DE703832C - Absenkvorrichtung fuer den Ziehstempel einer Kurbelziehpresse - Google Patents

Absenkvorrichtung fuer den Ziehstempel einer Kurbelziehpresse

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Publication number
DE703832C
DE703832C DE1937M0137778 DEM0137778D DE703832C DE 703832 C DE703832 C DE 703832C DE 1937M0137778 DE1937M0137778 DE 1937M0137778 DE M0137778 D DEM0137778 D DE M0137778D DE 703832 C DE703832 C DE 703832C
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DE
Germany
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press
crank
punch
piston
die
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Expired
Application number
DE1937M0137778
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English (en)
Inventor
August Wachter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEINGARTEN VORM HCH SCHATZ AG
Original Assignee
WEINGARTEN VORM HCH SCHATZ AG
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D24/00Special deep-drawing arrangements in, or in connection with, presses
    • B21D24/04Blank holders; Mounting means therefor
    • B21D24/08Pneumatically or hydraulically loaded blank holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

  • Absenkvorrichtung für den Ziehgtempel einer Kurbelziehpresse Zusatz zum Patent 654372 Gegenstand des Hauptpatents ist eine einfach wirkende Kurbelziehpresse mit durch Prellvorrichtung betätigtem Blechhalter, bei welcher nach Beendigung des Ziehvorganges der Ziehstempel bzw. der ihn tragende Aufspanntisch um Ziehtiefe abgesenkt wird. Bei der in dem Hauptpatent beschriebenen Kurbelziehpresse erfolgt das Absenken des Ziehstempels dadurch, daß der Aufspanntisch auf der Gegenseite,der Aufspannfläche mit kammartig angeordneten Klauen versehen ist, die in entsprechende Aussparungen eines im festen Pressenuntergestell des Tisches verschiebbar angeordneten Gegenstückes passen.
  • Diese Ausführung eignet sich nur für verhältnismäßig schmale Pressen von etwa, iooo bis 1500 mm lichter Weite zwischen den Pressenständern und erfordert ferner, daß der Klauenteil des Aufspanntisches und das Gegenstück ringförmig ausgebildet sind und die Prellvorrichtung umschließen. Bei Pressen mit größerer lichter Weite wird diese Ausbildung verwickelt und teuer, insbesondere dann, wenn die Aufspannplatte und der mit ihr verbundene Klauenteil nicht mehr kreisringförmig ist, sondern quadratischen oder rechteckigen Umriß aufweist.
  • Um die Erfindung nach dem Hauptpatent auch bei beliebig langen und schweren Pressen anwenden zu können, wird gemäß der vorliegenden weiteren Ausbildung vorgeschlagen, zur Abstützung des Ziehstempels der nach dem Hauptpatent ausgebildeten Kurbelziehpresse absenkbare Stangen zu verwenden, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, unabhängig von der Form und Größe des Auf- Spanntisches eine einwandfreie Abstützung des nach beendigtem Ziehvorgang abgesenkten Ziehstempels vorzunehmen.
  • Die den Ziehstempel abstützenden absenkbaren Stangen sind vorzugsweise als Kolbenstangen hydraulischer Zylinder ausgebildet oder können auch aus Schraubenspindeln bestehen.
  • Es ist zwar bei Kurbelziehpressen an sich bekannt, den Ziehstempel auf der Kolbenstange eines hydraulischen Zylinders abzustützen. Bei dieser bekannten Anordnung handelt es sich jedoch nicht darum, ein Absenken des Ziehstempels nach beendigtem Ziehvorgang herbeizuführen, sondern um ein sogenanntes Doppelziehkissen, bei welchem der Ziehstempel während des Ziehvorganges unter Überwindung eines hydraulischen Gegendruckes eine Abwärtsbewegung ausführt.
  • Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Fig. I einen Längsschnitt durch den Tisch der Presse mit Werkzeug und dem Pressenstößel in Ansicht, Fig. II einen Querschnitt A-A bei Stößelhöchststellung mit abgesenktem Ziehstempel (Patrize) nach erfolgter Ziehoperation, Fig.Ha denselben Querschnitt mit dem Werkzeug in Höchststellung, Fig.III einen Querschnitt des Pressentisches mit der Prellvorrichtung nach der Linie B-13 der Fig. I, Fig.IV die Steuerung der hydraulischen Absenkzylinder.
  • In Fig. I ist der Ziehstößel io, dessen Antrieb durch eine Kurbelwelle in derselben Weise wie bei dem Hauptpatent erfolgt, in seiner Tiefstellung dargestellt. Die Werkzeuganordnung ist dieselbe wie bei dem Hauptpatent. Die Matrize 13 ist am Stößel befestigt; in dieser befindet sich der durch die Auswerferstange 15 betätigte Auswerfer i-.. Der Blechhalter 18 ruht auf den Druckbolzen ig, die ,ihrerseits auf der Druckplatte 2o der Prellvorrichtung 21 stehen. Die Prellvorrichtung wird beispielsweise gebildet aus sechs paaryveise in der Längsachse der Presse angeordneten Druckzylindern, die in Fig. III im Schnitt dargestellt sind. Der Ziehstempel (Patrize) ist auf den verlängerten Kolben 16 und 16, der hydraulischen Absenkzylinder 24 und 24" angeordnet, die jeweils in der Mitte zwischen je zwei paar Druckzylindern der Prellvorrichtung angeordnet sind. Der nach oben offene Pressentisch 22 ist mit der Rufspannplatte 23 abgedeckt. Diese dient zum Aufspannen von Werkzeugen, wenn die. Presse zu Preß-, Stanz- und Prägearbeiten Verwendung findet. Gleichzeitig dient die Rufspannplatte als Führung für die Druckbolzen ig und den verlängerten Kolben 16 und 16" der hydraulischen Zylinder 24 und 24, Unterhalb der hydraulischen Zylinder ist ein Absperrventil 25 angeordnet, das in Fig. IV vergrößert im Schnitt dargestellt ist. Über das Absperrventil 25 steht der Zylinderraum 26 durch eine Rohrleitung 27 mit dem Flüssigkeitsbehälter 28 in Verbindung. Das Absperrventil besteht seinerseits aus einem Druckluft- oder Druckflüssigkeitszylinder 29, dessen Kolben 3o das Kolbenventil 3 i steuert. Die Steuerbewegung erfolgt durch wechselweises Zuführen des Druckmittels aus dem Behälter 32 auf die obere oder untere Kolbenseite des Druckkolbens 30 mittels des Steuerventils 33, ,das automatisch von dem Pressen= stößelantrieb betätigt wird.
  • Die Wirkungsweise der Einrichtung ist nun folgende: Der Ziehvorgang erfolgt in der bekannten Weise, indem .die Platine beim Niedergang der Matrize um den Ziehstempel (Patrize) gezogen wird, wobei das Blech zur Verhinderung von Faltenbildung zwischen Matrize und Blechhaltering mit dem Gegendruck der Prellvorrichtung festgepreßt wird.
  • Fig.I zeigt das Ende der Ziehoperation. Der Stößel mit der Matrize und der von letzterem niedergedrückte Blechhalter ist in derTiefststellung angelangt. Während nun der Stößel mit der Matrize in ihre Höchststellung zurückkehren, wird die Prellvorrichtung in Tiefststellung in bekannter Weise, z. B. durch Gegendruck, niedergehalten. Damit die Flüssigkeit infolge des beim Ziehvorgang auf den Stempel 17 ausgeübten Ziehdruckes nicht aus den hydraulischen Zylindern 24 und 24" entweichen kann, wird während des Ziehvorganges auf der Unterseite des Steuerkolbens 3o Druckmittel geleitet, wodurch das Kolbenventil 31 die Druckräume 26 abschließt. Gleichzeitig mit der Aufwärtsbewegung des Stößels und der Matrize wird das Druckmittel auf der Unterseite des Steuerkolbens 3o abgelassen und auf die Steuerkolbenoberseite geleitet, wodurch sich das Kolbenventil 31 Öffnet und der Ziehstempel (Patrize) sich durch sein Eigengewicht absenkt und die Flüssigkeit aus dem Zylinderraum 26 über die Leitung 27 in den Flüssigkeitsbehälter 28 drückt. Das Absenken des Ziehstempels (Patrize) erfolgt. soweit, bis derselbe auf der Aufspannplatte 23 zur Auflage kommt.
