Beschickungseinrichtung für verdichtete Kohlekuchen Die Erfindung
bezieht sich auf eine Einrichtung zum Einführen von verdichteten Kohlekuchen in
Horizontalkammerkoksöfen, die vor der Ofenbatterie vierfahrbar und mit waagerechten,
gegen die Gleise quer zu diesen abgestützten Gegendr uckrollen ausgerüstet ist.Charging device for compacted coal cakes The invention
relates to a device for introducing compacted coal cakes into
Horizontal chamber coke ovens, which are four-wheeled in front of the oven battery and with horizontal,
is equipped against the tracks across these supported counterpressure rollers.
Die zum Einführen -des Kohlekuchens in die Ofenkammer dienenden Beschickungseinrichtungen
sind gewöhnlich mit Gegendruckrollen versehen, die sich beim Einschieben des Kohlekuchens
zum Abfangen des auftretenden Gegendruckes gegen die Gleise abstützen. Diese Gegendruckrollen
müssen in Abstand von den Gleisen angeordnet sein, um eine zu große Lagerreibung
zu vermeiden. Durch das in dem Transportgetriebe der Einschiebevorrichtung des Kohlekuchens
notwendigerweise vorhandene Spiel wird nun, bedingt durch den großen Widerstand,
den die Bodenplatte des Kohlekuchens auf der Ofensohle findet, der Kuchen nicht
gleichmäßig, Sondern mehr ruckweise vorwärts bewegt. Diese ungleichmäßige Bewegung
wirkt sich infolge des in den Achslagern der Laufräder der Beschickungseinrichtung
sowie zwischen Gegendruckrollen und Gleisen vorhandenen Spiels auf die ganze Beschickungseinrichtung
in Schaukelbewegung aus, die eine Gefahr für den Zusammenhalt des Kohlekuchens bilden.
Teile des Kuchens können infolgedessen leicht ausbrechen, was unter Umständen zu
einem Zusammenbrechen des ganzen Kuchens führen kann.The loading devices used to introduce the charcoal cake into the furnace chamber
are usually provided with counter-pressure rollers that move when the charcoal cake is inserted
Support against the rails to absorb the counterpressure. These counter pressure rollers
must be arranged at a distance from the tracks to avoid excessive bearing friction
to avoid. By in the transport gear of the pushing device of the coal cake
necessarily existing play is now, due to the great resistance,
which the bottom plate of the charcoal cake finds on the oven sole, the cake does not
evenly, but more jerkily forwards. This uneven movement
acts as a result of the in the axle bearings of the impellers of the loading device
as well as play existing between the counter pressure rollers and the tracks on the entire loading device
in rocking motion, which pose a threat to the cohesion of the charcoal cake.
As a result, parts of the cake can easily break out, which can lead to it
can cause the whole cake to break down.
Die Erfindung besteht nun darin, die quer gegen die Gleise abgestützten
waagerechten Gegendruck-rollen der Beschickungseinrichtung so zu lagern, daß sie
während des Einschiebens des Kuchens in die Ofenkammer fest gegen die Gleise andruckbar
sind. Diese feste Anlage der Gegendruckmittel gegen die Gleise wird gemäß der Erfindung
vorzugsweise dadurch hergestellt, daß die Gegendruckrollen exzentrisch gelagert
sind. Auf diese Weise ist, nachdem die Einrichtung vor den zu beschickenden Ofen
gefahren ist, eine feste Einspannung der Besc4.ickungseinrichtung in den Gleisen
,gesichert, so daß die bei der Beschickung auftretenden Erschütterungen sich praktisch
nicht auswirken können. Gleichzeitig ist auch ein Verfahren der Einrichtung auf
den Gleisen unterbunden.The invention now consists in the transversely supported against the tracks
horizontal counter-pressure rollers to store the loading device so that they
can be pressed firmly against the tracks while the cake is being pushed into the oven chamber
are. This fixed abutment of the counter-pressure means against the tracks is according to the invention
preferably made in that the counter-pressure rollers are eccentrically mounted
are. In this way, after the device is in front of the furnace to be loaded
has driven, a firm clamping of the loading device in the tracks
, secured, so that the vibrations occurring during loading are practically
can not affect. At the same time there is also a procedure of the establishment
prevented the tracks.
