DE7116097U - COPY DEVICE - Google Patents
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- DE7116097U DE7116097U DE19717116097U DE7116097U DE7116097U DE 7116097 U DE7116097 U DE 7116097U DE 19717116097 U DE19717116097 U DE 19717116097U DE 7116097 U DE7116097 U DE 7116097U DE 7116097 U DE7116097 U DE 7116097U
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- G—PHYSICS
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- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
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Description
26. April 1971April 26, 1971
ADDRESSOGRAPH-MÜLTIGBAPH CORPORATION ADDRESSOGRAPH-MÜLTIGBAPH CORPORATION
1. Geschäfteadresst. 2. Gesohttftsadresee: Cleveland, Ohio 44117 Mt. Froepect, Illinois 60056 1. Business address. 2. Address: Cleveland, Ohio 44117 Mt. Froepect, Illinois 60056
Babbitt Road 1200 Vfcst Central Road 1800 V. St. A. ' V. St. A.Babbitt Road 1200 Vfcst Central Road 1800 V. St. A. 'V. St. A.
Die Neuerung "betrifft ein Kopiergerät zum Entwickeln von Kopienmaterial auf Diazobasis und insbesondere ein Gerät der vorangehend "beschriebenen Art, durch welches ein flüssiges Entwicklermittel in bemessenen Mengen auf ein belichtetes, sensitiviertes Kopienmaterial auf Diazobasis aufgebracht wird, um trockenentwickelte Kopien zu fertigen.The innovation "relates to a copier for developing copy material based on diazo and in particular a device of the type described above, through which a liquid developer is applied in measured amounts to an exposed, sensitized copy material based on diazo to to make dry developed copies.
Das Verfahren zum Entwickeln sensitivierten Kopienmaterials auf Diazobasis unter Aufbringen verhältnismäßig kleiner, bemessener Mengen eines flüssigen Entwicklers ist im US-Patent 3 4-46 620 der Anmelderin beschrieben und erläutert.The process of developing sensitized copy material Diazo based application of relatively small, measured amounts of a liquid developer is disclosed in the US patent 3 4-46 620 of the applicant described and explained.
Geräte für das oben erwähnte Verfahren sind in den US-PatentAnmeldungen Serial Nos. 831 685 und 831 399, gleichzeitig der Anmelderin zugehörend, beschrieben.Apparatus for the above-mentioned process is in U.S. patent applications Serial Nos. 831 685 and 831 399, also belonging to the applicant, described.
In den letztgenannten Anmeldungen ist ein Entwicklergerät erläutert, welches mit einer Auftragwalze arbeitet. Die Auftragwalze ist mit einer gleichförmig vorbereiteten Fläche ausgestattet, welche zur Aufnahme einer begrenzten Menge des Entwicklermediums dient. Gegen die Fläche der Auftragwalze und parallel zur Drehachse derselben legt 9ich ein meenanischer Wischkörper an, welcher zum Abfuhren überschüssigen Entwicklermediums von der Oberfläche der Auftragwalze geeignet ist. Eine zweite, druckanliegende Walze ist in Antriebeverbindung mit der Auftragwalze, um zwischen diesen οinen Entwicklerbereich zu bilden. Kopienmaterial wird zwischen die Walzen eingeführt und wird entwickelt, wenn die Flüssigkeit und der Druck mit Hilfe der Druckwalze angelegt wird.In the last-mentioned applications, a developer device is explained, which works with an applicator roller. The application roller is equipped with a uniformly prepared surface, which take up a limited amount of the developer medium serves. Against the surface of the applicator roller and parallel to the axis of rotation of the same, a mechanical Wiping body on, which is used to remove excess developer medium from the surface of the applicator roller is suitable. A second, pressure-applied roller is in drive connection with the applicator roller to move between these ο one developer area to build. Copy material is fed between the rollers and is developed when the fluid and the pressure with it With the help of the pressure roller is applied.
Die Geräte der vorangehend erwähnten Patentanmeldung η arbeiten zufriedenstellend, um vollständig entwickelte, gegenüber Berührung trockene Kopien " ai Verwendung minimaler Mengen von Entwicklermedium herzustellen. Wenn jedoch sehr breites Kopienmaterial auf Diazobasis (drh. im Bereich von 100 cm und mehr) entwickelt wird, müssen das Auftrage or«? ; und die Druckwalzen von gleicher Länge oder Größe als die Materialbreite sein.The devices of the aforementioned patent application η work satisfactory to fully developed, versus touch dry copies "ai use minimal amounts of Produce developer medium. However, if very wide copy material based on diazo (i.e. in the range of 100 cm and more) is developed, must the orders or «? ; and the pressure rollers be of the same length or size as the width of the material.
Es hat sich in der Praxis erwiesen, daß Druckwalzen für Geräte der vorangehend beschriebenen längenabmessungen etwa 0,45 kp pro 2,5 cm Baulänge wiegen. So würde eine Walze von 100 cm oder mehr länge 18 kp oder mehr wiegen. Das große Gewicht eines Walzenkörpers dieser Bauform führt zu Konstruktionsproblemen, da eine verstärkte Halterung bzw. Lagerung für die Walzen erforderlich ist. Die Folge davon sind größere Kosten bei der Fabrikation von Entwicklereinrichtungen dieser Bauart.It has been shown in practice that pressure rollers for devices of the length dimensions described above are about 0.45 kp Weigh per 2.5 cm length. For example, a roller 100 cm or more in length would weigh 18 kg or more. The great weight a roller body of this type leads to construction problems, as a reinforced bracket or storage for the Rolling is required. The consequence of this is greater costs in the manufacture of developing devices of this type.
Außer den letztgenannten, auf die Baulänge der Walzen zurückzuführenden Problemen entstehen Schwierigkeiten durch dieExcept for the latter, which can be traced back to the overall length of the rollers Problems arise from the difficulties
Unregelmäßigkeiten in den Flächen der Walzen und durch ungleichförmige Drucke entlang der Baulänge der Walzen und/oder Krümmungen der Walzen, welche "bei Fabrikation oder während Gebrauches entstehen; Oberflächenunregelmäßigkeiten und Biegungen der Walzen können zu einer ungleichförmigen Auftragung des Sntwicklersediuins a«f 3em Kopionmaterial führen, wenn dies durch den Entwi .-.erbereich hindurchgefUhrt wird. Als Folge davon entstehen nicht brauchbare, ungleichförmig entwickelte Kopien. Irregularities in the surfaces of the rollers and due to non-uniform ones Prints along the length of the rollers and / or curvatures of the rollers, which "during manufacture or during use develop; Surface irregularities and bends in the rollers can result in non-uniform application des Sntwicklersediuins a «f 3em copy material lead, if this is passed through the development area. As a consequence of this unusable, non-uniformly developed copies result.
Davon ausgehend besteht die Aufgabe der vorliegenden Neuerung darin, ein Entwicklergerät der eingangs erwähnten Art zum Entwickeln von Kopienmaterial auf Diazobasis so zu verbossorn, daß die beschriebenen Nachteile vermieden werden können. Das Gerät nach der Neuerung soll insbesondere zum Edwiekeln verhältnismäßig breiten, auf Diazobasis sensitivierten Kopienmaterials geeignet sein und wirtschaftlich betrieben werden können, indem auf das Kopiermaterial ein gleichförmiger Druck ausgeübt und oino vorbestimmte Menge eines flüssigen Entwickler= mediums aufgetragen wird.The task of the present innovation is based on this therein, a developer device of the type mentioned for developing of diazo-based copy material to be forbidden in such a way that that the disadvantages described can be avoided. The device according to the innovation should be relatively wide, diazo-based sensitized copy material, especially for edging be suitable and can be operated economically by exerting a uniform pressure on the copy material and oino predetermined amount of a liquid developer = medium is applied.
