DE7102883U - Expansion anchor - Google Patents
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Description
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19. Januar 1971 P 6113January 19, 1971 P 6113
Brückl-Technik Gesellschaft für technische Erzeugnisse mbH.·, 7903 Laichingen, Herdweg 1Brückl-Technik Society for technical products mbH. ·, 7903 Laichingen, Herdweg 1
"Spreizdübel""Expansion dowel"
Die Erfindung betrifft einen Spreizdübel zum Einsetzen in ein Bohrloch, bestehend aus einer Hülse, d\^ aus in Umfangsrichtung gewölbten, mit den Längskanten aneinar.u^r stoßenden unverbundenen Lamellen segmentartig zusammengeseczt und durch Spannglieder zusammengehalten ist, die in auf der Hülsenaußenseite umlaufende Nuten eingelegt sind, sowie aus am einen oder an beiden Hülsenenden angeordneten Spreizkörpern, die sich auf einem die Hülse axial durchsetzenden Gewindebolzen befinden und durch Drehen des Gewindebolzens zum Aufspreizen der Hülse axial verstellt werden.The invention relates to an expansion dowel for insertion into a borehole, consisting of a sleeve, d \ ^ of curved in the circumferential direction, with the longitudinal edges abutting, unconnected lamellae together segment-like and held together by tendons which are in circumferential grooves on the outside of the sleeve are inserted, as well as from one or both sleeve ends arranged expansion bodies, which are located on a threaded bolt axially penetrating the sleeve and are axially adjusted by turning the threaded bolt to expand the sleeve.
Bei bekannten Spreizdübeln dieser Art sind die Lamellen in Radialrichtung der Hülse dickwandige Gußstücke, die mit breiten Längs flächen aneinander stoßen, so daß es genügt, als Spannglieder in die Nuten eingelegte Ringfedern vorzusehen, ohne daß die Gefahr besteht, daß der gegenseitige Halt der Lamellen verloren geht und sich die Lamellen in Umfangsrichtung übereinander schieben, Jedoch ist andererseits die Dickwandigkeit der Lamellen nicht nur wegen des hohen Materialaufwandes,In known expansion dowels of this type, the lamellae are thick-walled castings in the radial direction of the sleeve, which are wide Longitudinal surfaces abut one another, so that it is sufficient as tendons to provide annular springs inserted into the grooves without there is a risk that the mutual hold of the slats is lost and the slats are superimposed in the circumferential direction slide, However, on the other hand, the thick walls of the slats are not only due to the high cost of materials,
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Φ···* Φ· · · ftΦ ··· * Φ · · · ft
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sondern auch deswegen nachteilig, weil derartige Dübel, bedingt durch ihren notwendigerweise großen Durchmesser, nicht zurbut also disadvantageous because such dowels, due to their necessarily large diameter, not for
OxHu.OxHu.
Wird die Wandstärke der Lamellen verringert, so geht ihr sicherer Halt gegeneinander verloren, wodurch die Handhabung der Dübel Schwierigkeiten bereitet. Es kommt dann häufiger vor, daß sich die Lamellen nach Einstecken des Dübels in das Bohrloch übereinander schieben, wodurch der Dübel unbrauchbar wird, da ein erneutes Zusammensetzen der Hülse ohne geeignete Hilfsvorrichtungen kaum möglich ist. Zur Durchsteckmontage geeignete Spreizdübel mit dünnwandigen Lamellen besitzen daher ausnahmslos Hülsen, bei welchen die Lamellen zumindest am einen Hülsenende starr miteinander verbunden sind, wozu ein der Hülse in Länge und Durehmesser entsprechendes Rohrstück durch Längsschnitte in die einzelnen Lamellen unterteilt wird und nur am Hülsenende die Lamellen verbindende Stege verbleiben, die beim Aufspreizen der Hülse gesprengt werden. Jedoch erfolgt dieses Aufsprengen der die Lamellen auf gegenseitigem Abstand haltenden Stege der Hülse gleich beim ersten Anziehen des Dübels, was ein gegenseitiges Verschieben der einzelnen Lamellen zur Folge hat. Die Lamellen sind daher beim im Bohrloch fertig montierten .. nicht mehr gleichmäßig über den Hülsenumfang verteilt, so daß als Ergebnis dieser Verschiebung einipe der Länp;snuten zwischen den Lamellen mehr oder weniger weitgehend (Tesohloseen werden. Das aber ist nachteilig, weil - wie die Praxis in Verbindung mit der Erfindung gezeigt hat, - das Schließen der Längsnuten den Sitz des Dübels im Bohrloch beeinträchtigt. Nachteilig bei derartigen bekannten Spreizdübeln sind außerdem die hohen Herstellungskosten der Hülse, da einerseits von Rohren ausgegangen werden muß und andererseits die Herstellung der Hülse aufwendig ist.If the wall thickness of the lamellas is reduced, their secure hold against one another is lost, which makes handling the dowels difficult. It then happens more often that the lamellae slide over one another after inserting the dowel into the borehole, whereby