  • In Fig. 1I ist der Stößel und die Matrize in der Höchststellung angelangt, während der Ziehstempel (Patrize) bis auf die Rufspannplatte abgesenkt ist. Beim Aufwärtsgang der Matrize wurde das Ziehteil 34 durch den Auswerfteller 14 ausgestoßen und liegt nun auf dem Blechhalter 18, von welchem es bequem entfernt werden kann. Nach dem Entfernen des Ziehteiles wird die Festhaltung der Prellvorrichtung gelöst, worauf dieselbe in :die Höchstlage zurückkehrt und mittels der Mitnehmerringe 35 den Ziehstempel (Patrize) gleichzeitig in die Höchststellung (Fig. Ha) zurücknimmt. Durch Umsteuerung des Ventils 33 wird nun das Druckmittel auf der Stetierkolbenoberseite abgelesen und wieder auf die Steuerkolbenunterseite geleitet, wodurch das Kolbenventil 'den Zylinderraum 26 abschließt.
  • An Stelle der verlängerten Kolben 16 und 16" der hydraulischen Absenkzylinder 2,4 und a4" können beispielsweise Schraubenspindeln mit nicht selbsthemmendem Gewinde treten, die in. Verriegelstellung durch eine Bremse oder Riegel am Verdrehen verhindert werden, während beim Lösen der Bremse oder des Riegels durch das Eigengewicht ,des Ziehstempels (Patrize) die Spindeln in Drehung versetzt werden und sich nach unten -schrauben, wobei sich der Ziehstempel (Patrize) absenkt. Der Hochgang erfolgt auch hier durch die Druckwirkung der Prellvorrichtung, wobei sich die Spindeln in umgekehrter Richtung wie vorher drehen und sich damit aus dem Tisch herausschrauben und den Stempel in die Höchstlage zurückführen. Die Anwendung der hydraulischen Absenkzylinder hat den Vorteil, daß es möglich ist, das Absperrventil 25 gleichzeitig als Drucküberlastungssicherung auszubilden, was auf die Weise erfolgt, daß .die Spannung des Druckmittels im Behälter 32 so bemessen ist, daß bei Überdruck die Flüssigkeitsspannung im Zylinderraum 26 den Schließdruck des Kolbens 30 überwindet, wodurch sich das Kolbenventil 31 öffnet und die Flüssigkeit aus dem Zylinderraum 26 in den Flüssigkeitsbehälter 28 entweichen kann, wobei sich der Ziehstempel (Patrize) absenkt und den Ziehvorgang unterbricht.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Anwendung absenkbarer Stangen zur Abstützung des Ziehstempels bei einer einfach wirkenden Kur(belziehpresse nach Patent 654 372. a. Kurbelziehpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die absenkbaren Stangen durch die Kolbenstangen hydraulischer Zylinder gebildet werden. 3. Kurbelziehpresse nach Anspruch i. dadurch gekennzeichnet, daß die absenkbaren Stangen als Schraubenspindeln ausgebildet sind.
DE1937M0137778 1937-04-14 1937-04-14 Absenkvorrichtung fuer den Ziehstempel einer Kurbelziehpresse Expired DE703832C (de)

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DE (1) DE703832C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE921690C (de) * 1946-09-30 1954-12-23 Vickers Armstrongs Ltd Abkantpresse

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE921690C (de) * 1946-09-30 1954-12-23 Vickers Armstrongs Ltd Abkantpresse

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