Eine Ausführungsform des Entwicklergerätes nach der vorliegenden Neuerung weist eine Auftragwalze auf,, welche geeignet ist, eine begrenzte Menge eines Entwicklermittels zu tragen; die Walze ist drehbar gelagert. Nahe der Außenfläche der AudSragwalze erstreckt sich entlang der Baulänge derselben in paralleler Lage ein einen Druck ausübender Klingenkörper, welcher tangential an der Walzenfläche anliegt. Der Bereich zwischen dem Klingenkörper und der Walzenfläche stellt den Entwicklerbereich für das Kopiermaterial dar. Ein zweiter, zur Bemessung des Entwicklermediums dier;nder Klingenkörper liegt gleichfalls tangential an der Au£^nflache der Auftragwalze an. Der zweite Klingenkörper ist an der-ÄocRragwalze um 180° bezüglich des ersten Klingenkörpers versetzt angeordnet, um die an derAn embodiment of the developer device according to the present innovation has an applicator roller, which is suitable to carry a limited amount of developer agent; the roller is rotatably mounted. Close to the outer surface of the Aud sprag roll extends along the length of the same in a parallel position a pressure exerting blade body which is tangential rests against the roller surface. The area between the blade body and the roller surface is the developer area for the copy material. There is also a second blade body used for dimensioning the developer medium tangentially on the outer surface of the application roller. The second blade body is on the AocRragwalze 180 ° with respect to of the first blade body arranged offset to the
Wr:lze wirkenden Kräfte auszugleichen.Wr: to compensate for the forces acting.
Ein das Sntwicklermedium tragender Körper, dessen Länge der Läng-o der Walze entspricht, befindet sich im Bereich ewischen dem das Sntwicklermedium auftragenden Klingenkörper und der Auftragwalze. Mehrere Löcher bzw. Bohrungen befinden sich in diesem Körper; aus diesen Bohrungen kann das Sntoricklermedium auf den zur Bemessung dienenden Klingenkörper gepumpt werden. Das Entwicklermedium wird durch den Klingenkörper über der Außenfläche der Walze verteilt, während überschüssiges Medium durch den zur Bemessung dienenden Klingenkörper von der Oberfläche der Walze abgestrichen wird und in einen Trog unterhalb der Auftragwalze gelangt.A body carrying the developer medium, the length of which corresponds to the length of the roller, is located in the area between the blade body applying the developer medium and the Applicator roller. There are several holes or bores in this body; The Sntoricklermedium can be drawn from these bores be pumped onto the blade body used for dimensioning. The developer medium is through the blade body over the The outer surface of the roller is distributed, while excess medium is removed from the surface by the blade body used for dimensioning the roller is wiped off and enters a trough below the applicator roller.
IM die gleichförmige Verteilung von Entwicklermedium über der Walzenfläche zu gewährleisten und um zu verhindern, daß sich Tropfen des Entwicklermittels im Entwicklerbereich zwischen der Oberfläche der Auftragwalze und dem, einen Druck ausübenden Klingenkörper bilden, ist Vorsorge getroffen, daß der den Druck ausübende Klingenkörper in Anlage an die Walzenfläche gebracht wird, nachdem unter einem zeitlichen Abstand zuvor die Wischerklinge an die Walzenfläche angelegt wurde. Der zeitliche Abstand ist ausreichend, um einen gleichförmigen Belag des Entwickle rmediums auf der Walzenfläche bemessend aufzutragen. Dies geschieht automatisch mit Hilfe einer neuartigen elektrischen Schaltung und eines Steuerungsgelenkes, welches durch den Hauptschalter des Entwicklergerätes erregt wird. In gleicher Woise werden beim Abschalten des Gerätes die Klingenkörper in einer zeitlichen Folge von der Walzenfläche abgehoben. Das Abheben der Klingen von der Oberfläche der Auftragwalze, wenn das Entwicklergerät nicht in Gebrauch ist, verhindert ein Zerkratzen der Walzenflächen durch die Klingenkörper, wodurch die Qualität nachfolgender Kopien beeinträchtigt werden könnte.In order to ensure the uniform distribution of developer medium over the roller surface and to prevent drops of the developer agent from forming in the developer area between the surface of the applicator roller and the pressure exerting blade body, provision is made that the pressure exerting blade body is in contact the roller surface is brought after the wiper blade has been applied to the roller surface at a certain time beforehand. The time interval is sufficient to apply a uniform coating of the developer medium on the roller surface. This happens automatically with the help of a new type of electrical circuit and a control joint, which is excited by the main switch of the developer device. In the same way, when the device is switched off, the blade bodies are lifted off the roller surface in a chronological sequence. Lifting the blades from the surface of the applicator roller when the developer device is not in use prevents the roller surfaces from being scratched by the blade body, which could impair the quality of subsequent copies.
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Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Neuerung ist unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.An embodiment of the present innovation is explained with reference to the accompanying drawings.
Figur 1 der Zeichnungen ist eine Draufsicht einer auf Diazobasis arbeitenden Kopiermaschine mit dem Entwicklergerät nach der vorliegenden Neuerung; IFigure 1 of the drawings is a top plan view of a diazo based copier with the developer device according to the present innovation; I.
Figur 2 ist eine Seitenschnittansicht der Kopiermaschine gemäß Figur 1;FIG. 2 is a side sectional view of the copying machine according to FIG Figure 1;
Figur 3 ist eine vergrößerte Seitenansicht des Antriebes für den Steuerkörper, durch welchen die das Entwicklermedium bomessenden und den Druck ausübenden Klingenkörper des neuerungsgemäßen Entwicklergerätes an die Auftragwalze angelegt bzw. von dieser abgehoben werden. Der Schnitt verläuft entlang Linie 3-3 in Figur 1; undFigure 3 is an enlarged side view of the drive for the control body through which the developer medium bomessenden and the pressure exerting blade body of the developer according to the invention on the applicator roller applied or removed from it. The section is taken along line 3-3 in Figure 1; and
Figur 4 ist ein schematisehes. -Diagramm der elektrischen Schaltung zur Betätigung des Entwicklergerätes nach der vorliegenden Neuerung.Figure 4 is a s schematisehe. -Di agramm the electric circuit for actuation of the developer apparatus of the present innovation.
In den Figuren 1 und 2 der Zeichnungen ist eine Diazo-Kopiermaschine 10 mit einem Entwicklungsgerät nach der vorliegenden Neuerung dargestellt.Referring to Figures 1 and 2 of the drawings, there is a diazo copier 10 shown with a developing device according to the present innovation.
Die Kopiermaschine weist ein G-ehäus« 14 mit einer Vordorwand 16, mit einer rückwärtigen Wand 18, mit oberen und unteren Wänden 20, 22 und mit Seitenwänden 24, 26 auf, welche die oberen, unteren, vorderen und rückwärtigen Wände verbinden.The copier has a housing 14 with a front wall 16, with a rear wall 18, with upper and lower walls 20, 22 and with side walls 24, 26, which the upper, connect lower, front and rear walls.
