Elektrische Maschine, deren Ständerblechpaket durch einen herumgegossenen
Mantel zusammengehalten wird Es ist bekannt, das Ständerblechpaket elektrischer
Maschinen durch Teile zusammenzuhahen und zusammenzupressen, die an das geschichtete'
Blechpaket angegossen werden. Vorzugsweise hat man zur Herstellung dieser Preß-
und Halteteile solche Gießverfahren verwendet, bei welchen die Schmelze unter zusätzlichem
Druck in die Form eingebracht wird. Ein besonders stabiles Ständerblechpaket wird
bei der Durchführung dieses Herstellungsverfahrens bekanntlich dann erreicht, wenn
die Preß- und Halteteile von einem Mantel gebildet werden, der ringsherum an dem
Rücken des Ständerblechpaketes anliegt. als Schmelze für die Preß- und Halteteile
hat man vorzugsweise bekanntlich Leichtmetallegierungen benutzt, deren Zusammensetzung
so gewählt ist, daß ihre Wärmedehnung weitestmöglich mit der Wärmedehnung des Blechpaketes
übereinstimmt. Dadurch erhält man beim Erstarren der Schmelze bzw. Erkalten der
Preß- und Halteteile ein rißfreies Enderzeugnis. Ist man bei der Herstellung des
Ständers elektrischer Maschinen mit den oben angeführten Merkmalen jedoch an' :eine
vorbestimmte Schmelze gebunden, deren Wärmeausdehnungskoeffizient wesentlich von
demjenigen des Blechpaketes abweicht, so ist bekanntlich zufolge der beim Erkalten
eintretenden Schrumpfspannungen die Gefahr der Rißbildung in den gegossenen Preß-
und Halteteilen sehr groß. Diese Nachteile treten bekanntlich in besonderem Maße
dann ein; wenn für die Herstellung des das Blechpaket zusammenpressenden Außenmantels
Magnesitumlegierungen als Schmelze Verwendung finden: Man hat bekanntlich auch schon
Vorkehrungen getroffen, die einen gewissen Ausgleich der genannten Schrumpfspannungen
herbeiführen
sollen. So ist bei einer bekanntgewordenen elektrischen Maschine ein mit Abstand
um das Ständerblechpaket herum-@ ,gegossener Mantel vorhanden, der nur mittels Stege
am. Blechpaket anliegt. Innerhalb dieser Stege sind im Blechpaket in der Nähe des
Blechpaketrückens schmale Schlitze vorgesehen. Die durch diese Schlitze erzeugte
Nachgiebigkeit des Blechpaketrückens kann sich jedoch nur in engen Grenzen halten.Electric machine, the stator core of which is molded around by a
Coat is held together It is known, the stator core electrical
To tie and press machines together by parts attached to the layered '
Laminated core to be cast. Preferably one has to produce this press
and holding parts used those casting processes in which the melt under additional
Pressure is applied to the mold. A particularly stable stator core is
when carrying out this manufacturing process is known to be achieved when
the pressing and holding parts are formed by a jacket around the
Back of the stator core. as a melt for the pressing and holding parts
it is known that light metal alloys are preferably used, their composition
is chosen so that their thermal expansion as closely as possible with the thermal expansion of the laminated core
matches. As a result, when the melt solidifies or cools, the
Pressed and holding parts a crack-free end product. Is one involved in the production of the
Stator electrical machines with the features listed above, however, to ': a
predetermined melt bound, the coefficient of thermal expansion of which is substantially of
differs from that of the laminated core, it is known to be that when it cools down
occurring shrinkage stresses the risk of cracking in the cast press
and holding parts very large. As is known, these disadvantages are particularly pronounced
then one; if for the production of the outer jacket compressing the laminated core
Magnesite alloys are used as a melt: As is well known, one already has
Precautions have been taken to compensate for the said shrinkage stresses
bring about
should. For example, in an electrical machine that has become known, one is by far
around the stator core @, there is a cast jacket that is only secured by means of webs
on. Laminated core. Within these webs are in the laminated core near the
Narrow slots provided on the back of the laminated core. The one created by these slots
However, the flexibility of the backing of the laminated core can only be kept within narrow limits.
Demgegenüber wird beim Gegenstand der Erfindung die Nachgiebigkeit
des Ständerblechpaketrückens, welchen der gegossene Mantel umschließt, durch einen
Ringraum, der durch Schrägstege in einzelne Axialkanäle unterteilt ist, erzielt.
Durch die Schrägstege werden die zunächst zentrisch wirkenden Schrumpfkräfte gewissermaßen
in die Umfangsrichtung abgelenkt, indem der innere Teil des Blechpaketes sich gegenüber
dem äußersten Teil desselben in der durch die Schräglage der Stege bestimmten Umfangsrichtung
verschiebt. Auf diese Weise lassen sich, ohne daß Rißbildungen zu erwarten sind,
ganz erhebliche Schrumpfspannungen ausgleichen.In contrast, the subject matter of the invention is the compliance
of the stator core back, which the cast jacket encloses, by a
Annular space, which is divided into individual axial channels by inclined webs, achieved.
