DE7028031U - FORMWORK FOR PRECAST CONCRETE ELEMENTS. - Google Patents
FORMWORK FOR PRECAST CONCRETE ELEMENTS.Info
- Publication number
- DE7028031U DE7028031U DE19707028031 DE7028031U DE7028031U DE 7028031 U DE7028031 U DE 7028031U DE 19707028031 DE19707028031 DE 19707028031 DE 7028031 U DE7028031 U DE 7028031U DE 7028031 U DE7028031 U DE 7028031U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- formwork
- wall
- loose
- anchor
- walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
Eduard Seidner, Maschinenfabrik, 794 RiedlingenEduard Seidner, machine factory, 794 Riedlingen
Schalung für BetonfertigteileFormwork for precast concrete parts
Bis Neuerung bezieht sich auf eise Schalung zur Herstellung von
Betonfertigteilen, insbesondere Stahlbetonstützen unterschiedlicher
Größenordnung.Until innovation relates to iron formwork for the manufacture of
Precast concrete parts, especially reinforced concrete columns of different sizes.
Derartige Schalungen bestehen im wesentlichen aus einem Schalboden
und mindestens zwei Schalungsseitenteilen, von denen eines
fest auf dem Grundrahmen des Schalbodens sitzt und das andere in seinem Abstand zu letzterem veränderlich verschieb- und feststellbar
auf dem Eahmen gelagert ist.Such formwork consists essentially of a formwork base and at least two formwork side parts, one of which
sits firmly on the base frame of the shuttering base and the other is mounted on the frame so that it can be shifted and locked at its distance from the latter.
Der Kachteil dieser bekannten Ausführungen liegt im wesentlichen
darin, daß sich die Schalung nur sehr schwer und lohnaufwendig
einstellen läßt und nach, dem 5ixiereai für Nacharbeiten an den Schalungseinbauten
nur sehr schwer suganglieli ist; insbesondere bei
langen Betont eilen, öie für das Einrichten der Schalung geteilte
Schalungsviände erfordern, ist das genaue Ausrichten der "Sande von
Hand fast unmöglich.The disadvantage of these known designs is essentially that the formwork is very difficult and expensive
can be adjusted and after the 5ixiereai for reworking the built-in formwork is very difficult suganglieli; especially at
If you have to hurry over long periods of time, which require split formwork walls to set up the formwork, the precise alignment of the sands by hand is almost impossible.
Zur Vermeidung dieser Sachteile ist daher neuerungsgesäß vorgesehen, daß die lose Schalwand über Laufrollen suf Schienen geführt und elektromotorisch bewegt in ilareis Abstand zur festen Schallband veränderbar ist. Die je nach Länge der Seiialiuag rLnterscsiedliche Zahl von Elektromotoren sind als SyncirronsotoreH ausgeführt ansIn order to avoid these material parts, it is therefore intended according to the amendment to that the loose formwork wall is guided over rollers on rails and moved by electric motor in ilareis distance to the fixed sound band is changeable. The different depending on the length of the Seiialiuag Number of electric motors are designed as SyncirronsotoreH ans
-2--2-
sitzen dabei ortsfest am Scha"un^sgrundrahmen, wobei die Bewegung der losen Schalwand über eine Zugsrindel mit Gutter erfolgt. Hierbei kann die gesaate Schalung in Längsrichtung ein- oder mehrteilig ausgebildet sein und eine oder zwei spiegelbildlich zur festen Schalwand liegende bey/e^liche Schalw· nde aufweisen. Auf diese "'/eise ist es möglich, Schalungen bis ca. 16 ns Länge und unterschiedlicher Breite von ca. 2oo - 12oo ms im Schalungsquerschnitt herzustellen und funktionell befriedigend und kostensparend einzusetzen.sit stationary on the base frame, with the movement the loose formwork wall via a pulley with gutter. Here the sown formwork can be made up of one or more parts in the longitudinal direction be designed and have one or two adjacent formwork walls mirror-inverted to the fixed formwork wall. In this way it is possible to produce formworks up to approx. 16 ns length and different Width of approx. 2oo - 12oo ms in the formwork cross-section and to use functionally satisfactory and cost-saving.