Ein unterer Abschnitt 28 des Gehäuses ist gemäß Figur 2 der Zeichnungen mit einer Belichtungseinrichtung 30 für Kopienblätter ausgestattet; mit Hilfe der Belichtungseinrichtung 30 wird ein auf Diazobasis empfindlich gemachtes Kopienblatt einer Belichtung ausgesetzt, während sich dieses Blatt inA lower portion 28 of the housing is shown in Figure 2 of the drawings with an exposure device 30 for copy sheets fitted; with the aid of the exposure device 30 a diazo-based sensitized copy sheet is exposed to light while that sheet is in
einem Flächen-zu-Flächenkontakt mit einem Original "befindet. Auf diese-Weise wird das Kopienblatt mit Hilfe des Originals "belichtet.a face-to-face contact with an original "is located. In this way, the copy sheet is made using the original "exposed.
Die Belichtungseinrichtung für Kopienblätter gemäß Figur 2 der Zeichnungen ist mit einer drehbaren Lampe 32 versehen, an deren Außenfläche 34 ein Kopienblatt und eine Originalzeichnung (nicht dargestellt) in Sandwich-Weise geführt werden, um das Kopienblatt zu "belichten. Ein Endlosband 36 erstreckt si-" um die Außenfläche der Lampe 32 und ist entlang der Rollen 40 und 42 "bewegbar. Eine kleinere Rolle 44 dient dazu, das ."'i.nd 36 unter Spannung zu setzen, so daß dieses in engem Kontakt mit der Lampe 32 geführt v/erden kann,The exposure device for copy sheets according to FIG. 2 of the drawings is provided with a rotatable lamp 32, on the outer surface 34 of which is a copy sheet and an original drawing (not shown) are sandwiched to "expose the copy sheet. An endless belt 36 extends si-" around the outer surface of lamp 32 and is movable along rollers 40 and 42 ". A smaller roller 44 is used to move the." 'i.nd 36 to be energized so that it can be guided in close contact with the lamp 32,
Die Originalzeichnung bzw. das Originalblatt unä. das in Sandwich-Weise dazu befindliche Kopienblatt werden über die Auflage 45 in eine Eingabe 46 nahe der Rolle 42 zwischen dem Endlosband 36 und der Außenfläche 34 der Lampe 32 eingeführt. Das Original und das Kopienblatt weiden um die Lampe 32 getragen und treten nahe dor Rolle 38 über eine Ausgabe aus. An diesem Punkt ist das Kopienblatt belichtet. Das Kopienblatt wird nunmehr vom Originalblatt getrennt und ist beruit für eine Entwicklung. The original drawing or the original sheet etc. that in a sandwich fashion Copy sheets located for this purpose are fed via the support 45 into an input 46 near the roller 42 between the endless belt 36 and the outer surface 34 of the lamp 32 is inserted. The original and the copy sheet are carried around the lamp 32 and exit near the roller 38 via an exit. At this Point is the copy sheet exposed. The copy sheet is now separated from the original sheet and is ready for development.
Im oberen Abschnitt 50 des Gehäuses 14 dor Kopiermaschine befindet sich eine vorzugsweise dargestellte Entwicklungseinrichtung 12 nach der vorliegenden Neuerung.In the upper section 50 of the housing 14 of the copier is located a developing device preferably shown 12 according to the present innovation.
Die Entwicklungseinrichtung ist mit einer Auftragwalze 52 versehen, deren mittlerer Wollenteil 54 aus Metall besteht, während der äußere, am Umfang befindliche Belag 56 aus einem glatten, nicht porösen und elastischen Material gefertigt ist, so aus Gummi. Die Außenfläche 58 des am Umfang befindlichen Belages 56 ist auf besondere Weise zubereitet, um alsThe developing device is provided with an applicator roller 52 provided, the middle wool part 54 is made of metal, while the outer, circumferential covering 56 of a smooth, non-porous and elastic material is made, so made of rubber. The outer surface 58 of the circumferential Topping 56 is prepared in a special way to be used as
Trägerfläche für ein Entwicklermedium zu dienen; als Trägerfläche weist sie unregelmäßige Einbuchtungen sich verändernder Tiefe und Größe auf. Eine ins einzelne gehende Beschreibung der Trägerfläche ist nachfolgend aufgeführt.To serve as a support surface for a developer medium; as a support surface it has irregular indentations changing Depth and size. A detailed description of the support surface is given below.
Die Rolle 52 ist an ihren Enden 60 und 62 des WallenteiIs 54 zwischen senkrecht sich erstreckenden Wänden 64 und 66 in an den Wänden befestigten Lagern 68 und 70 (Figur 1) drehbar gelagert. Ein Verlängerungskörper 72 ist an einem Ende 62 der Welle 54 angebracht. Ein Antriebsmotor 76 treibt die Auftragwalze 52 über eine Welle 78 an, welche sich vom Getriebe 79 des Antriebsmotors 76 erstreckt und ein Kettenzahnrad 80 trägt. Eine Endloskette 75 ist an den zuvor genannten Kettenzahnrädern aufgelegt und dient dazu, den Antrieb des Antriebsmotors 76 auf die Auftragwalze 52 zu übertragen, um diese in Umdrehung zu versetzen.The roller 52 is at its ends 60 and 62 of the wall part 54 between perpendicularly extending walls 64 and 66 in FIG the walls attached to bearings 68 and 70 (Figure 1) rotatably mounted. An extension body 72 is at one end 62 of the Shaft 54 attached. A drive motor 76 drives the applicator roller 52 via a shaft 78 which extends from the gear 79 of the drive motor 76 and a sprocket 80 carries. An endless chain 75 is on the aforementioned sprockets placed and serves to transmit the drive of the drive motor 76 to the applicator roller 52 to rotate it to move.
Die Kette 75 ist auch über Kettonzahnräder 82 und 84 geführt, welche auf Wellen 83 und 85 angeordnet sind; diese Wellen erstrecken sich von der Wand 66. Die letztgenannten Kettenzahnräder erstellen eine Bahn, über welche sich die Endloskette zum Antrieb der Auftragwalze 52 erstreckt.The chain 75 is also guided over Ketton gear wheels 82 and 84 which are arranged on shafts 83 and 85; these waves extend away from the wall 66. The last-mentioned sprockets create a path over which the endless chain extends to drive the applicator roller 52.
Auf den gegenüberliegenden Seiten der Auftragwalze 52 ist im Abstand von 180° zueinander ein Paar von Klingenkörpern 86 und 88 vorgesehen. Jeder der Klinge. _jrper 86 und 88 ist auf einer entsprechenden, drehbaren Halterung befestigt, welche di« Form einer Hohlwelle 90 und 92 besitzt und jeweils an der Hohlwelle befestigte Blatthaltekörper 94 und 96 aufweist. Die Klingen sind jeweils aus einem flachen Bauteil gefertigt, welches aus Federstahl oder aus einem ähnlichen Material besteht. Die Klingen sind an ihren entsprechenden Klingenhaltekörpern mit Hilfe von Befestigungselement on, so mit Hilfe von Bolzen 98 fixiert.On the opposite sides of the applicator roller 52 is in A pair of blade bodies 86 and 88 are provided at a distance of 180 ° from one another. Everyone of the blade. _jrper 86 and 88 is on one Corresponding, rotatable holder attached, which has the shape of a hollow shaft 90 and 92 and each on the hollow shaft having attached blade holding bodies 94 and 96. The blades are each made of a flat component, which is made of Consists of spring steel or a similar material. The blades are on their respective blade holder bodies with the help of fastener on, so fixed with the help of bolts 98.
