DE7142218U - Intake manifold on internal combustion engines - Google Patents

Description

BAYERISCHE MOTOREN WERKE, AKTIENGESELLSCHAFT, 8 München 13 /jBAYERISCHE MOTOREN WERKE, AKTIENGESELLSCHAFT, 8 Munich 13 / j

3· November 1971 Sauarohran»rdnunfl an Brennkraftmaschinen November 1971 Sauarohran »rd now on internal combustion engines

Die Neuerung betrifft eine Saugrohranordnung an Brennkraftmaschinen mit mindestens einer Zylinderreihe, bei der für mehrere Zylinder ein Sammeisaugrohr vorgesehen ist, wobei zwischen diesem und der Maschine, mit beiden mittels paralleler Anschlüsse ,ieweils einzeln lösbar und abgedichtet verbundene, etwa einen Kalbkreisbogen bildende Schwingsaugrohre befestigt sind.The innovation relates to an intake manifold on internal combustion engines with at least one row of cylinders, in which a collecting suction pipe is provided for several cylinders, wherein between this and the machine, with both connected by means of parallel connections, each individually detachable and sealed, oscillating suction pipes forming a calf's arc are attached.

Bekannt ist eine Saugrohranordnung dieser Bauart nach der DT-OS 1 933 271, bei der die Schwin^'saugrohre eine Gesamtkrümmung von ISO⁰ aufweisen und an beiden Enden mittels Steckanschlüssen sowohl an der Maschine, als auch am 3ammelsaugrohr abgedichtet befestigt sind. Diese bekannte Auebildung erfordert an den Steckanscnlüssen jeweils gesonderte Bearbeitungen der zylindrischen Anschlußflächen. Eine Gesamtkrümmung von 180° ist aus Montagegründen unabdingbar notwendig. Ferner ist die Abdichtung der Steckanschlüsse in der Praxis nicht völlig problemlos.A suction pipe arrangement of this type is known according to DT-OS 1 933 271, in which the Schwin ^ 'suction pipes have a total curvature of ISO ⁰ and are sealed at both ends by means of plug connections both to the machine and to the 3ammelsaugrohr. This known formation requires separate machining of the cylindrical connection surfaces at the plug connections. A total curvature of 180 ° is essential for assembly reasons. Furthermore, the sealing of the plug connections is not completely problem-free in practice.

Aufgabe der Neuerung ist es, eine Saugrohranordnung der eingangs beschriebenen Bauart so weiterzubilden, daß die genannten Schwierigkeiten vermieden werden und insbesondere einfache Planschverbindungen mit Flachdichtungen verwendbar sind, sowie eine weitgehend toleranzunempfindliche Anordnung erreicht wird, die darüberhir-aus auch geringere Krümmungswinkel als 180 zuläßt.The object of the innovation is to develop a suction pipe arrangement of the type described at the beginning so that the difficulties mentioned can be avoided and in particular simple flange connections with flat seals can be used, as well as a An arrangement that is largely insensitive to tolerances is achieved, which also permits angles of curvature smaller than 180.

Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Neuerung darin, daß die als Flanschflächen ausgebildeten Dicht- und Befestigungsflächen beider Enden der Schwingsaugroare in einer gemeinsamen Ebene liegen. Diese Ausbildung ermöglicht eine einfache Bearbeitung der Flanschflächen der Schwingsaugrohre in einem Arbeitsgang sowie ferner eine völlige Unabhängigkeit der SaugrohranordnungTo solve this problem, the innovation is that the sealing and fastening surfaces designed as flange surfaces both ends of the Schwingenaugroare in a common plane lie. This design enables simple machining of the flange surfaces of the oscillating suction pipes in one operation as well as complete independence of the intake manifold arrangement

