DE7133288U - Clamping device - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
DR.-ING. VON KREISLER DP.-ING. SCHDNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-CHEM. ALEK VON , EISLER DIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCHDR.-ING. BY KREISLER DP.-ING. SCHDNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-CHEM. ALEK VON, EISLER DIPL. -CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCH
Dipl.-Ing. SeltingDipl.-Ing. Selting
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Dynamit Nobel AGDynamit Nobel AG
521 Troisdor?, Hüttenstraße 7521 Troisdor ?, Hüttenstrasse 7
KlemmνorrichtungClamping device
Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zur abdichtenden Befestigung einer Folie an einem Rohr.The invention relates to a clamping device for sealingly fastening a film to a pipe.
Derartige Klemmvorrichtungen werden beispielsweise benötigt, wenn ein Rohr abdichtend durch eine Wand hindurchgeführt werden soll, wie es bei Trinlcwasserbehaltern der Fall ist. Hier kommt es besonders darauf an, eine gute Abdichtung zwischen dem Rohr und der beispielsweise aus Stahlbeton bestehenden Wand zu erzielen, um das Heraussickern von Trinkwasser aus dem Behälter zu verhindern. Es ist bekannt, zu diesem Zweck an dem innerhalb des Trinkwasserbehälters befindlichen Teil des Rohres eine Kunststoffolie anzubringen, die das Rohr auf seinem ganzen Umfang umgibt und sich in ihrem freien Teil fest an die Behälterwand anlehnt» Die Folie ist an der Behälterwand bis zur Oberkante des Behä?,ters^eführt, so daß dieSuch clamping devices are required, for example, when a pipe is passed through a wall in a sealing manner should be, as is the case with drinking water containers. Here it is particularly important to have a to achieve a good seal between the pipe and the wall, for example made of reinforced concrete, in order to prevent drinking water from seeping out of the container. It is known for this purpose at the inside of the drinking water tank located part of the pipe to attach a plastic film that the pipe on his surrounds the entire circumference and leans firmly against the container wall in its free part »The film is on the container wall up to the top edge of the container so that the
Wand unter normalen Dichtverhältnissen überhaupt nicht mit dem Wasser in Berührung kommt.Wall does not come into contact with the water at all under normal sealing conditions.
Bei Neuanlagen werden häufig Rohre mit Flanschen verwendet, die sich an die Wand anlehnen, so daß das Problem der Abdichtung rund um das Rohr herum nicht auftritt. Besondere Schwierigkeiten ergeben sich aber bei der Abdichtung bereits vorhandener Trinkwasserbehälter, bei denen flanschlose Rohre vorhanden sind. Hier bietet sich zur Abdichtung das schon erwähnte Verfahren des Ansetzens einer Folie an das Rohr an, die gleichzeitig an der Behälterwand anliegt. Eine besondere Schwierigkeit ergibt sich beim abdichtenden Befestigen der Folie an dem Rohr. Es ist bereits bekannt, die Folie an den Außenmantel des Rohres anzulegen und mit einer Rohrschelle gegen das RohrIn new systems, pipes with flanges that lean against the wall are often used, so the problem the seal around the pipe does not occur. However, particular difficulties arise with the sealing Existing drinking water tanks with flangeless pipes. This is a good choice for sealing the already mentioned method of attaching a film to the pipe, which at the same time on the container wall is applied. A particular difficulty arises when attaching the film to the pipe in a sealing manner. It is already known to apply the film to the outer jacket of the pipe and with a pipe clamp against the pipe
zu pressen. Die Folie wird dann um l80° zurückgeklappt, um den rücklaufenden Teil der Folie, der sich auf den hinlaufenden Teil auflegt, mit einer zweiten Sch-elle zu verklemmen. Die Folie wird dann noch einmal um l80° zurückgeschlagen. Die zurückgeschlagene Schlaufe wird etwa im Bereich zwischen den beiden Schellen vollflächig mit dem übrigen Folienmaterial verschweißt. Hierbei besteht die Gefahr, daß durch das starke Anpressen der Metallbänder, aus denen die Schellen bestehen, die Folie an den Rändern der Schellen eingeschnitten wird. Dieses Einschneiden ist eine Folge der auf die Folie ausgeübten Kerbwirkung, die umso stärker ist, je größer der