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Die Hohlwellen 90 und 92 welche gleichfalls zwischen den Wänden 64 und 66 angeordnet sind, können sich in Richtung der in Figur 2 dargestellten Pfeile drehen, um die Klingenkörper 86 und 88 in Anlage mit der Außenfläche 58 der Auftragwalze 52 gelangen zu lassen, wie sich durch gestrichelte Linien in Figur 2 der Zeichnungen ergibt. Gemäß Darstellung werden die Klingenkörper verbogen, wenn sie in Anlage mit der Rollenfläche sind, wodurch ein tangentialer Kontakt ermöglicht ist.The hollow shafts 90 and 92 which are also between the walls 64 and 66 can rotate in the direction of the arrows shown in FIG and 88 come into abutment with the outer surface 58 of the applicator roller 52, as indicated by dashed lines in FIG 2 of the drawings results. As shown, the blade bodies are bent when they are in contact with the roller surface which enables tangential contact.
Ein Rohr 100 ist auf einem L-förmigen Bügel 102 befestigt, welcher am Klingenhaltekörper 94 angebracht ist; mit Hilfe des Rohrs 100 wird ein Entwicklermittel auf der Außenfläche 58 der Auftragwalze 52 aufgetragen. Eine flexible Leitung 104 ist an sin Ende 106 des Rohrs 100 angeschlossen und steht über eine Pumpe 108 mit einem Behälter 109 des JSntwicklers 110 in Verbindung. Durch die Leitung 104 gepumptes Medium tritt aus dem Rohr 100 durch im Abstand zueinander befindliche Öffnungen 103 (Figur 2) aus.A tube 100 is attached to an L-shaped bracket 102, which is attached to the blade holder body 94; with the aid of the tube 100, a developer agent is applied to the outer surface 58 applied to the applicator roller 52. A flexible line 104 is connected to sin end 106 of the tube 100 and protrudes a pump 108 with a reservoir 109 of the developer 110 in FIG Link. Medium pumped through line 104 emerges the tube 100 through spaced apart openings 103 (FIG. 2).
Das aus dem Rohr 100 verteilte 3ntwicklermedium ergießt sich bzw. verstreut sich auf der Oberfläche 112 des Klingenkörpers 86 und kommt in Berührung mit der Außenfläche der sich drehenden Auftragwalze 52; der Entwickler wird auf diese Weise in bemessenen Anteilen auf der Außenfläche 58 aufgetragen.The developing medium distributed from the pipe 100 pours out or spreads on the surface 112 of the blade body 86 and comes into contact with the outer surface of the rotating applicator roller 52; the developer gets into that way measured proportions on the outer surface 58 applied.
Mit Hilfe des Klingenkörpers 86 wird zusammen mit der die besonders zubereitete Außenfläche 58 aufweisenden Auftragwalze 52 eine steuerbare Menge des Entwicklermediums auf das zu entwickelnde Kopienblatt aufgebracht. Der Klingenkörper 86 streicht überschüssiges Entwicklormedium ab, welches in einen Trog 114 zurückgeführt wird. Der Trog ist zu diesem Zweck unterhalb der Auftragwalze und der zur Bemessung dienenden Klingel vorgesehen. Überschüssiges Entwicklermedium wird über eine Öffnung 116With the help of the blade body 86, together with the special Prepared outer surface 58 having applicator roller 52 a controllable amount of the developer medium on the to be developed Copy sheet applied. The blade body 86 wipes off excess developer medium which is deposited in a trough 114 is returned. For this purpose, the trough is provided below the applicator roller and the bell used for dimensioning. Excess developer medium is discharged through an opening 116
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im Trog 114- (Figur 2) und durch einen gitterförmigen Filter 111 in den Behälter 109 abgeleitet, so daß es erneuter Verwendung zugeführt werden kann. Das gitterförmige Filter 111 dient dazu, kleinste Papierteilchen zu entfernen, welche während der Entwicklung eich im Entwickler ansammeln können und welche ohno Filterung unterhalb der Klingonkörper hängenbleiben könnten. Sie würden auf diese Weise auf der Oberfläche der nachfolgend entwickelten Kopienblätter Striche hinterlassen. Das Hoinigon des Filters 111 geschieht periodisch, um die Papierteilchen vom Filter zu entnehmen.in trough 114- (Figure 2) and through a grid-shaped filter 111 diverted into the container 109 so that it can be reused can be fed. The grid-shaped filter 111 serves to remove the smallest paper particles, which can and which can accumulate in the developer during development get stuck underneath the Klingon body without filtering could. In this way, you would leave lines on the surface of the subsequently developed copy sheets. The Hoinigon of the filter 111 happens periodically to the paper particles to be taken from the filter.
Wie bereits erwähnt, ist die Außenfläche 58 der Auftragwalze 52 auf besondere Weise zubereitet, um eine vorbestimmte Menge der Entwicklerflüssigkeit zu tragen, welche zum Entwickeln von im Diazoverfahron sensitivierten Kopienblättorn verwendet wird.As already mentioned, the outer surface 58 of the applicator roller 52 is specially prepared to a predetermined amount to carry the developer liquid, which is used for developing of copy sheets sensitized in the diazo process is used.
Der Aufbau bzw. das Finish der Auftragswalze 52 ist für die einwandfreie Arbeitsweise der Entwicklereinrichtung von wesentlicher Bedeutung. Diu Menge des auf der Außenfläche 58 der Auftragwalze gehaltenen Entwicklermodiums, welches den Kopienblättern zugeführt wird, hängt von den besonderen Oberflächeneigenschaften der Walze ab. Es hat sich herausgestellt, daß Flächen sich verändernder Tiefe und Größe der Ausnehmungen am besten geeignet sind, um die geeignete Flüssigkeitsmenge zu tragen bzw. aufzunehmen, so daß bei Berührung trockene Kopienblätter entwickelt werden können. Die Ausnehmungen verschiedener Tiefe und Größe weisen eine bestimmte Glätte mit durchsclmittlicher Mittellinie auf, ausgedrückt in millionstel Zoll Tiefe. Eine Auftragwalze, deren Oberfläche eine durchschnittliche Mittellinienglätte im Bereich von 10 bis 200 X millionstel Zoll aufweist, besitzt eine ausreichende und zufriedenstellende Glätte nach der vorliegenden Neuerung. Die Grenzen der Auftragung des Entwicklermediums mitThe structure or the finish of the applicator roller 52 is essential for the proper functioning of the developer device Meaning. The amount of developer module held on the outer surface 58 of the applicator roller, which the Copy sheets fed depends on the particular surface properties the roller. It has been found that areas of changing depth and size of the recesses are best suited to carry or ingest the appropriate amount of liquid so that when touched dry copy sheets can be developed. The recesses of different depth and size have a certain one Smoothness with average center line on, expressed in millionths of an inch deep. An applicator roller, the surface of which has an average centerline smoothness in the range of 10 to 200 X millionths of an inch has sufficient and satisfactory smoothness according to the present invention. The limits of application of the developer medium with
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Hilfe einer geeignet zubereiteten Auftragwalze liegen zwischen 0,5 Gramm und 3,0 Gramm pro Quadratmeter Kopienmaterial.Using a suitably prepared applicator roller lie between 0.5 grams and 3.0 grams per square meter of copy material.
Eine ins einzelne gehende Beschreibung der Walzenflache und ihrer Zubereitung ist in den US-Patent-Anmeldüngen Serial No. 831 685 und Serial No. 831 399 der Anmelderin enthalten.A detailed description of the roller surface and their preparation is described in US patent applications Serial No. 831 685 and Serial No. 831 399 of the applicant included.