the dowel is unusable, since it is hardly possible to reassemble the sleeve without suitable auxiliary devices. Expanding dowels with thin-walled lamellas suitable for push-through installation therefore always have sleeves in which the lamellas are rigidly connected to one another at least at one end of the sleeve, for which purpose a pipe section corresponding to the length and diameter of the sleeve is divided into the individual lamellae by longitudinal cuts and only connects the lamellas at the end of the sleeve There remain webs that are burst when the sleeve is spread open. However, this bursting open of the bars of the sleeve holding the lamellae at a mutual distance takes place immediately when the dowel is tightened for the first time, which results in a mutual displacement of the individual lamellae. The slats are therefore fully assembled at the downhole .. not evenly distributed over the sleeve circumference, so that as a result of this shift einipe the Länp; Snuten between the slats greater or lesser extent (Tesohloseen but this is disadvantageous because - like that. Practice in connection with the invention has shown that the closing of the longitudinal grooves affects the fit of the dowel in the borehole. Another disadvantage of such known expansion dowels is the high production costs of the sleeve, since on the one hand pipes must be assumed and on the other hand the production of the sleeve is complex .
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Spreizdübel der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchen gewährleistet ist, daß die Lamellen auch bei der Montage σ *s Dübels im Bohrloch über den Hülsenumfang gleichmäßig verteilt und also die Längsnuten zwischen den benachbarten Lamellen offen bleiben, so daß eine gute Verkeilung des Dübels im umgebenden Mauerwerk stattfindet. Darüber hinaus soll der Dübel nach der Erfindung in einfacher Weise hergestellt werden können.The invention is based on the object of the expansion dowel to create mentioned type, in which it is guaranteed that the lamellas also during the assembly σ * s dowel in the borehole Evenly distributed over the sleeve circumference and thus the longitudinal grooves remain open between the adjacent lamellas so that the anchor is well wedged in the surrounding masonry. In addition, it should be possible to manufacture the anchor according to the invention in a simple manner.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Lamellen an ihren Längskanten nur in einem im Vergleich zur Lamellendicke niedrigen Steg zusammenstoßen, der an die innere Umfangsfläche der Lamellen anstößt, und daß im übrigen zwischen den Lamellen eine durch den Steg offen gehaltene Nut vorgesehen ist» In bevorzugter Ausführungsform besitzen die Nuten im wesentlichen V-förmigen Querschnitt mit zur Hülsenachse hingewandter und in der Flucht der inneren Umfangsfläche der Lamellen liegender Spitze.This object is achieved according to the invention in that the lamellae on their longitudinal edges only in a compared to Slat thickness collide low web that abuts the inner circumferential surface of the slats, and that in the rest between a groove held open by the web is provided for the lamellae »In a preferred embodiment, the grooves have substantially V-shaped cross-section with the sleeve axis facing and in alignment with the inner circumferential surface of the Lamellae lying tip.
Die Erfindung geht von der für sich bereits erfinderischen Erkenntnis aus, daß der Sitz eines Dübels im umgebenden Mauerwerk durch zwischen den Lamellen vorhandene Längsnuten merklich verbessert werden kann, wenn dafür Sorge getragen wird, daß diese Längsnuten auch während der Montage des Dübels im Bohrloch erhalten bleiben und nicht durch gegenseitiges Verschieben der Lamellen geschlossen werden. Das Offenhalten dieser Längsnuten erfolgt nach der Erfindung durch den jeweils im Bereich der inneren Umfangsfläche zwischen zwei benachbarten Lamellen vorgesehen niedrigen Steg, der im ßrenzfall bei V-förmigem Nutquerschnitt durch die innere spitzwinklige Längskante der Lamellen gebildet sein kann. Die Verkeilung des Dübels im umgebenden Mauerwerk kann im übrigen noch dadurch verbessert werden, daß die Nuten mindestens an den mit Spreizkörpern ver sehenen Httleenenden in Längsrichtung etwa keilförmig zum Hülsen-The invention is based on the already inventive finding that the seat of a dowel in the surrounding masonry can be significantly improved by existing longitudinal grooves between the slats, if care is taken that these longitudinal grooves are also retained during the installation of the dowel in the borehole and not be closed by moving the slats towards each other. These longitudinal grooves are kept open according to the invention by the low web provided in the area of the inner circumferential surface between two adjacent lamellas, which in the case of a V-shaped groove cross-section can be formed by the inner acute-angled longitudinal edge of the lamellas. The wedging of the dowel in the surrounding masonry can also be improved by the fact that the grooves at least on the Httleenenden provided with expansion bodies in the longitudinal direction approximately wedge-shaped to the sleeve