3. November 19713rd November 1971

von unterschiedlichen Längen der Sch^ingsaugrohre, da sowohl die Anschlußflächen an der Maschine alο auch am Samme1saugrnhr i_rt ?j.ü?r ^eseiüSSSSn SbSHS Si* siiSS FiSHSCiiilSC^ien CLS2T Schwingsaugrohre zu liegen kommen* Zur Abdichtung der Verbindungsstellen können einfache, handelsübliche Flachdichtungen verwendet werden.of different lengths of the swing suction pipes, since both the connection surfaces on the machine alο as well as on the collecting suction pipe i_rt? j.ü? r ^ eseiüSSSSn SbSHS Si * siiSS FiSHSCiiilSC ^ ien CLS2T swing suction pipes * Simple, commercially available flat seals can be used to seal the connection points be used.

Die neuerungsgemäße Ausbildung läßt eich in besondere vorteilhafter Weise dahingehend weiter ausgestalten, daß die Gesamtkrümmung der Schwingsaugrohre kleiner als 180° ist und daß die Saugkanäle die Licht- und Befestigungsflächen wenigstens der maschinenseitigen Enden der Schwingsaugrohre unter einem Winkel durchdringen, der um etwa 5 bis 15° von 90° abweicht, wobei die im wesentlichen halbkreisbogenförmigen Schwingsaugrohre wenigstens an ihrem maschinenseitigen Ende einen geradlinigen Endabschnitt aufweisen. Dadurch ergibt sich für die Saugkanaiführung eine günstigere Anschlußmöglichkeit, insbesondere an den maschinenseitigen Enden der Schwingsaugrohre. Die vorbeschriebenen Vorteile bleiben dabei trotz geringerer Bogenlänge voll aufrecht-erhalten.The training according to the innovation can be particularly advantageous Way to further develop that the total curvature of the oscillating suction pipes is less than 180 ° and that the Suction channels the light and fastening surfaces of at least the machine-side ends of the oscillating suction pipes at an angle penetrate, which deviates by about 5 to 15 ° from 90 °, the substantially semicircular oscillating suction pipes have a straight end section at least at their machine-side end. This results in the suction channel a cheaper connection option, especially at the machine-side ends of the oscillating suction pipes. The above Advantages are fully retained despite the shorter arc length.

Zur Erzielung günstigen Raumbedarf, insbesondere für die Ausbildung des Sammelsaugrohres von mehr als vierzylindrigen Reihenmotoren mit geringerer Baulänge als die Gesamtlänge der maschinenseitigen Anschlüsse der Schwingsaugrohre, sieht die Neuerung vor, daß wenigstens zwei der Enden der Schwingsaugrohre, die mit Zweilochflanschen versehen und baugleich auegebildet sind, am Sammelsaugrohr enger aneinanderliegend als an der Haschine befestigt sind, wobei die Befestigungsbohrungen der Zweilochflansche etwa quer zur Ebene der Krümmung liegen, die Ebenen der Krümmung dieser beiden Schwingsaugrohre in Bezug auf eine gedachte Abstandslinie zwischen deren Anschlüssen an Haschine und Sammelsaugrohr zur gleichen Seite hin geneigt sind und die beiden einander zugewandten Planschvorsprünge der am Sammelsaugrohr befestigten Enden der Schwingsaugrohre sich etwas seitlich übergreifen. Auf diese Weise wird bei Verwendung baugleicher Schwingsaugrohre eine ge-To achieve favorable space requirements, especially for training the intake manifold of more than four-cylinder in-line engines with a shorter overall length than the total length of the machine-side Connections of the oscillating suction pipes, the innovation provides that at least two of the ends of the oscillating suction pipes with two-hole flanges are provided and constructed identically, are attached closer to one another on the collecting suction pipe than on the machine are, the mounting holes of the two-hole flanges are approximately transverse to the plane of curvature, the planes of curvature of this two oscillating suction pipes in relation to an imaginary distance line between the connections of which on the machine and the collecting suction pipe are inclined towards the same side and the two face one another Splashing projections of the ends of the oscillating suction pipes attached to the collecting suction pipe overlap somewhat laterally. To this Way, if identical oscillating suction pipes are used, a

