hinteren Endes ist ein Vorsprung 94 angeordnet (Fig. 3A und 8), der an ein Z-Profil 95 (Fig. 4) anschlägt. Dieses ist gleitbar in einem Schlitz 96 in der Seitenwand des äuseren Abschnittes 16' gehalten, während sich der innere Abschnitt dem Ende seiner Auswärtsbewegung nähert. Das Z-Profil 9 5 wird außerhalb des Schlitzes 96 durch ein kanalförmiges Gebilde 97 gehalten, das in einer horizontalen Lage auf der Außenseite der Seitenwand des äußeren Abschnittes 16' befestigt ist, Das nach außen vorspringende Ende des Z-Profils 95 wird durch eine Spiralfeder 98 (Fig. 2A) nach links in Berührung mit dem Gebilde 97 gedrückt.attached. On the side wall of the inner section 17 'in the A projection 94 is arranged near its rear end (FIGS. 3A and 8), which abuts against a Z-profile 95 (FIG. 4). This is slidably retained in a slot 96 in the side wall of the outer portion 16 'while the inner portion is the Nearing the end of its outward movement. The Z-profile 9 5 is held outside the slot 96 by a channel-shaped structure 97, which is fixed in a horizontal position on the outside of the side wall of the outer section 16 ', the outwardly protruding The end of the Z-profile 95 is pressed to the left into contact with the structure 97 by a spiral spring 98 (FIG. 2A).

Die Kolbenstange 99 des Dämpfungszylinders 88 verläuft in Längsrichtung und berührt das vorspringende Ende des Z-Profils 95. Während sich der innere Abschnitt der Grenze seiner Auswärtsbewegung nähert, schlägt der Vorsprung 94 am Innenende des Z-Profils 95 an, das seinerseits eine Druckkraft auf die Kolbenstange 99 des Dämpfungszylinders 88 ausübt. Bei der Zurückbewegung des inneren Abschnittes drückt die Feder 98 das Z-Profil 9 5 in seine normale Lage und die Kolbenstange 99 des Zylinders 88 wird gleichzeitig in ihre Normallage zurückbewegt.The piston rod 99 of the damping cylinder 88 extends in the longitudinal direction and touches the protruding end of the Z-profile 95. While the inner portion of the limit of its outward movement approaches, the projection 94 strikes the inner end of the Z-profile 95, which in turn exerts a compressive force on the piston rod 99 of the damping cylinder 88 exerts. When the inner section moves back, the spring 98 presses the Z-profile 9 5 into its normal position and the piston rod 99 of the cylinder 88 is moved back into its normal position at the same time.

Die Steuerung, mit der der Drehtischmotor 12', die Zylinder 19' zum Schwenken des Krammstocks, die hydraulischen Motore 38' zum Verfahren des inneren Abschnittes 17' und der Motor 66 zum Schwenken des Abstreifblattes gesteuert werden, sind der Einfachheit halber nicht dargestellt.The control with which the turntable motor 12 ', the cylinders 19' for swiveling the ramming stick, the hydraulic motors 38 'for Move the inner section 17 'and the motor 66 to pivot of the scraper blade are controlled, are not shown for the sake of simplicity.

Die das Pchmelzmetall enthaltende Pfanne kippt man aus der Vertikallage, bis die Oberfläche des Schmelzmetalls praktisch aus der Pfanne ausläuft. In dieser Stellung fährt man den inneren Abschnitt 17' über die Oberseite der Pfanne und bewirkt, daß das Abstreifblatt 47 eine Stellung einnimmt, in der es gegenüber der Vertikalen nach vorne genaigt und damit parallel zu der jetzt schräg liegenden Hinterseite der Pfanne verläuft. Dann läßt man die Spitze des Abstreifblattes 47 in das Schmelzmetall an der Rückseite der Pfanne eintauchen und kann durch Einfahren des inneren Abschnittes Schlacke ansammeln und zur Pfannenlippe befördern. Durch wiederholtes Hin- und Herfahren des inneren Ab-The pan containing the molten metal is tilted out of the vertical position, until the surface of the molten metal practically runs out of the pan. In this position you drive the inner section 17 'over the top of the pan and causes the scraper blade 47 to assume a position in which it is opposite the Vertical nosed forward and thus runs parallel to the now sloping back of the pan. Then one lets the tip of the scraper blade 47 dip into the molten metal on the back of the pan and can by retracting the Collect slag in the inner section and convey it to the lip of the pan. By repeatedly moving back and forth the inner