Anpreßdruck der Schellen gegen die Folie bzw. das Rohr ist.to press. The film is then folded back by 180 °, around the returning part of the film that is on the The running part is placed on top, to be clamped with a second bracket. The film then turns 180 ° again repulsed. The loop that is thrown back over the entire surface is roughly in the area between the two clamps welded to the rest of the film material. There is a risk that the strong pressing of the Metal bands that make up the clamps, the foil is cut on the edges of the clamps. This Cutting is a consequence of the notch effect exerted on the film, which is stronger, the greater the contact pressure the clamps against the foil or the pipe.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die einfach und schnell montiert werden kann, ohne daß die Gefahr von Beschädigungen der Folie besteht. Diese AufgabeThe object of the present invention is to provide a clamping device of the type mentioned at the outset which can be installed quickly and easily without the risk of damaging the film. This task
wird eriinaunKsgemaS dadurch gelöst, daß zwei 5as Rohr umgebende, gegeneinander axial verschiebbare und durch Spannelemente miteinander verbundene Scheiben vorgesehen sind, zwischen denen eine zur Innenseite offene Ringnut gebildet ist, und daß sich in der Ringnut ein elastisch verformbarer Dichtungsring befindet, der bei axialer Zusammendrückung seine lichte Weite verringert.EriinaunKsgemaS is solved by putting two 5as pipe surrounding, mutually axially displaceable and interconnected by clamping elements provided disks are, between which an annular groove open to the inside is formed, and that there is an elastic in the annular groove Deformable sealing ring is located, which reduces its clearance when axially compressed.
Beim Spannen der Spannelemente werden die Scheiben gegen die Axialkraft des Dichtungsringes zusammengedrückt. Hierdurch verformt sich der in der Ringnut befindliche Dichtungsring, dessen einzige Ausweitmöglichkeit in radialer Richtung, also in Richtung auf das Röhr, liegt. Es erfolgt Söiiiit iss Bereich des Dichtungsringes ein« "weiche" Anpressung der Folie an das Rohr, so daß die Folie sich auch in solchen Bereichen eng an das Rohr anschmiegt, in denen die Rohroberfläche nicht glatt ist. Die Anpressun? erfolgt flächenförmig unter vollständiger Anpassung der Konturen des Dichtungsringes und der Folie an die Rohrform. Hiermit wird eine einfache und sichere Art der Abdichtung bewirkt, ohne daß die Gefahr von Beschädigungen der empfindlichen Folie besteht.When the clamping elements are tensioned, the washers are pressed together against the axial force of the sealing ring. As a result, the sealing ring located in the annular groove is deformed, the only possibility of expansion being in the radial direction, that is to say in the direction of the tube. In this way, the area of the sealing ring is "" softly "pressed" against the pipe so that the foil clings closely to the pipe in areas where the pipe surface is not smooth. The pressure? takes place over a large area with complete adaptation of the contours of the sealing ring and the foil to the pipe shape. This creates a simple and safe type of seal without the risk of damaging the sensitive film.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Querschnitt der Ringnut mit zunehmendem Abstand von der Mittelachse verringert. Der Dichtungsring kann im Querschnitt trapezförmig oder glockenförmig ausgebildet^ein. Durch die genannte Quer Schnitts verr ingerung wird erreicht, daß die schrägverlaufenden Seitenwände der Ringnut den Dichtungsring mit einer Radialkomponente gegen das Rohr pressen. Hierdurch wird die Dichtwirkung noch erhöht, obwohl prinzipiell auch Dichtungsringe und Ringnuten mit rechteckigen Querschnitten verwendbar sind.In an advantageous embodiment of the invention, the Cross-section of the annular groove decreases with increasing distance from the central axis. The sealing ring can be in cross section trapezoidal or bell-shaped ^ a. The above-mentioned reduction in the cross section achieves that the inclined side walls of the annular groove the sealing ring with a radial component against the pipe press. This increases the sealing effect, although in principle also sealing rings and annular grooves rectangular cross-sections can be used.