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rand hin auseinander laufen und die einander benachbarten Lamellen in diesem Bereich auch nicht mehr über den Steg aneinander stoßen. Abgesehen von dem verbesserten Sitz im Mauerwerk zeigt der Dübel nach der Erfindung außerdem den Vorteil, daß er fertigungsmäßig in einfacher Weise hergestellt werden kann, da die Lamellen durch Formpressen aus einem Stahl-Flachband erzeugt werden können und hierbei die Bildung des Steges und der die Nutseitenwände bildenden Schrägfläche an den Längskanten der Lamellen in einfacher Weise möglich ist. Im Ergebnis bestehen die durch die Erfindung erreichten Vorteile im wesentlichen darin, daß der erfindungsgemäfte Dübel be' -"scherer und kostensparenderer Herstellungsweise einen rten Sitz im Bohrloch zeigt.run apart towards the edge and the adjacent lamellae no longer touch each other in this area via the web. Apart from the improved fit in the masonry, the anchor according to the invention also has the advantage that it can be manufactured in a simple manner in terms of production, since the lamellae can be produced by compression molding from a steel flat strip and this is the formation of the web and the inclined surface forming the groove side walls on the longitudinal edges of the lamellas is possible in a simple manner. As a result the advantages achieved by the invention essentially consist in the fact that the dowel according to the invention be '- "shearers and less expensive manufacturing method shows a red seat in the borehole.
Xm folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing; show it:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Spreizdübel nach der Erfindung in ungespreiztem Zustand,1 shows a longitudinal section through an expansion dowel according to the invention in the unspread state,
Fig. 2 einen Querschnitt in Richtung II-II durch den Dübel nach Figur 1,Fig. 2 shows a cross section in the direction II-II through the dowel according to Figure 1,
Fig. 3 eine Ansicht des Spreizdübels in Richtung des in Fig. 1 eingetragenen Speiles III.3 shows a view of the expansion anchor in the direction of the game III entered in FIG.
Die Hülse des Spreizdübels ist allgemein mit 1 bezeichnet. Sie ist aus in Umfangsrichtung der Hülse gewölbten Lamellen 2 segmentartig zusammengesetzt, wobei die Lamellen mit ihren Lingskanten 3 aneinander stoßen. Die Lamellen 2 sind voneinander unabhängig und nur durch an einen oder an beiden Hülsenenden angeordnete Ringfedern 4 zusammengehalten, die in auf den Lam-alien umlaufende Nuten 5 eingesetzt sind. Die Lamellen 2 bestehen aus verhältnismäßig dünnwandigem Stahlblech und sind einschließlich der an (Jen Spreizkörpern 6 zur Anlage kommendenThe sleeve of the expansion anchor is generally designated 1. It is made up of lamellae 2 curved in the circumferential direction of the sleeve Assembled in a segment-like manner, the lamellae butting against one another with their lingual edges 3. The lamellae 2 are independent of each other and only held together by annular springs 4 arranged on one or both ends of the sleeve, which in on the Lam-alien circumferential grooves 5 are used. The slats 2 are made of relatively thin-walled sheet steel and are including those coming into contact with (Jen expansion bodies 6
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Konusflächen 7 in einem einzigen Arbeitsgang aus einen Flachband durch Formpressen hergestellt.Als Material hierfür hat sich eine härtbare Stahlleglerung, insbesondere 16 MgCr 5, als gut geeignet erwiesen. Bei einem Gesamtdurchmesser der Hülse von etwa 10 mm und mehr kann die Wandstärke der Lamellen von 1,5 - 3,5 mm variieren. Im Ausführungsbeispiel ragen die Ringfedern 4 nicht über die Außenfläche der Hülse hinaus, jedoch genügt es auch, wenn sie nur bis mindestens zur Hälfte ihrer Dicke in die Lamellen eingesenkt sind.Conical surfaces 7 in a single operation from a flat strip manufactured by compression molding. As material for this has A hardenable steel alloy, in particular 16 MgCr 5, turns out to be proved to be well suited. With a total diameter of the sleeve of about 10 mm and more, the wall thickness of the lamellas can be from 1.5 - 3.5 mm vary. In the exemplary embodiment, the annular springs 4 do not protrude beyond the outer surface of the sleeve, however it is also sufficient if they are only sunk into the lamellas up to at least half their thickness.