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schnittes sowie durch Drehen des Drehtisches wird die gesamte Oberfläche des in der Pfanne befindlichen Schmelzmetalls erfaßt und man kann die Schlacke schnell von der Oberfläche entfernen und in einenSammelbehälter abwerfen.cut and by turning the turntable, the entire surface of the molten metal in the pan is detected and the slag can be quickly removed from the surface and dumped into a collection container.

Das schwenkbar angebrachte Abstreifblatt 47 ist in vieler Hinsicht vorteilhaft. Bei Verwendung in fester Stellung läßt sich die Lage des Blattes mit dem Zylinder 66 über einen weiten Winkel von einer Vertikalstellung bis zu solcher nach vorne geneigten Stellung verändern, welche der Schräglage der Rückwand des Gefäßes angepaßt ist, wobei diese Lage während des Abschlackens verändert wird und sich die geneigte Lage des Gefäßes ebenfalls entsprechend ändert. Ferner läßt sich der Zylinder 66 für eine rasche Neigungsänderung des Abstreifblattes zurück in die Vertikale verwenden, während der innere Abschnitt des Krammstocks in Richtung auf den Auslauf des Gefäßes eingefahren und eine Schlackeansammlung über den Auslauf des Gefäßes in einen Sammelbehälter geschleudert wird.The pivotally mounted squeegee blade 47 is in many ways advantageous. When used in a fixed position, the position of the sheet with the cylinder 66 can be adjusted over a wide angle of one Change the vertical position up to such a forwardly inclined position which is adapted to the inclined position of the rear wall of the vessel is, this position is changed during deslagging and the inclined position of the vessel also changes accordingly. Furthermore, the cylinder 66 can be used for a quick change in the inclination of the blade back to the vertical, during the inner section of the stick towards the outlet of the The vessel is retracted and an accumulation of slag is thrown over the outlet of the vessel into a collecting container.

Die besondere Konstruktion des Abstreifblattes und die Art seiner Befestigung bietet auch bestimmte Vorteile gegenüber bisher bekannten Konstruktionen. Da der Abstreifabschnitt vom Befestigungsteil lösbar ist, läßt er sic^ ohne Demontage des Befestigungsteils auswechseln. Weil die Schlackeansammluncfen nach längerer Zeit am Abstreifabschnitt des Abstreifblattes anhaften, sinkt dessen Wirksamkeit. In diesen Fällen mußte man bisher das gesamte Abstreifblatt einschließlich dessen Befestigung auswechseln. Da di 2s nunmehr wegfällt, lassen sich die Betriebskosten spürbar herabsetzen. Die Konstruktion des Befestigungsteils des Abstreifblattes schützt weiter davor, daß sich Schlacke im Gebiet der Schwinglagerung des Abstreifblattes beeinträchtigen würde. Der geschlossene Boden des U-förmigen Bügels 48 und die zwischen den Seitengliedern 50 befindliche Platte 51 verhindern eine Schlackenansammlung am Drehzapfen 64 und an den Lagern 62 und 63, was die Betriebsdauer des Befestigungsbügels erhöht, so daß der Befestigungsteil beibehalten werden kann, wenn der Abstreifabschnitt des Abstreifblattes ausgewechselt wird.The special construction of the scraper blade and the way it is attached also offers certain advantages over previously known constructions. Since the stripping section is detachable from the fastening part, it can be replaced without dismantling the fastening part. Because the slag accumulations adhere to the scraper section of the scraper blade after a long period of time, its effectiveness decreases. In these cases you had to replace the entire scraper blade including its attachment. Since di 2s is no longer applicable, the operating costs can be reduced noticeably. The construction of the fastening part of the scraper blade further protects against slag being adversely affected in the area of the oscillating mounting of the scraper blade. The closed bottom of the U-shaped bracket 48 and the plate 51 located between the side members 50 prevent slag from accumulating on the pivot 64 and on the bearings 62 and 63, which increases the service life of the mounting bracket so that the fastening part can be retained when the stripping section the scraper blade is replaced.