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drängte Bauweise der Saugrohranordnung erreicht. Dies kann auch dahingehend abgevrandelt werden, daß die Anschlüsse am Sammeieaugrühr- zu dessen Enden hin verlagert werden, um in einem mit ;leren Bereich eine Eintrittsöffnung in das Sammelsaugrohr anzuordnen.Reached the crowded construction of the intake manifold assembly. This can can also be modified in such a way that the connections on the collecting agitator are relocated to its ends in order to a central area an inlet opening into the collecting suction pipe to arrange.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt. In the drawing, an embodiment of the innovation is shown.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Saugrohranordnung für eine Viertakt-Brennkraftmaschine mit 6 Zylindern in Reihenanordnung undFig. 1 shows a cross section through an intake manifold for a four-stroke internal combustion engine 6 cylinders in line and

Fig. 2 eine Seitenansicht der Saugrohranordnung nach Fig. 1.FIG. 2 shows a side view of the suction pipe arrangement according to FIG. 1.

Der Zylinderkopf 1 einer ö-Zylinder-Yx^rtakt-Brennkraftmaschine trägt an einer Längsseite je Zylinder einen Ansaugstutzen 2, von denen jeweils drei zu einem Süßteil 3 vereinigt sind. Jeder Ansaugstutzen 2 trägt eine Kraftstoff-Einspritzdüse 4 ui-d ist mit je einem Anschlußflansch 5 und 6 zur Verbindung mit dem Zylinderkopf 1 und je einem Schwingsaugrohr 7 an seinen beiden Enden versehen.The cylinder head 1 of an δ-cylinder Yx ^ rtakt internal combustion engine carries an intake port 2 on one long side of each cylinder, three of which are combined to form a sweet part 3. Everyone Intake manifold 2 carries a fuel injection nozzle 4 ui-d is each with a connecting flange 5 and 6 for connection to the cylinder head 1 and one oscillating intake manifold 7 on both of them Provided ends.

Die Schwingsaugrohre 7 bilden annähernd einen Halbkreisbogen. Sie wiesen an ihren beiden Enden ZweilocTaf !ansehe 8 und 9 auf, durch die sie mittels Schraubenbolzen 10 und Schraubenmuttern 11 mit den Saugstutzen 2 und einem Sammelsaugrohr 12 lösbar und unter Beilage von Flachdichtungen an den Flanschflächen 13 abgedichtet verbunden sind. Die Flanschilächen 13 zwischen den Schwingsaugrohren 7 einerseits und den Saugstutzen 2 sowie dem Sammelsaugrohr 12 andererseits liegen sämtlich in einer gemeinsamen Ebene 14. Die in den Saugstutzen 2 und in den Schwingsaugrohren 7 verlaufenden Saugkanäle 15 durchdringen die Ebene 14 in einem um etwa 15° von 90° abweichenden Winkel, wodurch sich sti'ömungsgünstige Übergänge aus den Schwingsaugrohren 7 durch die Saugstutzen 2 in den Zylinderkopf 1 ergeben. Am Sammelsavgrohr 12 istThe oscillating suction pipes 7 form approximately a semicircular arc. At both ends they had two-quarter tables, see 8 and 9, by means of screw bolts 10 and nuts 11 with the suction nozzle 2 and a collecting suction pipe 12 detachable and sealed with the addition of flat seals on the flange surfaces 13 are connected. The flange surfaces 13 between the oscillating suction pipes 7 on the one hand and the suction nozzle 2 and the collecting suction pipe 12, on the other hand, all lie in a common plane 14. Those in the suction nozzle 2 and in the oscillating suction pipes 7 running suction channels 15 penetrate the plane 14 in one An angle deviating by about 15 ° from 90 °, which results in a favorable air flow Transitions from the oscillating suction pipes 7 through the suction nozzle 2 into the cylinder head 1 result. At the collective av tube 12 is

