DE711370C - Hand-operated toggle locking device for mold carriers of injection and compression molding machines - Google Patents

Description

Von Hand betätigte Kniehebelschließvorrichtung für Formträger von Spritz- und Preßgießmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen von von Hand betätigten Formträger für Spritz-und Preßgießmaschinen mit Kniehebelschließvorrichtung. Die Erfindung kennzeichnet sich durch eine zweifache Kniehebelgruppe, die durch Handhebel, Gewindespindel mit Mutter oder Kurvenscheiben derart betrieben wird, dalS der Handhebel durch Einrücken den Kniehebel schließt und durch eine Drehbewegong unter Vermittlung einer Mutter mit Gewindespindel bzw. einer Kurven- oder Nokkenscheibe noch zusätzlichen Druck auf die Kniehebelvorrichtung des Formträgerã ausübt.Manually operated toggle locking device for mold carriers from Injection and compression molding machines The invention relates to a manually operated actuated mold carrier for injection and compression molding machines with toggle lever locking device. The invention is characterized by a two-fold toggle lever group, which by Hand lever, threaded spindle with nut or cam is operated in such a way that the hand lever closes the knee lever by engaging it and then rotating it mediated by a nut with a threaded spindle or a cam or cam disc still exerts additional pressure on the toggle lever device of the mold carrier.

Gegenüber den bekannten, von Hand betätigten Formträgern werden durch den Erfindungsgegenstand schnelleres Vortreiben der beweglichen Formträgerplatte und höhere Fonnschließ- und Preßdrücke erreicht. Compared to the known, manually operated mold carriers are through the subject of the invention faster advancement of the movable mold carrier plate and higher mold closing and compression pressures achieved.

Es ist zwar schon bekannt, bei Kniehebelschließvorrichtungen Hilfsexzenter in Verbindung mit Kniehebel anzuwenden, aber dieser Kniehebel wirkt nicht auf zwei hintereinander angeordnete Kniehebel wie in der Erfindung, sondern lediglich auf die Formträgerplatte. It is already known to use auxiliary eccentrics in toggle lever locking devices to be used in conjunction with toggle lever, but this toggle lever does not work on two one behind the other toggle levers as in the invention, but only on the mold carrier plate.

Außerdem fehlt hier auch der zusätzliche Schließdrucli durch eine Spindel, die unter Einschaltung einer auf ihr sitzenden Mutter durch denselben Handhebel bewegt wird.In addition, there is also no additional closing pressure due to a Spindle, with the involvement of a nut sitting on it, by the same hand lever is moved.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. I den Formträger m Seitenansicht mit geöffneter Form, Abb. 2 dieselbe Ansicht mit geschlossener Form vor der Drehbewegung des Handhebels, Abb. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach erfolgter Drehbewegung des Handhebels. The drawing shows an example of an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. I shows the mold carrier m side view with the open Form, Fig. 2 the same view with the form closed before the rotary movement of the hand lever, Fig. 3 is a plan view of the device after the rotary movement of the hand lever.

Auf der Zeichnung bezeichnet I die feststehende Formträgerplatte mit der Formhälfte 2, die durch die Verbindungsstangen 3 mit der verstellbaren Platte 4 verbunden ist. In the drawing, I denotes the fixed mold carrier plate with the mold half 2, which by the connecting rods 3 with the adjustable plate 4 is connected.

Auf den Verbindungsstangen gleitet die bewegliche Formträgerplatte 5 mit der anderen Formhälfte 6. Die bewegliche Formträgerplatte 5 ist durch die Hebelpaare 7 und 8 an die Platte 4 angelenkt. Durch die Laschen 9 sind die Hebel 7 mit dem Kreuzkopf 10 verbunden. Der Kreuzkopf 10 ist durch den Schieber 1 1 in der Längsachse beweglich und erteilt der beweglichen Formträgerplatte 5 über die Laschen 9 und Hebel 7 und 8 die zum Öffnen und Schließen der Form erforderliche Hinundherbewegung. Der Schieber 11 @rhält seine Bewegung durch ein vor der Platte 4 angeordnetes Kniehebelgelenk, welches um die Bolzen I2, 13 und 14 schwingt.The movable mold carrier plate slides on the connecting rods 5 with the other mold half 6. The movable mold carrier plate 5 is hinged to the plate 4 by the pairs of levers 7 and 8. Through the tabs 9 the levers 7 are connected to the cross head 10. The cross head 10 is through the Slide 1 1 movable in the longitudinal axis and issued to the movable mold carrier plate 5 via the tabs 9 and levers 7 and 8, the necessary to open and close the mold Reciprocation. The slide 11 @ r stops its movement by a front of the plate 4 arranged toggle joint, which swings around bolts I2, 13 and 14.