Einen besonderen Vorteil der zuletzt beschriebenen Ausführungsform bietet der Verfahrantrieb des inneren Teleskopabschnittes, welcherA particular advantage of the embodiment described last offers the movement drive of the inner telescopic section, which

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aus Kettenrädern und Zahnketten besteht. Dieser Antrieb ist selbstreinigend und vermeidet die Ansammlung von Schmutz an verschiedenen Teilen, welche beim Zahnstangenantrieb der zuerst beschriebenen Ausführungsform auftreten kann. Ein Auswechseln einzelner Gelenke oder Kettenglieder setzt ferner die Unterhaltskosten sowie die Zeit herab, die für Reparaturen aufgewandt werden muß.consists of sprockets and inverted tooth chains. This drive is self-cleaning and avoids the accumulation of dirt on various parts, which in the rack drive of the first described Embodiment can occur. Replacing individual joints or chain links also increases the maintenance costs as well reduces the time that must be spent on repairs.

Auch die Einrichtungen zum Einstellen der Führungsrollen 20' sind vorteilhaft. Sie ermöglichen es, die Kettenräder 37' und die Zahnketten 33' relativ zueinander gleichzeitig einzustellen.The devices for adjusting the guide rollers 20 'are also provided advantageous. They enable the sprockets 37 'and the toothed chains 33 'relative to each other at the same time.

Schließlich schaltet die Art der Befestigung der Schlauchtrommel 80 und der Anschlüsse der Schläuche 77 und 7 8 am Zylinder 66 Schwierigkeiten und ein Versagen der Anlage durch Abnutzung und Bruch der Schläuche aus.Finally, the type of fastening of the hose reel 80 and the connections of the hoses 77 and 78 to the cylinder 66 switches Difficulties and failure of the system due to wear and tear of the hoses.

Claims (1)