Der zweite Klingenkörper 88 übt bei Anlage an dor Außenfläche 58 der Walze an dieser einen Druck entlang einer BorUhrungslinie aus, welche dem durch den Klingenkörpor 86 ausgeübten Druck entspricht. Der Klingenkörper 86 ist jedoch um 180° versetzt an der Walze 52 vorgesehen. lio Kontaktfläche bildet einen in Figur 2 dargestellten Ehtwicklungsbereich 118, durch welchen die zu entwickelnden Kopienblätter laufen.The second blade body 88 exercises when it rests against the outer surface 58 the roller on this a pressure along a BorUhrungslinie which corresponds to the pressure exerted by the blade body 86. However, the blade body 86 is offset by 180 ° provided on the roller 52. lio contact surface forms an Ehtwicklungsbereich 118 shown in Figure 2 through which the copy sheets to be developed run.
Es ist von wesentlicher Bedeutung, daß die an der w^-izenflächo angelegten Kräfte einander gleich sind. Falls dies nicht der Fall ist, besteht die No-'gung, daß die Walze verschoben oder verlagert wird; gleichzeitig wird die Oberfläche der Walze verformt. In beiden, vorangehend genannten Fällen, leidet in jedem Fall die Qualität der mit Hilfe ·:ι iäntwicklungaeinrichtung gefertigten Kopien.It is essential that those on the w ^ -izen surface applied forces are equal to each other. If this is not the case, there is a no-'gung that the roller shifted or is relocated; at the same time the surface of the roller is deformed. In both of the above-mentioned cases, in in each case the quality of the with the help ·: ι iäntwickeinrichtung made copies.
Ein Kopienblatt, welches an der Eingabe 120 in die Entwicklungseinrichtung eingeführt wird, wird manuell entlang des an der Befestigung 119 angebrachten, gekrümmten Führungskörpers im Abschnitt 50 des Gehäuses (Figur 2) in den Entwicklungsbereich 118 eingeführt. In diesem Bereich wird die Vorderkante d2s Papiers zwischen dera, einen Druck ausübenden Klingenkörpor 88 und der Auftragwalze 52 ergriffen. Durch Drehbewegung der Auftragwalze 52 in Richtung des dargestellten Pfeiles wird das Kopienblatt durch den Entwicklungsbereich 118 transportiert, wobei Entwicklermedium unter Druck auf das belichtete Kopienblatt aufgebracht wird. Das ent-A copy sheet, which at input 120 in the developing device is inserted manually along the curved guide body attached to the attachment 119 in section 50 of the housing (FIG. 2) into the development area 118 introduced. In this area, the leading edge of the paper between the, exerting a pressure Blade body 88 and the applicator roller 52 taken. By rotating the applicator roller 52 in the direction of the illustrated Arrow, the copy sheet is transported through the development area 118 with developer medium under pressure is applied to the exposed copy sheet. The
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wickelte Kopienblatt tritt an der Ausgabe 124 in einem gegenüber Bei'ührung trockenen Zustand aus der Entwicklungseinrichtung wieder aus.Wrapped copy sheet faces at output 124 in one When the developing device is dry, it is off again.
Wie bereits erwähnt, sind die Klingenkörper 86 und 88 an Klingenhaltekörpern 90 und 92 angebracht; diese können gedreht viOTö-sv. um die Klingonkörper an der Außenfläche 58 der Auftragwalze 52 ai legen bzw. von der Außenfläche zuAs previously mentioned, the blade bodies 86 and 88 are attached to blade holding bodies 90 and 92; these can be rotated viOTö-sv. around the Klingon bodies on the outer surface 58 of the applicator roller 52 ai or from the outer surface
Die Bewegung der Klingonkörper wird durch ein Steuerungsgelenk und durch ein elektrisches Kontaktsystem 126 gesteuert, welche im einzelnen in den Figuren 3 und 4 der Zeichnungen dargestellt sind.The movement of the Klingon body is controlled by a control joint and controlled by an electrical contact system 126 which is shown in detail in Figures 3 and 4 of the drawings are.
Das vorangehend erwähnte Kontaktsystem 126 weist einen Steuerungsgelenkkörper auf, welcher vorzugsweise die Gestaltung des Nocken- bzw. Steuerkörpers 128 besitzt. Der Steueikörper ist im wesentlichen kreisförmig geformt und ist an seiner Mitte 13O drehbar auf der Welle 132 eines elektrisch betätigbaren Motors 134 (Figur 1) gelagert. Der Motor kann vorwärts (Eingriff) und rückwärts (Freigabe) mit Hilfe von Eingriff- und Freigabewicklungen betätigt worden, wie nachfolgend ausführlicher dargelegt wird.The aforementioned contact system 126 has a control joint body which preferably has the design of the cam or control body 128. The control body is substantially circular in shape and is rotatable at its center 13O on the shaft 132 of an electrically actuated Motor 134 (Figure 1) stored. The motor can move forward (intervention) and backward (release) with the aid of intervention and release windings, as detailed below is set out.
Zwei Sätze elektrischer Kontakteinheitcn 136 und 138 weisen je zwei Paare von Blattfedorkontakten 136a, 136b und 138a, 138b auf. Die Kontakte werden mit Hilfe von Stouerläuforrollen 140, 142 betätigt, welche an den gestapelten Kontakten mittels zusätzlicher Blattfedern 143 und 145 angeordnet si^^. Jede der Rollen der Steuerläufer läuft an der Außenfläche bzw. Außenkante 147 des Steuerkörpers 128. Leitungsdrähte sind gemäß Figur 3 der Zeichnungen an die Anschlüsse der entsprechenden Kontakte angeschlossen. Die bestehenden Verbindungen an den Kontakten 136a, 136b und 138a, 138b werden nach-Two sets of electrical contact units 136 and 138 have two pairs of leaf spring contacts 136a, 136b and 138a, 138b on. The contacts are made with the help of Stouerlauforrolle 140, 142 actuated, which si ^^ arranged on the stacked contacts by means of additional leaf springs 143 and 145. Each of the rollers of the control runner runs on the outer surface or outer edge 147 of the control body 128. Lead wires are according to Figure 3 of the drawings to the connections of the corresponding Contacts connected. The existing connections at contacts 136a, 136b and 138a, 138b are
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folgend unter Erläuterung des in Figur ί dargestellten Schaludiagramms beschrieben.described below and under diagram explaining the scarf ί shown in FIG.
Der Steuerkörper ist so aufgebaut, daß er drei äußere Bahnteile T1, T2 und T3 aufweist. Die Bahnen sind unter verschiedenen Radialabständen, gemessen von der Mitte des Steuerkörpers vorgesehen. Entlang dieser Bahnen laufen die Rollen 140 und 142 der Steuerläufer. Wenn der Steuerkörper 128 gedreht wird, werden die Kontakte der Einheiten 136 und 138 geöffnet oder geschlossen, um den Motor 134 einzuschalten oder abzuschalten.The control body is constructed so that it has three outer track parts T1, T2 and T3. The tracks are provided at different radial distances, measured from the center of the control body. The rollers 140 and 142 of the control carriages run along these tracks. When the control body 128 is rotated, the contacts of the units 136 and 138 are opened or closed to turn the motor 134 on or off.