Der Hebel zwischen den Bolzen 12 und 13 @esteht aus einer Gewindespindel 15, der Mutter 16 und dem Kopf 17. Die zwei seitlichen Zapfen 13 des Gelenkkopfes 17 sind durch die Hebel 19 über die Bolzen 14 mit dem Schieber 11 verbunden. Die Mutter 16 trägt den Handhebel 20. Wird der Handhebel 20 in Richtung der Form bewegt und das äußere Kniehebelpaar, wie in Abb. 2 gezeigt, in die gestreckte Lage gebracht, so wird hierbei diese Bewegung durch den Schieber 11, den Kreuzkopf 10 und die Lascheng auf die Kniehebelpaare 7 und S übertragen.The lever between bolts 12 and 13 consists of a threaded spindle 15, the nut 16 and the head 17. The two lateral pins 13 of the joint head 17 are connected to the slide 11 by the levers 19 via the bolts 14. the Nut 16 carries the hand lever 20. If the hand lever 20 is moved in the direction of the mold and the outer pair of toggle levers, as shown in Fig. 2, brought into the extended position, so this movement through the slide 11, the cross head 10 and the Lascheng transferred to the toggle lever pairs 7 and S.

Handelt es sich um die Herstellung von mittleren und kleineren Spritz- und Preßguß. teilen. so ist der so erzielte Formschließdruck bereits ausreichend. Sollen aber größere Stücke gespritzt oder gepreßt werden, die einen hohen Schließdruck bedingen, so wird der Handhebel 20 nach der Bewegung in Richtung der Form seitlich herumgelegt. Hierbei wird durch den Hebel 20. der an seinem Ende als Mutter 16 ausgebildet ist, ein Druck auf den Gelenkkopf 17 entstehen, welcher sich über die Hebel 19, den Schieber 11, den Kreuzkopf 10 usw. und über die inneren Kniehebel der Form mitteilt. Is it the production of medium-sized and small injection molding and die casting. share. the mold clamping pressure achieved in this way is already sufficient. But if larger pieces are to be injected or pressed that have a high closing pressure condition, the hand lever 20 becomes laterally after moving in the direction of the mold lying around. Here, the lever 20 is designed as a nut 16 at its end is, a pressure on the joint head 17 occurs, which is via the lever 19, the slide 11, the cross head 10, etc. and communicates via the inner toggle lever of the mold.

Um den Formträgerplatten den jeweils zur Formhöhe notwendigen Abstand zu geben und den erforderlichen Einschlagwinkel der inneren Kniehebel 7 und S einzustellen, ist die Platte 4 auf den Verbindungsstangen 3 verschiebbar angeordnet und durch die Muttern 23 gehalten. Die Einstellung der Platte 4 kann auch ohne Muttern durch eine entsprechende Zentralverstellung erreicht werden. Die Einstellung des äußeren Kniehebelgelenkes geschieht durch das Gewindestück 24. Around the mold carrier plates the necessary distance for the mold height and set the required steering angle of the inner toggle levers 7 and S, the plate 4 is slidably arranged on the connecting rods 3 and through the nuts 23 held. The setting of the plate 4 can also be done without nuts a corresponding central adjustment can be achieved. The setting of the outer The toggle joint happens through the threaded piece 24.

Durch die auf der Gewindespindel 1 5 laufende Mutter 16 mit daraufsitzendem Handhebel lassen sich bedeutende Druckkräfte aufbringen. Diese Kräfte auf eine doppelte Kniehebelgruppe übertragen, ie in vorliegender Erfindung gezeigt, ergeben Formschließdrücke, welche bisher nur durch maschinelle oder hydraulisch betätigte Formträger sich erreichen ließen. Through the nut 16 running on the threaded spindle 1 5 with it sitting thereon Hand levers can be used to apply significant pressure forces. These forces double Transfer toggle lever group, ie shown in the present invention, result in mold clamping pressures, which up to now could only be achieved by machine or hydraulically operated mold carriers let.

Claims (1)

T E N T A N S P R U C H Von H'and betätigte Kniehebelschließvorrichtung für Formträger von Spritz-und Preßgießmaschinen, gekennzeichnet durch eine zweifache Kniehebelgruppe 7 S?, die an einen Kreuzkopf (to) angelenkt und unter Zwischenschaltung eines Schiebers (11) mit einem weiteren Kniehebelgelenk verbunden ist, das seinerseits unter Zwischenschaltung einer auf einer Spindel (15) verstellbaren Mutter (16) durch einen Handhebel (20) in Tätigkeit gesetzt werden kann, wobei durch eine entsprechende Drehbewegung des Hebels (20) durch die Mutter (16) am Schluß der Formenschließbewegung noch ein verstärkter Druck auf die Kniehebel ausgeübt werden kann. T E N T A N S P R U C H Hand-operated toggle locking device for mold carriers of injection and compression molding machines, characterized by a double Toggle lever group 7 S? Which is linked to a crosshead (to) and interposed a slide (11) is connected to a further toggle joint, which in turn with the interposition of a nut (16) adjustable on a spindle (15) a hand lever (20) can be put into action, with a corresponding Rotation of the lever (20) through the nut (16) at the end of the mold closing movement increased pressure can still be exerted on the toggle levers.