Vorrichtung zum Abschlacken der Badoberfläche eines Schmelzbehälters mit einer Schlackenabzieheinrichtung aus einem teleskopartig ausgebildeten und gelenkig gelagerten Krammstock, dadurch gekennzeichnet, daß der Krammstock (17, 18) in um eine Vertikal- und eine Horizontalachse verschwenkbaren Lagern (11, 15) gelagert ist, daß der innere Teleskop-Abschnitt (18) des Krammstockes auf Rollen (20) im äußeren Teleskopabschnitt (17) geführt ist, teilweise mit dem inneren und teilweise mit dem äußeren Teleskopabschnitt in Eingriff liegende Antriebseinrichtungen und Motore (38) zum Antrieb dieser Antriebseinrichtungen zum Aus- und Einfahren des inneren Teleskopabschnittes (18) gegenüber dem äußeren Teleskopabschnitt (17) vorgesehen sind.Device for slagging off the bath surface of a melting container with a slag pulling device a telescopic and articulated crab stick, characterized in that the crab stick (17, 18) is mounted in bearings (11, 15) pivotable about a vertical and a horizontal axis, that the inner telescopic section (18) of the ramming stick is guided on rollers (20) in the outer telescopic section (17), partly with the inner one and drive means and motors (38) partially in engagement with the outer telescopic section for driving these drive devices for extending and retracting the inner telescopic section (18) with respect to the outer telescopic section (17) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung an mehrere parallel zueinander und in Längsrichtung auf der Außenseite des inneren Abschnittes ver-Device according to claim 1, characterized in that the drive device comparable to multiple parallel to each other and in the longitudinal direction on the outside of the inner portion aui';uuc uaaiioi-aiiycii uiuj. au ι. ^aui '; uuc uaaiioi-aiiycii uiuj. au ι. ^ -> Ω 4- «ν* ^τ W _w j^ _u »-* T»--> Ω 4- «ν * ^ τ W _w j ^ _u » - * T »- au ι mciiicLC uiau ι mciiicLC ui im Außenabschnitt drehbar angeordnet sind und nach innen ragen zwecks Eingriffs mit einer der Zahnstangen, und der motorische Antrieb mehrere getrennte Motore aufweist zum Einzelantrieb der Ritzel.are rotatably arranged in the outer section and protrude inward for the purpose of engagement with one of the racks, and the motor drive has several separate motors for individual drive the pinion. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager einen drehbar auf einer Stützkonstruktion befestigten Drehtisch (11) umfaßt.Device according to claim 1, characterized in that the Bearing comprises a turntable (11) rotatably mounted on a support structure. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Anschlag zum Begrenzen der Verschiebung des Innenabschnittes mit einem Dämpfungszylinder vorgesehen ist.Device according to claim 1, characterized in that a Stop for limiting the displacement of the inner section is provided with a damping cylinder. 7201940 07.07.777201940 07.07.77 5. Vorrichtung n.nch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenabschnitt (17) ein rohrförmiges Glied mit vieleckigem Querschnitt ist, daß der Innenabschnitt (18) ein rohrförmiges Glied ist, und daß die Rollen (20) in Längsrichtung auseinanderliegenc? in Öffnungen längs des Außenabschnittes montiert sind und nach innen ragen, so daß sie an den entsprechenden Außenflächen des Innenabschnittes anliegen.5. Device according to claim 1, characterized in that the Outer section (17) is a tubular member with a polygonal Cross-section is that the inner portion (18) is a tubular member and that the rollers (20) are longitudinally spaced apart c? are mounted in openings along the outer portion and protrude inwardly so that they are attached to the corresponding Make contact with the outer surfaces of the inner section. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kraftantrieb zum Verschwenken des Krammstockes gegenüber dem Drehtisch (11) und zu dessen Halt in einer ausgewählten Stellung vorgesehen ist, der Kraftantrieb mehrere doppelt beaufschlagte Kraftzylinder aufweist, die auf beiden Seiten der Drehachse des Krammstockes angeordnet sind und zwischen dem Drehtisch einerseits und dem Außenabschnitt andererseits angreifen und der Antriebszylinder auf einer Seite der Drehachse in anderer Richtung wie der Zylinder auf der anderen Seite beaufschlagt wird.6. Apparatus according to claim 3, characterized in that a power drive for pivoting the ramming stick relative to the Turntable (11) and its hold in a selected one Position is provided, the power drive has several double-acted power cylinders on both sides the axis of rotation of the ramming stick are arranged and between the turntable on the one hand and the outer section on the other attack and the drive cylinder on one side of the axis of rotation in a different direction than the cylinder on the other Side is acted upon. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben des Zylinders doppelt beaufschlagt ist, zwei flexible Schläuche den beiden Seiten des Kolbens Druckmittel zuführen, ein vom Außenabschnitt getragener Aufwickelmechanismus automatisch Schlauch zuführt oder zurückzieht, um damit das Ausschieben und Zurückziehen des Innenabschnittes auszugleichen.