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den Anschlüssen der Schwingsaugrohre gegenüberliegend ein Drosselklappenstutzen 16 angeflanscht. Ferner sind auf derselben Seite des Sammelsaugrohres 12 mittels Schraubenbolzen 17 und Schraubenmuttern 18 mehrere Flachstahlstege 19 befestigt, die das Sammelsaugrohr 12 gegen die Saugstutzen 2 abstützen, wobei deren Befestigung mittels der zur Halterung der Saugstutzen 2 am Zylinderkopf 1 vorgesehenen Schraubenbolzen 20 und Schraubenmuttern 21 erfolgt. Die Flachstahlstege 19 vermeiden durch ihre verforn/Eiare Ausbildung eine Über bestimmung der räumlichen Stellung des Sammelsaugrohres 12 gegenüber dem Zylinderkopf 1, den Saugstutzen 2 und den Schwingsaurohren 7, wodurch sowohl aus dem Zusammenbau als auch aus auftretenden Wärmedehnungen zu erwartende Verspannungen weitgehend ausgeschlossen werden. Die Flachstahlstege 19 dienen insbesondere auch beim Zusammenbau als Hilfshalterung für das Sammelsaugrohr 12 vor dem Anbringen der Schwingsaugrohre 7.A throttle body opposite the connections of the oscillating intake manifolds 16 flanged. Furthermore, on the same side of the manifold 12 by means of bolts 17 and Screw nuts 18 fastened several flat steel webs 19, which support the collecting suction pipe 12 against the suction nozzle 2, wherein their fastening by means of the screw bolts 20 and screw nuts provided for holding the suction nozzle 2 on the cylinder head 1 21 takes place. The flat steel webs 19 avoid over determination of the spatial position through their deform / Eiare training of the manifold suction tube 12 with respect to the cylinder head 1, the suction nozzle 2 and the Schwingsaurohren 7, whereby both from the Assembly as well as from occurring thermal expansions to be expected Tension can be largely excluded. The flat steel webs 19 also serve as an auxiliary holder during assembly for the collecting suction pipe 12 before attaching the oscillating suction pipes 7th

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist eine raumsparende Anordnung der Schwingsaugröhre 7 und damit eine verhältnismäßig geringe Baulänge des Sammelsaugrohres 12 dadurch gegeben, daß die Schwingsaugrohre am Sammelsaugrohr näher aneinanderliegend als am Zylinderkopf 1 befestigt sind. Dabei sind die Zweilochflansche 8 urid 9 an den Enden der Schwingsaugrohre quer zur Ebene der Krümmung der Schwingsaugrohre 7 angeordnet. Die Schwingsaugrohre 7 verlaufen von den Saugstutzen 2 zum Sammelsaugrohr 12 hin in zueinander geneigter Anordnung. Die beiden einander zugewandten Flanschvorsprüngj 9¹ der äußersten und zweitäußersten Schwingsaugrohre 7 übergreifen sich dabei seitlich in Längsrichtung des Sammelsaugrotnes 12 gesehen.As can be seen from FIG. 2, a space-saving arrangement of the oscillating suction tube 7 and thus a relatively short overall length of the collecting suction tube 12 is achieved in that the oscillating suction tubes are fastened closer to one another than to the cylinder head 1 on the collecting suction tube. The two-hole flanges 8 and 9 are arranged at the ends of the oscillating suction pipes transversely to the plane of the curvature of the oscillating suction pipes 7. The oscillating suction pipes 7 run from the suction nozzle 2 to the collecting suction pipe 12 in an inclined arrangement with respect to one another. The two facing flange projections 9 ^{1 of} the outermost and second outermost oscillating suction pipes 7 overlap laterally in the longitudinal direction of the collecting suction pipe 12.