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Vorteilhaft ist jede der Scheiben geteilt und besteht aus zwei Segmenten. Hierdurch ist es möglich, die Klemmvorrichtung an Jeder Stelle des Rohrverlaufes anzubringen, ohne die Ringe über einen Teil des Rohres überschltsben zu müssen. Besonders zweckmäßig 1st es, wenn die Segmente der beiden Scheiben gegeneinander um 90° versetzt angeordnet und durch axial verlaufende Schrauben miteinander verspannt sind.Each of the disks is advantageously divided and consists of two segments. This makes it possible to attach the clamping device at any point along the pipe, without skipping the rings over part of the tube to have to. It is particularly useful if the segments of the two disks are arranged offset from one another by 90 ° and are connected to one another by axially extending screws are tense.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures using a preferred exemplary embodiment explained.
Fig. 1 zeigt einen Längssir^itt einer Rohrdurchführung durch eine Wand unter Verwendung der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung, undFig. 1 shows a longitudinal sir ^ itt of a pipe leadthrough through a wall using the invention Clamping device, and
In Fig. 1 ist das in einen Wasserbehälter hineinführende Rohr mit 1 bezeichnet. Das Rohr 1 führt senkrecht durch die aus Stahlbeton bestehende Wand 2 hindurch. Die Klemmvorrichtung hat die Aufgabe, diese RohrdurchführungIn FIG. 1, the pipe leading into a water tank is designated by 1. The pipe 1 leads through vertically the wall 2 made of reinforced concrete therethrough. The clamping device has the task of this pipe penetration so abzudichten, daß vom Innern des Trinkwasserbehälters her kein Wasser an dem Rohr 1 entlang durch die Wand 2 hindurchdringen kann. Zu diesem Zweck ist der zum Behälterinnern hin an die Wand 2 anschließende Teil des Rohres mit einer Folie 3 umgeben, die das Rohr eng umschließt,to be sealed so that from the inside of the drinking water tank no water can penetrate along the pipe 1 through the wall 2. For this purpose, the part of the pipe adjoining the wall 2 towards the inside of the container is surrounded with a film 3, which tightly encloses the pipe, an der BehälterInnenseite der Wand 2 jedoch flanschförmig vom Rohr 1 absteht. In diesem Bereich verläuft die Folie eng an der Wand 2 anliegend bis zur Oberkante des Behälters,on the inside of the container of the wall 2, however, it is flange-shaped protrudes from the pipe 1. In this area, the film runs close to the wall 2 up to the upper edge of the container,
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Die Klemmvorrichtung J! dient dazu, die Folie 3 r.o fest gegen das Rohr 1 zu drücken, daß kein Wasser zwischen Folie und Rohr hindurchdringen kann. Sie besteht aus zwei in axialer Richtung des Rohres hintereinander ange-5 ordenten Ringen 5,6, die durch parallel zur Rohrachse verlaufende Schrauben 7 miteinander verspannt sind. Die Ringe besitzen an der dem jeweils anderen Ring zugewandten Seite Aussparungen, die zusammen eine umlaufende Ringnut 8 ergeben, in die der Dichtungsring 9 eingesetzt ist. Die Ringnut 8 ist nur zum Rohr 1 bzw. zur Folie 3 hin offen und besitzt schräge Seitenwände, deren Abstand sich mit der Entfernung von der Rohrachse verringert. Der Dichtungsring 9 ist im entlasteten zustand breiter als die Ringnut 8 im verspannten Zusttnd der Ringe 5,6. Beim Anziehen der Schrauben 7 wird der Dichtungsring daher zusammengedrückt. Seine einzige Ausweichmöglichkeit liegt in radialer Richtung, also in Richtung auf die Folie 3 bzw. das Rohr 1. Beim Verspannen der Ringe 5,6 wölbt sich daher der Dichtungsring 9 aus der F:\ngnut 8 heraus und drückt die Folie 3 gegen das Rohr 1. Der Dichtungsring 9 besteht aus synthetischem Kautschuk auf der Basis von Copolymeren aus Butadien und Acrylnitril. Derartige