Die Spreizkörper 6 sind im Ausführungsbeispiel an beiden Hülsenenden angeordnet und befinden sich auf einen die Hülse 1 axial durchsetzenden Gewindebolzen 8, der einen Bolaenkopf 9 besitzen kann. Mit 10 i3t eine UnterXagscheibe bezeichnet. Zum Spreizen der Hülse 1 wird der Gewindebolzen 8 verdreht, wodur-eh sich die Spreizkörper 6 aufeinander zu bewegen und hierdurch über die Konusflächen 7 die Hülse 1 aufweiten.The expansion bodies 6 are in the embodiment at both ends of the sleeve and are located on a threaded bolt 8 axially penetrating the sleeve 1 and having a bolt head 9 can. With 10 i3t a washer is designated. To spread the sleeve 1, the threaded bolt 8 is rotated, what-eh the expansion bodies 6 move towards one another and thereby expand the sleeve 1 via the conical surfaces 7.
Die Lamellen 2 liegen im ungespreizten Zustand des Dübels an ihren Längskanten 3 nur in einem im Vergleich zur Lamellendicke niedrigen Steg 11 aneinander, der im wesentlichen an lie innere Umfangsfläche 12 der Lamellen anschließt. Im übrigen ist zwischen den Lamellen 2 über die restliche radiale Lamellenhöhe eine durch den Steg 11 offen gehaltene Nut 13 vorgesehen, die im Ausführungsbeispiel im wesentlichen V-förmigen Querschnitt aufweist. Die Spitze des V-förmigen Querschnittes ist dabei zur Hülsenachse 14 hin gewandt und liegt im Ausführungsbeispiel praktisch in der Flucht der inneren Umfangsfläche 12 der Lamellen 2, so daß der erwähnte Steg 11 praktisch durch den inneren spitzwinkligen Rand der Längskante 3 jeder Lamelle gebildet wird. Dieser Steg 11 bewirkt, daß die Längsnuten 13 zwischen den Lamellen bei der Montage des Dübels mindestens im Umfang des ungespreizten Zustandes offen gehaltenThe slats 2 are in the unspread state of the dowel at their longitudinal edges 3 only in a compared to the slat thickness low web 11 to one another, which adjoins the inner circumferential surface 12 of the lamellae substantially. Otherwise is a groove 13 held open by the web 11 is provided between the lamellas 2 over the remaining radial lamellar height, which in the exemplary embodiment has a substantially V-shaped cross section. The tip of the V-shaped cross-section is while facing the sleeve axis 14 and is in the embodiment practically in alignment with the inner circumferential surface 12 of the lamellae 2, so that the aforementioned web 11 is practically is formed by the inner acute-angled edge of the longitudinal edge 3 of each lamella. This web 11 causes the longitudinal grooves 13 kept open between the lamellas during assembly of the dowel at least to the extent of the unspread state
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werden und hierdurch zur besseren Verkeilung des Dübel·} iir. umgebenden Mauerwerk beitragen. Um dies noch weiter zu verbessern, laufen die Nuten 13 an den Hülsenenden bei 15 in Längsrichtung etwa keilförmig zum Hülsenrand hin auseinander. In diesem Bereich stoßen die Lamellen 2 auch nicht mehr über den Steg 11 eneinander. Ist nur am einen Hülsenende ein Spreizkörper 6 vorgesehen, so genügt es, nur an diesem einen Hülsenende die Nuten 13 in der beschriebenen V/eise auseinander lauf er. zu lassen.and thereby for better wedging of the dowel ·} iir. surrounding Brickwork contribute. To improve on this even further, the grooves 13 on the sleeve ends run at 15 in In the longitudinal direction approximately wedge-shaped apart towards the edge of the sleeve. In this area, the slats 2 no longer push over either the web 11 together. Is only one end of the tube Spreading body 6 is provided, it is sufficient only on this one Sleeve end, the grooves 13 diverge in the described manner. allow.
Das Ausführungsbeispiel zeigt eine bevorzugte Ausführungsform mit einer aus drei Lamellen 2 zusammengesetzten Hülse 1. Selbstverständlich sind aber auch Hülsen aus k oder mehr Lamellen grundsätzlich möglich.The exemplary embodiment shows a preferred embodiment with a sleeve 1 composed of three lamellae 2. Of course, sleeves made from k or more lamellae are also possible in principle.
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Cited By (1)
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EP0121629A2 (en) * | 1982-12-08 | 1984-10-17 | Charcon Tunnels Limited | Tunnel lining fastening devices |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0121629A2 (en) * | 1982-12-08 | 1984-10-17 | Charcon Tunnels Limited | Tunnel lining fastening devices |
EP0121629A3 (en) * | 1982-12-08 | 1985-03-20 | Charcon Tunnels Limited | Tunnel lining fastening devices |
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