Ein Paar von Armen 144, 146 dient dazu, die Drehbewegung des Stoucrkörpors 128 in einen Antrieb für die Bewegung der Klingenkörper 86 und 88 umzusetzen. Die Arme 144 und 146 sind jeweils an einem ersten Ende 149, 151 mit Hilfe von Befestigungselementen 148, 15Ο (Figuren 1 und 3) an einem entsprechenden Ende 152, 154 (Figur 1) der drehbaren, hohlen Wellen 90, 92 angolenkt. Die gegenüberliegenden Enden 156, 158 der Arme 144 und 146 sind mit Hilfe eines Steuerläuferrades bzw. einer Rolle 160, 162 am Stouerkörpcr 128 geführt. Die Rollen 160 und 162 laufen in entsprechend ausgeschnittenen Führungen oder Bahnen 164, 166 , welche sich im Steuerkörper 128 gemäß Figur 3 der Zeichnungen befinden. Jode der Spuren 164 und I66 wird durch einen passiven Spurboreich P1, P2 und durch einen aktiven Spurbereich Al, A2 gebildet. Die Bewegung der Rollen I6O und 162 entlang der passiven Bereiche der Spuren 164 und I66 löst koine Bewegung der entsprechenden Klingenkörper aus. Die Bewegung in den aktiven Boreichen dor Spuren 164 und 166 bewirkt, daß die Klingen entweder in Anlage mit der Außenfläche 58 der Auftragwalze gelangen oder von der Außenfläche gelöst werden. Dies hängt von der Drehrichtung (im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn) des Stouerkörpers 128 ab. Die Arbeitsweise des Steuorkörpors 128 und seiner Steuerläufer wird nachfolgend erläutert.A pair of arms 144, 146 is used to turn the rotary movement of the stoucr body 128 into a drive for the movement of the blade body 86 and 88 to be implemented. The arms 144 and 146 are each at a first end 149, 151 by means of fasteners 148, 15Ο (Figures 1 and 3) at a corresponding end 152, 154 (Figure 1) of the rotatable, hollow shafts 90, 92 articulated. Opposite ends 156, 158 of arms 144 and 146 are with the help of a control wheel or a roller 160, 162 on the Stouerkkörcr 128 out. The roles 160 and 162 run in correspondingly cut-out guides or tracks 164, 166, which are located in the control body 128 according to FIG Drawings are located. Iode of lanes 164 and I66 is through a passive track area P1, P2 and formed by an active track area Al, A2. The movement of rollers I6O and 162 triggers along the passive areas of lanes 164 and I66 koine movement of the corresponding blade bodies. The movement in the active areas on tracks 164 and 166 causes that the blades either come into contact with the outer surface 58 of the applicator roller or detached from the outer surface will. This depends on the direction of rotation (clockwise or counterclockwise) of the control body 128. The way of working of the control body 128 and its control runner is explained below.
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In Figur 4 der Zeichnungen ist eine vorzugsweise dargestellte Ausführungsform 170 der Schaltung enthalten, durch welche die Bewegung der Klingenkörper 86 und 88 in Anlage an die Auftragwalze 52 und von der Walze abgewandt gesteuert wird.Referring to Figure 4 of the drawings, there is shown a preferably illustrated embodiment 170 of the circuit through which the Movement of the blade bodies 86 and 88 in contact with the applicator roller 52 and away from the roller is controlled.
Die Schaltung 170 wird über Anschlüsse 172 und 174 durch eine herkömmliche 115 Volt '<Yechselspannungsquelle (nicht dargestellt) eingespeist; die Anschlüsse 172 und 174 sind an die Leitungen 176 und 178 angeschlossen. Die Leitung 176 ist mit einem ersten Schaltkontakt 180 des manuell betätigbaren An-Aus-Schalters 182 verbunden. Der Schaltkontakt 180 steht normalerweise mit einem ersten Kontakt I84 in Verbindung, welcher seinerseits an einen Leitungsdraht I86 angeschlossen ist. Dieser ist mit den normalerweise offenen Kontakten 138a eines Paars von Blattfederkontakten verbunden.Circuit 170 is powered by a conventional 115 volt AC voltage source (not shown) via terminals 172 and 174. fed in; terminals 172 and 174 are connected to lines 176 and 178. Line 176 is with a first Switching contact 180 of the manually operated on-off switch 182 connected. The switching contact 180 is normally connected to a first contact I84, which in turn is on a lead wire I86 is connected. This is with the normally open contacts 138a of a pair of leaf spring contacts tied together.
Ein zweiter Kontakt I88 des manuell be ätigbarcn An-Aus-Schalters 180 dient zur Vorbindung mit dem Schaltkontakt 180. Die Bewegung des Schaltkontakts I8O zum Kontakt I88 führt zur Einspeisung von Strom über Leitung I83, um den Pumpenmotor IO8 anzutreiben, wodurch Entwicklungsmedium in das Rohr 100 (Figur 1) gepumpt und die Bewegung der Klingenkörper 86 und 88 begonnen wird. Der Pumpenmotor IO8 ist über die Leitung 178 als Rückführung mit der Stromquelle verbunden. Die Bewegung des Schaltarmes bzw. Schaltkontakts I8O zum Kontakt I88 dient auch zur Stromeinspeisung und damit zum Anschalten dos Antriebsmotors 76, durch welchen die Auftragwalze 52 in Umdrehung versetzt wird.A second contact I88 of the manually operable on-off switch 180 is used for pre-binding with the switch contact 180. The Movement of switching contact I8O to contact I88 leads to Infeed of current via line I83 to the pump motor IO8 drive, whereby developing medium is pumped into the tube 100 (Figure 1) and the movement of the blade bodies 86 and 88 commenced will. The pump motor IO8 is connected to the power source via line 178 as a return. The movement of the Switching arm or switching contact I8O to contact I88 is also used for power supply and thus for switching on the drive motor 76, through which the applicator roller 52 is set in rotation will.
Die Kontakte 138a, welche über Leitung I86 an einen manuell betätigbaren An-Aus-Schalter 182 angeschlossen sind, stehen über die Leitung 192 mit der Freigabespule 19O des Motors 134 in Verbindung. Diese ist ihrerseits über die als Rückführungen dienenden Leitungen 194 und 196 an die elektrische Spannungs-The contacts 138a, which via line I86 to a manual Operable on-off switches 182 are connected, are connected via line 192 to the release coil 19O of the motor 134 in connection. This in turn is connected to the electrical voltage via lines 194 and 196, which serve as feedback.
quelle angeschlossen.source connected.
Die Kontakte 138a sind auch mit dem zweiten Schaltkontakt 198 des manuell betätigbaren An-Aus-Schalters 182 verbunden. Bor Schaltkontakt 198 "befindet sich normalerweise in geöffneter Position bezüglich des Kontaktes 2GO. Der letztgenannte Kontakt steht über die Leitung 202 und über Schaltkontakte 136b des Kontaktpaares 136 als auch über die Leitung 204 mit den normalerweise geschlossenen Sätzen der Kontakte 206 eines 3-Se-.ynden-Zeitverzögerungsrelais 208 in Vorbindung. Der Schaltkr-?;;-takt 207 des Relais 208 ist als Rückführung mit Hilfe der JY. ■ tung 209 an den Kontakt I88 des Schalters 182 angeschloss.The contacts 138a are also connected to the second switching contact 198 of the manually operable on-off switch 182 connected. boron Switching contact 198 "is normally in the open position with respect to contact 2GO. The latter contact is available via the line 202 and via switching contacts 136b of the contact pair 136 as well as via the line 204 with the normally closed sets of contacts 206 of a 3-Se .ynden time delay relay 208 in advance. The switching circuit -? ;; - clock 207 of relay 208 is as feedback using the JY. ■ tion 209 connected to contact I88 of switch 182.
Die normalerweise offenen Kontakte 210 des Relais 208 sind über Leitung 212, normalerweise geschlossene Kontakte 138b und die Leitung 214 zurück zur Motoreingriffsspule 216 geführt. Die letztgenannte Spule ist über die Leitungen 196, 178 an die Stromquelle angeschlossen.The normally open contacts 210 of relay 208 are via line 212, normally closed contacts 138b, and line 214 back to engine engagement coil 216. The latter coil is via lines 196, 178 to the Power source connected.