S cQutzansprüche;S cQutz claims;

Claims (1)

3. November 1971 Schutzansprüche; November 3, 1971 protection claims; 1. Saugrohranordnung an Brennkraftmaschinen mit mindestens einer Z?linderreine, bei der für mshrere Zylinder ein Sammelsaugrohr vorgesehen ist, vrabsi zwischen diesem und der Maschine, mit beiden mittels paralleler Anschlüsse jeweils einzeln lösbar und abgedichtet verbundene, etwa einen Halbkreisbogen bildende Schwingsaugrohre befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dsiß die als Planschflächen (13) ausgebildeten Dicht- und Befestigungsflächen beider Enden aer Schwingsaugrohre (7) in einer gemeinsamen Ebene (14) liegen.1. Intake manifold on internal combustion engines with at least a cylinder clean, with which one for each cylinder Collecting suction pipe is provided, vrabsi between this and of the machine, each individually detachable and sealed connected by means of parallel connections, for example attached oscillating suction pipes forming a semicircular arc are, characterized in that the as paddling surfaces (13) trained sealing and fastening surfaces at both ends aer oscillating suction pipes (7) in a common plane (14) lie. 2. Saugrohrannrdnur.g nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gesamtkrümmung der Schwingsaugrohre (7) kleiner als 180° is¹; und daß die Saugkanäle (15) die Planschflächen (13) wenigstens der maschinenseitigen Enden der Schwingsaugrohre unter einem Winks! (OC) durchdringen, der um etwa 5 bis 15 von yO° abweicht, wobei die im wesentlichen halbkreisbogenförmigen Sehwingsaugrohre wenigstens an ihrem maschinenseitigen Ende einen geradlinigen Endabschnitt (22) aufweisen.2. Saugrohrannrdnur.g according to claim 1, characterized in that the total curvature of the oscillating suction pipes (7) is less than 180 ° is ¹ ; and that the suction channels (15) the flat surfaces (13) of at least the machine-side ends of the oscillating suction pipes with a wink! (OC) , which deviates by about 5 to 15 from yO °, wherein the essentially semicircular Sehwingsaugrohre have a straight end section (22) at least at their machine-side end. 3· Saugrohranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei der Enden der Schwingsaugrohre (7), die mit Zweilochflanschen (8 und 9) versehen und baugleich ausgebildet sind, am Sammelsaugrohr (12) enger aneinander liegend als an der Maschine befestigt sind, wobei die Befestigungsbohrungen der Zweilochflansche etwa q.uei zur Ebene der Krümmung liegen, die Ebenen der Krümmung dieser "beiden Schwingrohre in Bezug auf eine gedachte A"bstan<KLinie zwischen deren Anschlüssen an der Maschine und am Sammelsaagrohr zur gleichen Seite hin geneigt sind und die beiden einander zugewandten Planschvorsprünge (9¹) der am Sammelsaugrohr befestigten Enden der Schwingsaugrohre sich etwas seitlich übergreifen. 3. Suction pipe arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that at least two of the ends of the oscillating suction pipes (7), which are provided with two-hole flanges (8 and 9) and are structurally identical, are fastened closer to one another on the collecting suction pipe (12) than on the machine are, the mounting holes of the two-hole flanges about q.uei to the plane of the curvature, the planes of the curvature of these "two oscillating tubes are inclined in relation to an imaginary A" bstan <K line between their connections on the machine and on the collecting suction tube to the same side and the two facing projections (9 ¹ ) of the ends of the oscillating suction tubes attached to the collecting suction tube overlap somewhat laterally. 3. November T 9713 November T 971 4. Saugrohranordnung nach einem der Ansprüche 1 b^s 3» dadurch gekennzeichnet, daß das Saimelsaugrohr (12) mit der faschine mittels lösbarer Flachstahlstege (19) unmittelbar verbunden ist, deren lange Querschnittjaehse parallel zur Längsachse des Sammelsaugrohres liegt.4. suction pipe arrangement according to one of claims 1 b ^ s 3 »thereby characterized in that the Saimelsaugrohr (12) with the fascine is directly connected by means of detachable flat steel webs (19), the long cross-section of which is parallel to the longitudinal axis of the collecting suction pipe lies.