The initially centrally acting shrinkage forces are effectively reduced by the inclined webs
deflected in the circumferential direction by the inner part of the laminated core facing each other
the outermost part of the same in the circumferential direction determined by the inclined position of the webs
shifts. In this way, without cracks being expected,
Compensate for very considerable shrinkage stresses.
Ist das Blechpaket mit über den Umfang desselben vorspringenden axialen
Rippen oder Leisten versehen, in w@l@hen Bohrungen zur Aufnahme von Lagerschildbefestigungsbolzen
vorgesehen sind, so kann eine Nachgiebigkeit dieser Vorsprünge bei Auftreten der
Schrumpfspannungen dadurch erzielt werden. daß die Bohrungen für die Befestigungsbolzen
durch radiale Schlitze mit dem obengenannten Ringraum des Blechpaketes verbunden
werden.Is the laminated core with axial protruding over the circumference of the same
Ribs or strips are provided, in w @ long bores to accommodate end shield fastening bolts
are provided, a resilience of these projections when the
Shrinkage stresses can be achieved thereby. that the holes for the fastening bolts
connected by radial slots with the above-mentioned annular space of the laminated core
will.
Die zwischen den Schrägstegen liegenden Axialkanäle können in an sich
bekannter Weise zur Führung eines Kühlluftstromes benutzt werden. Es ist auch möglich,
nur einige dieser Kanäle mit verhältnismäßig gro-Bem Querschnitt auszubilden, um
sie für die Kühlluftführung zu benutzen, während die anderen lediglich zur Erzielung
der gewünschten Nachgiebigkeit des Blechpaketrückens dienen.The axial channels lying between the inclined webs can in itself
known way can be used to guide a flow of cooling air. It is also possible,
to form only some of these channels with a relatively large cross-section
to use them for the cooling air flow, while the others only to achieve
serve the desired flexibility of the laminated core back.
Ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.
Das Blechpaket a wird durch einen nach dein Spritzgießverfahren hergestellten
Außenmantel b, der aus einer Magnesiumlegierung besteht, zusammengehalten und zusammeng:epreßt;
es besitzt einen Ringraum c zwischen seinem äußersten Teil dl und seinem inneren
aktiven Teil e, der durch Schrägstege f in einzelne Axialkanäle g unterteilt ist.
Rippenartige Vorsprünge h des Blechpaketes weisen in bekannter Weise Bohrungen i
zur Aufnahme. von Lagerschildbefestigungsbolzen auf. Damit auch an der übergangsstelle
zwischen dem Blechpaketrücken 1.1 und den rippenartigen Vorsprüngen lt die
Gefahr des Reißens des erkaltenden Außenmantels vermieden wird, sind diese Vorsprünge
durch die Anordnung eines radialen Verbindungsschlitzes h zwischen der Bolzenbohrung
i und dem Axialkanal g ebenfalls elastisch -ausgebildet. Wenn beim Erkalten des
Schmelzmaterials in der gezeigten Pfeilrichtung radiale Kräfte auf den Umfang des
Blechpaketes wirken, so muß zufolge der Anordnung der schrägen Stege f und der Kanäle
g der äußerste Teil d des Blechpaketes nach innen nachgeben. Dadurch tritt bei .angenommenem
feststehendem Mantel b eine Verschiebung des aktiven Teils e &-s Blechpaketes
in der ebenfalls durch Pfeile angedeuteten Umfangsrichtung gegenüber dem - Mantel
b ein. Den Ringraum c wird mann in an sich bekannter Weise zur Erzielung einer möglichst
großen Nachgiebigkeit des Blechpaketrückens möglichst dicht an den Außenumfang des
Blechpaketes heranlegen, so daß zwischen diesem Raum c und der Außenfläche des Blechpaketes
lediglich ein das Eintreten der Schmelze in das Blechpaket verhindernder schmaler
Ringkörper d vorhanden ist.The laminated core a is held together and pressed together by an outer jacket b made by the injection molding process and consisting of a magnesium alloy; it has an annular space c between its outermost part dl and its inner active part e, which is divided into individual axial channels g by inclined webs f. Rib-like projections h of the laminated core have bores i for receiving in a known manner. of end shield mounting bolts. So that the risk of tearing of the cooling outer jacket is avoided at the transition point between the laminated core back 1.1 and the rib-like projections lt , these projections are also made elastic by the arrangement of a radial connecting slot h between the pin bore i and the axial channel g. If radial forces act on the circumference of the laminated core as the melt material cools in the direction of the arrow, then the outermost part d of the laminated core must yield inwardly due to the arrangement of the inclined webs f and the channels g. As a result, if the jacket b is assumed to be stationary, a displacement of the active part e & -s laminated core occurs in the circumferential direction, also indicated by arrows, with respect to the jacket b. The annular space c will be placed as close as possible to the outer circumference of the laminated core so that between this space c and the outer surface of the laminated core there is only a narrow ring body preventing the melt from entering the core d exists.