Normalerweise geschlossene Kontakte 138b stehen über die Leitung 218 und über normalerweise geschlossene Kontakte 136a des Kontaktpaarcs 136 und Leitungen 220 und 204 mit den normalerweise geschlossenen Kontakten 20b dos Zeitverzögerungsrolais 208 in Vorbindung.Normally closed contacts 138b are provided over line 218 and normal closed contacts 136a of the contact pair 136 and lines 220 and 204 with the normally closed contacts 20b dos time delay relay 208 in advance.
Zum Verständnis der Einrichtung nach dur vorliegenden Erfindung wird im Folgenden der Arboit3ablauf der einzelnen Teile erläutert.To understand the device according to the present invention The following is the workflow for the individual parts explained.
Gemäß Figur 4 der Zeichnungen ist die Schaltung 170 im normalen, nicht eingeschaltoten Zustand. Wenn das Entwicklergerät nach der vorliegenden Erfindung betätigt werden soll, wird der manuell bedienbare An-Aus-Schalter 182 nach unten gedruckt, so daß der Schaltkontakt I8C vom Kontakt 184· zum Kontakt I88Referring to Figure 4 of the drawings, circuit 170 is in the normal, not switched on. When the developer apparatus according to the present invention is to be operated, the manually operated on-off switch 182 is pressed down, so that the switching contact I8C from contact 184 · to contact I88
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bewegt wird. Er öffnet auf diuso V/oise die Verbindung mit der Leitung 186 uni schließt die "Schaltung zum Antriebsmotor 76 der Pumpe 108 und eine weitere Schaltung über Leitung 209 und die normalerweise geschlossenen Kontakte 206 des Zeitvorzögerungsrelais 208.is moved. On diuso V / oise he opens the connection with the Line 186 uni closes the circuit to drive motor 76 the pump 108 and a further circuit via line 209 and the normally closed contacts 206 of the time delay relay 208.
Zu diesem Zeitpunkt beginnt dio Auftragwalze 52 sich zu drehen, während Entwicklermedium vom Behälter 110 zum Rohr 100 gepumpt wird, um auf dem Klingenkörper 86 und über der Fläche der Auftragwalze verteilt zu wurden.At this point the applicator roller 52 begins to rotate, while developer medium is pumped from container 110 to tube 100 is to be on the blade body 86 and over the face of the applicator roller to be distributed.
Der Strom wird über die normalerweise geschlossenen Kontakte dos Zeitverzögerungsrolais 208, über Leitung 204 durch Leitung 220 und die normalerweise geschlossenen Kontakte 136a und die Leitungen 218 und 214 zur Motorcingriffsspule 216 geleitet, um den Steuerkörper 128 in Richtung des Pfeiles 224 gemäß Figur 3 der Zeichnungen in Umdrehung zu versetzen. Der Steuerkörper wird etwa 40° gegen die Uhrzeigerrichtung, gesehen in Figur 3» gedreht, so daß or sich in einer Mittelposition befindet. Wenn sich der Nocken- bzw. Stouerkörper dreht, laufen die Rollen 140 und 142 entlang seiner Außenkante 147.The current is via the normally closed contacts dos time delay relay 208, via line 204 through line 220 and the normally closed contacts 136a and the Lines 218 and 214 routed to motor handle coil 216, in order to set the control body 128 in rotation in the direction of arrow 224 according to FIG. 3 of the drawings. The control body is rotated about 40 ° counterclockwise, as seen in FIG. 3, so that it is in a central position. When the cam body rotates, run the rollers 140 and 142 along its outer edge 147.
Die Rolle 140 verbleibt eine gewisse Zeit auf der Bahn T1 und bewegt sich daraufhin zur Bahn T2, wodurch dor Eontakt 136a geöffnet wird. Das Öffnen äei ■ .-halters 136a (Figur 4) führt zum Entregen der Spule 216, so daß die Drehbewegung des Steuerkörpers 128 unterbunden wird. Zu diesem Zeitpunkt sind die Schaltkontakte 136a und 136b beide in offener Lage, da sich die Rolle 1$Q auf der Bahn T2 befindet. Die Rolle 142 bewegt sich von der Bahn T3 zur Bahn T2 und bewirkt, daß die Kontakte 138a geschlossen werden. Zu diesen Zeitpunkt sind beide Kontakte 138a und 138b in geschlossenem Zustand.The roller 140 remains on the web T1 for a certain time and then moves to the web T2, whereby the contact 136a is opened. Opening the holder 136a (FIG. 4) de-energizes the coil 216, so that the rotary movement of the control body 128 is prevented. At this point in time, the switching contacts 136a and 136b are both in the open position, since the roller 1 $ Q is on the track T2. Roller 142 moves from track T3 to track T2 and causes contacts 138a to close. At this point in time, both contacts 138a and 138b are in the closed state.
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Während der Drehbewegung des Steuerkörpers 128 um 40° wurden die RoUen 160 und 162 gleichfalls entlang der entsprechenden Ausschnitte 164 und 166 im Steuerkörper 128 verlagert. Die Rolle 16C hat sich entlang des passiven Teils P1 des Ausschnittes 164 "bewegt, während sich die Rolle 162 entlang des aktiven Teils A2 des Ausschnittes 166 bewegt hat. Auf diese Weise wird der zur Bemessung des Entwicklermediums dienende KLingonkörper 86 (Figur 1) in Anlage an die Oberfläche der Auftragwalze gebracht.During the rotary movement of the control body 128 by 40 ° the RoUen 160 and 162 likewise along the corresponding one Cutouts 164 and 166 in the control body 128 shifted. The roller 16C has moved along the passive part P1 of the cutout 164 "while the roller 162 has moved along the active part A2 of the cutout 166. On this The ringon body 86 (FIG. 1) used for dimensioning the developer medium is in contact with the surface of the Brought application roller.
Während der drei Sekunden dauernden Zeitverzögerung durch das Zeitverzögcrungsrolais 208 wird Entwicklermedium, welches aus den Öffnungen 103 des Rohres IOC austritt, in bemessenen Anteilen über der Außenfläche 58 der Auftragwalze 52 vorteilt. Nach Ablauf der drei Sekunden dauernden Zeitverzögerung bewegt sich der Schaltkontakt 207 dos Relais vom normalerweise geschlossenen Kontakt 206 zum normalerweise geöffneten Kontakt 210. Der Strom von der 115 Volt Wechselstromquelle wird nunmehr über die geschlossenen Kontakte 138b zur Motoreingriffsspule 216 geleitet, um don Steuerkörper 128 in Richtung des Pfeils 224 gegen den Uhrzeigersinn (Figur 3) in Umdrehung zu versetzen.During the three-second time delay caused by the Time delay relay 208 is developer medium, which from the openings 103 of the pipe IOC exits, in proportionate proportions over the outer surface 58 of the applicator roller 52 is advantageous. Moved after the three-second time delay has elapsed the switching contact 207 dos relay from the normally closed contact 206 to the normally open contact 210. Power from the 115 volt AC source is now passed to the engine intervention coil through closed contacts 138b 216 directed to the control body 128 in the direction of arrow 224 counterclockwise (Figure 3) to rotate offset.
Der Nocken- bzw. Stoueikörper 128 dreht sich nunmehr um weitere 80° aus seiner Zwischenposition. Während der 80°-Drehbewegung bewegt sich die Rolle 142 von der Bahn bzw. Spur T2 zur Bahn T1, wodurch die Schaltkontakte 138b geöffnet werden.The cam or valve body 128 now rotates by further 80 ° from its intermediate position. During the 80 ° rotation the roller 142 moves from the path or track T2 to the path T1, whereby the switching contacts 138b are opened.