Vorzugsweise besteht die Antriebseinrichtung zum Verstellen der Gegendruckrollen
aus einem mit der Druckrolle verbundenen Schneckenradsegment, das unter Vermittlung
entsprechenderL;bersetzungsgetriebe von einem
von dem Bedienungsstand der Beschickungs-
einrichtung aus bedienbaren :Motor angetrie-
ben wird.
Es Ist bekannt, bei Einrichtungen zum V
laden von Schüttgut mittels in Richtung de
Gh^ise angeordneter Scbaufel die Einriclitunä
durch ein Zangenbackenpaar, das eines der
Gleise beiderseits umfaßt, an dem Gleise zu
verankern.
In den ein Ausführungsbeispiel der ErCin-
dung darstellenden Zeichnungen zeigt Abb. i
einen Grundriß auf die Laufräder und Gegen-
druckrollen mit Antrieb und Abb. ; einen
senkrechter. Schnitt durch die Gegendruck-
rollen nach Linie II-l1 der Abb. i in ver-
größertem 3IaL',stal).
Die in Abb. i in strichpunktierter U mran-
dung dargestellte Stampfkuchenbeschickungs-
eillrIchtLing I ist mittels Laufrädern 2 auf
Gleisen 3 vor der Koksofenbatterie .i verfalir-
bar. Die Koksofenbatterie setzt sich zusam-
men aus Ofenkammern 5, die mit Heizzügen 6
in abwechselnder Reihenfolge nebeneinander-
lieben.
Alt der Beschickungseinrichtung sind fer-
ner waagerechte Ge`endruckrollen 7 angeord-
net, die an der inneren Seite S der Gleise
entlang laufen und beim Einschieber des
Kohlekuclicns in die Ofenkammer und beim
Herausziehen der Bodenplatte aus der Kam-
mer den entstehenden Gegendruck auf das
Gleis übertragen. Entsprechend dem in bei-
den Richtungen der Ofenkammerachse ent-
stehenden Gegendruck sind die Gegendruck-
rollen ; so angeordnet, daß sie sich gegen
die Innenseite 8 beider Gleise 3 abstützen.
Jedem Laufräderpaar 2 ist eine zwischen dein-
seiben gelagerte Gegendruckrolle ; zilge-
ordnet.
Die Gegendruckrolleil 7 sind an senkrechten
Lagerzapfen 9 drehbar gelagert, die in Lagern
io an der Unterseite der Besclückungsein-
richtung mittels Keilen i i fest verbunden
sind. Die Rollen 7 laufen in Lagerbüchsen
1a, die wiederum auf einer unmittelbar den
Lagerzapfen 9 drehbar umgebender Exzenter-
büchse i 3 angeordnet ist. Die drehbar ge-
lagerte Etzenterbüchse i ; überragt die Lauf-
rolle nach oben bis annähernd zu dem unteren
Ende des Lagers i o, das in Abstand von der
Laufrolle 7*idigt. Auf dieseln vorstellenden
Ende der Exzenterbüchse 13 ist ein Seg-
nientschneckenrad 1.1 mittels Keil 15 befestigt.
Das Schneckenrad 1.1 wird von einer
Schneckenwelle 16 angetrieben, die über eine
Zahnräderübersetzung 17 mit einem Elektro-
motor i S verbunden sind. Der Motor i 5
schaltet bei Erreichen eines bestimmten Druk-
kes, den die exzentrisch gelagerte Druckrolle 7
nach entsprechender Drehung gegen die Gleise
,nach selbsttätig aus. In entsprechender
Weise kann die Betätigung der Druckrollen
,huch mittels Preßluft- oder Flüssigkeits-
antriebes oder auch von Hand erfolgen. Die
Betätigungseinrichtung ist so angeordnet, daß
sie von dem Bedienungsstand der Beschik-
kungseinrichtung aus bedient werden kann.
Es geneigt, die Druckrollen 7 nur an einetn
Gleise 3 exzentrisch anzuordnen, da beim An-
drücken dieser auch die Druckrollen des
anderen Gleises zum festen Anliegen ge-
langen.