Ein v/eiteres Merkmal dieser Neuerung ist darin zu sehen, daß "bei diesen Schalungen Spannanker nur isoch in unteren Schalwandbereich erforderlich sind, wobei eine aus eise« konisch erweiterten Hüllrohr gebildete Ankerführung eine genaue Zentrierung der Anker "bei Zusammenfahren der Schalwände bewirkt. GeaäS der Neuerung ist darüber hinaus die lose Schalwand iß Bereich ihrer !aufrollen bzw.. der !aufschienen mit einer Kippsicherung und einer 90° Fixierung versehen.A further feature of this innovation can be seen in the fact that "at These formworks only have tensioning anchors in the lower formwork wall area are required, whereby an iron «conically widened cladding tube formed anchor guide an exact centering of the anchor "when moving together the formwork walls causes. GeaäS the innovation is about it In addition, roll up the loose formwork wall in the area of its! or provided with a tilt protection and a 90 ° fixation.
In den Zeichnungen sind Beispiele gezeigt und "beschrieben. Es zeigen:Examples are shown and "described" in the drawings. Show it:
I1Ig. 1 Teilseitenansi chi einer Schalung, Pig. 2 eine Draufsicht zu 5ig- 1, 51Xg. 3 einen Schnitt durch, eine nexterungsgeinäßeI 1 Ig. 1 part Seitenansi chi formwork, Pig. 2 a plan view of 5ig- 1, 5 1 Xg. 3 a section through a nexterungsgeinäß
Schalung,Formwork,
Fig. 4 eine Alternativausfüiirung zu Pig. 3, S1Ig. 5 den Teilquerschnitt im Bereich der ¥er—4 shows an alternative to Pig. 3, S 1 Ig. 5 the partial cross-section in the area of the
Stellmotoren,
. 6 die Ankerführung und
. 7 die Eippsiclierungseleineiii;e is Seimlirfe-Servomotors,
. 6 the anchor guide and
. 7 the Eippsiclierungseleineiii; e is Seimlirfe-
:- 5 s-: - 5 s-
Die in den Fig. 1-3 gezeigte Schalung besteht im wesentlichen aus den beiden Schalungsseiten (l, 2) f von lenen eine (1) Test, die andere (2) horizontal und quer zur Schalungslängsachse verschie^lich auf dem Grundrahmen (5) des Schalbodens (4) sitzt. Die lose Schalwand (2) ist dabei über Laufrollen (5) auf Schienen (6) geführt und wird , wie aus den Flg. 4 und 5 ersichtlich, über Elektromotoren (7), Zugspindel (8) und Mutter (9) bewegt und kann in ihrem Abstand "a" bis in die Lage 21 verfahren werden.The formwork shown in Figs. 1-3 essentially consists of the two formwork sides (1, 2) f from lenen one (1) test, the other (2) horizontally and transversely to the formwork longitudinal axis differently on the base frame (5) the bottom of the shell (4) is seated. The loose formwork wall (2) is guided over rollers (5) on rails (6) and is, as shown in Flg. 4 and 5 can be seen, moved via electric motors (7), tension spindle (8) and nut (9) and can be moved in their distance "a" into position 2 1 .
Die Fig. 5 zeigt darüberhinaus noch eine Alternativausführung, bei der die feste Schalwand (lo) mittig zur Form sitzt und zwei über Elektromotoren (7) bewegliche Seitenteile (11, 12) vorgesehen sind, die die Lagen II1, 12" einnehmen können.Fig. 5 also shows an alternative design in which the fixed formwork wall (lo) sits in the middle of the mold and two side parts (11, 12) movable via electric motors (7) are provided which can occupy the layers II 1 , 12 ″.