Das Öffnen der Kentakte 138b unterbricht die Verbindung von der Stromquelle zur Motoreingriffsspule 216, weshalb der Motor 134 abgeschaltet und die Drehbewegung des Steuerkörpers 128 beendet wird.The opening of the Kentakt 138b interrupts the connection from the power source to the engine intervention coil 216, which is why the engine 134 is switched off and the rotary movement of the control body 128 is terminated.
Während der letzterwähnten Drehbewegung des Stouerkörpers 128 um 80° bewegt sich die Rolle 142 durch den passiven TeilDuring the last-mentioned rotary movement of the control body 128 by 80 °, the roller 142 moves through the passive part
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P2 des Ausschnittes 166, so daß keine weitere Bewegung des Klingenkörpers 86 ausgelöst wird. Die Rolle 160 wurde jedoch durch den aktiven Toil A1 des Ausschnittes 164 bewegt, was zur Folge hat, daß der einen Druck anlegende Klingenkörper 88 in Anlage an dio Außenfläche der Auftragswalze 52 angepreßt wird.P2 of the cutout 166 so that no further movement of the Blade body 86 is triggered. However, the roller 160 was moved by the active Toil A1 of the cutout 164, what As a result, the blade body 88 which applies a pressure is pressed against the outer surface of the applicator roller 52 in abutment will.
Wenn beide Klingenkörper in Anlage an der sich drehenden Auftragwalze sind, ist das Entwicklungsgerät in betriebsbereiter Lage und Diazo-Kopien können durch den Sntwicklerabschnitt 50 der Kopiermaschine 10 (Figur 2) z\ur Bearbeitung hindurchgeleitet werden.When both blade bodies are in contact with the rotating applicator roller the developing machine is ready for operation and diazo copies can be made by the developing section 50 the copying machine 10 (Figure 2) passed through for processing will.
Bei Vollendung des Entwicklungsverfahrens wird das Gerät in seine normale, abgeschaltete Lage zurückgebracht, wenn der manuell bedienbare An-Aus-Schalter 182 in seine Aus-Lage bewegt wird. Dabei wird der Schaltkontakt 180 des Schalters aus seinem Singriff mit dem Kontakt 188 gelöst und in Anlage an den Kontakt 184 gebracht. Der Schaltkontakt 198 wird aus seiner Anlage am Kontakt 2CO bewegt.Upon completion of the development process, the device will be in is returned to its normal, off position when the manual on-off switch 182 is moved to its off position will. The switching contact 180 of the switch is released from its single grip with the contact 188 and is in contact with it brought contact 184. The switching contact 198 is moved out of its contact with the contact 2CO.
3ine Verbindung besteht nunmehr von der 115 Volt-Wechselstromquelle zur Motorentlastungs- bzw. Freigabespule 19O· Die Verbindung besteht von der Stromquelle über die Leitungen 176, 186, über Kontakte 138a und die Leitung 192. Die Kontakte 138a verbleiben wegen der Position der Rolle 142 auf der Bahn T1 in geschlossener Lage. Wenn die Motorlösespule I90 erregt ist, wird der Motor 134 (Figur 1) betätigt, um den Steuerkörper 12b im Uhrzeigersinn, der durch den Pfeil 224 dargestellten Richtung entgegengesetzt, in Umdrehung zu versetzen. Der Steuerkörper wird um ganze 120° zurück in die Ausgangs- oder Normallage gedreht.There is now a connection from the 115 volt AC power source to the motor relief or release coil 19O · The connection consists of the power source via lines 176, 186, via contacts 138a and line 192. Contacts 138a remain in the closed position because of the position of the roller 142 on the web T1. When the motor release coil I90 is energized, When the motor 134 (FIG. 1) is actuated, the control body 12b is actuated in a clockwise direction, the direction shown by arrow 224 opposite to set in rotation. The control body moves back a full 120 ° to its original or normal position turned.
Während der letztgenannten Drehbewegung werden die Klingenkörper 86 und 88 in der Folge aus ihrer Anlage von der Auf-During the last-mentioned rotary movement, the blade bodies 86 and 88 are subsequently disengaged from their abutment
711Se9783ft9.7i711Se97 8 3ft9.7i
ί) L - 18 - ^J ί) L - 18 - ^ J
tragwalze gelöst; dabei wird zunächst der Klingenkörper 88 gelöst, wonach der Klingenkörper 86 abgehoben wird. Diese Lösebewegung wird durch die Bewegung der Rollen 160 und 162 an den aktiven und passiven Teilen der entsprechenden Ausschnitte hervorgerufen, wobei die Bewegung entgegengesetzt der vorangehend erwähnten Bewegung für den Betrieb abläuft.support roller released; the blade body 88 released, after which the blade body 86 is lifted. This release movement is caused by the movement of rollers 160 and 162 caused on the active and passive parts of the corresponding cutouts, the movement being opposite the aforementioned movement for operation is running.
Wenn sie in ihre Ausgangsposition zurückgeführt 3ind, werden die Kontakte 138a geöffnet, um den Motor 134 anzuhalten; der Pumpenmotor 108 wird abgeschaltet.When they are returned to their original position, they will be contacts 138a open to stop motor 134; the pump motor 108 is switched off.
Während dio vorzugsweise dargestellte Vorrichtung zur Bewegung der Klingenkörper 86 una 88 in Anlage an dio Auftragwalze 52 und von dieser abgewandt aus dem Steuerkörper rjad aus der vorangehend erläuterten Schaltung besteht, ist ·:··■.< offensichtlich, daß die beabsichtigte Folgebewegung auch durch andere Einrichtungen herbeigeführt werden kann, so beispielsweise durch eine Reihe von Zahnrädern, welche die Bewegung der Klingenkörper steuern. Der Antriebsmechanismus für die Zahnräder wird dabei durch ein Zeitverzögor .^system ausgelöst. Einrichtungen dieser Art sind also für des Gerät nach der Neuerung in gleicher Weise verwendbar.During the dio preferably shown device for movement the blade body 86 and 88 in contact with the applicator roller 52 and facing away from this from the control body rjad of the circuit explained above is ·: ·· ■. < obviously that the intended follow-up movement can also be brought about by other devices, for example through a series of gears that control the movement of the blade bodies. The drive mechanism for the gears is triggered by a time delay system. Facilities of this type are so for the device after The innovation can be used in the same way.
Es wurde erläutert, daß ein JSntwidsLungsgerät nach der vorliegenden Erfindung mit einer Vorrichtung versehen ist, um Klingenkörper 86 und 88 in einer Zeitfolge in Anlage an die Auftragwalze und von dieser abgewandt zu bewegen. Diese Folgebewegung ist wesentlich, da sie eine gleichförmige Benetzung der Auftragwalze gewährleistet, bevor die den Druck ausübenden Klingerikörper in Anlage an die Walze gebracht werden. 3s kann dadurch ein schnellerer Anlauf herbeigeführt werden. Gleichzeitig wird vermieden, daß der Klingenkörper gegen eine noch verhältnismäßig trockene Walze angedrückt wird, was zu nachteiligen Wirkungen führen könnte.It has been explained that a development apparatus according to the present invention Invention is provided with a device to blade bodies 86 and 88 in a time sequence in contact with the applicator roller and move away from it. This follow-up movement is essential as it ensures uniform wetting of the Applicator roller ensures before the pressure-exerting blade bodies are brought into contact with the roller. 3s can thereby a faster start-up can be brought about. At the same time it is avoided that the blade body against a still relatively dry roller is pressed, which could lead to adverse effects.
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