Beim Verfahren der Beschickungseinrich-
tung i auf den Gleisen 3 vor der Ofen-
batterie 4. sind die Druckrollenlaufflächen mit
genügendem Spiel von den Seitenflächen ö
der Schienen 3 entfernt angeordnet. Ist die
Bes<--liickungseiiirichtung vor eine zu füllende
Ofenkammer gefahren, so erfolgt die feste
Einspannung der Beschickungseinrichtung
zwischen den Gleisen in der beschriebenen
Weise, so daß die Einrichtung beim Ein-
schieben des strichpunktiert angedeuteten
Kohlekuchens i 9 in die Ofenkammer nach
allen Richtungen gegen durch Stöße auf-
tretende Verschiebungen gesichert ist.
Die feste Einspannung in den Gleisen kann
uch beim Stampfvorgang der gewöhnlich
mit der Beschickungseinrichtung verbundenen
Stampfehirichtung ein Vorteil sein, da hier-
durch die Schläge der Stampfer die Einrich-
tung nicht unnötigerweise in Erschütterung
bringen.
The drive device for adjusting the counter-pressure rollers preferably consists of a worm wheel segment connected to the pressure roller, which is mediated corresponding transmission gear from a
from the operator's station of the loading
equipment from operable: motor driven
will practice.
It is known that in institutions for the V
loading of bulk goods by means of in the direction of de
An arranged scoop makes the Einriclitunä
by a pair of pliers jaws, one of the
Tracks covered on both sides, close to the track
anchor.
In the one embodiment of the ErCin-
Figure i shows the drawings representing the development
a plan of the running wheels and counter
pressure rollers with drive and fig.; a
more vertical. Section through the counter pressure
roll along line II-l1 of Fig. i in verse
largest 3IaL ', stal).
The in Fig. I in dash-dotted U mran-
mash cake feed shown in the
Directional I is on by means of wheels 2
Track 3 in front of the coke oven battery .i expired
bar. The coke oven battery is composed
men from furnace chambers 5, which with heating flues 6
in alternating order next to each other-
love.
Old of the loading device are finished
horizontal pressure rollers 7 arranged
net that is on the inner side S of the tracks
run along and when the
Charcoal cakes in the oven chamber and at
Pulling the base plate out of the
the resulting counter pressure on the
Transfer the track. According to the in both
the directions of the furnace chamber axis
standing back pressure are the back pressure
roll ; arranged so that they face each other
Support the inside 8 of both tracks 3.
Each pair of wheels 2 is one between your
self-mounted counter-pressure roller; zilge
arranges.
The Gegendruckrolleil 7 are at vertical
Bearing pin 9 rotatably mounted in bearings
io on the underside of the loading
direction firmly connected by means of wedges ii
are. The rollers 7 run in bearing bushes
1a, which in turn is based on a directly den
Bearing pin 9 rotatable surrounding eccentric
sleeve i 3 is arranged. The rotatable
stored Etzenter rifle i; towers above the running
roll up to almost the bottom
End of the bearing io, which is at a distance from the
Roller 7 * idigt. On diesels presenting
The end of the eccentric bushing 13 is a segment
Nient worm gear 1.1 attached by means of wedge 15.
The worm wheel 1.1 is of a
Driven worm shaft 16, which has a
Gear ratio 17 with an electric
motor i S are connected. The engine i 5
switches when a certain pressure is reached
kes that the eccentrically mounted pressure roller 7
after turning against the tracks
, after automatically off. In appropriate
Way can the actuation of the pressure rollers
, oops by means of compressed air or liquid
drive or by hand. the
Actuating device is arranged so that
they from the control station of the loading
control device can be operated.
It inclines the pressure rollers 7 only at one
Track 3 to be arranged eccentrically, as when
press this also the pressure rollers of the
other track for a firm concern
long.
When moving the loading device
device i on track 3 in front of the furnace
battery 4. are the pressure roller running surfaces with
sufficient play from the side surfaces ö
of the rails 3 arranged remotely. Is the
Loading device in front of one to be filled
When the oven chamber is moved, the fixed one takes place
Clamping the loading device
between the tracks in the described
Way, so that the device
slide the dash-dotted line
Charcoal cake i 9 into the oven chamber
against all directions by impacts
occurring displacements is secured.
The fixed clamping in the tracks can
Even with the tamping process that is common
connected to the loading device
Stomping direction can be an advantage, since this
through the blows of the rammers
not unnecessarily shaken
bring.