Wie aus Fig. 6 ersichtlich, weisen die Schalwände (1, 2) in ihrem unteren Bereich zur Sicherung eine zusätzliche Ankerverbindung (15* 14) auf, wobei der Spannanker (lj>) fest mit der unbeweglichen Schalwand (l) verbunden ist und die bewegliche Wand (2) ein an seinem freien Ende konisch erweitertes Hüllrohr (l4) besitzt,' das in geschlossenem Zustand den Anker (13) umgreift. Die Schalwände (1, 2) weisen in an sich bekannter Weise Rüttelplatten (15) auf und sind im Bereich ihrer Laufrollen (5) mit Kippsicherungselementen (l6, 17) und mit einer mit Spindel (l8) einstellbaren 90 ° Winkelfixierung (19, 2o) versehen.As can be seen from Fig. 6, the formwork walls (1, 2) in an additional anchor connection in its lower area to secure it (15 * 14), whereby the tensioning anchor (lj>) is firmly attached to the immovable formwork wall (l) is connected and the movable wall (2) is a conically widened cladding tube at its free end (l4) has, 'which engages around the armature (13) in the closed state. The formwork walls (1, 2) are known per se Way vibrating plates (15) and are in the area of their rollers (5) with anti-tilt elements (l6, 17) and with a with spindle (l8) adjustable 90 ° angle fixation (19, 2o) Mistake.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707028031 DE7028031U (en) | 1970-07-25 | 1970-07-25 | FORMWORK FOR PRECAST CONCRETE ELEMENTS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19707028031 DE7028031U (en) | 1970-07-25 | 1970-07-25 | FORMWORK FOR PRECAST CONCRETE ELEMENTS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7028031U true DE7028031U (en) | 1970-11-05 |
Family
ID=6613300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19707028031 Expired DE7028031U (en) | 1970-07-25 | 1970-07-25 | FORMWORK FOR PRECAST CONCRETE ELEMENTS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7028031U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618384A1 (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-17 | Kraemer Betonwerk Alois | FORMWORK FOR MANUFACTURING CONCRETE CEILING BEAM |
DE3014708A1 (en) * | 1980-04-17 | 1981-10-22 | Holzapfel & Walka GmbH, 7505 Ettlingen | FORMWORK FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE BAR ELEMENTS |
-
1970
- 1970-07-25 DE DE19707028031 patent/DE7028031U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618384A1 (en) * | 1976-04-27 | 1977-11-17 | Kraemer Betonwerk Alois | FORMWORK FOR MANUFACTURING CONCRETE CEILING BEAM |
DE3014708A1 (en) * | 1980-04-17 | 1981-10-22 | Holzapfel & Walka GmbH, 7505 Ettlingen | FORMWORK FOR THE PRODUCTION OF CONCRETE BAR ELEMENTS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7028031U (en) | FORMWORK FOR PRECAST CONCRETE ELEMENTS. | |
DE2912122C2 (en) | Holding device for a front formwork | |
DE2410877B2 (en) | Climbing formwork for erecting structures with angled concrete or reinforced concrete walls | |
DE2021928A1 (en) | Kit for a shuttering wall | |
DE2303569C3 (en) | Height-adjustable support for jacking up objects to be cast in concrete | |
DE2610737C3 (en) | Anchoring a column or a machine base in concrete | |
AT284696B (en) | DEVICE FOR MOLDING COMPONENTS | |
DE6609201U (en) | FORMWORK FOR CIRCULAR OR PARTIAL CIRCULAR CONCRETE BUILDINGS. | |
AT242911B (en) | Hollow block component | |
AT162725B (en) | Method and device for the production of structures | |
DE822601C (en) | Building block | |
DE1946274U (en) | DEVICE FOR STRETCHING EDGE FORMWORK ON STEEL SHAPED FLOORS | |
DE501119C (en) | Tiltable molding table for the production and erection of concrete walls | |
AT124109B (en) | Formwork for column feet u. Like. Made of concrete. | |
DE1813094C (en) | Steel formwork for the production of precast concrete parts with two ribs | |
DE973030C (en) | Dismountable foot piece of an extension frame | |
DE2604846A1 (en) | Adjacent concreting form work elements wedge lock connection - has top of guide component providing bearing surface for stacking | |
DE2717204C2 (en) | Safety element for limiting the relative displacement path between two components slidingly adjacent to one another by means of a sliding film | |
DE2327121C3 (en) | Method and device for producing recesses | |
DE7024917U (en) | FRAME FOR ALIGNMENTAL MOVING OF PREFABRICATED HOLLOW SUPPORT FOR BUILDINGS | |
DE2211592A1 (en) | Balcony balustrade | |
DE6811549U (en) | TWO-PIECE CONCRETE BODY FOR THE FORMATION OF RAILING EDGE | |
DE1900248U (en) | PRE-FABRICATED CONCRETE SLAB WITH TENSION TRACK | |
DE7234165U (en) | fence | |
DE19722235A1 (en) | Prefabricated plastics foundation for ground lining of wooden structures, e.g. toys, bowers, wind shields, noise barriers etc |