Materialien sind als besonders unempfindlich gegen aggressive Flüssigkeiten bekannt und haben sich zu Dichtungszwecken bewährt.The clamping device J ! serves to press the film 3 ro firmly against the pipe 1 so that no water can penetrate between the film and the pipe. It consists of two rings 5, 6 arranged one behind the other in the axial direction of the pipe, which are braced together by screws 7 running parallel to the pipe axis. The rings have recesses on the side facing the respective other ring, which together result in a circumferential annular groove 8 into which the sealing ring 9 is inserted. The annular groove 8 is only open to the pipe 1 or to the film 3 and has sloping side walls, the distance between which decreases with the distance from the pipe axis. The sealing ring 9 is wider in the relieved state than the annular groove 8 in the clamped state of the rings 5, 6. When the screws 7 are tightened, the sealing ring is therefore compressed. Its only alternative is in the radial direction, ie in the direction of the foil 3 or the pipe 1. When the rings 5, 6 are braced, the sealing ring 9 therefore bulges out of the groove 8 and presses the foil 3 against the pipe 1. The sealing ring 9 consists of synthetic rubber based on copolymers of butadiene and acrylonitrile. Such materials are known to be particularly insensitive to aggressive liquids and have proven themselves for sealing purposes.
Die Klemmvorrichtung 4 besitzt einen verhältnismäßig geringen Abstand von der Wand 2, so daß der Folienflansch 10 nur einen geringen Abstand von Ring 6 hat oder unmittelbar von diesem gegen die Wand 2 gedrückt wird. Um eine zu scharfe Knickung der Folie zu vermeiden, ist der Ring 6 an der von der Folie umspannten Kante 11 abgerundet. The clamping device 4 has a relatively small distance from the wall 2, so that the film flange 10 has only a small distance from ring 6 or is pressed against wall 2 directly by this. In order to avoid too sharp kinking of the film, the ring 6 is rounded at the edge 11 spanned by the film.
Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht, in der der Ring 5 erkennbar ist. Man sieht, daß die Ringe 5,6 jeweils in zwei Segmente 12,13 unterteilt sind, und daß die Segmente 12,13 der Ringe um 90° zueinander versetzt sind. Die Verspannung erfolgt durch vier Schrauben 7, die in jedem der sich so ergebenden Quadranten angeordnet sind. Die Schrauben sind innerhalb der Ringe versenkt angebracht.Fig. 2 shows a side view in which the ring 5 can be seen is. It can be seen that the rings are 5.6 each are divided into two segments 12,13, and that the segments 12,13 of the rings are offset from one another by 90 ° are. The bracing is done by four screws 7, which are arranged in each of the resulting quadrants are. The screws are countersunk inside the rings.
Da sich die Rohrdurchmessungen jeweilig verändern und somit die Schraubenstärke wie auch der Schraubenabstand diesen Änderungen unterworfen ist, sollte die Verbindung der Segmente nach den Normvorschriften ausgeführt werden.Since the pipe diameters change and thus the screw strength as well as the screw spacing is subject to these changes, the connection of the segments should be carried out according to the standards.
Claims (4)
Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0161557A2 (en) * | 1984-05-04 | 1985-11-21 | Koshogikoh K.K. | Method of filling in sleeve hole for piping and repairing structure therefor |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0161557A2 (en) * | 1984-05-04 | 1985-11-21 | Koshogikoh K.K. | Method of filling in sleeve hole for piping and repairing structure therefor |
EP0161557A3 (en) * | 1984-05-04 | 1987-03-18 | Shibayama Kogyo Kk | Method of filling in sleeve hole for piping and repairing structure therefor |
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