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the piston of the cylinder is acted upon twice, two flexible ones Hoses supply pressure medium to both sides of the piston, a winding mechanism carried by the outer section automatically Hose feeds or withdraws to compensate for the pushing out and pulling back of the inner section. 8. Vorrichtung nach Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander zusammenwirkenden Antriebseinrichtungen mindestens ein Kettenrad umfassen, das durch einen Motor angetrieben wird und auf einem der Abschnitte befestigt ist und mindestens eine Zahnkette in Längsrichtung verlaufend auf dem anderen Abschnitt befestigt ist und mit dem Kettenrad in Eingriff steht.8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the cooperating drive devices comprise at least one sprocket driven by a motor and mounted on one of the sections and at least one inverted tooth chain is attached to the other section running in the longitudinal direction and with the sprocket in Engagement is. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kettenräder und mehrere Zahnketten parallel zueinander in Längsrichtung verlaufend auf dem Innenabschnitt angeordnet 51/1 sind und mit jeweils einem Kettenrad in Eingriff stehen.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that several Sprockets and several inverted tooth chains are arranged parallel to one another in the longitudinal direction on the inner section 51/1 and each mesh with a sprocket. 7201940 07.07.777201940 07.07.77 10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rollen (20) in Querrichtung erstrecken und Endflansche aufweisen, zwischen denen die Seitenwände des Innenabschnittes (18) gehalten sind.10. The device according to claim 1, characterized in that the rollers (20) extend in the transverse direction and end flanges have, between which the side walls of the inner section (18) are held. 11. Vorrichtung nach Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Bügel einstellbar auf dem Außenabschnitt angeordnet sind zum Halten der Rollen in verschiedenen horizontalen Ebenen, um damit die Höhenlage des Innenabschnittes gegenüber dem Außenabschnitt entsprechend zu steuern.11. The device according to claims 1 to 10, characterized in that brackets are adjustable on the outer portion to hold the rollers in different horizontal planes in order to adjust the height of the inner section in relation to the Control outer section accordingly. 12. Vorrichtung nach Ansprüchen I bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Schrauben zwischen zwei abgelegenen Bügeln und dem Außenabschnitt (17) angeordnet sind, um damit anfangs nur zwei Bügel zu verschieben, um damit die Höhenlage des Innenabschnittes (18) zu ändern.12. Device according to claims I to 11, characterized in that that screws are arranged between two remote brackets and the outer section (17) to initially only two Move bracket to change the height of the inner section (18). 13. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß Rollen am Vorderende des Außenabschnittes (17) zwecks Anlage am Innenabschnitt (18) angeordnet sind, um den Innenabschnitt (18) gegen eine Aufwärtsbewegung innerhalb des Außenabschnittes (17) abzustützen.13. Device according to claims 1 to 12, characterized in that that rollers at the front end of the outer section (17) for the purpose Plant on the inner section (18) are arranged to prevent the inner section (18) from moving upward within the Support the outer section (17). 14. Vorrichtung nach Ansprüche . 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß Rollen am Hinterende des Innenabschnittes (18) angeordnet sind und an der Innenseite der Oberwand des Außenabschnittes (17) anliegen.14. Device according to claims. 1 to 13, characterized in that that rollers are arranged at the rear end of the inner section (18) and on the inside of the upper wall of the outer section (17) are in contact. 15. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß ein Nocken am hinteren Ende des Außenabschnittes (17) vorgesehen ist zwecks Eingriff mit der letzten Rolle (20), um damit deren Eintritt in das hintere Ende des Außenabschnittes15. Device according to claims 1 to 14, characterized in that that a cam at the rear end of the outer portion (17) is provided for engagement with the last roller (20) to thus their entry into the rear end of the outer section (17) zu gewährleisten.(17) to ensure. 16. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Dämpfungszylinder vorgesehen sind, von denen jeder eine vorstehende Kolbenstange aufweist, die Zylinder auf dem Außenabschnitt (17) befestigt sind, und Einrichtungen vom Innenabschnitt (18) abstehen zur wahlweisen Zusammenwirkung mit den 51/1 Kolbenstangen der Zylinder.16. The device according to claim 4, characterized in that two damping cylinders are provided, each of which has a protruding one Comprises piston rods, the cylinders are mounted on the outer section (17), and means from the inner section (18) protrude for optional interaction with the 51/1 piston rods of the cylinders. 7201940 07.07.777201940 07.07.77